CN102464279A - 机械式自动高度定位举升器 - Google Patents

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Abstract

机械式自动高度定位举升器，涉及举升设备。壳体左端口连接筒体；壳体内安装有相互啮合的从动锥齿轮和输入锥齿轮；从动锥齿轮与丝杆同轴并相互固定连接；内导管和螺母设置于筒体内，内导管和螺母与丝杆螺旋配合，内导管套装于丝杆上，内导管一端与螺母固定连接，在内导管与铜螺母连接位置外表面设置有凹槽；在筒体内壁内导管外壁上纵向有长条凹槽，铜螺母外表面固定连接处有导向销，导向销设置于环形槽内；在长条凹槽两端沿筒体内壁内导管外壁表面圆周方向有环形槽和导向销，在环形槽上下方向的两个孔中分别设置有一个弹簧，每个弹簧内端连接一个定位销；内导管连接举升杆，举升杆外端伸至筒体外。解决了现有机械式举升器不能自动定位举升高度，对举升高度不能够有效地控制的问题。

Description

机械式自动高度定位举升器
技术领域
本发明涉及举升设备。
背景技术
现有机械式举升器在输入转动没停子时不能自动定位举升高度，对举升高度不能够有效地控制。
发明内容
本发明的目的是提供一种机械式自动定位举升器，本发明解决了现有机械式举升器不能在输入转动没停子时自动定位举升高度，对举升高度不能够有效地控制的问题。
本发明的机械式自动定位举升器，由壳体1、从动锥齿轮2、输入锥齿轮3、筒体4、螺母5、内导管6、弹簧7、定位销8、举升杆9和丝杆10构成；壳体1左端口连接筒体4；壳体1内安装有相互啮合的从动锥齿轮2和输入锥齿轮3；丝杆10设置于内导管6内，从动锥齿轮2与丝杆10同轴并相互固定连接；内导管6和螺母5设置于筒体4内，内导管6与丝杆10螺旋配合，内导管6套装于丝杆10上，内导管6一端与螺母5固定连接，在内导管6与螺母5连接位置处外表面设置有凹槽5-1；在筒体4内壁内导管6外壁表面纵向有长条凹槽4-1，螺母5外表面固定连接处有环形槽和导向销5-2，导向销设置于环形槽内；在长条凹槽4-1两端沿筒体4内壁内导管6外壁表面圆周方向有环形槽和导向销4-2；导向销设置于环形槽内，在环形槽和导向销4-2上下方向的两个孔中分别设置有一个弹簧7，每个弹簧7内端连接一个定位销8；内导管6连接举升杆9，举升杆9外端伸至筒体4外端。
本发明创造的机械式举升器解决了以有的机械式举升器不能在输入转动没停子时自动定位高度的缺陷，在以有的机械式举升器成本上也会大大的降低。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图中符号说明：壳体1、从动锥齿轮2、输入锥齿轮3、筒体4、长条凹槽4-1、环形槽和导向销4-2、铜螺母5、凹槽5-1、导向销和环形槽5-2、内导管6、弹簧7、定位销8、举升杆9、丝杆10。
具体实施方式
下面结合附图并用最佳的实施例对本发明作详细的说明。
参阅图1，机械式自动定位举升器，由壳体1、从动锥齿轮2、输入锥齿轮3、筒体4、螺母5、内导管6、弹簧7、定位销8、举升杆9和丝杆10构成；壳体1左端口连接筒体4；壳体1内安装有相互啮合的从动锥齿轮2和输入锥齿轮3；丝杆10设置于内导管6内，从动锥齿轮2与丝杆10同轴并相互固定连接；内导管6和螺母5设置于筒体4内，内导管6与丝杆10螺旋配合，内导管6套装于丝杆10上，内导管6一端与螺母5固定连接，在内导管6与螺母5连接位置外表面处设置有凹槽5-1；在筒体4内壁内导管6外壁表面纵向有长条凹槽4-1，螺母5外表面固定连接处有环形槽和导向销5-2，导向销设置于环形槽内；在长条凹槽4-1两端沿筒体4内壁内导管6外壁表面圆周方向有环形槽和导向销4-2，导向销设置于环形槽内；在环形槽和导向销4-2上下方向的两个孔中分别设置有一个弹簧7，每个弹簧7内端连接一个定位销8；内导管6连接举升杆9，举升杆9外端伸至筒体4外端。定位销
当发动机输入动力使输入锥齿轮转动时，带动从动锥齿轮和丝杆一起转动。这时，内导管和螺母一起向外滑动，定位销就在长条凹槽4-1里滑动使内导管固定，不与丝杆一起转动，内导管沿轴向外滑动，使内导管向外伸出。当定位销到达环形槽和导向销5-2时，内导管和丝杆一起转动。这时，内导管不在向外滑动。当发动机反向转动时，定位销与环形槽中的导向销反相接处时，这时，定位销就固定内导管不在转动，使定位销就在长条凹槽4-1里滑动，当定位销到达环形槽和导向销4-2时。内导管和丝杆一起转动。内导管不在向内滑动。照上所诉重复往返。
以上实施例是本发明较优选具体实施方式的一种，本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.机械式自动定位举升器，其特征在于，由壳体(1)、从动锥齿轮(2)、输入锥齿轮(3)、筒体(4)、铜螺母(5)、内导管(6)、弹簧(7)、定位销(8)、举升杆(9)和丝杆(10)构成；壳体(1)左端口连接筒体(4)；壳体(1)内安装有相互啮合的从动锥齿轮(2)和输入锥齿轮(3)；丝杆(10)设置于内导管(6)内，从动锥齿轮(2)与丝杆(10)同轴并相互固定连接；内导管(6)和螺母(5)设置于筒体(4)内，内导管(6)和螺母(5)与丝杆(10)螺旋配合，内导管(6)套装于丝杆(10)上，内导管(6)一端与螺母(5)固定连接，在内导管(6)与螺母(5)连接位置处外表面设置有凹槽(5-1)；在筒体(4)内壁内导管(6)外壁表面纵向有长条凹槽(4-1)，螺母(5)外表面固定连接处有环形槽和导向销(5-2)；导向销设置于环形槽内；在长条凹槽(4-1)两端沿筒体(4)内壁内导管(6)外壁表面圆周方向有环形槽和导向销(4-2)，导向销设置于环形槽内；在环形槽和导向销(4-2)上下方向的两个孔中分别设置有一个弹簧(7)，每个弹簧(7)内端连接一个定位销(8)；内导管(6)连接举升杆(9)，举升杆(9)外端伸至筒体(4)外端。
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