CN110454349A - 一种高压柱塞式液压泵的柱塞部件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及柱塞式液压泵技术领域，尤其是一种高压柱塞式液压泵的柱塞部件，包括驱动轴，所述驱动轴的端部连接有驱动板，所述驱动板的边缘交替设置有凸出部和凹陷部，所述驱动板的外部环形阵列有输液机构，所述输液机构包括缸体，所述缸体的底部两端分别连接有与之内部连通的进液管和出液管，所述缸体的内部设有沿其内壁滑动的筒体，所述筒体与插杆的一端固定连接，所述筒体的另一端与缸体的内壁之间连接有第三弹簧，所述插杆贯穿缸体端部设置的插孔且端部连接有活动端，本发明稳定性好，且降低配件磨损，提高寿命。

Description

一种高压柱塞式液压泵的柱塞部件

技术领域

本发明涉及柱塞式液压泵领域，尤其涉及一种高压柱塞式液压泵的柱塞部件。

背景技术

柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。柱塞泵被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。现有技术中的柱塞式液压泵一般包括一个旋转的凸轮机构，在凸轮机构的带动下，柱塞往复运动，从而对液体进行输送，现有技术中的柱塞泵，其对于液体输送的稳定性较差，并且在使用的过程中配合处的磨损较大，减低了柱塞泵的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在稳定性不佳、磨损大的缺点，而提出的一种高压柱塞式液压泵的柱塞部件。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种高压柱塞式液压泵的柱塞部件，包括驱动轴，所述驱动轴的端部连接有驱动板，所述驱动板的边缘交替设置有凸出部和凹陷部，所述驱动板的外部环形阵列有输液机构，所述输液机构包括缸体，所述缸体的底部两端分别连接有与之内部连通的进液管和出液管，所述缸体的内部设有沿其内壁滑动的筒体，所述筒体与插杆的一端固定连接，所述筒体的另一端与缸体的内壁之间连接有第三弹簧，所述插杆贯穿缸体端部设置的插孔且端部连接有活动端，所述活动端与驱动板的边缘接触，所述筒体内设有第一单向开启机构，所述第一单向开启机构受筒体与进液管之间的水压冲击而开启，所述筒体与出液管之间的缸体内设有第二单向开启机构，所述第二单向开启机构受筒体与第二单向开启机构之间的水压冲击而开启。

优选的，所述驱动轴的外壁与驱动板的顶面之间垂直连接有多个肋板，所述肋板为三角形且与驱动轴及驱动板之间为焊接连接。

优选的，所述驱动板的下方设有同心设置的第一环形管和第二环形管，所述第二环形管的中部设有输入管，所述输入管的端部通过多个连接管与第二环形管连接，所述进液管插装在第二环形管顶部开设的第一对接孔中，所述出液管插装在第一环形管顶部开设的第二对接孔中，所述第一环形管的底部连接有多个与之内部连通的输出管。

优选的，所述第二环形管的外缘与第一环形管之间通过多个连杆连接，所述缸体的两侧均连接有连接板，所述第一环形管和第二环形管的顶部均垂直连接有多个连接杆，所述连接杆贯穿连接板上开设的连接孔且端部螺纹连接有连接螺母。

优选的，所述凸出部和凹陷部均为圆弧形，所述凸出部和凹陷部之间采用圆弧边过渡，所述活动端为圆形板。

优选的，所述第一单向开启机构包括设在筒体端部靠近进液管一端的多个通孔，所述通孔绕插杆环形阵列，所述筒体的内壁滑动安装有活塞环，所述活塞环覆盖在通孔的端部，所述活塞环远离通孔的一端与缸体的另一端之间连接有第一弹簧，所述缸体远离插杆的一端设有圆孔。

优选的，所述第二单向开启机构包括隔板，所述隔板与缸体的内壁固定连接且将缸体的内部分为两部分，其中一部分的缸体与出液管相连，另一部分的缸体与进液管相连，所述隔板上开设有过流孔，所述隔板的表面设有半球形的密封槽，所述密封槽的底部与过流孔连通，所述密封槽内卡入有活塞球，所述活塞球与缸体的内壁之间连接有第二弹簧。

优选的，所述插杆为六棱柱形，所述插孔为与插杆形状匹配的六边形。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明采用驱动板作为动力输入，驱动板随驱动轴旋转，驱动板边缘设置的凸出部和凹陷部交替与缸体内延伸出的活动端相配合，从而驱动插杆在缸体端部设置的插孔中来回滑动，缸体作为输液机构的一部分，呈环形阵列在驱动板的外部，通过多个输液机构交替工作，保证了输液的稳定性，另外采用交替设置的凸出部与凹陷部与活动端配合作为驱动结构，能够减少磨损，提高设备的寿命。

附图说明

图1为本发明的顶部结构示意图；

图2为本发明的底部结构示意图；

图3为本发明的输液机构的剖视图；

图4为本发明的输液机构的另一视角的剖视图。

图中：缸体1、通孔2、连接杆3、连接螺母4、连接板5、插杆6、活动端7、插孔8、进液管9、活塞环10、第一弹簧11、圆孔12、过流孔13、出液管14、第二弹簧15、活塞球16、密封槽17、第三弹簧18、筒体19、驱动轴20、肋板21、连接板22、第一环形管23、凸出部24、第二环形管25、凹陷部26、驱动板27、输出管28、输入管29、连接管30、隔板31。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-4所示的一种高压柱塞式液压泵的柱塞部件，包括驱动轴20，驱动轴20的端部连接有驱动板27，驱动板27的边缘交替设置有凸出部24和凹陷部26，驱动轴20的外壁与驱动板27的顶面之间垂直连接有多个肋板21，肋板21为三角形且与驱动轴20及驱动板27之间为焊接连接。凸出部24和凹陷部26均为圆弧形，凸出部24和凹陷部26之间采用圆弧边过渡，活动端7为圆形板。肋板21用于增加驱动轴20与驱动板27之间的连接强度。凸出部24和凹陷部26采用圆弧形能够减少工作时的磨损。

驱动板27的外部环形阵列有输液机构，输液机构包括缸体1，缸体1的底部两端分别连接有与之内部连通的进液管9和出液管14，缸体1的内部设有沿其内壁滑动的筒体19，筒体19与插杆6的一端固定连接，筒体19的另一端与缸体1的内壁之间连接有第三弹簧18，插杆6贯穿缸体1端部设置的插孔8且端部连接有活动端7，活动端7与驱动板27的边缘接触，筒体19内设有第一单向开启机构，第一单向开启机构受筒体19与进液管9之间的水压冲击而开启，筒体19与出液管14之间的缸体1内设有第二单向开启机构，第二单向开启机构受筒体19与第二单向开启机构之间的水压冲击而开启。驱动板27作为动力输入，驱动板27随驱动轴20旋转，驱动板27边缘设置的凸出部24和凹陷部26交替与缸体1内延伸出的活动端7相配合，从而驱动插杆6在缸体1端部设置的插孔8中来回滑动，缸体1作为输液机构的一部分，呈环形阵列在驱动板27的外部，通过多个输液机构交替工作，保证了输液的稳定性，另外采用交替设置的凸出部24与凹陷部26与活动端7配合作为驱动结构，能够减少磨损，提高设备的寿命。

驱动板27的下方设有同心设置的第一环形管23和第二环形管25，第二环形管25的中部设有输入管29，输入管29的端部通过多个连接管30与第二环形管25连接，进液管9插装在第二环形管25顶部开设的第一对接孔中，出液管14插装在第一环形管23顶部开设的第二对接孔中，第一环形管23的底部连接有多个与之内部连通的输出管28。输入管29与液压泵的进液管道连接，输出管28与液压泵的出液管道连接，缸体1分别通过进液管9和出液管14插装的方式与第一环形管23和第二环形管25连接，方便进行单独拆卸维护。

第二环形管25的外缘与第一环形管23之间通过多个连杆22连接，缸体1的两侧均连接有连接板5，第一环形管23和第二环形管25的顶部均垂直连接有多个连接杆3，连接杆3贯穿连接板5上开设的连接孔且端部螺纹连接有连接螺母4。通过连接螺母4和连接杆3实现对缸体1位置的固定。

第一单向开启机构包括设在筒体19端部靠近进液管9一端的多个通孔2，通孔2绕插杆6环形阵列，筒体19的内壁滑动安装有活塞环10，活塞环10覆盖在通孔2的端部，活塞环10远离通孔2的一端与缸体1的另一端之间连接有第一弹簧11，缸体1远离插杆6的一端设有圆孔12。活塞环10在第一弹簧11的弹力下覆盖通孔2实现封闭，当水压冲击活塞环10时，活塞环10离开通孔2的表面，水流得以经过活塞环10和圆孔12进入到筒体1和第二单向开启机构之间的缸体1内。

第二单向开启机构包括隔板31，隔板31与缸体1的内壁固定连接且将缸体1的内部分为两部分，其中一部分的缸体1与出液管14相连，另一部分的缸体1与进液管9相连，隔板31上开设有过流孔13，隔板31的表面设有半球形的密封槽17，密封槽17的底部与过流孔13连通，密封槽17内卡入有活塞球16，活塞球16与缸体1的内壁之间连接有第二弹簧15。插杆6为六棱柱形，插孔8为与插杆6形状匹配的六边形。活塞球16在第二弹簧15的弹力作用下卡在密封槽17内实现密封，当受到水压冲击时，活塞球16离开密封槽，液体得以通过过流孔13进入出液管14。

工作原理：当活动端7与凸出部24配合时，插杆6推动筒体19向远离驱动板27的方向移动时，液体经过进液管9进入到筒体19与缸体1之间的空间中，第一单向开启机构闭合，而存在于缸体1之内的液体则在筒体19的推动下打开第二单向开启机构，从出液管14排出。当活动端7与凹陷部26配合时，筒体1在第三弹簧18的作用下回弹，第一单向开启机构开启，液体进入到第一单向开启机构与第二单向开启机构之间的缸体1内，第二单向开启机构关闭。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种高压柱塞式液压泵的柱塞部件，包括驱动轴（20），其特征在于，所述驱动轴（20）的端部连接有驱动板（27），所述驱动板（27）的边缘交替设置有凸出部（24）和凹陷部（26），所述驱动板（27）的外部环形阵列有输液机构，所述输液机构包括缸体（1），所述缸体（1）的底部两端分别连接有与之内部连通的进液管（9）和出液管（14），所述缸体（1）的内部设有沿其内壁滑动的筒体（19），所述筒体（19）与插杆（6）的一端固定连接，所述筒体（19）的另一端与缸体（1）的内壁之间连接有第三弹簧（18），所述插杆（6）贯穿缸体（1）端部设置的插孔（8）且端部连接有活动端（7），所述活动端（7）与驱动板（27）的边缘接触，所述筒体（19）内设有第一单向开启机构，所述第一单向开启机构受筒体（19）与进液管（9）之间的水压冲击而开启，所述筒体（19）与出液管（14）之间的缸体（1）内设有第二单向开启机构，所述第二单向开启机构受筒体（19）与第二单向开启机构之间的水压冲击而开启。

2.根据权利要求1所述的一种高压柱塞式液压泵的柱塞部件，其特征在于，所述驱动轴（20）的外壁与驱动板（27）的顶面之间垂直连接有多个肋板（21），所述肋板（21）为三角形且与驱动轴（20）及驱动板（27）之间为焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种高压柱塞式液压泵的柱塞部件，其特征在于，所述驱动板（27）的下方设有同心设置的第一环形管（23）和第二环形管（25），所述第二环形管（25）的中部设有输入管（29），所述输入管（29）的端部通过多个连接管（30）与第二环形管（25）连接，所述进液管（9）插装在第二环形管（25）顶部开设的第一对接孔中，所述出液管（14）插装在第一环形管（23）顶部开设的第二对接孔中，所述第一环形管（23）的底部连接有多个与之内部连通的输出管（28）。

4.根据权利要求3所述的一种高压柱塞式液压泵的柱塞部件，其特征在于，所述第二环形管（25）的外缘与第一环形管（23）之间通过多个连杆（22）连接，所述缸体（1）的两侧均连接有连接板（5），所述第一环形管（23）和第二环形管（25）的顶部均垂直连接有多个连接杆（3），所述连接杆（3）贯穿连接板（5）上开设的连接孔且端部螺纹连接有连接螺母（4）。

5.根据权利要求1所述的一种高压柱塞式液压泵的柱塞部件，其特征在于，所述凸出部（24）和凹陷部（26）均为圆弧形，所述凸出部（24）和凹陷部（26）之间采用圆弧边过渡，所述活动端（7）为圆形板。

6.根据权利要求1所述的一种高压柱塞式液压泵的柱塞部件，其特征在于，所述第一单向开启机构包括设在筒体（19）端部靠近进液管（9）一端的多个通孔（2），所述通孔（2）绕插杆（6）环形阵列，所述筒体（19）的内壁滑动安装有活塞环（10），所述活塞环（10）覆盖在通孔（2）的端部，所述活塞环（10）远离通孔（2）的一端与缸体（1）的另一端之间连接有第一弹簧（11），所述缸体（1）远离插杆（6）的一端设有圆孔（12）。

7.根据权利要求1所述的一种高压柱塞式液压泵的柱塞部件，其特征在于，所述第二单向开启机构包括隔板（31），所述隔板（31）与缸体（1）的内壁固定连接且将缸体（1）的内部分为两部分，其中一部分的缸体（1）与出液管（14）相连，另一部分的缸体（1）与进液管（9）相连，所述隔板（31）上开设有过流孔（13），所述隔板（31）的表面设有半球形的密封槽（17），所述密封槽（17）的底部与过流孔（13）连通，所述密封槽（17）内卡入有活塞球（16），所述活塞球（16）与缸体（1）的内壁之间连接有第二弹簧（15）。

8.根据权利要求1所述的一种高压柱塞式液压泵的柱塞部件，其特征在于，所述插杆（6）为六棱柱形，所述插孔（8）为与插杆（6）形状匹配的六边形。