CN209025804U

CN209025804U - 注浆泵

Info

Publication number: CN209025804U
Application number: CN201821907000.XU
Authority: CN
Inventors: 平义超; 滕宪平; 王志磊
Original assignee: Bioland Environmental Technologies Group Corp Ltd
Current assignee: Shengao Lande Environmental Protection Technology Group Co.,Ltd.
Priority date: 2018-11-20
Filing date: 2018-11-20
Publication date: 2019-06-25
Anticipated expiration: 2028-11-20

Abstract

本实用新型提供一种注浆泵，包括液压站总成、第一送料单元和第二送料单元；第一送料单元和第二送料单元结构相同，均包括油缸、水箱、料缸、进料管、出料管、下止回阀和上止回阀。料缸的进料端与进料管连通，在进料管上面安装下止回阀；料缸的排料端与出料管连通，在出料管上面安装上止回阀；其中，上止回阀和下止回阀均采用微阻球形止回阀。本实用新型提供的注浆泵具有以下优点：料缸和油缸之间的连接加入水箱，对料缸活塞起到冷却、润滑、清理作用，从而延长注浆泵的使用性能和使用寿命。

Description

注浆泵

技术领域

本实用新型属于餐厨垃圾处理设备技术领域，具体涉及一种注浆泵。

背景技术

随着人们对环境保护认识的提高，人们开始重视对各种环保设备的研究，尤其是餐厨餐余垃圾处理过程中，需要将各种餐厨餐余垃圾输送到各种地点去处理。注浆泵属于主要需要用到的垃圾输送设备。传统的注浆泵在使用过程中，具有以下问题：注浆泵的料缸活塞在不断往复推动料浆过程中，易发热，从而降低了注浆泵的使用性能和使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种注浆泵，可有效解决上述问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种注浆泵，包括液压站总成(1)、第一送料单元(2)和第二送料单元(3)；所述第一送料单元(2)和所述第二送料单元(3)结构相同，均包括油缸(4.1)、水箱(4.2)、料缸(4.3)、进料管(4.4)、出料管(4.5)、下止回阀(4.6)和上止回阀(4.7)；

所述油缸(4.1)的一端与所述液压站总成(1)连接，通过所述液压站总成(1)控制所述油缸(4.1)的油缸活塞(4.1.1)进行往复直线运动；所述油缸(4.1)的油缸活塞(4.1.1)密封延伸到所述水箱(4.2)的内部；所述料缸(4.3)具有料缸活塞(4.3.1)，所述料缸活塞(4.3.1)的一端位于所述水箱(4.2)的内部，且与所述油缸活塞(4.1.1)固定连接；所述料缸活塞(4.3.1)的另一端密封穿过所述水箱(4.2)后，延伸到所述料缸(4.3)的缸内；所述料缸(4.3)的进料端与所述进料管(4.4)连通，在所述进料管(4.4)上面安装所述下止回阀(4.6)；所述料缸(4.3)的排料端与所述出料管(4.5)连通，在所述出料管(4.5)上面安装所述上止回阀(4.7)；其中，所述上止回阀(4.7)和所述下止回阀(4.6)均采用微阻球形止回阀。

优选的，还包括机架(5)；所述液压站总成(1)、所述第一送料单元(2)和所述第二送料单元(3)均通过螺栓安装在所述机架(5)上面。

本实用新型提供的注浆泵具有以下优点：

料缸和油缸之间的连接加入水箱，对料缸活塞起到冷却、润滑、清理作用，从而延长注浆泵的使用性能和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提供的注浆泵的主视结构示意图；

图2为本实用新型提供的注浆泵的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提供的注浆泵的第1剖面图；

图4为本实用新型提供的注浆泵的第2剖面图；

图5为本实用新型提供的水箱的立体图；

图6为本实用新型提供的止回阀的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种注浆泵，是一种用于餐厨餐余垃圾输送的传输泵，本实用新型主要创新为：料缸和油缸之间的连接加入水箱，对料缸活塞起到冷却、润滑、清理作用，从而延长注浆泵的使用性能和使用寿命。

参考图1-图5，注浆泵包括液压站总成1、第一送料单元2和第二送料单元3；第一送料单元2和第二送料单元3结构相同，均包括油缸4.1、水箱4.2、料缸4.3、进料管4.4、出料管4.5、下止回阀4.6和上止回阀4.7；还包括机架5；液压站总成1、第一送料单元2和第二送料单元3均通过螺栓安装在机架5上面。

油缸4.1的一端与液压站总成1连接，通过液压站总成1控制油缸4.1的油缸活塞4.1.1进行往复直线运动；具体的，液压站总成1具有电机和柱塞泵，通过电机和柱塞泵带动油缸往复运动。油缸4.1的油缸活塞4.1.1密封延伸到水箱4.2的内部；料缸4.3具有料缸活塞4.3.1，料缸活塞4.3.1的一端位于水箱4.2的内部，且与油缸活塞4.1.1固定连接；料缸活塞4.3.1的另一端密封穿过水箱4.2后，延伸到料缸4.3的缸内；本申请中，参考图3和图5可以看出，料缸和油缸通过水箱连接为一个整体结构，料缸活塞4.3.1在油缸4.1的驱动下进行直线往复运动，本申请重要的创新为：由于在料缸和油缸之间增加水箱，并且，料缸活塞4.3.1在进行直线往复运动时，料缸活塞4.3.1的一部分会直接浸于水箱的水内，因此，水箱中的水对料缸活塞4.3.1具有润滑、冷却、清洁作用。

料缸4.3的进料端与进料管4.4连通，在进料管4.4上面安装下止回阀4.6；料缸4.3的排料端与出料管4.5连通，在出料管4.5上面安装上止回阀4.7；其中，上止回阀4.7和下止回阀4.6均采用微阻球形止回阀。

微阻球形止回阀为现有技术中的一种止回阀，采用橡胶包皮球为阀瓣，在介质的作用下，可在阀内的滑道上滚动，从而打开或关闭阀门。作为一种简化图，如图6所示，为下止回阀4.6和上止回阀4.7的示意图，因此，泵吸料时，在油缸作用下，料缸活塞4.3.1后退，在真空压力作用下吸住微阻球形止回阀的橡胶包皮球，此时，下止回阀4.6打开，上止回阀4.7关闭，因此，物料从进料管4.4被抽入到料缸4.3的腔内，完成进料；当油缸退到限位时，液压站换向阀换向，在油缸作用下，料缸活塞4.3.1前进，在压力作用下使下止回阀4.6被迫关闭，上止回阀4.7打开，从而将物料挤出腔内，进入出料弯管法兰，完成送料。

实际应用中，由于可同时设计两个进料单元，分别为第一送料单元2和第二送料单元3，因此，在液压站作用下，第一送料单元2和第二送料单元3的油缸进行相反动作，当一个送料单元进料时，另一个送料单元送料，如此循环，实行不间断输送物料。

注浆泵总体结构由油缸、料缸、液压站总成、进出料口结构等组成，此注浆泵是双料缸双油缸结构，油缸在电机液压泵的带动下，两个油缸做往复运动，带动料缸活塞往复吸料排料，实现输送物料的功能，实现连续无间断输送物料。

本实用新型提供的注浆泵，料缸与进料口和出料口通过法兰连接，通过上、下止回阀的开启关闭，来实现料缸的吸料与排料，具有以下设计特点：

(1)料缸和油缸之间的连接加入水箱，对料缸活塞起到冷却、润滑、清理作用；

(2)采用双油缸双料缸设计，实行不间断输送物料；

(3)料缸、油缸、水箱整体结构采用悬吊式结构，拆卸方便。

本实用新型提供的注浆泵，具有以下优点：

(1)与传统泵相比，成本低效率高；

(2)结构简单、便于制造；

(3)人性化的整机设计，可维护性好，操作保养安全方便；

(4)外形尺寸小、重量轻、机动性强，方便进出施工现场；

(5)上下双单向阀系统工作稳定，密封好、结构简单、性能可靠、易损件更换方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种注浆泵，其特征在于，包括液压站总成(1)、第一送料单元(2)和第二送料单元(3)；所述第一送料单元(2)和所述第二送料单元(3)结构相同，均包括油缸(4.1)、水箱(4.2)、料缸(4.3)、进料管(4.4)、出料管(4.5)、下止回阀(4.6)和上止回阀(4.7)；

2.根据权利要求1所述的注浆泵，其特征在于，还包括机架(5)；所述液压站总成(1)、所述第一送料单元(2)和所述第二送料单元(3)均通过螺栓安装在所述机架(5)上面。