CN110451403B - 一种便于精确安装的大跨度门式起重机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于精确安装的大跨度门式起重机，包括桥架、起重小车、轨道、第一压座、第二压座、第一调节杆和第二调节杆，所述桥架底部两端均与轨道配合安装，所述桥架顶部安装有起重小车，所述轨道两端两侧均安装有第一压座，所述轨道两侧且位于两端第一压座间等距离安装有若干个第二压座，所述第一压座顶部中心处设置有限位座，一端所述第一压座一侧安装有直角夹座，所述直角夹座一侧安装有活动夹座；本发明对底部轨道完成精准定位安装安装，在后续安装桥架时无需调整后，降低了安装成本和时间，起重机主体在轨道上进行移动时，两侧的轨道始终保持平行不偏移，保证起重机主体工作正常。

Description

一种便于精确安装的大跨度门式起重机
技术领域
本发明涉及起重设备领域，具体为一种便于精确安装的大跨度门式起重机。
背景技术
门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊,主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业,门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用,它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。
现有大跨度门式起重机主要包括起重机主体和底部轨道，先将底部轨道进行安装，然后通过起吊装置将起重机主体和底部轨道进行安装；在安装时，1、往往由于底部轨道间的安装不精确导致后续与起重机主体安装出现偏差，需要进行重新调整后安装，进而造成安装成本和时间的增加；2、同时安装后，起重机主体在轨道上进行移动时，会造成两侧的轨道分别向两侧偏移，造成起重机主体工作出现偏差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于精确安装的大跨度门式起重机，为了克服上述现有大跨度门式起重机主要包括起重机主体和底部轨道，先将底部轨道进行安装，然后通过起吊装置将起重机主体和底部轨道进行安装时，往往由于底部轨道间的安装不精确导致后续与起重机主体安装出现偏差，需要进行重新调整后安装，造成安装成本和时间的增加；同时安装后，起重机主体在轨道上进行移动时，会造成两侧的轨道分别向两侧偏移，造成起重机主体工作出现偏差的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种便于精确安装的大跨度门式起重机，包括桥架、起重小车、轨道、第一压座、第二压座、第一调节杆和第二调节杆，所述桥架底部两端均与轨道配合安装，所述桥架顶部安装有起重小车；
所述轨道两端两侧均安装有第一压座，所述轨道两侧且位于两端第一压座间等距离安装有若干个第二压座；
所述第一压座顶部中心处设置有限位座，一端所述第一压座一侧安装有直角夹座，所述直角夹座一侧安装有活动夹座，所述第一调节杆一端依次贯穿过一侧所述限位座、第一固定座和轨道与第二固定座一侧固定连接，所述第二固定座另一侧安装有第二导杆，且第二导杆贯穿过另一侧所述限位座，所述第二导杆外侧且位于轨道和另一侧限位座间套装有第二弹簧，所述第二调节杆一端依次贯穿过另一侧所述限位座、第二固定座和轨道与第一固定座一侧固定连接，所述第一固定座另一侧安装有第一导杆，且第一导杆贯穿过一侧所述限位座，所述第一导杆外侧且位于轨道和一侧限位座间套装有第一弹簧。
作为本发明进一步的方案：所述第一压座和第二压座一端下方设置为第一压面，所述轨道两侧上方均设置为第二压面，所述第一压面和第二压面配合使用。
作为本发明进一步的方案：所述第一压座和第二压座另一端设置有安装块，所述安装块顶侧对称开设有安装孔，所述第一压座和第二压座通过螺栓穿过安装孔固定在地面，所述第一压座和第二压座一侧中心处开设有校准孔。
作为本发明进一步的方案：所述第一压座和第二压座一侧上方开设有刻度，所述第一压座和第二压座一侧且位于刻度正下方安装有指针。
作为本发明进一步的方案：所述直角夹座和活动夹座间安装有激光笔，且直角夹座和活动夹座通过螺栓连接固定。
作为本发明进一步的方案：所述第一调节杆和第二调节杆另一端外侧均开设有外螺纹，所述第一调节杆和第二调节杆均通过固定螺母固定在限位座外侧，所述固定螺母包括螺纹筒座和外六角面，所述外六角面设置在螺纹筒座一端外侧。
作为本发明进一步的方案：第一调节杆和第二调节杆均与轨道滑动连接。
作为本发明进一步的方案：该起重机的安装步骤为：
步骤一：将一端两个第一压座分别安装在轨道一端两侧，第一调节杆和第二调节杆分别穿过轨道进行安装，通过螺栓穿过安装孔将两个第一压座的第一压面压在第二压面上对轨道一端进行固定；
步骤二：分别转动两侧的固定螺母，带动第一调节杆和第二调节杆分别向两侧移动，带动第一调节杆和第二调节杆一端设置的第一固定座和第二固定座分别向两侧移动，夹紧轨道后将轨道保持在垂直于第一压座侧面的状态，且通过两侧套装的第一弹簧和第二弹簧通过弹性形变对第一固定座和第二固定座做功；
步骤三：将激光笔安装在直角夹座和活动夹座间，打开激光灯，安装后续两侧的第二压座和另一端第一压座时，始终保持激光穿过每个校准孔，且在安装第一压座和第二压座时，对第一压座和第二压座水平度调节时，保证安装时指针要始终保持位于刻度正下方；
步骤四：轨道安装完毕后，将桥架安装在两侧轨道后，再将起重小车安装在桥架上完成门式起重机的安装。
与原有技术相比，发明的有益效果：
两个第一压座分别安装在轨道一端两侧，第一调节杆和第二调节杆分别穿过轨道进行安装，通过螺栓穿过安装孔将两个第一压座的第一压面压在第二压面上对轨道一端进行固定，然后将激光笔安装在直角夹座和活动夹座间，打开激光灯，安装后续两侧的第二压座和另一端第一压座时，始终保持激光穿过每个校准孔，且在安装第一压座和第二压座时，对第一压座和第二压座水平度调节时，保证安装时指针要始终保持位于刻度正下方，对底部轨道完成精准定位安装，在后续安装桥架时无需调整后，降低了安装成本和时间；
分别转动两侧的固定螺母，带动第一调节杆和第二调节杆分别向两侧移动，带动第一调节杆和第二调节杆一端设置的第一固定座和第二固定座分别向两侧移动，夹紧轨道后将轨道保持在垂直于第一压座侧面的状态，且两侧套装的第一弹簧和第二弹簧通过弹性形变对第一固定座和第二固定座做功，起重机主体在轨道上进行移动时，两侧的轨道始终保持平行不偏移，保证起重机主体工作正常。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明轨道结构示意图；
图2为本发明侧视图；
图3为本发明正视图；
图4为本发明第一压座安装结构示意图。
图中：1、轨道；2、第一压座；3、第二压座；4、安装块；5、第一压面； 6、第二压面；7、校准孔；8、安装孔；9、直角夹座；10、活动夹座；11、指针；12、刻度；13、限位座；14、第一导杆；15、第一调节杆；16、第一弹簧；17、第一固定座；18、第二固定座；19、固定螺母；20、第二弹簧；21、第二导杆；22、第二调节杆。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种便于精确安装的大跨度门式起重机，包括桥架、起重小车、轨道1、第一压座2、第二压座3、第一调节杆15和第二调节杆22，桥架底部两端均与轨道1配合安装，桥架顶部安装有起重小车；
轨道1两端两侧均安装有第一压座2，轨道1两侧且位于两端第一压座2间等距离安装有若干个第二压座3；
第一压座2顶部中心处设置有限位座13，一端第一压座2一侧安装有直角夹座9，直角夹座9一侧安装有活动夹座10，第一调节杆15一端依次贯穿过一侧限位座13、第一固定座17和轨道1与第二固定座18一侧固定连接，第二固定座18另一侧安装有第二导杆21，且第二导杆21贯穿过另一侧限位座13，第二导杆21外侧且位于轨道1和另一侧限位座13间套装有第二弹簧20，第二调节杆22一端依次贯穿过另一侧限位座13、第二固定座18和轨道1与第一固定座17一侧固定连接，第一固定座17另一侧安装有第一导杆14，且第一导杆14 贯穿过一侧限位座13，第一导杆14外侧且位于轨道1和一侧限位座13间套装有第一弹簧16。
第一压座2和第二压座3一端下方设置为第一压面5，轨道1两侧上方均设置为第二压面6，第一压面5和第二压面6配合使用，便于通过第一压座2和第二压座3对轨道1实现固定。
第一压座2和第二压座3另一端设置有安装块4，安装块4顶侧对称开设有安装孔8，第一压座2和第二压座3通过螺栓穿过安装孔8固定在地面，便于将第一压座2和第二压座3限位固定，第一压座2和第二压座3一侧中心处开设有校准孔7，便于通过激光保证第一压座2和第二压座3安装在同一直线上。
第一压座2和第二压座3一侧上方开设有刻度12，第一压座2和第二压座 3一侧且位于刻度12正下方安装有指针11，便于通过指针11和刻度12配合保证第一压座2和第二压座3水平安装固定。
直角夹座9和活动夹座10间安装有激光笔，且直角夹座9和活动夹座10 通过螺栓连接固定，便于对激光笔进行安装固定和拆卸。
第一调节杆15和第二调节杆22另一端外侧均开设有外螺纹，第一调节杆 15和第二调节杆22均通过固定螺母19固定在限位座13外侧，固定螺母19包括螺纹筒座和外六角面，外六角面设置在螺纹筒座一端外侧，便于通过外六角面与工具匹配转动固定螺母19。
第一调节杆15和第二调节杆22均与轨道1滑动连接，便于对轨道1实现限位。
该起重机的安装步骤为：
步骤一：将一端两个第一压座2分别安装在轨道1一端两侧，第一调节杆 15和第二调节杆22分别穿过轨道1进行安装，通过螺栓穿过安装孔8将两个第一压座2的第一压面5压在第二压面6上对轨道1一端进行固定；
步骤二：分别转动两侧的固定螺母19，带动第一调节杆15和第二调节杆 22分别向两侧移动，带动第一调节杆15和第二调节杆22一端设置的第一固定座17和第二固定座18分别向两侧移动，夹紧轨道1后将轨道1保持在垂直于第一压座2侧面的状态，且通过两侧套装的第一弹簧16和第二弹簧20通过弹性形变对第一固定座17和第二固定座18做功；
步骤三：将激光笔安装在直角夹座9和活动夹座10间，打开激光灯，安装后续两侧的第二压座3和另一端第一压座2时，始终保持激光穿过每个校准孔7，且在安装第一压座2和第二压座3时，对第一压座2和第二压座3水平度调节时，保证安装时指针11要始终保持位于刻度12正下方；
步骤四：轨道1安装完毕后，将桥架安装在两侧轨道1后，再将起重小车安装在桥架上完成门式起重机的安装。
本发明通过合理的结构设计，两个第一压座2分别安装在轨道1一端两侧，第一调节杆15和第二调节杆22分别穿过轨道1进行安装，通过螺栓穿过安装孔8将两个第一压座2的第一压面5压在第二压面6上对轨道1一端进行固定，然后将激光笔安装在直角夹座9和活动夹座10间，打开激光灯，安装后续两侧的第二压座3和另一端第一压座2时，始终保持激光穿过每个校准孔7，且在安装第一压座2和第二压座3时，对第一压座2和第二压座3水平度调节时，保证安装时指针11要始终保持位于刻度12正下方，对底部轨道1完成精准定位安装安装，在后续安装桥架时无需调整后，降低了安装成本和时间；
分别转动两侧的固定螺母19，带动第一调节杆15和第二调节杆22分别向两侧移动，带动第一调节杆15和第二调节杆22一端设置的第一固定座17 和第二固定座18分别向两侧移动，夹紧轨道1后将轨道1保持在垂直于第一压座2侧面的状态，且两侧套装的第一弹簧16和第二弹簧20通过弹性形变对第一固定座17和第二固定座18做功，起重机主体在轨道1上进行移动时，实现两侧的轨道1始终保持平行不偏移，保证起重机主体工作正常。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (1)

1.一种便于精确安装的大跨度门式起重机，其特征在于，包括桥架、起重小车、轨道(1)、第一压座(2)、第二压座(3)、第一调节杆(15)和第二调节杆(22)，所述桥架底部两端均与轨道(1)配合安装，所述桥架顶部安装有起重小车；
所述轨道(1)两端两侧均安装有第一压座(2)，所述轨道(1)两侧且位于两端第一压座(2)间等距离安装有若干个第二压座(3)；
所述第一压座(2)顶部中心处设置有限位座(13)，一端所述第一压座(2)一侧安装有直角夹座(9)，所述直角夹座(9)一侧安装有活动夹座(10)，所述第一调节杆(15)一端依次贯穿过一侧限位座(13)、第一固定座(17)和轨道(1)与第二固定座(18)一侧固定连接，所述第二固定座(18)另一侧安装有第二导杆(21)，且第二导杆(21)贯穿过另一侧限位座(13)，所述第二导杆(21)外侧且位于轨道(1)和另一侧限位座(13)间套装有第二弹簧(20)，所述第二调节杆(22)一端依次贯穿过另一侧限位座(13)、第二固定座(18)和轨道(1)与第一固定座(17)一侧固定连接，所述第一固定座(17)另一侧安装有第一导杆(14)，且第一导杆(14)贯穿过一侧所述限位座(13)，所述第一导杆(14)外侧且位于轨道(1)和一侧限位座(13)间套装有第一弹簧(16)；
所述第一压座(2)和第二压座(3)一端下方设置为第一压面(5)，所述轨道(1)两侧上方均设置为第二压面(6)，所述第一压面(5)和第二压面(6)配合使用；
所述第一压座(2)和第二压座(3)另一端设置有安装块(4)，所述安装块(4)顶侧对称开设有安装孔(8)，所述第一压座(2)和第二压座(3)通过螺栓穿过安装孔(8)固定在地面，所述第一压座(2)和第二压座(3)一侧中心处开设有校准孔(7)；
所述第一压座(2)和第二压座(3)一侧上方开设有刻度(12)，所述第一压座(2)和第二压座(3)一侧且位于刻度(12)正下方安装有指针(11)；
所述直角夹座(9)和活动夹座(10)间安装有激光笔，且直角夹座(9)和活动夹座(10)通过螺栓连接固定；
所述第一调节杆(15)和第二调节杆(22)另一端外侧均开设有外螺纹，所述第一调节杆(15)和第二调节杆(22)均通过固定螺母(19)固定在限位座(13)外侧，所述固定螺母(19)包括螺纹筒座和外六角面，所述外六角面设置在螺纹筒座一端外侧；
第一调节杆(15)和第二调节杆(22)均与轨道(1)滑动连接；
该起重机的安装步骤为：
步骤一：将一端两个第一压座(2)分别安装在轨道(1)一端两侧，第一调节杆(15)和第二调节杆(22)分别穿过轨道(1)进行安装，通过螺栓穿过安装孔(8)将两个第一压座(2)的第一压面(5)压在第二压面(6)上对轨道(1)一端进行固定；
步骤二：分别转动两侧的固定螺母(19)，带动第一调节杆(15)和第二调节杆(22)分别向两侧移动，带动第一调节杆(15)和第二调节杆(22)一端设置的第一固定座(17)和第二固定座(18)分别向两侧移动，夹紧轨道(1)后将轨道(1)保持在垂直于第一压座(2)侧面的状态，且通过两侧套装的第一弹簧(16)和第二弹簧(20)通过弹性形变对第一固定座(17)和第二固定座(18)做功；
步骤三：将激光笔安装在直角夹座(9)和活动夹座(10)间，打开激光灯，安装后续两侧的第二压座(3)和另一端第一压座(2)时，始终保持激光穿过每个校准孔(7)，且在安装第一压座(2)和第二压座(3)时，对第一压座(2)和第二压座(3)水平度调节时，保证安装时指针(11)要始终保持位于刻度(12)正下方；
步骤四：轨道(1)安装完毕后，将桥架安装在两侧轨道(1)后，再将起重小车安装在桥架上完成门式起重机的安装。
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