CN110451211A - 一种输送线掉件检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种输送线掉件检测装置，包括安装于输送线下方的底架、若干弹片组件和控制装置，所述底架上设有连接板，若干弹片组件设置在连接板上，任一所述弹片组件包括两片弹片和设置在两片弹片之间的防掉杆，所述弹片组件与控制装置电连接。本发明的目的是提供一种输送线掉件检测装置，解决了大件工件掉落，导致工件连续刮擦甚至卡链的情况，对工件质量造成影响的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种输送线掉件检测装置。
背景技术
在工件输送线系统中，由于抖动、挂具损耗或者碰撞等的问题，工件运输过程中时常会发生工件掉落的情况，如果工件较小，不会对输送造成影响，可以不用去管，但如果工件较大，那么掉落的工件就会对后面的工件形成阻碍，导致工件连续刮擦，对工件质量造成影响，甚至会造成卡链的情况，对输送线本身造成损坏，影响生产。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的是提供一种输送线掉件检测装置，解决了大件工件掉落，导致工件连续刮擦甚至卡链的情况，对工件质量造成影响的技术问题。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种输送线掉件检测装置，包括安装于输送线下方的底架、若干弹片组件和控制装置，所述底架上设有连接板，若干弹片组件设置在连接板上，任一所述弹片组件包括两片弹片和设置在两片弹片之间的防掉杆，所述弹片组件与控制装置电连接。
进一步的，所述底架包括若干角钢支架，若干所述角钢支架均匀间隔设置且两两相对，任一所述角钢支架与连接板螺栓连接。
进一步的，所述控制装置采用PLC。
进一步的，所述弹片组件均匀间隔的设置在连接板上且两两相对设置，所述弹片组件与连接板螺栓连接。
进一步的，所述弹片与螺栓之间还设置有绝缘垫圈。
进一步的，所述防掉杆的形状为圆形、椭圆形、三角形、正方形、长方形、五边形、六边形等规则图形中的任意一种或者所述防掉杆的形状为其它不规则图形。
进一步的，还包括执行装置，所述执行装置受控于控制装置。
本发明的优点在于：
本发明的掉件检测装置对输送线进行掉件检测，自动检测掉件情况，优于人工巡视监测，省时省力，且避免了掉落的工件对后面的工件形成阻碍，导致工件连续刮擦，对工件质量造成影响，并且避免了造成卡链的情况，不会对输送线本身造成损坏，提高了生产的效率与质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的工作示意图。
图3为本发明的弹片组件原始状态示意图。
图4为本发明的弹片组件的工作示意图。
其中：
1、掉件检测装置；2、角钢支架；3、螺栓；4、连接板；5、绝缘垫圈；6、防掉杆；7、弹片；8、输送线；
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示的一种输送线掉件检测装置，包括底架、若干弹片7组件和控制装置，所述底架包括若干角钢支架2，若干所述角钢支架2均匀间隔设置且两两相对，任一所述角钢支架2与连接板4通过螺栓3连接，所述底架上设有连接板4，若干弹片7组件设置在连接板4上，所述弹片7组件均匀间隔的设置在连接板4上且两两相对设置，所述弹片7组件与连接板4通过螺栓3连接，所述弹片7与螺栓3之间还设置有绝缘垫圈5，任一所述弹片7组件包括两片弹片7和设置在两片弹片7之间的防掉杆6，防掉杆6与防掉杆6的间距由工件的长度决定，所述弹片7组件与控制装置电连接，所述控制装置采用PLC。
所述防掉杆6的形状为圆形、椭圆形、三角形、正方形、长方形、五边形、六边形等规则图形中的任意一种或者所述防掉杆6的形状为其它不规则图形；防掉杆6的直径取决于工件的重量，以不轻易将圆钢砸弯为设计尺寸为准；防掉杆6的材质不仅限于钢材，其他任何符合要求的材料都可以，且防掉杆6可以使实心，也可以使空心，上述参数根据实际情况设定。
本装置根据现场需求可以安装于整条线体，也可局部安装，装置的长度由输送线8的长度决定，宽度由工件的宽度决定。
本发明的掉件检测装置还包括执行装置。
一些实施例中，所述执行装置包括报警器；所述报警器受控于所述控制装置。
本申请的方案可以实现报警功能。当PLC接收到两个弹片7电信号被切断之后，PLC向报警器发出控制信号，使报警器启动工作，开始报警。
一些实施例中，所述执行装置包括急停开关；所述急停开关受控于所述控制装置。
所述急停开关采用继电器；所述继电器的活动触点接入输送线8的供电回路中。
本申请的方案可以实现停线功能。当PLC接收到两个弹片7电信号被切断之后，PLC控制继电器断开活动触点，从而切断输送线8的供电，使输送线8急停。
工作方式:
将上述中所有驱动件(指代动力元件)、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
如图2所示，本发明的掉件检测装置1安装于输送线8正下方，图中所示在没有发生掉件的情况下，防掉杆6由两片弹片7夹紧，两个弹片7处于导通状态，上述状态如图3所示，当悬挂链发生掉件时，防掉杆6由于工件掉落的冲击作用使防掉杆6向下运动，使得两个弹片7之间分离开来，两个弹片7之间没有接触，从而两个弹片7没有导通，上述状态如图4所示，掉件检测装置1用于检测工件掉落情况，电流信号发送给PLC，PLC接收电流信号，并控制执行装置动作，通过判断两个弹片7之间的导通状态即可判断有无发生掉件情况，两个弹片7之间可以单独接入PLC，也可以将多组弹片7串联在一起组成一个点接入PLC输入点，实际应用中常常使用后者的方式节约控制成本。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种输送线掉件检测装置，其特征在于，包括安装于输送线下方的底架、若干弹片组件和控制装置，所述底架上设有连接板，若干弹片组件设置在连接板上，任一所述弹片组件包括两片弹片和设置在两片弹片之间的防掉杆，所述弹片组件与控制装置电连接。
2.根据权利要求1所述的一种输送线掉件检测装置，其特征在于，所述底架包括若干角钢支架，若干所述角钢支架均匀间隔设置且两两相对，任一所述角钢支架与连接板螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种输送线掉件检测装置，其特征在于，所述控制装置采用PLC。
4.根据权利要求1所述的一种输送线掉件检测装置，其特征在于，所述弹片组件均匀间隔的设置在连接板上且两两相对设置，所述弹片组件与连接板螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种输送线掉件检测装置，其特征在于，所述弹片与螺栓之间还设置有绝缘垫圈。
6.根据权利要求1所述的一种输送线掉件检测装置，其特征在于，所述防掉杆的形状为圆形、椭圆形、三角形、正方形、长方形、五边形、六边形等规则图形中的任意一种或者所述防掉杆的形状为其它不规则图形。
7.根据权利要求1所述的一种输送线掉件检测装置，其特征在于，还包括执行装置，所述执行装置受控于控制装置。
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