CN113797612A - 一种金属感应的刮板运行故障监控系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理技术领域，具体公开了一种金属感应的刮板运行故障监控系统，包括机械探测组件、刮泥机，所述机械探测组件包括金属摆针和金属固定轴，所述刮泥机设置在污水沉淀池池底；所述金属摆针通过金属固定轴安装在保护罩上，所述保护罩与支架固定连接，所述支架安装在污水沉淀池的池壁上；在之间上设置有信号感应器，所述信号感应器连接有PLC控制器；所述刮泥机的刮板在机器的带动下移动，刮板触碰金属摆针，金属摆针转动与信号感应器之间产生动作信号，信号反馈到PLC控制器中；本发明所提供的监控系统能够在刮板问题出现时能更快、更准确地发现，并及时的关闭刮泥机运行开关，阻止刮泥机运行故障导致各部件损坏的情况发生。

Description

一种金属感应的刮板运行故障监控系统

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种金属感应的刮板运行故障监控系统。

背景技术

普通的链轮监控系统和驱动电机剪力销安全保护系统，两者都可以达到对刮泥机运行故障监控的目的，但两者更侧重于监测链轮运行以及刮板的运行负荷，没有刮板监控装置来的直接和快速。链轮监控原理是通过探测尾轮的是否正常运行来判断整个刮泥机系统是否正常运行，只有当尾轮出现转速下降或停止，监控系统才会报警并停止刮泥机的运行。而剪力销则是在负荷超过一定程度时才会断掉弹出并停止刮泥机。

在刮泥机实际运行监控中，发现如果在运行中，链轮监控系统存在监控及时性不足的情况，往往刮泥机的链条断裂，链轮监控系统检测的信号依旧是正常的，这样的结果就是刮板或主轴扭曲变形甚至发生断裂。

因此需要一种金属感应的刮板运行故障监控系统，在刮板问题出现时能更快、更准确地发现。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属感应的刮板运行故障监控系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属感应的刮板运行故障监控系统，包括机械探测组件、刮泥机，所述机械探测组件包括金属摆针和金属固定轴，所述刮泥机设置在污水沉淀池池底；所述金属摆针通过金属固定轴安装在保护罩上，所述保护罩与支架固定连接，所述支架安装在污水沉淀池的池壁上；在支架上设置有信号感应器，所述信号感应器连接有PLC控制器；所述刮泥机的刮板在机器的带动下移动，刮板触碰金属摆针，金属摆针转动与信号感应器之间产生动作信号，信号反馈到PLC控制器中；所述机械探测组件设置有两组，两组机械探测组件对称设置在污水沉淀池的池壁上。

优选的，所述保护罩与支架通过金属固定轴连接，所述金属固定轴两端分别与保护罩、支架相互固定。

优选的，所述金属摆针、金属固定轴、保护罩、支架所采用的材料均为304不锈钢材料，保护罩、支架的厚度为3mm～4mm。

优选的，所述保护罩上下侧均设置有通孔，所述金属摆针两端分别从上下侧的通孔中穿过；所述通孔为腰型孔，通孔的长度方向与金属摆针的转动方向相同。

优选的，所述金属摆针整体呈“<”字型结构，弯折处与金属固定轴相互固定，信号感应器处于金属固定轴正上方；所述金属摆针一端处于竖直状态时，另一端与通孔端部相贴合。

优选的，所述通孔内侧使用橡胶圈进行包边。

优选的，所述支架上侧开有安装孔，所述信号感应器设置在安装孔中，且安装孔中设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明所提供的监控系统能够在刮板问题出现时能更快、更准确地发现，并及时的关闭刮泥机运行开关，最大程度的阻止刮泥机运行故障导致各部件损坏的情况发生，从而提高刮泥机产品的稳定性和减轻售后服务压力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的通孔结构示意图；

图中标号：1、刮板；2、金属摆针；3、金属固定轴；4、保护罩；5、信号感应器；6、支架；7、通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种金属感应的刮板运行故障监控系统，包括机械探测组件、刮泥机，所述机械探测组件包括金属摆针2和金属固定轴3，所述刮泥机设置在污水沉淀池池底；所述金属摆针2通过金属固定轴3安装在保护罩4上，所述保护罩4与支架6固定连接，所述支架6安装在污水沉淀池的池壁上；在支架6上设置有信号感应器5，所述信号感应器5连接有PLC控制器；所述刮泥机的刮板1在机器的带动下移动，刮板1触碰金属摆针2，金属摆针2转动与信号感应器5之间产生动作信号，信号反馈到PLC控制器中；所述机械探测组件设置有两组，两组机械探测组件对称设置在污水沉淀池的池壁上。

进一步的，所述保护罩4与支架6通过金属固定轴3连接，所述金属固定轴3两端分别与保护罩4、支架6相互固定。

进一步的，所述金属摆针2、金属固定轴3、保护罩4、支架6所采用的材料均为304不锈钢材料，保护罩4、支架6的厚度为3mm～4mm。

进一步的，所述保护罩4上下侧均设置有通孔7，所述金属摆针2两端分别从上下侧的通孔7中穿过；所述通孔7为腰型孔，通孔7的长度方向与金属摆针2的转动方向相同。

进一步的，所述金属摆针2整体呈“<”字型结构，弯折处与金属固定轴3相互固定，信号感应器5处于金属固定轴3正上方；所述金属摆针2一端处于竖直状态时，另一端与通孔7端部相贴合。

进一步的，所述通孔7内侧使用橡胶圈进行包边。

进一步的，所述支架6上侧开有安装孔，所述信号感应器5设置在安装孔中，且安装孔中设置有橡胶垫。

工作原理：在沉淀池中刮泥机的刮板1末端的两侧池壁上，对称安装一组机械探测组件；刮板1在机器的带动下移动，随着刮板1向前运行，金属摆针2被抬起，其尖端与信号感应器5之间产生动作信号，信号感应器5将传送到PLC控制器中。理论上一块刮板1通过时，两侧产生的信号应该是同步的，因此通过设定一个合理的时间差，当一块刮板1通过两侧的装置时，产生的时间差超过这个时间间隔，则判定刮泥机运行出现故障，PLC控制器通过连接刮泥机的电机从而停止刮泥机，这时需要现场工作人员检查刮泥机并排除故障；相反如果时间差小于或等于这个时间间隔，则刮泥机视为正常运行。

金属摆针2用金属固定轴3固定，金属固定轴3外设有保护罩4，金属固定轴3两端分别与保护罩4、支架6相互固定；金属摆针2、金属固定轴3、保护罩4、支架6所采用的材料均为304不锈钢材料，材料的稳定性好，经久耐用。

在沉淀池刮板末端的两侧池壁上，各安装一件刮板监控装置的机械探测组件，机械探测组件的摆针与刮板接触后，随着刮板向前运行摆针被抬起并产生信号传送，信号被接近开关接收，传送到PLC控制器中。

金属摆针2从保护罩4上下侧的通孔7穿出，下侧的摆针与刮板1接触工作，带动上下的摆针尖端与信号感应器5反应产生动作信号。

如图1所示，金属摆针2整体呈“<”字型结构，下端处于竖直时，上端与通孔7一端接触；下端与刮板接触偏转时，偏转到与通孔7接触时，刮板1能够从摆针下方通过，摆针的上端处于竖直，能够与信号感应器5产生动作信号。通孔7内侧使用橡胶圈进行包边，避免金属摆针2与通孔7接触发生碰撞，造成彼此的损耗；信号感应器5通过安装孔设置在支架6上，安装孔中设置的橡胶垫也能够起到缓冲保护的作用。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属感应的刮板运行故障监控系统，其特征在于：包括机械探测组件、刮泥机，所述机械探测组件包括金属摆针(2)和金属固定轴(3)，所述刮泥机设置在污水沉淀池池底；所述金属摆针(2)通过金属固定轴(3)安装在保护罩(4)上，所述保护罩(4)与支架(6)固定连接，所述支架(6)安装在污水沉淀池的池壁上；在支架(6)上设置有信号感应器(5)，所述信号感应器(5)连接有PLC控制器；所述刮泥机的刮板(1)在机器的带动下移动，刮板(1)触碰金属摆针(2)，金属摆针(2)转动与信号感应器(5)之间产生动作信号，信号反馈到PLC控制器中；所述机械探测组件设置有两组，两组机械探测组件对称设置在污水沉淀池的池壁上。

2.根据权利要求1所述的一种金属感应的刮板运行故障监控系统，其特征在于：所述保护罩(4)与支架(6)通过金属固定轴(3)连接，所述金属固定轴(3)两端分别与保护罩(4)、支架(6)相互固定。

3.根据权利要求1所述的一种金属感应的刮板运行故障监控系统，其特征在于：所述金属摆针(2)、金属固定轴(3)、保护罩(4)、支架(6)所采用的材料均为304不锈钢材料，保护罩(4)、支架(6)的厚度为3mm～4mm。

4.根据权利要求1所述的一种金属感应的刮板运行故障监控系统，其特征在于：所述保护罩(4)上下侧均设置有通孔(7)，所述金属摆针(2)两端分别从上下侧的通孔(7)中穿过；所述通孔(7)为腰型孔，通孔(7)的长度方向与金属摆针(2)的转动方向相同。

5.根据权利要求4所述的一种金属感应的刮板运行故障监控系统，其特征在于：所述金属摆针(2)整体呈“<”字型结构，弯折处与金属固定轴(3)相互固定，信号感应器(5)处于金属固定轴(3)正上方；所述金属摆针(2)一端处于竖直状态时，另一端与通孔(7)端部相贴合。

6.根据权利要求4所述的一种金属感应的刮板运行故障监控系统，其特征在于：所述通孔(7)内侧使用橡胶圈进行包边。

7.根据权利要求1所述的一种金属感应的刮板运行故障监控系统，其特征在于：所述支架(6)上侧开有安装孔，所述信号感应器(5)设置在安装孔中，且安装孔中设置有橡胶垫。

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