CN110450526B - 一种印花用丈青染料装置及其布料印花工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种印花用丈青染料装置，包括添加池和保持槽，添加池内设置有加热装置，添加池的池底设置有开合口，所述保持槽内设置有滑轨，滑轨上设置有若干个滑移架，所述滑移架上均铰接有若干个加热缸，加热缸周期置于开合口下方，所述保持槽上设置有加热棒，加热棒延伸入加热缸内，保持槽一侧倾斜向上设置有电动推杆，电动推杆抵触在其中一个加热缸底部。本发明具有以下优点和效果：通过改进丈青染料装置，能够有效调和前一道工序搅拌时间和后一道工序保温，使得前一工序的添加池能够持续运行，节省了大量时间。同时将该丈青染料装置应用在如平网或者圆网印花工序中，能够大大增加多产线厂区的工作效率。

Description

一种印花用丈青染料装置及其布料印花工艺
技术领域
本发明涉及印染技术领域，特别涉及一种印花用丈青染料装置及其布料印花工艺。
背景技术
印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主。
印花过程中需要用到染料，其中活性丈青染料是常见的印花染料之一，其在配制过程中需要较长时间。丈青染料在配制过程中往往需要添加多种物料，并经历多个温度和时间的搅拌才能最终形成可用的染料。但是由于前几个工序需要持续的时间较短而最后的工序持续时间较长，往往同一台染料装置的前几道工序要等待后一道工序完成后才能继续运行，大大降低了工作效率。
在布料的印花过程中，例如平网印花或者圆网印花过程中，需要及时进行染料的补充，但现有技术中常常需要人工添加染料，容易发生染料过多或者过少的问题，影响印花质量以及印花效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种增加丈青染料成型效率以及增加印花效率以及质量的印花用丈青染料装置及其布料印花工艺。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种印花用丈青染料装置，包括添加池和保持槽，添加池内设置有加热装置，添加池的池底设置有开合口，所述保持槽内设置有滑轨，滑轨上设置有若干个滑移架，所述滑移架上均铰接有若干个加热缸，加热缸周期置于开合口下方，所述保持槽上设置有加热棒，加热棒延伸入加热缸内，保持槽一侧倾斜向上设置有电动推杆，电动推杆抵触在其中一个加热缸底部。
进一步设置为：所述加热装置包括若干个电加热管。
进一步设置为：所述添加池底部设置有延伸入添加池的电机，电机的转轴上设置有搅拌叶。
进一步设置为：所述滑移架上套设有一个圆形的驱动齿条，保持槽内设置有与驱动齿条啮合的驱动电机。
进一步设置为：所述保持槽上设置有一个固定架，固定架上设置有电机，电机的转轴上设置有齿轮，加热棒的尾端设置有与齿轮啮合的啮合齿。
进一步设置为：所述保持槽上位于电动推杆后端设置有引导斗，引导斗下设置有若干根引导管。
本发明还提供了一种布料印花工艺，其特征在于：包括如下步骤，
(1)预定型：将涤纶织物在定型机上进行定型，预定型温度为180-200℃，预定型车速为30-45m/min；
(2)配制染料：在上述的印花用丈青染料装置内添加染料物料，升温且搅拌后打开开合口进入加热缸内，经加热缸保持后完成印花色浆的配制；
(3)印花：通过引导管对印花装置进行供料，并对预定型后的织物进行印花；
(4)烘干：对印花后的织物进行烘干，烘干温度为80-90℃，烘干时间为1-3min；
(5)蒸化：将印花后的织物放入圆筒蒸箱中进行蒸化；
(6)水洗：在水洗机内对蒸化后的织物进行水洗；
(7)拉幅烘干：将水洗后的涤纶在定型机上进行拉幅定型，定型温度为120-150℃，所述定型时间为40-50s后完成印花。
进一步设置为：在步骤2中，包括(1)添加元明粉；(2)添加AEL黄、AEL枣红和AEL丈青；(3)添加纯碱。
进一步设置为：元明粉添加过程包括将溶液升温至40摄氏度后添加并搅拌10分钟；添加AEL黄、AEL枣红和AEL丈青添加过程包括搅拌10分钟；添加纯碱过程包括升温至60摄氏度，搅拌后保持50分钟。
进一步设置为：溶液从40-60摄氏度的升温速度为1摄氏度/分，升温完成后保持10分钟。
综上所述，本发明具有以下有益效果：通过改进丈青染料装置，能够有效调和前一道工序搅拌时间和后一道工序保温，使得前一工序的添加池能够持续运行，节省了大量时间。同时将该丈青染料装置应用在如平网或者圆网印花工序中，能够大大增加多产线厂区的工作效率。
附图说明
图1为丈青染料装置的立体示意图；
图2为丈青染料装置另一视角的立体示意图。
图中：1、添加池；2、保持槽；3、开合口；4、滑轨；5、滑移架；6、加热缸；7、加热棒；8、电动推杆；9、电加热管；10、电机；11、搅拌叶；12、驱动齿条；13、驱动电机；14、固定架；15、齿轮；16、啮合齿；17、引导斗；18、引导管。
具体实施方式
以下结合图1和图2对本发明作进一步详细说明。
一种印花用丈青染料装置，包括添加池1和保持槽2，其中添加池1为圆形的池，池底与地面之间设置有支撑架。添加池1的底面上设置有电机10，电机10的转轴延伸入添加池1内，转轴上设置有搅拌叶11。添加池1的内壁上设置有多个发热装置，发热装置可以为电加热管9，添加池1的外壁上可以设置一个控制电加热管9的控制盒用以对电加热管9进行通断，或者通过人工插拔电源进行通断。
添加池1的底部设置有一个开合口3，开合口3上包括有一个封盖，封盖可以手动开关也可以通过在底部设置电机10推动封盖实现开关，封盖上可以设置密封圈，避免渗漏。
保持槽2包括一个圆形的外壁，保持槽2的底部上设置有圆形的滑轨4，滑轨4上滑移设置有四个滑移架5，滑移架5上转动设置有加热缸6，加热缸6一侧设置有倾斜壁。滑移架5底部设置有与外壁同心设置的圆形的驱动齿条12，保持槽2内的一侧设置有驱动电机13，驱动电机13带动驱动齿条12运行，从而带动滑移架5转动。加热缸6的运行轨迹经过开合口3下方，加热缸6每次行走整个滑轨4的1/4路程。
保持槽2的一侧设置有一个电动推杆8，电动推杆8倾斜30度向上设置，使用时电动推杆8伸长，从而将转动设置在滑移架5上的加热缸6倾斜推动，令加热缸6内的物料被推出，在倾斜壁的作用下能够将染料排空。
位于保持槽2一侧设置有固定架14，固定架14上设置有电机10，电机10的转轴上设置有齿轮15，固定架14上设置有加热棒7，加热棒7的尾端设置有与齿轮15啮合的啮合齿16，在电机10的正反转作用下，加热棒7能够进入或者推出加热缸6，从而实现对加热缸6的加热作用。
保持槽2内位于电动推杆8的下端设置有正对加热缸6的引导斗17，从而准备接受加热缸6倒下来的染料，同时引导斗17下方设置有多根引导管18，引导管18延伸至平网或者圆网印花设备上，实现自动加料。
本发明还提供了一种布料印花工艺，包括步骤(1)预定型：将涤纶织物在定型机上进行定型，预定型温度为180-200℃，预定型车速为30-45m/min；(2)配制染料：向印花用丈青染料装置内添加染料物料，升温且搅拌后打开开合口进入加热缸内，经加热缸保持后完成印花色浆的配制；(3)印花：通过引导管对印花装置进行供料，并对预定型后的织物进行印花；(4)烘干：对印花后的织物进行烘干，烘干温度为80-90℃，烘干时间为1-3min；(5)蒸化：将印花后的织物放入圆筒蒸箱中进行蒸化；(6)水洗：在水洗机内对蒸化后的织物进行水洗；(7)拉幅烘干：将水洗后的涤纶在定型机上进行拉幅定型，定型温度为120-150℃，所述定型时间为40-50s后完成印花。
其中在步骤2的染料配制过程包括1、在保持添加池水温在40摄氏度后向添加池添加元明粉，经过搅拌叶的搅拌下保持元明粉浓度在80g/c后持续8分钟；(2)向添加池内添加AEL黄、AEL枣红和AEL丈青，其中按质量份数计AEL黄为2.1份、AEL枣红25份、AEL丈青120份，经搅拌后在40摄氏度下持续十分钟；(3)在添加池内对溶液进行升温，升温速度为1摄氏度/分，升温完成后持续10分钟；(3)将添加池内的容易从开合口内引流至其中一个加热缸内，向加热缸内添加纯碱，搅拌后保持纯碱的浓度在28g/c，持续50分钟后倒入引导斗。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种印花用丈青染料装置，其特征在于：包括添加池和保持槽，添加池内设置有加热装置，添加池的池底设置有开合口，所述保持槽内设置有滑轨，滑轨上设置有若干个滑移架，所述滑移架上均铰接有若干个加热缸，加热缸周期置于开合口下方，所述保持槽上设置有加热棒，加热棒延伸入加热缸内，保持槽一侧倾斜向上设置有电动推杆，电动推杆抵触在其中一个加热缸底部。
2.根据权利要求1所述的一种印花用丈青染料装置，其特征在于：所述加热装置包括若干个电加热管。
3.根据权利要求1所述的一种印花用丈青染料装置，其特征在于：所述添加池底部设置有延伸入添加池的电机，电机的转轴上设置有搅拌叶。
4.根据权利要求1所述的一种印花用丈青染料装置，其特征在于：所述滑移架上套设有一个圆形的驱动齿条，保持槽内设置有与驱动齿条啮合的驱动电机。
5.根据权利要求1所述的一种印花用丈青染料装置，其特征在于：所述保持槽上设置有一个固定架，固定架上设置有电机，电机的转轴上设置有齿轮，加热棒的尾端设置有与齿轮啮合的啮合齿。
6.根据权利要求1所述的一种印花用丈青染料装置，其特征在于：所述保持槽上位于电动推杆后端设置有引导斗，引导斗下设置有若干根引导管。
7.一种布料印花工艺，其特征在于：包括如下步骤，
(1)预定型：将涤纶织物在定型机上进行定型，预定型温度为180-200℃，预定型车速为30-45m/min；
(2)配制染料：在权利要求1的印花用丈青染料装置内添加染料物料，升温且搅拌后打开开合口进入加热缸内，经加热缸保持后完成印花色浆的配制；
(3)印花：通过引导管对印花装置进行供料，并对预定型后的织物进行印花；
(4)烘干：对印花后的织物进行烘干，烘干温度为80-90℃，烘干时间为1-3min；
(5)蒸化：将印花后的织物放入圆筒蒸箱中进行蒸化；
(6)水洗：在水洗机内对蒸化后的织物进行水洗；
(7)拉幅烘干：将水洗后的涤纶在定型机上进行拉幅定型，定型温度为120-150℃，所述定型时间为40-50s后完成印花。
8.根据权利要求7所述的一种布料印花工艺，其特征在于：在步骤2中，包括(1)添加元明粉；(2)添加AEL黄、AEL枣红和AEL丈青；(3)添加纯碱。
9.根据权利要求8所述的一种布料印花工艺，其特征在于：元明粉添加过程包括将溶液升温至40摄氏度后添加并搅拌10分钟；添加AEL黄、AEL枣红和AEL丈青添加过程包括搅拌10分钟；添加纯碱过程包括升温至60摄氏度，搅拌后保持50分钟。
10.根据权利要求9所述的一种布料印花工艺，其特征在于：溶液从40-60摄氏度的升温速度为1摄氏度/分，升温完成后保持10分钟。
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