CN214458873U - 一种纺织用自动配色印染装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织用自动配色印染装置，包括箱体，所述箱体的上表面连通有多个进料管，所述箱体的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述箱体的两侧壁均通过轴承转动连接有转杆，所述转轴的底端套设有主动锥形齿轮，两个所述转杆相对的一侧均套设有从动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮和两个所述从动锥形齿轮啮合，且所述转杆的外表套设有漏料圆筒，所述箱体的左侧面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有输出轴，所述输出轴的底端固定连接有凸轮，所述箱体的左侧面穿插设置有推杆，所述推杆的右侧面固定连接有筛板，通过一系列结构的设置使得本装置具备搅拌效率高的优点。

Description

一种纺织用自动配色印染装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织用自动配色印染装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术 。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

染料进行配色时，需要使用多种颜良混合出需要的颜色，现有的做法往往使用人工进行调色处理，这样的配出的颜色误差大，染料不均匀并且效率低下，为此我们提供了一种纺织用自动配色印染装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织用自动配色印染装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用自动配色印染装置，包括箱体，所述箱体的上表面连通有多个进料管，所述箱体的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述箱体的两侧壁均通过轴承转动连接有转杆，所述箱体的左侧面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有输出轴，所述输出轴的底端固定连接有凸轮，所述箱体的左侧面穿插设置有推杆，所述推杆的右侧面固定连接有筛板。

优选的，所述箱体的下表面连通有出料管，所述出料管的下表面设置有密封板。

优选的，多个所述进料管的外表面均设置有刻度线，多个所述进料管的外表面均设置有控制阀。

优选的，所述转轴的外表面固定连接有多个搅拌叶，所述箱体的内壁固定连接有挡板，所述转轴的底端通过轴承延伸至所述挡板的下表面，所述挡板的内部连通有下料管。

优选的，所述转轴的底端套设有主动锥形齿轮，两个所述转杆相对的一侧均套设有从动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮和两个所述从动锥形齿轮啮合，且所述转杆的外表套设有漏料圆筒。

优选的，所述箱体的右侧壁固定安装有卡套，所述卡套的右侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有弹簧，所述伸缩杆和所述筛板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置在箱体上表面的第一电机，第一电机工作带动转轴转动，进而带动了多个搅拌叶转动，能够将多种原料进行均匀搅拌，通过设置在箱体两侧壁的转杆，转杆的外表面套设有漏料圆筒，当转轴转动时通过主动锥形齿轮和两个从动锥形齿轮带动了两个转杆转动，进而带动了两个漏料圆筒转动，通过漏料圆筒能够将搅拌后的原料进行进一步的混合，搅拌效率高。

2.通过设置在箱体左侧面的第二电机，第二电机工作带动了输出轴转动，进而带动了凸轮转动，当凸轮一侧向右移动对推杆进行挤压，进而带动了筛板左右移动，通过设置在卡套内部的弹簧，当凸轮一侧在转动时向左移动，与推杆分离，弹簧起到限位的作用，使筛板能够左右往复移动，从而能够起到将原料进行均匀漏出的作用，提高了搅拌的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的结构放大图；

图3为本实用新型的漏料圆筒立体结构示意图；

图中：1、箱体；2、出料管；3、进料管；4、刻度线；5、控制阀；6、第一电机；7、转轴；8、搅拌叶；9、挡板；10、下料管；11、主动锥形齿轮；12、转杆；13、从动锥形齿轮；14、漏料圆筒；15、第二电机；16、输出轴；17、凸轮；19、推杆；20、筛板；21、卡套；22、伸缩杆；23、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织用自动配色印染装置，包括箱体1，箱体1的上表面连通有多个进料管3，箱体1的上表面固定安装有第一电机6，第一电机6的型号为YE2-80M1-2，第一电机6的输出端固定连接有转轴7，箱体1的两侧壁均通过轴承转动连接有转杆12，箱体1的左侧面固定安装有第二电机15，第二电机15的型号为YE2-80M1-2，第二电机15的输出轴固定连接有输出轴16，输出轴16的底端固定连接有凸轮17，箱体1的左侧面穿插设置有推杆19，推杆19的右侧面固定连接有筛板20。

进一步地，箱体1的下表面连通有出料管2，出料管2的下表面设置有密封板，起到密封的作用。

进一步地，多个进料管3的外表面均设置有刻度线4，多个进料管3的外表面均设置有控制阀5，便于控制下料量。

进一步地，转轴7的外表面固定连接有多个搅拌叶8，箱体1的内壁固定连接有挡板9，转轴7的底端通过轴承延伸至挡板9的下表面，挡板9的内部连通有下料管10，能够将多种原料进行均匀搅拌。

进一步地，转轴7的底端套设有主动锥形齿轮11，两个转杆12相对的一侧均套设有从动锥形齿轮13，主动锥形齿轮11和两个从动锥形齿轮13啮合，且转杆12的外表套设有漏料圆筒14，当转轴7转动能够带动两个转杆12转动。

进一步地，箱体1的右侧壁固定安装有卡套21，卡套21的右侧壁固定连接有伸缩杆22，伸缩杆22的外表面套设有弹簧23，伸缩杆22和筛板20固定连接，能够将筛板20进行复位。

工作原理：使用前先检查装置的安全性，将多种不同原料依次倒入多个进料管3内部，通过观察刻度线4查看原料配比量，通过设置在箱体1上表面的第一电机6，第一电机6工作带动转轴7转动，进而带动了多个搅拌叶8转动，能够将多种原料进行均匀搅拌，通过设置在箱体1两侧壁的转杆12，转杆12的外表面套设有漏料圆筒14，当转轴7转动时通过主动锥形齿轮11和两个从动锥形齿轮13带动了两个转杆12转动，进而带动了两个漏料圆筒14转动，通过漏料圆筒14能够将搅拌后的原料进行进一步的混合，搅拌效率高，通过设置在箱体1左侧面的第二电机15，第二电机15工作带动了输出轴16转动，进而带动了凸轮17转动，当凸轮17一侧向右移动对推杆19进行挤压，进而带动了筛板20左右移动，通过设置在卡套21内部的弹簧23，当凸轮17一侧在转动时向左移动，与推杆19分离，弹簧23起到限位的作用，使筛板20能够左右往复移动，从而能够起到将原料进行均匀漏出的作用，提高了搅拌的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织用自动配色印染装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上表面连通有多个进料管（3），所述箱体（1）的上表面固定安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端固定连接有转轴（7），所述箱体（1）的两侧壁均通过轴承转动连接有转杆（12），所述箱体（1）的左侧面固定安装有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出轴固定连接有输出轴（16），所述输出轴（16）的底端固定连接有凸轮（17），所述箱体（1）的左侧面穿插设置有推杆（19），所述推杆（19）的右侧面固定连接有筛板（20）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用自动配色印染装置，其特征在于：所述箱体（1）的下表面连通有出料管（2），所述出料管（2）的下表面设置有密封板。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用自动配色印染装置，其特征在于：多个所述进料管（3）的外表面均设置有刻度线（4），多个所述进料管（3）的外表面均设置有控制阀（5）。

4.根据权利要求1所述的一种纺织用自动配色印染装置，其特征在于：所述转轴（7）的外表面固定连接有多个搅拌叶（8），所述箱体（1）的内壁固定连接有挡板（9），所述转轴（7）的底端通过轴承延伸至所述挡板（9）的下表面，所述挡板（9）的内部连通有下料管（10）。

5.根据权利要求1所述的一种纺织用自动配色印染装置，其特征在于：所述转轴（7）的底端套设有主动锥形齿轮（11），两个所述转杆（12）相对的一侧均套设有从动锥形齿轮（13），所述主动锥形齿轮（11）和两个所述从动锥形齿轮（13）啮合，且所述转杆（12）的外表套设有漏料圆筒（14）。

6.根据权利要求1所述的一种纺织用自动配色印染装置，其特征在于：所述箱体（1）的右侧壁固定安装有卡套（21），所述卡套（21）的右侧壁固定连接有伸缩杆（22），所述伸缩杆（22）的外表面套设有弹簧（23），所述伸缩杆（22）和所述筛板（20）固定连接。

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