CN206793471U - 一种油墨搅拌装置 - Google Patents
一种油墨搅拌装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206793471U CN206793471U CN201720310293.2U CN201720310293U CN206793471U CN 206793471 U CN206793471 U CN 206793471U CN 201720310293 U CN201720310293 U CN 201720310293U CN 206793471 U CN206793471 U CN 206793471U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cabinet
- crossbeam frame
- upper shield
- mixing device
- ink
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 22
- 244000144985 peep Species 0.000 claims abstract description 18
- 235000021050 feed intake Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型涉及油墨加工装置技术领域,具体为一种油墨搅拌装置,括横梁机架、搅拌装置和机箱,所述搅拌装置包括横梁机架和机箱,且横梁机架安装在机箱的上方,所述横梁机架与机箱通过液压升降杆连接,且液压升降杆的底部设置有液压驱动箱,所述机箱的前端面设置有控制面板,所述横梁机架的后端设置有配电接线盒。本实用新型结构合理,使用方便,提高油墨搅拌的效率,搅拌时为密封结构避免搅拌过程中出现粉尘扩散,降低油墨搅拌过程中的飞溅对外界的污染和自身的损失,通过设置辅助投料观察孔可以添加辅料并观察内部的搅拌情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨加工装置技术领域,具体为一种油墨搅拌装置。
背景技术
油墨是用于包装材料印刷的重要材料,它通过印刷将图案、文字表现在承印物上,其广泛应用与书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀的混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。油墨一般由颜料、粘结料和助剂等组成。随着我国经济的迅速发展,油墨行业的发展也越来越快。油墨的生产过程包括计量、混合、研磨、粘度调整和过滤等步骤。其中混合是比较重要的一步,混合一般在搅拌桶中进行,混合的均匀程度关系着后续的研磨效果,从而影响油墨的最终效果。现有的油墨搅拌装置存在着不能密封搅拌,搅拌过程中色彩飞扬并且油墨飞溅,搅拌过程中不便于添加辅料等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油墨搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油墨搅拌装置,包括横梁机架、搅拌装置和机箱,所述搅拌装置包括横梁机架和机箱,且横梁机架安装在机箱的上方,所述横梁机架与机箱通过液压升降杆连接,且液压升降杆的底部设置有液压驱动箱,所述机箱的前端面设置有控制面板,所述横梁机架的后端设置有配电接线盒,且配电接线盒与控制面板通过导线连接,所述横梁机架上设置有动力电机,且横梁机架的前端设置有搅拌调速机构,所述搅拌调速机构与动力电机通过传动皮带连接,且搅拌调速机构的底部设置有转轴,所述横梁机架的前端下方设置有上护罩,且上护罩的顶部外壁设置有安装卡扣,所述上护罩的侧壁设置有辅助投料观察孔,且上护罩的下方设置有调和桶,所述调和桶与机箱通过调和桶固定架固定,且调和桶的底部设置有移动底板,所述机箱的底部设置有固定底座,且固定底座的下方设置有找平垫板,所述固定底座的前端设置有转动卡架与调和桶固定。
优选的,所述转轴的下端贯穿上护罩,且转轴的底部设置有搅拌轴,所述搅拌轴和转轴连接处设置有密封护圈。
优选的,所述调和桶的上端侧壁设置有转动拉手,且调和桶的下端侧壁设置有放料阀孔。
优选的,所述上护罩的底部设置有防护外圈,且上护罩的底部内壁上设置有导流内圈,所述导流内圈自上向下直径逐渐增大。
优选的,所述辅助投料观察孔为从下向上倾斜的斜圆台,且辅助投料观察孔的底面直径大于顶面直径,所述辅助投料观察孔与上护罩为拆卸式结构,且辅助投料观察孔与上护罩连接处设置有密封圈。
优选的,所述上护罩与横梁机架通过固定旋钮和安装卡扣转动扣合固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构合理,使用方便,提高油墨搅拌的效率,搅拌时为密封结构避免搅拌过程中出现粉尘扩散,降低油墨搅拌过程中的飞溅对外界的污染和自身的损失,通过设置辅助投料观察孔可以添加辅料并观察内部的搅拌情况,将配电接线盒放置在外面检测接线盒温度避免内部电机烧伤损坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型上护罩的结构示意图;
图3为本实用新型调和桶的结构示意图。
图中:1、横梁机架;2、液压升降杆;3、固定旋钮;4、上护罩;5、调和桶;6、调和桶固定架;7、转动卡架;8、找平垫板;9、动力电机;10、配电接线盒;11、控制面板;12、搅拌装置;13、机箱;14、固定底座;15、转轴;16、搅拌轴;17、搅拌调速机构;18、安装卡扣;19、辅助投料观察孔;20、防护外圈;21、导流内圈;22、移动底板;23、转动拉手;24、放料阀孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种油墨搅拌装置,包括横梁机架1、搅拌装置12和机箱13,搅拌装置12包括横梁机架1和机箱13,且横梁机架1安装在机箱13的上方,横梁机架1与机箱13通过液压升降杆2连接,且液压升降杆2的底部设置有液压驱动箱,通过液压升降杆2带动横梁机架1向上向下移动,机箱13的前端面设置有控制面板11,横梁机架1的后端设置有配电接线盒10,且配电接线盒10与控制面板11通过导线连接,横梁机架1上设置有动力电机9,且横梁机架1的前端设置有搅拌调速机构17,搅拌调速机构17与动力电机9通过传动皮带连接,且搅拌调速机构17的底部设置有转轴15,横梁机架1的前端下方设置有上护罩4,且上护罩4的顶部外壁设置有安装卡扣18,上护罩4的侧壁设置有辅助投料观察孔19,通过设置辅助投料观察孔19可以添加辅料并观察内部的搅拌情况,且上护罩4的下方设置有调和桶5,调和桶5与机箱13通过调和桶固定架6固定,且调和桶5的底部设置有移动底板22,机箱13的底部设置有固定底座14,且固定底座14的下方设置有找平垫板8,固定底座14的前端设置有转动卡架7与调和桶5固定,利用两个固定机构固定调和桶5避免搅拌时调和桶晃动。
转轴15的下端贯穿上护罩4,且转轴15的底部设置有搅拌轴16,搅拌轴16和转轴15连接处设置有密封护圈,避免油墨侵蚀连接处不便于安装和清洗,调和桶5的上端侧壁设置有转动拉手23,且调和桶5的下端侧壁设置有放料阀孔24,方便调和桶5的移动和内部油墨的放料,上护罩4的底部设置有防护外圈20,且上护罩4的底部内壁上设置有导流内圈21,导流内圈21自上向下直径逐渐增大,减少油墨搅拌过程中飞溅到上护罩内壁4上,辅助投料观察孔19为从下向上倾斜的斜圆台,且辅助投料观察孔19的底面直径大于顶面直径,辅助投料观察孔19与上护罩4为拆卸式结构,且辅助投料观察孔19与上护罩4连接处设置有密封圈,上护罩4与横梁机架1通过固定旋钮3和安装卡扣18转动扣合固定,便于拆装和固定。
本实施例的工作原理:使用该油墨搅拌装置时,通过将待搅拌的原料放置到调和桶5内部,将调和桶5通过移动底板22移动到固定底座14上,通过转动卡架7和调和桶固定架6将调和桶5固定,通过液压升降杆2控制横梁机架1向下移动,通过上护罩4将调和桶5密封,通过动力电机9驱动搅拌调速机构17带动搅拌轴16旋转带动内部的油墨原料混合,搅拌速度开始较低,稳定后高速搅拌,搅拌结束后通过液压升降杆2带动横梁机架1向上移动,静置一段时间等待搅拌轴16和上护罩4无油墨脱落时将调和桶5移动出去,若要搅拌不同种类油墨时将上护罩4和搅拌轴15取下清洗避免交叉污染。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种油墨搅拌装置,包括横梁机架(1)、搅拌装置(12)和机箱(13),其特征在于:所述搅拌装置(12)包括横梁机架(1)和机箱(13),且横梁机架(1)安装在机箱(13)的上方,所述横梁机架(1)与机箱(13)通过液压升降杆(2)连接,且液压升降杆(2)的底部设置有液压驱动箱,所述机箱(13)的前端面设置有控制面板(11),所述横梁机架(1)的后端设置有配电接线盒(10),且配电接线盒(10)与控制面板(11)通过导线连接,所述横梁机架(1)上设置有动力电机(9),且横梁机架(1)的前端设置有搅拌调速机构(17),所述搅拌调速机构(17)与动力电机(9)通过传动皮带连接,且搅拌调速机构(17)的底部设置有转轴(15),所述横梁机架(1)的前端下方设置有上护罩(4),且上护罩(4)的顶部外壁设置有安装卡扣(18),所述上护罩(4)的侧壁设置有辅助投料观察孔(19),且上护罩(4)的下方设置有调和桶(5),所述调和桶(5)与机箱(13)通过调和桶固定架(6)固定,且调和桶(5)的底部设置有移动底板(22),所述机箱(13)的底部设置有固定底座(14),且固定底座(14)的下方设置有找平垫板(8),所述固定底座(14)的前端设置有转动卡架(7)与调和桶(5)固定。
2.根据权利要求1所述的一种油墨搅拌装置,其特征在于:所述转轴(15)的下端贯穿上护罩(4),且转轴(15)的底部设置有搅拌轴(16),所述搅拌轴(16)和转轴(15)连接处设置有密封护圈。
3.根据权利要求1所述的一种油墨搅拌装置,其特征在于:所述调和桶(5)的上端侧壁设置有转动拉手(23),且调和桶(5)的下端侧壁设置有放料阀孔(24)。
4.根据权利要求1所述的一种油墨搅拌装置,其特征在于:所述上护罩(4)的底部设置有防护外圈(20),且上护罩(4)的底部内壁上设置有导流内圈(21),所述导流内圈(21)自上向下直径逐渐增大。
5.根据权利要求1所述的一种油墨搅拌装置,其特征在于:所述辅助投料观察孔(19)为从下向上倾斜的斜圆台,且辅助投料观察孔(19)的底面直径大于顶面直径,所述辅助投料观察孔(19)与上护罩(4)为拆卸式结构,且辅助投料观察孔(19)与上护罩(4)连接处设置有密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种油墨搅拌装置,其特征在于:所述上护罩(4)与横梁机架(1)通过固定旋钮(3)和安装卡扣(18)转动扣合固定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720310293.2U CN206793471U (zh) | 2017-03-28 | 2017-03-28 | 一种油墨搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720310293.2U CN206793471U (zh) | 2017-03-28 | 2017-03-28 | 一种油墨搅拌装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206793471U true CN206793471U (zh) | 2017-12-26 |
Family
ID=60730094
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720310293.2U Expired - Fee Related CN206793471U (zh) | 2017-03-28 | 2017-03-28 | 一种油墨搅拌装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206793471U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110450526A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-11-15 | 绍兴永通印花有限公司 | 一种印花用丈青染料装置及其布料印花工艺 |
-
2017
- 2017-03-28 CN CN201720310293.2U patent/CN206793471U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110450526A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-11-15 | 绍兴永通印花有限公司 | 一种印花用丈青染料装置及其布料印花工艺 |
CN110450526B (zh) * | 2019-07-31 | 2023-05-23 | 绍兴永通印花有限公司 | 一种印花用丈青染料装置及其布料印花工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112409848A (zh) | 一种水性涂料用色浆配方及其生产工艺 | |
CN206793471U (zh) | 一种油墨搅拌装置 | |
CN202527126U (zh) | 全自动印花滴料机 | |
CN219897881U (zh) | 一种配比机构及油漆生产用调漆罐 | |
CN218358877U (zh) | 混合搅拌装置 | |
CN203208951U (zh) | 涂料生产用分散釜 | |
CN208340581U (zh) | 一种隧道用降尘剂的混合装置 | |
CN206508853U (zh) | 一种搅拌桶定量出料结构 | |
CN216499020U (zh) | 一种水性粉尘粘结材料制备装置 | |
CN205966076U (zh) | 一种用于油墨生产的搅拌研磨装置 | |
CN212632536U (zh) | 一种预混料式涂料搅拌装置 | |
CN208049864U (zh) | 一种密封环保的化工染料搅拌装置 | |
CN215655028U (zh) | 一种油漆搅拌供给装置 | |
CN210500934U (zh) | 一种新型色母粒染色装置 | |
CN213853970U (zh) | 一种背胶生产加工用物料混合设备 | |
CN219765090U (zh) | 一种环保印刷废弃油墨回收再利用装置 | |
CN221540938U (zh) | 一种平网印花机的上料装置 | |
CN214915698U (zh) | 一种乳胶漆生产用环保密闭式高速分散机 | |
CN2309898Y (zh) | 可升降搅拌式涂石墨机 | |
CN218047603U (zh) | 一种环保水性油墨生产用高速分散机 | |
CN216260246U (zh) | 一种环保胶水生产搅拌装置 | |
CN214287690U (zh) | 一种具有环保效果的调漆装置 | |
CN217549624U (zh) | 耐老化表层水性涂料的高速分散机 | |
CN217341175U (zh) | 一种防腐耐高温涂料生产加工用搅拌装置 | |
CN217746757U (zh) | 一种粉末涂料生产用原料混合设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171226 |