CN110450276A - 一种砌块生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种砌块生产线，包括彩料配料系统、底料配料系统、成型系统、湿坯输送系统、托板回收系统和成品输送系统，所述彩料配料系统和底料配料系统接出端共同连接有所述成型系统，所述成型系统接入端和接出端分别连接有所述托板回收系统和湿坯输送系统，所述湿坯输送系统通过制品养护场连接有与所述托板回收系统相连接所述的成品输送系统，所述彩料配料系统和所述底料配料系统均包括水泥仓，所述水泥仓通过螺旋输送机连接有彩料水泥计量。有益效果：本发明能够对物料进行精确的计量控制，对多余的物料进行排出，可以按照不同要求从而选出符合砌砖要求的物料，智能化程度高，减少了人力劳动，对运输工件进行良好的观察和清理工作。
Description
技术领域
本发明涉及砌块加工工艺技术领域，具体涉及一种砌块生产线。
背景技术
砌块生产线就是利用一整套自动设备(全自动配料，全自动搅拌，全自动成型，全自动升板机，降板机转运车，堆砖机，输送机等)经过中央控制系统自动地完成产品生产的过程，产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。狭义的生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品(零、部件)所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品(零、部件)的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。
砌块生产在进行加工时，对于彩色和底料配料不能够对于杂质含量不同的混合料进行不同程度的过滤，同时震动过程中筛选结构较为单一，不能够进行有效充分的过滤，水泥计量装置对于物料实际一直在传输过程中，感应组件往往不能够进行精确的把握，尤其是对于多余进入到计量斗中的物料需要通过人工的方式将物料进行排出，较大的耗费了人力，托板回收系统中在对托板进行翻板作业时，一般不能够进行较好的清理工作，托板输送到托板库中的物料会带有一定的杂质颗粒，可能会影响到成型系统中的加工作业。
发明内容
本发明目的是提供一种工作稳定、工艺流程完整、筛选效果好，杂质容易收集以及能够对多余物料进行排出和智能程度高的砌块生产线，是通过如下方案实现的。
为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种砌块生产线，包括彩料配料系统、底料配料系统、成型系统、湿坯输送系统、托板回收系统和成品输送系统，所述彩料配料系统和底料配料系统接出端共同连接有所述成型系统，所述成型系统接入端和接出端分别连接有所述托板回收系统和湿坯输送系统，所述湿坯输送系统通过制品养护场连接有与所述托板回收系统相连接所述的成品输送系统；
所述彩料配料系统和所述底料配料系统均包括水泥仓，所述水泥仓通过螺旋输送机连接有彩料水泥计量，所述彩料水泥计量一端固定安装有立轴搅拌机，所述立轴搅拌机接入端通过彩料水计量连接有水箍，所述彩料配料系统内的立轴搅拌机接出端通过摇筛机构安装有与所述成型系统相连接的的第一倾斜皮带机，所述底料配料系统内的立轴搅拌机接出端安装有与所述成型系统相连接的第二倾倾斜皮带机；
所述成型系统包括主机液压站，所述主机液压站一端通过主机设有与所述彩料配料系统和底料配料系统相连接的振动系统；
所述托板回收系统包括与所述成型系统中所述振动系统相连接的供板机，所述供板机接入端通过供板库连接有翻板机，所述翻板机一端通过上托板输送机连接有托板刷，所述托板刷上设有与所述成品输送系统内码垛输送机相连接托板输送机；
所述湿坯输送系统包括升板机，所述升板机输出一端连接有所述制品养护场，且所述升板机接入一端通过第一砌块输送机连接有第二砌块输送机，所述第一砌块输送机上固定安装有吹气清理机，所述第一砌块输送机和所述升降系统之间通过升降托台固定连接；
所述成品输送系统包括与所述制品养护场相连接的降板机，所述降板机输出端通过降板输送机连接有所述码垛输送机，所述码垛输送机输出端通过旋转码垛机连接有链板机，所述链板机上安装有托盘定位架，且所述链板机上一端通过缠绕打包机连接有穿箭打包机，所述穿箭打包机上连接有与所述托盘相适配的辊台。
进一步的，所述摇筛机构包括包括导轨架1、曲柄连杆2、筛网架3和侧靠轮4，所述导轨架1一端通过所述曲柄连杆2连接有运输架5，所述曲柄连杆2和所述运输架5之间通过转向件6传动连接，所述运输架5底端固定安装在盖板上且盖板两侧均固定安装有滑轨7，所述滑轨7上分别连接有第一运输带8和第二运输带9，所述第一运输带8和第二运输带9均呈环形布置且连接有所述导轨架1，所述滑轨7一侧固定在下托辊10上，所述下托辊10顶部设有与下托辊10相适配的上托辊11，所述上托辊11一端设有位于所述第一运输带8和第二运输带9之间的所述筛网架3上，所述筛网架3上筛网底端设有位于所述上托辊11底部的橡胶板12上，所述橡胶板12两侧均安装有挡槽13，所述挡槽13内壁一端沿所述运输架5长度方向开设有防滑板14，另一端为闭合连接，所述筛网架3一侧远离所述导轨架1一端安装有与所述侧靠轮4相连接的接料斗15。
进一步的一种方案，所述筛网架3为多层交错设置，且相邻筛网架之间设有配合间隙，所述筛网架3上筛网由过滤面和防粘面共同组合而成并由弹性的金属丝网制成。
另一种进一步的，所述水泥计量包括第一计量斗16和第二计量斗17，所述第一计量斗16和第二计量斗17之间通过滑带18固定连接，所述第一计量斗16顶端设有延伸至壳体内部的入料口19，且所述第一计量斗16内壁上固定安装有称重传感器20，所述称重传感器20通过数据线与外部的控制柜21电连接，所述称重传感器20一端通过密封板22连接有搅拌机接筒23，所述密封板22上设有与所述控制柜21相连接的推动板24，所述推动板24通过驱动组件连接有置于所述密封板22上的开口25。
另一种进一步的一种方案，所述控制柜21上设有与所述推动板24和电机相连接的显控屏26。
进一步的，所述彩料配料系统和所述底料配料系统内所述螺旋输送机上接入端均连接有配料机。
本发明的技术效果在于：底料配料系统和彩色配料系统分别先进行取样配料，螺旋输送机上水泥计量装置进行水泥计量工作，水计量能够配合装置进行添加水分作业，彩料配料系统由于具有多重颜色物料所以需要通过摇筛将不需要的杂质进行去除，然后再通过皮带机将物料输送到成型系统中的主机上进行振动成型，振动成型过后的砌砖经过供板机将物料输送到湿坯处理系统中，湿坯处理系统中的吹气清理机进行清扫工作，再将物料送入到制品养护场中，而此时物料进入到成品输送系统中的码垛输送机上，旋转码垛机配合链板机上的缠绕打包机进行整理打包，通过穿箭打包机上的辊台输送到托盘上.而托板回收系统中翻板机的设置可以对托板进行翻转，由此能够对托板的各个面进行良好的清洗工作和对运输板进行良好的观察作用。
摇筛机构上的转动滚筒给以曲柄连杆输出动力，曲柄连杆带动运输架上的第一运输带和第二运输带的转动，从而分别将物料送入到筛网架上，筛网架上的下托辊和上托混的相互配合，在多层交错设置的且由过滤面和防粘面相结合的筛选网，可以较好的分离出粗料，水泥计量装置内首先通过入料口进入到第一计量斗内，通过与设定好系数的称重传感器连接的控制柜，当重量达到时标准时，控制柜通过驱动件将密封板上的开口进行打开，将多余的物料送入到料仓内，料仓上的循环带在滚动轮上转轴的作用下，将物料输送到第二计量斗内，当第一计量斗需要重新进行进料时，可以通过滑带将物料输送至第一计量斗中，计量好后的物料通过搅拌机接筒上的出料口进行排出，这样的砌块生产线大大提高了使用性能，能够对物料进行精确的计量控制，对多余的物料进行排出，可以按照不同要求从而选出符合砌砖要求的物料，智能化程度高，减少了人力劳动，对运输工件进行良好的观察和清理工作。
附图说明
图1为本发明砌块生产线的流程示意图；
图2为本发明摇筛机构的正视图；
图3为本发明摇筛机构的俯视图；
图4为本发明水泥计量的结构示意图。
附图标记：1-导轨架；2-曲柄连杆；3-筛网架；4-侧靠轮；5-运输架；6-转向件；7-滑轨；8-第一运输带；9-第二运输带；10-下托辊；11-上托辊；12-橡胶板；13-挡槽；14-防滑板；15-接料斗；16-第一计量斗；17-第二计量斗；18-滑带；19-入料口；20-称重传感器；21-控制柜；22-密封板；23-搅拌机接筒；24-推动板；25-开口。
具体实施方式
参照附图1-4，一种砌块生产线，包括彩料配料系统、底料配料系统、成型系统、湿坯输送系统、托板回收系统和成品输送系统，所述彩料配料系统和底料配料系统接出端共同连接有所述成型系统，所述成型系统接入端和接出端分别连接有所述托板回收系统和湿坯输送系统，所述湿坯输送系统通过制品养护场连接有与所述托板回收系统相连接所述的成品输送系统；
所述彩料配料系统和所述底料配料系统均包括水泥仓，所述水泥仓通过螺旋输送机连接有彩料水泥计量，所述彩料水泥计量一端固定安装有立轴搅拌机，所述立轴搅拌机接入端通过彩料水计量连接有水箍，所述彩料配料系统内的立轴搅拌机接出端通过摇筛机构安装有与所述成型系统相连接的的第一倾斜皮带机，所述底料配料系统内的立轴搅拌机接出端安装有与所述成型系统相连接的第二倾倾斜皮带机；
所述成型系统包括主机液压站，所述主机液压站一端通过主机设有与所述彩料配料系统和底料配料系统相连接的振动系统；
所述托板回收系统包括与所述成型系统中所述振动系统相连接的供板机，所述供板机接入端通过供板库连接有翻板机，所述翻板机一端通过上托板输送机连接有托板刷，所述托板刷上设有与所述成品输送系统内码垛输送机相连接托板输送机；
所述湿坯输送系统包括升板机，所述升板机输出一端连接有所述制品养护场，且所述升板机接入一端通过第一砌块输送机连接有第二砌块输送机，所述第一砌块输送机上固定安装有吹气清理机，所述第一砌块输送机和所述升降系统之间通过升降托台固定连接；
所述成品输送系统包括与所述制品养护场相连接的降板机，所述降板机输出端通过降板输送机连接有所述码垛输送机，所述码垛输送机输出端通过旋转码垛机连接有链板机，所述链板机上安装有托盘定位架，且所述链板机上一端通过缠绕打包机连接有穿箭打包机，所述穿箭打包机上连接有与所述托盘相适配的辊台。
本方案的具体实施例为，托板回收系统中的托板输送机将托板进行翻转再输送到托板库中，进行翻转的同时进行清理工作，彩色配料系统和底料配料系统中的摇筛机构进行振动筛选除去杂质。
优选的，所述摇筛机构包括包括导轨架1、曲柄连杆2、筛网架3和侧靠轮4，所述导轨架1一端通过所述曲柄连杆2连接有运输架5，所述曲柄连杆2和所述运输架5之间通过转向件6传动连接，所述运输架5底端固定安装在盖板上且盖板两侧均固定安装有滑轨7，所述滑轨7上分别连接有第一运输带8和第二运输带9，所述第一运输带8和第二运输带9均呈环形布置且连接有所述导轨架1，所述滑轨7一侧固定在下托辊10上，所述下托辊10顶部设有与下托辊10相适配的上托辊11，所述上托辊11一端设有位于所述第一运输带8和第二运输带9之间的所述筛网架3上，所述筛网架3上筛网底端设有位于所述上托辊11底部的橡胶板12上，所述橡胶板12两侧均安装有挡槽13，所述挡槽13内壁一端沿所述运输架5长度方向开设有防滑板14，另一端为闭合连接，所述筛网架3一侧远离所述导轨架1一端安装有与所述侧靠轮4相连接的接料斗15。
优选的，所述筛网架3为多层交错设置，且相邻筛网架之间设有配合间隙，所述筛网架3上筛网由过滤面和防粘面共同组合而成并由弹性的金属丝网制成。
本方案的具体实施例为，转动滚筒16为曲柄连杆2提供动力，而转向件6可以有效的改变曲柄连杆2输出力的方向，从而将动力传输至第一运输带8和第二运输带9上，由图2可以看出，第一运输带8和第二运输带的高度以及与筛网架3的距离保持不一致，因为前者是筛选精物料，而后者筛选粗物料，对于杂质颗粒含量不同的混合料可以通过不同的筛选程度从而分离出混合料中的物质。
优选的，所述水泥计量包括第一计量斗16和第二计量斗17，所述第一计量斗16和第二计量斗17之间通过滑带18固定连接，所述第一计量斗16顶端设有延伸至壳体内部的入料口19，且所述第一计量斗16内壁上固定安装有称重传感器20，所述称重传感器20通过数据线与外部的控制柜21电连接，所述称重传感器20一端通过密封板22连接有搅拌机接筒23，所述密封板22上设有与所述控制柜21相连接的推动板24，所述推动板24通过驱动组件连接有置于所述密封板22上的开口25，所述控制柜21上设有与所述推动板24和电机相连接的显控屏26，所述彩料配料系统和所述底料配料系统内所述螺旋输送机上接入端均连接有配料机。
本方案的具体实施例为，且所述第一计量斗16内壁上固定安装有称重传感器20，所述称重传感器20通过数据线与外部的控制柜21电连接，所述称重传感器20一端通过密封板22连接有搅拌机接筒238，控制柜21能够对称重传感器20设定不同的重量系数，从而对重量进行设定，并配合驱动组件对密封板22上的开口25进行设置，将多余的物料进行排出，再通过料仓进行收集，通过传动组件传送到第二计量斗17上，料仓上的侧板也能够较好的防止物料发生外漏，较好的起到隔挡的作用，同时称重传感器20的型号为TQ513旋转式扭矩传感器，可以较好的承受较大的压力，且计量精度高。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种砌块生产线，其特征在于，包括彩料配料系统、底料配料系统、成型系统、湿坯输送系统、托板回收系统和成品输送系统，所述彩料配料系统和底料配料系统接出端共同连接有所述成型系统，所述成型系统接入端和接出端分别连接有所述托板回收系统和湿坯输送系统，所述湿坯输送系统通过制品养护场连接有与所述托板回收系统相连接所述的成品输送系统；
所述彩料配料系统和所述底料配料系统均包括水泥仓，所述水泥仓通过螺旋输送机连接有彩料水泥计量，所述彩料水泥计量一端固定安装有立轴搅拌机，所述立轴搅拌机接入端通过彩料水计量连接有水箍，所述彩料配料系统内的立轴搅拌机接出端通过摇筛机构安装有与所述成型系统相连接的的第一倾斜皮带机，所述底料配料系统内的立轴搅拌机接出端安装有与所述成型系统相连接的第二倾倾斜皮带机；
所述成型系统包括主机液压站，所述主机液压站一端通过主机设有与所述彩料配料系统和底料配料系统相连接的振动系统；
所述托板回收系统包括与所述成型系统中所述振动系统相连接的供板机，所述供板机接入端通过供板库连接有翻板机，所述翻板机一端通过上托板输送机连接有托板刷，所述托板刷上设有与所述成品输送系统内码垛输送机相连接托板输送机；
所述湿坯输送系统包括升板机，所述升板机输出一端连接有所述制品养护场，且所述升板机接入一端通过第一砌块输送机连接有第二砌块输送机，所述第一砌块输送机上固定安装有吹气清理机，所述第一砌块输送机和所述升降系统之间通过升降托台固定连接；
所述成品输送系统包括与所述制品养护场相连接的降板机，所述降板机输出端通过降板输送机连接有所述码垛输送机，所述码垛输送机输出端通过旋转码垛机连接有链板机，所述链板机上安装有托盘定位架，且所述链板机上一端通过缠绕打包机连接有穿箭打包机，所述穿箭打包机上连接有与所述托盘相适配的辊台。
2.根据权利要求1所述的一种砌块生产线，其特征在于，所述摇筛机构包括导轨架、曲柄连杆、筛网架和侧靠轮，所述导轨架一端通过所述曲柄连杆连接有运输架，所述曲柄连杆和所述运输架之间通过转向件传动连接，所述运输架底端固定安装在盖板上且盖板两侧均固定安装有滑轨，所述滑轨上分别连接有第一运输带和第二运输带，所述第一运输带和第二运输带均呈环形布置且连接有所述导轨架，所述滑轨一侧固定在下托辊上，所述下托辊顶部设有与下托辊相适配的上托辊，所述上托辊一端设有位于所述第一运输带和第二运输带之间的所述筛网架上，所述筛网架上筛网底端设有位于所述上托辊底部的橡胶板上，所述橡胶板两侧均安装有挡槽，所述挡槽内壁一端沿所述运输架长度方向开设有防滑板，另一端为闭合连接，所述筛网架一侧远离所述导轨架一端安装有与所述侧靠轮相连接的接料斗。
3.根据权利要求2所述的一种砌块生产线，其特征在于，所述筛网架为多层交错设置，且相邻筛网架之间设有配合间隙，所述筛网架上筛网由过滤面和防粘面共同组合而成并由弹性的金属丝网制成。
4.根据权利要求1所述的一种砌块生产线，其特征在于，所述水泥计量包括第一计量斗和第二计量斗，所述第一计量斗和第二计量斗之间通过滑带固定连接，所述第一计量斗顶端设有延伸至壳体内部的入料口，且所述第一计量斗内壁上固定安装有称重传感器，所述称重传感器通过数据线与外部的控制柜电连接，所述称重传感器一端通过密封板连接有搅拌机接筒，所述密封板上设有与所述控制柜相连接的推动板，所述推动板通过驱动组件连接有置于所述密封板上的开口。
5.根据权利要求4所述的一种砌块生产线，其特征在于，所述控制柜上设有与所述推动板和电机相连接的显控屏。
6.根据权利要求1所述的一种砌块生产线，其特征在于，所述彩料配料系统和所述底料配料系统内所述螺旋输送机上接入端均连接有配料机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910723449.3A CN110450276A (zh) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | 一种砌块生产线 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111805700A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-10-23 | 芜湖强超建筑材料有限公司 | 一种利用废渣制作艺术造型砖的成形结构的模具 |
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2019
- 2019-08-07 CN CN201910723449.3A patent/CN110450276A/zh active Pending
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