CN110449713A - 一种用于钢结构工程的对焊机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于钢结构工程的对焊机,包括对焊机本体,所述对焊机本体包括对焊箱,所述对焊箱顶部设置有固定板,所述固定板一侧设置有挤压外杆,所述挤压外杆内设置有挤压腔,所述挤压腔内设置有挤压内杆,所述挤压内杆一侧设置有滑动台,所述滑动台顶部设置有固定架,所述固定架上设置有升降架,所述升降架上设置有压紧块和转动轴,所述对焊箱顶部设置有升降外杆,所述升降外杆内设置有升降腔,所述升降腔内设置有升降内杆,所述升降内杆通过转动轴与升降架连接,所述滑动台上设置有导电台,该用于钢结构工程的对焊机设计合理,实用性强,使用方便,适合推广。
Description
技术领域
本发明涉及焊接用具领域,具体为一种用于钢结构工程的对焊机。
背景技术
钢结构的焊接是在建筑、造桥和隧道等工程中必不可少的工作,对于不同的工程结构需要不同长度的钢结构进行固定等,对于钢结构的焊接现在主要焊接方式一种是焊条焊接,一种是对焊机进行焊接,对于现在的对焊机来说,一方面焊接效果不好,焊接质量差,现在的对焊机一般不具有固定对准的功能,这就导致了对焊时两焊件不能精确焊接,造成需要二次焊接的不便,费时费力,另一方面不具有移动效果,现在的对焊机一般是固定式结构,需要在特定位置进行焊接,而且冷凝效果较差,对于对焊机的焊接需要放出很大热量,一般需要降温效果,现在的对焊机降温效果较差,从而导致机器使用寿命较低,为此,本发明提供了一种用于钢结构工程的对焊机,该用于钢结构工程的对焊机焊接质量好,实用高效,使用寿命长。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于钢结构工程的对焊机,以解决上述背景技术中提出的对焊机焊接质量不好,使用寿命短的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于钢结构工程的对焊机,包括对焊机本体,所述对焊机本体包括对焊箱,所述对焊箱顶部设置有固定板,所述固定板一侧设置有挤压外杆,所述挤压外杆内设置有挤压腔,所述挤压腔内设置有挤压内杆,所述挤压内杆一侧设置有滑动台,所述滑动台顶部设置有固定架,所述固定架上设置有升降架,所述升降架上设置有压紧块和转动轴,所述对焊箱顶部设置有升降外杆,所述升降外杆内设置有升降腔,所述升降腔内设置有升降内杆,所述升降内杆通过转动轴与升降架连接,所述滑动台上设置有导电台,所述导电台上设置有通线管,所述对焊箱上设置有通线口,所述通线口通过通线管与导电台连接,所述滑动台一侧设置有夹紧台,所述夹紧台上设置有拆卸块,所述对焊箱上设置有开关,所述开关一侧设置有升降按钮,所述升降按钮一侧设置有挤压按钮,所述挤压按钮一侧设置有电流调节钮,所述对焊箱底部设置有滚轮,所述对焊箱内设置有气泵一和气泵二,所述气泵一上设置有通气管一,所述挤压腔通过通气管一与气泵一连接,所述通气管一上设置有控制阀一,所述气泵二上设置有通气管二,所述升降腔通过通气管二与气泵二连接,所述通气管二上设置有控制阀二,所述气泵一底部设置有电阻片,所述气泵二底部设置有蓄电池,所述对焊箱内设置有冷凝管,所述冷凝管一侧设置有注水口,所述冷凝管另一侧设置有出水口。
作为本发明的一种优选实施方式,所述固定板、挤压外杆、挤压腔、挤压内杆、升降外杆升降腔、升降内杆、升降架、压紧块、滑动台、导电台、拆卸块、夹紧台、通线口和通线管的数量均为2个。
作为本发明的一种优选实施方式,所述固定架和滚轮的数量均为4个。
作为本发明的一种优选实施方式,所述两滚轮之间设置有连接转动轴,所述连接转动轴的数量为个。
作为本发明的一种优选实施方式,所述注水口和出水口内均设置有堵水塞。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的一种用于钢结构工程的对焊机,包括对焊箱、固定板、挤压外杆、挤压内杆、升降外杆、升降内杆、升降架、固定架、压紧块、滑动台、导电台、拆卸块、夹紧台、开关、升降按钮、挤压按钮、电流调节钮、滚轮、气泵一、通气管一、控制阀一、气泵二、通气管二、控制阀二、电阻片、蓄电池、冷凝管、注水口、出水口、通线口、通线管。
1.该用于钢结构工程的对焊机采用升降架进行焊接物件上下方向的固定,采用滑动台对焊接物件进行左右方向的固定,使焊接更精确,保障了两物件焊接的质量更好,使用按钮进行调控,使用更加准确,减少不必要的焊接误差,对于不同类型的焊接物,通过调节电流的大小进行焊接,使焊接更加方便高效。
2.该用于钢结构工程的对焊机设置有滚轮,可以在不同的环境下进行焊接,工作范围广,使用更加方便,冷凝管可以大大的减少对焊机的热量,防止因高温出现电路老化短路等现象,使用寿命长,安全性高,采用两气泵共同工作,分工明确,工作效率高,结构设计合理。
3.该用于钢结构工程的对焊机设计新颖,实用性高,具有良好的发展前景。
附图说明
图1是本发明一种用于钢结构工程的对焊机的结构示意图;
图2是本发明一种用于钢结构工程的对焊机的剖视图;
图中:1-对焊箱、2-固定板、3-挤压外杆、4-挤压内杆、5-升降外杆、6-升降内杆、7-升降架、8-固定架、9-压紧块、10-滑动台、11-导电台、12-拆卸块、13-夹紧台、14-开关、15-升降按钮、16-挤压按钮、17-电流调节钮、18-滚轮、19-气泵一、20-通气管一、21-控制阀一、22-气泵二、23-通气管二、24-控制阀二、25-电阻片、26-蓄电池、27-冷凝管、28-注水口、29-出水口、30-通线口、31-通线管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种用于钢结构工程的对焊机,包括对焊机本体,所述对焊机本体包括对焊箱1,所述对焊箱1顶部设置有固定板2,所述固定板2一侧设置有挤压外杆3,所述挤压外杆3内设置有挤压腔,所述挤压腔内设置有挤压内杆4,所述挤压内杆4一侧设置有滑动台10,所述滑动台10顶部设置有固定架8,所述固定架8上设置有升降架7,所述升降架7上设置有压紧块9和转动轴,所述对焊箱1顶部设置有升降外杆5,所述升降外杆5内设置有升降腔,所述升降腔内设置有升降内杆6,所述升降内杆6通过转动轴与升降架7连接,所述滑动台10上设置有导电台11,所述导电台11上设置有通线管31,所述对焊箱1上设置有通线口30,所述通线口30通过通线管31与导电台11连接,所述滑动台10一侧设置有夹紧台13,所述夹紧台13上设置有拆卸块12,所述对焊箱1上设置有开关14,所述开关14一侧设置有升降按钮15,所述升降按钮15一侧设置有挤压按钮16,所述挤压按钮16一侧设置有电流调节钮17,所述对焊箱1底部设置有滚轮18,所述对焊箱1内设置有气泵一19和气泵二22,所述气泵一19上设置有通气管一20,所述挤压腔通过通气管一20与气泵一19连接,所述通气管一20上设置有控制阀一21,所述气泵二22上设置有通气管二23,所述升降腔通过通气管二23与气泵二22连接,所述通气管二23上设置有控制阀二24,所述气泵一19底部设置有电阻片25,所述气泵二22底部设置有蓄电池26,所述对焊箱1内设置有冷凝管27,所述冷凝管27一侧设置有注水口28,所述冷凝管27另一侧设置有出水口29。
作为本发明的一种优选实施方式,所述固定板2、挤压外杆3、挤压腔、挤压内杆4、升降外杆5升降腔、升降内杆6、升降架7、压紧块9、滑动台10、导电台11、拆卸块12、夹紧台13、通线口30和通线管31的数量均为2个。
作为本发明的一种优选实施方式,所述固定架8和滚轮18的数量均为4个。
作为本发明的一种优选实施方式,所述两滚轮18之间设置有连接转动轴,所述连接转动轴的数量为2个。
作为本发明的一种优选实施方式,所述注水口28和出水口29内均设置有堵水塞。
工作原理:在使用该用于钢结构工程的对焊机时,首先蓄电池26和外接电源为本装置提供所需电能,通过滚轮18把对焊箱1推到合适的工作环境中进行工作,然后打开注水口28上的堵水塞,通过注水口28往冷凝管27中注入水,防止工作时出现的高温影响对焊机本体的正常工作,注水完成后,注水口28用堵水塞进行堵住,打开对焊箱1上的开关14,把需要焊接的钢结构物品放置在夹紧台13上,根据焊接物品的结构,选择是否需要拿下夹紧台你3上的拆卸块12,当为圆柱形结构时,防止压紧时出现滑动,拆掉夹紧台13上的拆卸块12,把焊接物品放入槽中,使焊接效果更好,然后按动对焊箱1上的升降按钮15,气泵二22开始工作,通气管二23上的控制阀二24打开,气泵二22上的气压通过通气管二23进入升降外杆5内的升降腔内,然后压动升降腔内的升降内杆6升起,因为升降内杆6与升降架7的一端连接,所以升降架7的一端升起,又因为升降架7的中间部分与滑动台10上的固定架8连接固定,所以升降架7做杠杆运动,升降架7的另一端被压下,带动压紧块9压下,压紧块9与夹紧台13压住需要焊接的物品,压力刚好时,松开升降按钮15,气泵二22停止工作,通气管二23上的控制阀二24关闭,然后根据焊接物品的结构,调节对焊箱1上的电流调节钮17,调动电流调节钮17使,对焊箱1内的电阻片25会进行调节,电阻相应的增加或减少,从而达到电流的调节作用,调节完成后,按动挤压按钮16,气泵一19开始工作,通气管一20上的控制阀一21打开,气压通过通气管一20进入挤压外杆3内的挤压腔,从而压动挤压腔内的挤压内杆4运动,挤压内杆4与滑动台10连接,使滑动台10开始运动,滑动台10上的夹紧台13开始挤压靠近,当两焊接物品接触时,蓄电池26通过通线管31和通线口30给导电台11提供小电压,导电台11与夹紧台13连接,当两焊接物接近时,会有大电流小电压通过,两焊接物表面接触处进行融化焊接在一起,然后松开挤压按钮16,气泵一19停止工作,通气管一20上的控制阀一21关闭,焊接完成后,通过旋动挤压按钮16,滑动台10回到原处,通过旋动升降按钮15,升降架7回到原处,然后拿出焊接好的物品,关闭对焊箱1上的开关,打开出水口29上的堵水塞,放出冷凝管27内的水,本发明各个环节设计合理,实用性强,使用方便,工作效率高。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种用于钢结构工程的对焊机,其特征在于,包括对焊机本体,所述对焊机本体包括对焊箱(1),所述对焊箱(1)顶部设置有固定板(2),所述固定板(2)一侧设置有挤压外杆(3),所述挤压外杆(3)内设置有挤压腔,所述挤压腔内设置有挤压内杆(4),所述挤压内杆(4)一侧设置有滑动台(10),所述滑动台(10)顶部设置有固定架(8),所述固定架(8)上设置有升降架(7),所述升降架(7)上设置有压紧块(9)和转动轴,所述对焊箱(1)顶部设置有升降外杆(5),所述升降外杆(5)内设置有升降腔,所述升降腔内设置有升降内杆(6),所述升降内杆(6)通过转动轴与升降架(7)连接,所述滑动台(10)上设置有导电台(11),所述导电台(11)上设置有通线管(31),所述对焊箱(1)上设置有通线口(30),所述通线口(30)通过通线管(31)与导电台(11)连接,所述滑动台(10)一侧设置有夹紧台(13),所述夹紧台(13)上设置有拆卸块(12),所述对焊箱(1)上设置有开关(14),所述开关(14)一侧设置有升降按钮(15),所述升降按钮(15)一侧设置有挤压按钮(16),所述挤压按钮(16)一侧设置有电流调节钮(17),所述对焊箱(1)底部设置有滚轮(18),所述对焊箱(1)内设置有气泵一(19)和气泵二(22),所述气泵一(19)上设置有通气管一(20),所述挤压腔通过通气管一(20)与气泵一(19)连接,所述通气管一(20)上设置有控制阀一(21),所述气泵二(22)上设置有通气管二(23),所述升降腔通过通气管二(23)与气泵二(22)连接,所述通气管二(23)上设置有控制阀二(24),所述气泵一(19)底部设置有电阻片(25),所述气泵二(22)底部设置有蓄电池(26),所述对焊箱(1)内设置有冷凝管(27),所述冷凝管(27)一侧设置有注水口(28),所述冷凝管(27)另一侧设置有出水口(29)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构工程的对焊机,其特征在于:所述固定板(2)、挤压外杆(3)、挤压腔、挤压内杆(4)、升降外杆(5)升降腔、升降内杆(6)、升降架(7)、压紧块(9)、滑动台(10)、导电台(11)、拆卸块(12)、夹紧台(13)、通线口(30)和通线管(31)的数量均为2个。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构工程的对焊机,其特征在于:所述固定架(8)和滚轮(18)的数量均为4个。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构工程的对焊机,其特征在于:所述两滚轮(18)之间设置有连接转动轴,所述连接转动轴的数量为2个。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢结构工程的对焊机,其特征在于:所述注水口(28)和出水口(29)内均设置有堵水塞。
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CN201810432074.0A CN110449713A (zh) | 2018-05-08 | 2018-05-08 | 一种用于钢结构工程的对焊机 |
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CN112846620A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-05-28 | 湖南翰坤实业有限公司 | 一种防护门焊接用定位夹紧装置和焊接设备 |
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2018
- 2018-05-08 CN CN201810432074.0A patent/CN110449713A/zh active Pending
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CN112846620B (zh) * | 2021-01-08 | 2022-09-06 | 湖南翰坤实业有限公司 | 一种防护门焊接用定位夹紧装置和焊接设备 |
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