CN206415763U - 一种双头凸焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种双头凸焊机，包括机箱，还包括移动下电极组件、移动上电极组件、伺服移位装置、加压装置、固定上电极组件、固定下电极组件、压力表、辅助定位装置、分水器、中频逆变直流焊接控制器、调压阀、吊环、按钮盒、储气罐、电磁阀；所述伺服移位装置连接所述移动上电极组件，并控制所述移动上电极组件的移动；所述固定上电极组件设置在所述固定下电极组件竖直方向相对应的上方；所述辅助定位装置设置在所述固定下电极组件与移动下电极组件之间，用于定位工件。能够提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊机设备，尤其涉及一种双头凸焊机。
背景技术
目前，单头凸焊机广泛应用于制造业，由于单头凸焊机的局限性，焊接一些有定位要求的产品时，生产效率十分低下。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种双头凸焊机，定位焊接工件、提高生产效率。
本实用新型提供的技术方案是，一种双头凸焊机，包括机箱，还包括移动下电极组件、移动上电极组件、伺服移位装置、加压装置、固定上电极组件、固定下电极组件、压力表、辅助定位装置、分水器、中频逆变直流焊接控制器、调压阀、四个吊环、按钮盒、两个储气罐、电磁阀；所述伺服移位装置连接所述移动上电极组件并控制所述移动下电极组件的移动；所述固定上电极组件设置在所述固定下电极组件竖直方向相对应的上方；所述中频逆变直流焊接控制器设置在所述机箱右侧，移动下电极组件、移动上电极组件、固定上电极组件、固定下电极组件、伺服移位装置、加压装置设置在机箱前方；在所述机箱顶部设置有两个储气罐和四个吊环，所述两个储气罐分别连接有独立的压力表、电磁阀和调压阀，所述电磁阀控制所述加压装置的运动；所述辅助定位装置设置在与所述固定下电极组件与移动下电极组件间，用于定位工件；所述机箱正面设有按钮盒用于控制所述双头凸焊机的工作状态。
进一步地，所述加压装置上设有手轮，所述手轮可以调节所述加压装置的行程。
进一步地，所述伺服移位装置上还设有激光传感器。
进一步地，所述机箱底部还设有可调地脚。
进一步地，所述机箱正面还设有安全光栅。
本实用新型提供的一种双头凸焊机，包括机箱，还包括移动下电极组件、移动上电极组件、伺服移位装置、加压装置、固定上电极组件、固定下电极组件、压力表、辅助定位装置、分水器、中频逆变直流焊接控制器、调压阀、四个吊环、按钮盒、两个储气罐、电磁阀；所述伺服移位装置连接所述移动上电极组件并控制所述移动下电极组件的移动；所述固定上电极组件设置在所述固定下电极组件竖直方向相对应的上方；所述中频逆变直流焊接控制器设置在所述机箱右侧，移动下电极组件、移动上电极组件、固定上电极组件、固定下电极组件、伺服移位装置、加压装置设置在机箱前方；在所述机箱顶部设置有两个储气罐和四个吊环，所述两个储气罐分别连接有独立的压力表、电磁阀和调压阀，所述电磁阀控制所述加压装置的运动；所述辅助定位装置设置在与所述固定下电极组件与移动下电极组件间，用于定位工件；所述机箱正面设有按钮盒用于控制所述双头凸焊机的工作状态。能够定位工件、提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型双头凸焊机实施例的结构示意图；
图2为本实用新型双头凸焊机实施例的另一个角度的结构示意图；
图3为本实用新型双头凸焊机实施例的另一个角度的结构示意图；
图4为本实用新型双头凸焊机实施例的另一个角度的结构示意图；
图5为本实用新型双头凸焊机实施例的另一个角度的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考图1到图4，本实用新型提供的技术方案是，一种双头凸焊机，包括机箱01，还包括移动下电极组件02、移动上电极组件03、伺服移位装置04、加压装置07、固定上电极组件08、固定下电极组件10、压力表11、辅助定位装置13、分水器15、中频逆变直流焊接控制器05、调压阀19、吊环20、按钮盒22、储气罐23、电磁阀24；所述伺服移位装置04连接所述移动上电极组件03并控制所述移动上电极组件03移动；所述固定上电极组件08设置在所述固定下电极组件10竖直方向相对应的上方；所述中频逆变直流焊接控制器05设置在机箱01右侧，所述移动下电极组件02、移动上电极组件03、固定上电极组件08、固定下电极组件10设置在机箱前方；在所述机箱01 顶部设置有两个储气罐23和四个吊环20，所述两个储气罐23分别连接有独立的压力表11、电磁阀24和调压阀19，所述双头凸焊机有两个加压装置07分别用于固定上电极组件08的运动和移动上电极组件03的运动，所述分水器15用橡胶管连接着固定上电极组件08、固定下电极组件10、移动上电极组件03、移动下电极组件02，冷却焊接电极；所述储气罐23连接着电磁阀24，电磁阀24控制所述加压装置07的运动；所述辅助定位装置13设置在所述固定下电极组件 10与所述移动下电极组件02之间，用于定位工件；所述机箱01正面设有按钮盒22用于控制所述双头凸焊机的工作状态，三色指示灯 06用于指示所述双头凸焊机的工作状态。进一步地，所述加压装置 07上设有手轮21，所述手轮21可以调节所述加压装置07的行程。进一步地，还设有另款定位模14、导电铜板16、中频变压器17、软铜带18；进一步地，所述伺服移位装置04上还设有激光传感器。进一步地，所述机箱01底部还设有可调地脚12。进一步地，所述机箱01正面还设有安全光栅09，能够定位工件、提高生产效率。使用了中频逆变直流焊接控制器05，三相供电、平衡负载，工作时对电网冲击小。合理使用激光传感器，移动下电极组件02位置变动后，伺服移位装置04通过所述激光传感器使得移动上电极组件03能够自动跟踪对正。通过手轮21使得加压装置07上升行程可调，气缸动作行程可控，可有效提高工作节拍。加装了可调地脚12、吊环20，方便机器搬运。使用双手启动、安装了安全光栅09等措施，确保操作安全。优化焊接控制器设计，使焊接规范与动作程序同箱控制，同屏操作。所述双头凸焊机工作时，工人放入待焊工件，双手按启动按钮；伺服移位装置04启动，自动对齐移动上电极组件03和移动下电极组件02；两加压装置07动作，压紧工件，同时放电焊接，焊完后自动返回，工人卸去焊好的工件，再次装入另一工件按启动后，所述双头凸焊机自动重复上述动作程序焊好另一工件，提高了工作效率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种双头凸焊机，包括机箱，其特征在于，还包括移动下电极组件、移动上电极组件、伺服移位装置、加压装置、固定上电极组件、固定下电极组件、压力表、辅助定位装置、分水器、中频逆变直流焊接控制器、调压阀、四个吊环、按钮盒、两个储气罐、电磁阀；所述伺服移位装置连接所述移动上电极组件并控制所述移动下电极组件的移动；所述固定上电极组件设置在所述固定下电极组件竖直方向相对应的上方；所述中频逆变直流焊接控制器设置在所述机箱右侧，移动下电极组件、移动上电极组件、固定上电极组件、固定下电极组件、伺服移位装置、加压装置设置在机箱前方；在所述机箱顶部设置有两个储气罐和四个吊环，所述两个储气罐分别连接有独立的压力表、电磁阀和调压阀，所述电磁阀控制所述加压装置的运动；所述辅助定位装置设置在与所述固定下电极组件与移动下电极组件间，用于定位工件；所述机箱正面设有按钮盒用于控制所述双头凸焊机的工作状态。
2.根据权利要求1所述的双头凸焊机，其特征在于，所述加压装置上设有手轮，所述手轮可以调节所述加压装置的行程。
3.根据权利要求1所述的双头凸焊机，其特征在于，所述伺服移位装置上还设有激光传感器。
4.根据权利要求1所述的双头凸焊机，其特征在于，所述机箱底部还设有可调地脚。
5.根据权利要求1所述的双头凸焊机，其特征在于，所述机箱正面还设有安全光栅。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109955008A (zh) * | 2017-12-22 | 2019-07-02 | 中核核电运行管理有限公司 | 一种用于核级闸阀阀芯密封面修复的焊接装置 |
| CN111318823A (zh) * | 2018-12-13 | 2020-06-23 | 岚士智能科技(上海)有限公司 | 一种基于视觉识别的碳化硅蜂窝陶瓷自动打孔设备 |
| CN113664354A (zh) * | 2020-05-14 | 2021-11-19 | 上汽通用汽车有限公司 | 用于车辆领域的凸焊设备、系统及方法 |
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