CN110449441A - 一种钣金件回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钣金件回收装置,包括回收箱、熔融箱和冷却箱,所述熔融箱位于回收箱底部,所述冷却箱位于熔融箱底部,所述回收箱通过熔融箱与冷却箱连接,所述回收箱内部安装有破碎辊一和破碎辊二,所述破碎辊一两端均安装有旋转轴一,所述破碎辊一通过旋转轴一与回收箱连接。本发明通过设置破碎辊一、破碎辊二和粉碎桨,有效的对回收钣金件进行破碎粉碎工作,便于再次循环利用,方便回收,通过设置水泵、喷水管和水冷管,有效的对回收钣金件进行清洗工作,去污除锈,有效的充分利用水资源,提高冷却箱的冷却效果,通过设置温控开关、液压柱和滑动块,能够自动将冷却后的钣金块推出,完成钣金件的回收工作。
Description
技术领域
本发明涉及一种钣金件,特别涉及一种钣金件回收装置。
背景技术
钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是-在加工过程中厚度不变的零件,相对应的是铸造件、锻压件、机械加工零件等,比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件,不锈钢做的一些橱具也是钣金件,钣金件的表面处理也是钣金加工过程非常重要的一环,因为它有防止零件生锈,美化产品的外观等作用。
但是一般的钣金件回收利用率低,针对钣金件回收的装置功能性不是很高,不能很好的完成钣金件的回收工作,造成资源的浪费,为此,我们提出一种钣金件回收装置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种钣金件回收装置,通过设置破碎辊一、破碎辊二和粉碎桨,有效的对回收钣金件进行破碎粉碎工作,便于再次循环利用,方便回收,通过设置水泵、喷水管和水冷管,有效的对回收钣金件进行清洗工作,去污除锈,有效的充分利用水资源,提高冷却箱的冷却效果,通过设置温控开关、液压柱和滑动块,能够自动将冷却后的钣金块推出,完成钣金件的回收工作,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种钣金件回收装置,包括回收箱、熔融箱和冷却箱,所述熔融箱位于回收箱底部,所述冷却箱位于熔融箱底部,所述回收箱通过熔融箱与冷却箱连接,所述回收箱内部安装有破碎辊一和破碎辊二,所述破碎辊一两端均安装有旋转轴一,所述破碎辊一通过旋转轴一与回收箱连接,所述回收箱外部一侧设有电机一,所述电机一输出轴与破碎辊一连接,所述破碎辊二结构与破碎辊一结构相同,且破碎辊一和破碎辊二相互反向转动。
进一步地,所述回收箱内部底侧设有粉碎桨,所述粉碎桨两端均安装有旋转轴二,所述回收箱外部底侧设有电机二,所述电机二输出轴与粉碎桨连接。
进一步地,所述回收箱上部镶嵌有进料口,所述回收箱内壁镶嵌有喷水管。
进一步地,所述回收箱侧面卡接有水箱,所述水箱一侧安装有去污除锈粉盒,所述水箱底部一侧设有水泵,所述水泵一侧固定连接连接管二,所述水泵通过连接管二与喷水管连通。
进一步地,所述回收箱底部一端固定连接连接管一,所述冷却箱内壁镶嵌缠绕有水冷管,所述回收箱通过连接管一与水冷管连通,所述冷却箱底部一端设有阀门,所述水冷管与阀门连通。
进一步地,所述冷却箱内部一端安装有液压柱,所述液压柱一端焊接有滑动块,所述滑动块与冷却箱滑动连接,所述冷却箱外部一端镶嵌有出料口,所述冷却箱外部一侧安装有温控开关,所述温控开关与液压柱电性连接。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、通过设置破碎辊一、破碎辊二和粉碎桨,有效的对回收钣金件进行破碎粉碎工作,便于再次循环利用,方便回收,电机一在旋转轴一的作用下带动破碎辊一转动,破碎辊一和破碎辊二反向转动,从而对废旧钣金件进行破碎,电机二在旋转轴二的作用下带动粉碎桨转动,从而对破碎后的钣金件继续进行粉碎,减少钣金件体积,为循环利用进行预处理,提高熔融箱的工作效率,能够快速融化。
2、通过设置水泵、喷水管和水冷管,有效的对回收钣金件进行清洗工作,去污除锈,有效的充分利用水资源,提高冷却箱的冷却效果,人工将去污粉和除锈粉等放置在去污除锈粉盒中,与水箱中的水源混合,水泵通过连接管二和喷水管将水箱中水源喷洒在回收箱中,去除回收钣金件表面的污渍,污水通过连接管一进入水冷管中,利用水冷散热的原理降低冷却箱内部的温度,起到冷却的作用。
3、通过设置温控开关、液压柱和滑动块,能够自动将冷却后的钣金块推出,完成钣金件的回收工作,设定温控开关的温度值,当冷却箱内部温度降低到设定值时,启动液压柱工作,推动滑动块在冷却箱内部移动,将冷却后的钣金件通过出料口推出,方便钣金件的回收。
附图说明
图1为本发明一种钣金件回收装置的整体结构示意图。
图2为本发明一种钣金件回收装置的水泵结构示意图。
图3为本发明一种钣金件回收装置的水冷管结构示意图。
图4为本发明一种钣金件回收装置的冷却箱结构示意图。
图中:1、回收箱;2、熔融箱;3、冷却箱;4、破碎辊一;5、旋转轴一;6、破碎辊二;7、喷水管;8、旋转轴二;9、连接管一;10、进料口;11、电机一;12、粉碎桨;13、电机二;14、水箱;15、去污除锈粉盒;16、水泵;17、连接管二;18、水冷管;19、阀门;20、液压柱;21、滑动块;22、出料口;23、温控开关。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一
如图1所示,一种钣金件回收装置,包括回收箱1、熔融箱2和冷却箱3,熔融箱2位于回收箱1底部,冷却箱3位于熔融箱2底部,回收箱1通过熔融箱2与冷却箱3连接,回收箱1内部安装有破碎辊一4和破碎辊二6,破碎辊一4两端均安装有旋转轴一5,破碎辊一4通过旋转轴一5与回收箱1连接,回收箱1外部一侧设有电机一11,电机一11输出轴与破碎辊一4连接,破碎辊二6结构与破碎辊一4结构相同,且破碎辊一4和破碎辊二6相互反向转动,回收箱1内部底侧设有粉碎桨12,粉碎桨12两端均安装有旋转轴二8,回收箱1外部底侧设有电机二13,电机二13输出轴与粉碎桨12连接。
本实施例中通过设置破碎辊一4、破碎辊二6和粉碎桨12,有效的对回收钣金件进行破碎粉碎工作,便于再次循环利用,方便回收。
实施例二
如图1-4所示,回收箱1上部镶嵌有进料口10,回收箱1内壁镶嵌有喷水管7,回收箱1侧面卡接有水箱14,水箱14一侧安装有去污除锈粉盒15,水箱14底部一侧设有水泵16,水泵16一侧固定连接连接管二17,水泵16通过连接管二17与喷水管7连通,回收箱1底部一端固定连接连接管一9,冷却箱3内壁镶嵌缠绕有水冷管18,回收箱1通过连接管一9与水冷管18连通,冷却箱3底部一端设有阀门19,水冷管18与阀门19连通,冷却箱3内部一端安装有液压柱20,液压柱20一端焊接有滑动块21,滑动块21与冷却箱3滑动连接,冷却箱3外部一端镶嵌有出料口22,冷却箱3外部一侧安装有温控开关23,温控开关23与液压柱20电性连接。
本实施例中通过设置水泵16、喷水管7和水冷管18,有效的对回收钣金件进行清洗工作,去污除锈,有效的充分利用水资源,提高冷却箱3的冷却效果,通过设置温控开关23、液压柱20和滑动块21,能够自动将冷却后的钣金块推出,完成钣金件的回收工作。
需要说明的是,本发明为一种钣金件回收装置,工作时,将设备连接电源,人工通过进料口10将回收的钣金件放置在回收箱1中,人工将去污粉和除锈粉等放置在去污除锈粉盒15中,与水箱14中的水源混合,启动电机一11、电机二13和水泵16工作,电机一11在旋转轴一5的作用下带动破碎辊一4转动,破碎辊一4和破碎辊二6反向转动,从而对废旧钣金件进行破碎,电机二13在旋转轴二8的作用下带动粉碎桨12转动,从而对破碎后的钣金件继续进行粉碎,减少钣金件体积,为循环利用进行预处理,提高熔融箱2的工作效率,同时水泵16通过连接管二17和喷水管7将水箱14中水源喷洒在回收箱1中,去除回收钣金件表面的污渍,当粉碎钣金件清洗后,污水通过连接管一9进入水冷管18中,粉碎钣金件进入熔融箱2中进行高温融化,融化后的钣金件进入冷却箱3中,水冷管18内的污水利用水冷散热的原理降低冷却箱3内部的温度,起到冷却的作用,污水通过阀门19排出,带走冷却箱3内部温度,设定温控开关23的温度值,当冷却箱3内部温度降低到设定值时,启动液压柱20工作,推动滑动块21在冷却箱3内部移动,将冷却后的钣金件通过出料口22推出,方便钣金件的回收再利用,有效的完成钣金件的回收工作。
本发明的回收箱1、熔融箱2、冷却箱3、破碎辊一4、旋转轴一5、破碎辊二6、喷水管7、旋转轴二8、连接管一9、进料口10、电机一11、粉碎桨12、电机二13、水箱14、去污除锈粉盒15、水泵16、连接管二17、水冷管18、阀门19、液压柱20、滑动块21、出料口22、温控开关23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种钣金件回收装置,包括回收箱(1)、熔融箱(2)和冷却箱(3),所述熔融箱(2)位于回收箱(1)底部,所述冷却箱(3)位于熔融箱(2)底部,所述回收箱(1)通过熔融箱(2)与冷却箱(3)连接,其特征在于:所述回收箱(1)内部安装有破碎辊一(4)和破碎辊二(6),所述破碎辊一(4)两端均安装有旋转轴一(5),所述破碎辊一(4)通过旋转轴一(5)与回收箱(1)连接,所述回收箱(1)外部一侧设有电机一(11),所述电机一(11)输出轴与破碎辊一(4)连接,所述破碎辊二(6)结构与破碎辊一(4)结构相同,且破碎辊一(4)和破碎辊二(6)相互反向转动。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件回收装置,其特征在于:所述回收箱(1)内部底侧设有粉碎桨(12),所述粉碎桨(12)两端均安装有旋转轴二(8),所述回收箱(1)外部底侧设有电机二(13),所述电机二(13)输出轴与粉碎桨(12)连接。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件回收装置,其特征在于:所述回收箱(1)上部镶嵌有进料口(10),所述回收箱(1)内壁镶嵌有喷水管(7)。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件回收装置,其特征在于:所述回收箱(1)侧面卡接有水箱(14),所述水箱(14)一侧安装有去污除锈粉盒(15),所述水箱(14)底部一侧设有水泵(16),所述水泵(16)一侧固定连接连接管二(17),所述水泵(16)通过连接管二(17)与喷水管(7)连通。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件回收装置,其特征在于:所述回收箱(1)底部一端固定连接连接管一(9),所述冷却箱(3)内壁镶嵌缠绕有水冷管(18),所述回收箱(1)通过连接管一(9)与水冷管(18)连通,所述冷却箱(3)底部一端设有阀门(19),所述水冷管(18)与阀门(19)连通。
6.根据权利要求1所述的一种钣金件回收装置,其特征在于:所述冷却箱(3)内部一端安装有液压柱(20),所述液压柱(20)一端焊接有滑动块(21),所述滑动块(21)与冷却箱(3)滑动连接,所述冷却箱(3)外部一端镶嵌有出料口(22),所述冷却箱(3)外部一侧安装有温控开关(23),所述温控开关(23)与液压柱(20)电性连接。
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