CN110446893B - 过滤器清扫装置以及空气调和机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种过滤器清扫装置(20)，具备：过滤器(21)、对附着于过滤器(21)的灰尘进行清除的刷子(23)、驱动电动机(25)、电动机齿轮(61)、刷子驱动用齿轮(63)、及离合器齿轮(64)。驱动电动机(25)对过滤器(21)的移动动作以及刷子(23)的旋转动作进行驱动。离合器齿轮(64)配置于电动机齿轮(61)与刷子驱动用齿轮(63)之间。并且，在过滤器(21)沿第一方向移动时，离合器齿轮(64)驱动刷子(23)向规定的方向旋转。此外，在过滤器(21)沿第二方向移动时，离合器齿轮(64)使刷子(23)的旋转停止或者使刷子(23)向所述规定的方向旋转。

Description

过滤器清扫装置以及空气调和机

技术领域

本发明的一个方式涉及一种空气调和机等所具备的、对附着于过滤器的灰尘进行去除的过滤器清扫装置。此外，本发明的另一个方式涉及一种具备过滤器清扫装置的空气调和机。

背景技术

空气调和机中，在室内机的空气吸入口具备用于去除吸入的空气所包含的灰尘的过滤器。在现有的空气调和机中，通过手动实施附着于过滤器的灰尘的清扫。即，需要通过人手将过滤器从室内机移除，通过手动清扫过滤器。

不过，因室内机的设置部位的不同而移除过滤器的操作较为困难，特别是在室内机设置于高处的情况下，过滤器的清扫为非常花费劳力和时间的操作。因此，在近年来的空气调和机中，不用移除过滤器而在装置内具备自动地清扫过滤器的功能。

空气调和机所具备的过滤器清扫装置构成为，在使过滤器向规定的方向移动的同时，利用与过滤器相邻地配置的旋转刷子，将附着于过滤器的灰尘刮落。例如，专利文献1所公开的空气调和机用清扫装置30具备：刮取附着于空气过滤器21的灰尘的旋转清扫体34和对旋转清扫体34刮取的灰尘进行收纳的集尘箱33。旋转清扫体34通过驱动装置来旋转驱动。此外，在专利文献1所公开的空气调和机中，在灰尘的去除运转时，利用与旋转清扫体34的驱动装置不同的驱动装置26移动空气过滤器21。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008-57923号公报

发明内容

本发明所需解决的技术问题

如以上所述，在使过滤器移动的同时利用旋转刷子刮落灰尘的过滤器清扫装置中，分别设置有用于驱动过滤器的移动动作的驱动电动机和用于驱动旋转刷子的旋转动作的驱动电动机。如果能够将该分别设置的驱动电动机集成为一个，则能够减少部件数并使驱动部小型化。

然而，在利用相同驱动电动机执行过滤器的移动动作和刷子的旋转动作的情况下，驱动电动机的旋转方向成为问题。即，过滤器的移动通常为往复动作，因此需要使驱动电动机向正反这双方向旋转。与此相对，优选为，旋转刷子为了相对于集尘箱刮落灰尘而仅向规定的一个方向旋转。

因此，本发明的一个方案的目的在于，提供一种利用相同驱动电动机驱动过滤器的移动动作和刷子的旋转动作并能够适当地刮落过滤器表面的灰尘的过滤器清扫装置。

解决问题的方案

本发明的一个方案所涉及的过滤器清扫装置，具备：过滤器，其供从外部取入的空气通过；除尘部件，其对附着于所述过滤器的灰尘进行清除；驱动电动机，其对所述过滤器的移动动作以及所述除尘部件的旋转动作进行驱动；电动机齿轮，其与所述驱动电动机连结；旋转驱动用齿轮，其将来自所述驱动电动机的驱动力向所述除尘部件传递；及传递部件，其配置于所述旋转驱动用齿轮与所述电动机齿轮之间。并且，在所述驱动电动机使所述过滤器沿第一方向移动时，所述传递部件驱动所述旋转驱动用齿轮，以使所述除尘部件向规定的方向旋转，在所述驱动电动机使所述过滤器沿第二方向移动时，所述传递部件驱动所述旋转驱动用齿轮，以使向所述旋转驱动用齿轮的驱动力的传递停止或者使所述除尘部件向所述规定的方向旋转。

发明效果

根据本发明的一个方案所涉及的过滤器清扫装置，能够利用相同驱动电动机驱动过滤器的移动和刷子的旋转。此外，根据本发明的一个方案所涉及的过滤器清扫装置，在利用相同驱动电动机驱动过滤器的移动和刷子的旋转的同时，适当控制刷子的旋转并能够刮落过滤器表面的灰尘。

附图说明

图1为表示本发明的一个实施方式所涉及的空气调和机的室内机的外观的立体图。

图2为表示将图1所示的室内机的前表面面板敞开的状态的立体图。

图3为表示图1所示的室内机所具备的过滤器以及过滤器清扫装置的立体图。

图4为表示图1所示的室内机所具备的过滤器以及过滤器清扫装置的立体图且为分解示出图3所示的过滤器清扫装置的驱动部的图。

图5为表示图1所示的室内机所具备的过滤器以及过滤器清扫装置的剖视图。在该图中，示出向正向(清扫时的方向)驱动过滤器时的状态。

图6为表示图3所示的过滤器清扫装置的驱动部所具备的各齿轮的侧视图。在该图中，示出向正向驱动过滤器时的齿轮的动作。

图7为表示图1所示的室内机所具备的过滤器以及过滤器清扫装置的剖视图。在该图中，示出向反向(使过滤器向空调时的状态返回的方向)驱动过滤器时的状态。

图8为表示图3所示的过滤器清扫装置的驱动部所具备的各齿轮的侧视图。在该图中，示出向反向驱动过滤器时的齿轮的动作。

图9为表示图3所示的过滤器清扫装置的驱动部的俯视图。在该图中，示出向正向驱动过滤器时的齿轮的动作。该图为从下方观察驱动部时的情况的图。

图10为表示图3所示的过滤器清扫装置的驱动部的俯视图。在该图中，示出向反向驱动过滤器时的齿轮的动作。该图为从下方观察驱动部时的情况的图。

图11为表示图3所示的过滤器清扫装置的驱动部所具备的离合器齿轮的第一齿轮的立体图。

图12为表示图3所示的过滤器清扫装置的驱动部所具备的离合器齿轮的第二齿轮的立体图。

图13为表示第二实施方式所涉及的过滤器清扫装置的驱动部的俯视图。在该图中，示出向正向驱动过滤器时的齿轮的动作。

图14为表示第二实施方式所涉及的过滤器清扫装置的驱动部的俯视图。在该图中，示出向反向驱动过滤器时的齿轮的动作。

图15为表示图13所示的驱动部所具备的各齿轮的立体图。在该图中，示出向正向驱动过滤器时的齿轮的动作。

图16为表示图13所示的驱动部所具备的离合器齿轮的结构的剖视图。

图17为表示图16所示的离合器齿轮所具备的单向离合器的结构的立体图。

图18为表示第三实施方式所涉及的过滤器清扫装置的驱动部的俯视图。在该图中，示出向正向驱动过滤器时的齿轮的动作。

图19为表示第三实施方式所涉及的过滤器清扫装置的驱动部的俯视图。在该图中，示出向反向驱动过滤器时的齿轮的动作。

图20为表示图18所示的驱动部所具备的各齿轮的立体图。

图21为表示图18所示的驱动部所具备的离合器齿轮的结构的剖视图。

图22为表示第四实施方式所涉及的过滤器清扫装置的驱动部所具备的各齿轮的侧视图。在该图中，示出向正向驱动过滤器时的齿轮的动作。

图23为表示第四实施方式所涉及的过滤器清扫装置的驱动部所具备的各齿轮的侧视图。在该图中，示出向反向驱动过滤器时的齿轮的动作。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。在以下的说明中，对相同部件标注相同附图标记。它们的名称以及功能也是相同的。因而，不重复它们的详细的说明。

〔第一实施方式〕

在第一实施方式中，列举内置有用于自动清扫过滤器的过滤器清扫装置的空气调和机为例进行说明。图1中示出本实施方式所涉及的空气调和机的室内机1的外观构成。图2中示出将室内机1的前表面面板11敞开的状态。图3中示出室内机1所具备的过滤器21以及过滤器清扫装置20。

<空气调和机的整体结构>

首先，对本实施方式所涉及的空气调和机的整体结构进行说明。本实施方式所涉及的空气调和机为分离式的空气调和机，主要由室内机1和室外机(未图示)构成。

室外机中具备压缩机、室外侧热交换器、四通阀、室外风扇等。它们与室内机1侧所具备的室内侧热交换器(未图示)形成冷冻循环。

接着，使用图1以及图2对室内机1的结构进行说明。如图1所示，室内机1具有大致长方体的形状，通常安装于房屋的墙壁的上部来使用。如上所述，在室内机1内具备室内侧热交换器。该室内侧热交换器经由冷却介质配管(未图示)与室外机侧的压缩机等连接。由此，该室内机1与室外机构成冷冻循环，其结果为，作为空气调和机发挥功能。

室内机1主要具备筐体10、过滤器清扫装置20(参照图3)、过滤器21(参照图3)、以及空气调和单元(未图示)等。以下，分别详细叙述上述各构成部件。

筐体10为大致长方体的树脂成形品。如图1所示，筐体10主要由前表面面板11、主体面板12、以及背面面板13构成。在筐体10的内部收容有过滤器清扫装置20、过滤器21、空气调和单元、以及电装品单元等。

另外，为了便于说明，将供前表面面板11配置的一侧作为室内机1的前表面侧，将供背面面板13配置的一侧作为室内机1的背面侧。并且，将从室内机1的前表面侧朝向背面侧、或从背面侧朝向前表面侧的方向称作前后方向。此外，在室内机1的通常的设置状态下，将从上方朝向下方或从下方朝向上方的方向称作上下方向或垂直方向。此外，将与该上下方向交叉或正交的方向称作水平方向或左右方向。此外，在从正面观察前表面面板11的状态下，将位于右侧的室内机1的侧面作为右侧面，将位于左侧的室内机1的侧面作为左侧面。因而，在室内机1内向右方向移动是指，从室内机1的左侧向右侧移动，在室内机1内向左方向移动是指从室内机1的右侧向左侧移动。

在筐体10的上表面设置有吸入口14。设置有室内机1的室内的空气从该吸入口14向室内机1内取入。在吸入口14的正下方配置有过滤器21。

前表面面板11位于筐体10的前表面(正面)。前表面面板11以相对于主体面板12能够开闭的方式安装。图2中示出前表面面板11敞开的状态。如图2所示，在前表面面板11的背面侧配置有过滤器清扫装置20的集尘箱22R、22L。

此外，在主体面板12的下部设置有将从吸入口吸入的空气送出的吹出口，挡板15以能够开闭的方式设置于吹出口。在挡板15连结有驱动电动机(未图示)。驱动电动机经由信号线与电装品单元通信连接，在空气调和机的运转中，根据来自电装品单元内的控制部的控制信号对挡板15的转动角度进行调节。

虽未图示，但空气调和单元主要由室内侧热交换器和横流风扇构成。

室内侧热交换器通过将多个热交换器像覆盖横流风扇的屋顶(倒V字状)那样组合而形成。另外，各热交换器在左右两端多次折回而成的传热管上安装有许多散热片，在制冷运转时作为蒸发器发挥功能，在制热运转时作为冷凝器发挥功能。

横流风扇与驱动电动机(未图示)连结。并且，横流风扇在空气调和机的运转中，通过其驱动电动机旋转驱动，将室内的空气向筐体10吸入并向室内侧热交换器供给，并且将通过室内侧热交换器进行了热交换的空气向室内送出。

电装品单元例如配置于筐体10内的右侧端部。电装品单元由中央处理运算部(控制部)、信号收发部等构成。电装品单元经由信号线与过滤器清扫装置20的驱动电动机25(参照图3)以及冷冻循环的各构成部件等连接。并且，电装单元内的控制部基于使用者的指示、以及对室温、室外气温进行检测的温度传感器等各种传感器的检测信号，对冷冻循环进行控制并实施制冷运转以及制热运转。

过滤器21设置于吸入口14与室内侧热交换器之间。为了便于说明，将与吸入口14对置的过滤器21的面作为表面，将与室内侧热交换器对置的过滤器21的面作为过滤器的背面。过滤器21按照设置于筐体10的吸入口14的形状配置。过滤器21捕捉从吸入口14吸入至室内机1的内部的空气所包含的灰尘、尘埃。由此，能够减少取入至室内机1的内部的空气中的灰尘、尘埃的量。

虽未图示，但在本实施方式所涉及的室内机1中，两个过滤器21左右排列配置。另外，空气调和机中的过滤器的个数以及配置并不限定于此。例如，过滤器也可以构成为覆盖吸入口14的整个区域的大小。

过滤器清扫装置20为去除附着于过滤器21的灰尘、尘埃等的装置。在过滤器清扫装置20中，具有矩形的板状的过滤器21按照过滤器清扫装置20的形状安装。在过滤器清扫装置20中具备对附着于过滤器21上的灰尘、尘埃、垃圾等进行收容的集尘箱22。集尘箱22分别设置于各过滤器21。即，在本实施方式的室内机1中，分别相对于右侧的过滤器21R和左侧的过滤器21L逐一设置集尘箱22。另外，更具体而言，用22R表示右侧集尘箱，用22L表示左侧集尘箱。

<关于过滤器清扫装置>

接下来，参照图3至图5对室内机1所具备的过滤器21以及过滤器清扫装置20的更具体的构成进行说明。

图3中示出用于清扫右侧的过滤器21R的过滤器清扫装置20的结构。用于清扫左侧的过滤器21L的过滤器清扫装置20中的各构成部件的构造以及配置，能够应用与用于清扫右侧的过滤器21R的过滤器清扫装置20基本上同样的结构。此外，后述的驱动部60在用于清扫左侧的过滤器21L的过滤器清扫装置20的情况下，通常安装于左侧的过滤器21L的左侧。在该情况下，驱动左侧的过滤器21L的驱动部60的结构以与驱动右侧的过滤器21R的驱动部60左右对称的方式配置齿轮配置、电动机位置等。在本说明书中，在区分说明右侧以及左侧的过滤器清扫装置时，分别称作过滤器清扫装置20R以及过滤器清扫装置20L。另外，在图3中省略集尘箱22的图示。

图4中以分解的状态示出过滤器清扫装置20的驱动部60所具备的各构成部件。图5中示出过滤器清扫装置20的截面构成。图5中还图示了过滤器21。

过滤器清扫装置20主要配置于过滤器21的前表面侧。在空气调和机实施空调运转(制冷运转、制热运转、除湿运转、送风运转等)时，如图5等所示，过滤器21以仅其前方侧的端部部分与过滤器清扫装置20重叠的位置关系配置。并且，在通过过滤器清扫装置20实施过滤器21的清扫时，过滤器21构成为，通过驱动电动机25驱动而进行移动，过滤器21的表面整体通过过滤器清扫装置20的刷子(除尘部件)23上。

过滤器21由网部51和包围网部51的周围的框部52构成。

网部51例如由聚对苯二甲酸乙二醇酯形成为网眼状，框部52例如由聚丙烯树脂等合成树脂形成。此外，或者网部51与框部52也可以由聚丙烯树脂等合成树脂成形为一体。

此外，框部52具有多个肋53。各肋53在框部52的内部以竖向或横向且大致等间隔地延伸，由此，网部51的表面被划分为划格状。通过该结构，过滤器21的强度得以提高。

此外，在本实施方式中，在沿竖方向延伸的框部52的背面侧形成有多个齿条54。这样的齿条54与驱动过滤器21的移动的第二过滤器驱动用齿轮24(24R、24L)啮合。并且，当通过驱动电动机25使第二过滤器驱动用齿轮24旋转驱动时，与其联动地过滤器21进行移动。即，当驱动电动机25开始运转时，过滤器21沿着过滤器支承体(过滤器引导件)(未图示)在室内机1内向前后方向移动，并且在室内机1内沿上下方向移动。

接着，对过滤器清扫装置20的结构进行说明。如图3以及图5所示，过滤器清扫装置20作为主要构成部件而具备集尘箱22、刷子(除尘部件)23、第二过滤器驱动用齿轮24(24R、24L)、背面辊41、以及驱动部60等。

集尘箱22将由刷子23从过滤器21表面扫除的灰尘、尘埃、垃圾等收集在其内部。集尘箱22配置于过滤器21的表面侧的前方部。并且，集尘箱22(具体而言为，右侧的集尘箱22R和左侧的集尘箱22L)配置为，沿着过滤器21的左右方向(水平方向)从过滤器21的一端部向另一端部延伸。集尘箱22以相对于过滤器清扫装置20可移除的方式安装。

此外，如图5所示，在集尘箱22中，在与刷子23的顶端部接触的位置形成有板状的突起27。在过滤器清扫装置20实施过滤器21的清扫运转时，刷子23的顶端部与突起27接触，从而能够使附着于刷子毛的灰尘从集尘箱22落下。另外，突起27也可以是梳子状。

刷子23具有大概细长的圆筒形状。刷子23配置为，沿着集尘箱22的左右方向(水平方向)从各集尘箱22(22R以及22L)的一端部向另一端部延伸。

更具体而言，刷子23在内部具有旋转轴。并且，在旋转轴的表面埋入有构成刷子23的刷子毛23a。刷子23配置为刷子毛23a的顶端与过滤器21的表面接触，并刮取附着于过滤器21表面的灰尘。刷子毛23a例如将多根具有适度的刚性的纤维(例如，尼龙等合成纤维、动物毛等天然纤维)成束来形成。替代刷子毛23a，刷子23还能够通过将呈绒线状起毛的纤维(例如，尼龙等合成纤维、动物毛等天然纤维)等覆盖旋转轴的表面来形成。

此外，在刷子23的旋转轴的两端部分别设置有齿轮部23R以及23L。设置于右侧的齿轮部23R与刷子驱动用齿轮(旋转驱动用齿轮)63啮合，并传递来自驱动电动机25的驱动力。由此，在过滤器21的清扫时，刷子23例如向箭头B3方向旋转(参照图5)。

此外，左侧的过滤器21L用的过滤器清扫装置20L的刷子23通过过滤器清扫装置20L所具备的驱动电动机25来驱动。

第二过滤器驱动用齿轮24在过滤器21的清扫时，将过滤器21夹持于其间，并配置在与刷子23对置的位置。如图3以及图4所示，第二过滤器驱动用齿轮24由轴部24a、齿轮部24R以及24L构成。

轴部24a沿着过滤器21的左右方向(水平方向)配置。轴部24a被驱动电动机25驱动。由此，第二过滤器驱动用齿轮24进行旋转。

在轴部24a的两端部设置有齿轮部24R以及24L。与通过驱动电动机25进行旋转的轴部24a联动地，齿轮部24R以及24L也旋转。齿轮部24R以及24L配置为，与设置于过滤器21的竖方向的框部52的多个齿条54对置。即，过滤器21的各齿条54与第二过滤器驱动用齿轮24的齿轮部24R以及24L的各齿啮合。由此，当通过驱动电动机25而使第二过滤器驱动用齿轮24旋转驱动时，与其联动地，过滤器21沿着过滤器支承体的引导(未图示)进行移动。

背面辊41在过滤器21的清扫时，将过滤器21夹持于其间，并配置在与刷子23对置的位置。例如，背面辊41配置于第二过滤器驱动用齿轮24的轴部24a的稍微前方侧的斜下方。背面辊41具有细长的圆筒形状(圆柱形状)。背面辊41配置为，沿着过滤器21的左右方向(水平方向)从过滤器21的一端部侧向另一端部侧延伸。另外，背面辊41配置为，在侧视时，位于第二过滤器驱动用齿轮24的齿轮部24R以及24L的内侧(参照图5)。

背面辊41在长边方向的两端部具有齿轮。在本实施方式中，背面辊41通过过滤器21来旋转驱动。即，背面辊41与过滤器21的移动联动地进行旋转。具体而言，设置于背面辊41的两端的齿轮与形成于过滤器21的框部52的齿条54啮合，从而与过滤器21的移动联动地背面辊41进行旋转。

在背面辊41的表面设置有刷子。背面辊41的刷子例如能够由与刷子23相同的原材料形成。

背面辊41的表面的刷子配置为与过滤器21的背面接触。并且，在清扫运转中，与过滤器21的移动联动地背面辊41进行旋转。由此，在配置于刷子23与背面辊41之间的过滤器21中，在背面侧的背面辊41的刷子的作用下，附着于表面的灰尘、尘埃等向前方侧被推出。因此，利用刷子23在过滤器21表面上的旋转动作，还能够刮取以某种程度强力附着于过滤器21上的灰尘。

<关于驱动部>

接下来，参照图3至图8、图11、以及图12对驱动部60的更具体的构成进行说明。如图4所示，驱动部60具备驱动电动机25、电动机齿轮61、过滤器驱动用齿轮62、刷子驱动用齿轮(旋转驱动用齿轮)63、以及离合器齿轮(传递部件)64等。驱动部60的各构成部件也可以收容在外壳(也称作筐体)内。此外，在不同的方式中，驱动电动机25等一部分的结构部件也可以配置于外壳的外部，剩余的结构部件收容在外壳内。

驱动电动机25为可切换正转反转的电动机，如上述那样，通过使第二过滤器驱动用齿轮24旋转，来使过滤器21移动。另外，具体而言，当驱动电动机25正转时，过滤器21向前方以及下方移动(图5的箭头A2方向)。其结果为，堆积于过滤器21上的灰尘从下方按顺序被刷子23扫落，并落入集尘箱22内(参照图5)。如此，在本说明书中，将通过过滤器清扫装置20清扫过滤器21时的驱动电动机25的旋转方向以及过滤器21的移动方向设为正向或第一方向。

另一方面，当驱动电动机25反转时，过滤器21向后方以及上方移动(图7的箭头C2方向)。其结果为，完成清扫的过滤器21返回空调运转时的限定的位置。如此，在本说明书中，将使过滤器21返回至空调运转时的位置时的驱动电动机25的旋转方向以及过滤器21的移动方向设为反向或第二方向。即，第二方向为与第一方向相反的方向。

电动机齿轮61与驱动电动机25连结。在电动机齿轮61中直接传递有由驱动电动机25产生的驱动力。因而，当驱动电动机25正转(正向旋转)时，电动机齿轮61向图6所示的箭头A0方向旋转。另一方面，当驱动电动机25反转(反向旋转)时，电动机齿轮61向图8所示的箭头C0方向旋转。

过滤器驱动用齿轮62以与电动机齿轮61啮合的方式配置(参照图6)。并且，当电动机齿轮61向箭头A0方向旋转时，过滤器驱动用齿轮62向箭头A1方向旋转。另一方面，当电动机齿轮61向箭头C0方向旋转时，过滤器驱动用齿轮62向箭头C1方向旋转(参照图8)。

此外，过滤器驱动用齿轮62具有轴部62a。轴部62a嵌入形成于第二过滤器驱动用齿轮24的齿轮部24R的中央的孔。该孔与轴部24a位于同轴上。根据该结构，当过滤器驱动用齿轮62旋转时，其旋转力向第二过滤器驱动用齿轮24传递，第二过滤器驱动用齿轮24旋转。

刷子驱动用齿轮63具有配置于同轴上的小齿轮部63a和大齿轮部63b。如图3所示，小齿轮部63a以与离合器齿轮64(具体而言，离合器齿轮64的第二齿轮66)啮合的方式配置。此外，大齿轮部63b以与刷子23的齿轮部23R啮合的方式配置。

由此，在刷子驱动用齿轮63中，驱动电动机25的驱动力能够经由离合器齿轮64传递。此外，刷子驱动用齿轮63能够将来自驱动电动机25的驱动力向刷子23传递，从而使刷子23旋转。

离合器齿轮64配置于与驱动电动机25连结的电动机齿轮61与刷子驱动用齿轮63之间。驱动电动机25的驱动力经由电动机齿轮61传递至离合器齿轮64。此外，离合器齿轮64将驱动电动机25的驱动力向刷子驱动用齿轮63传递。

离合器齿轮64具有第一齿轮65、第二齿轮66、以及弹性部件67。

第一齿轮65以与电动机齿轮61啮合的方式配置，并经由电动机齿轮61传递来自驱动电动机25的驱动力。第二齿轮66与第一齿轮65配置于同轴上(即，各旋转轴重叠)，并且以与刷子驱动用齿轮63的小齿轮部63a啮合的方式配置。另外，在本实施方式中，第一齿轮65与第二齿轮66成为大致相同的直径。即，第一齿轮65与第二齿轮66以相互重叠的方式配置。

图11中示出第一齿轮65。图11中图示了第二齿轮66的对置面的构造。此外，图12中示出第二齿轮66。图12中图示了第一齿轮65的对置面的构造。

如图11所示，在第一齿轮65中，在与第二齿轮66的对置面上，具有倾斜的突起(倾斜部)65a以齿轮的旋转轴为中心且形成为圆形状。在本实施方式中，在突起65a形成有两个阶差部65b。两个阶差部65b配置于相互对置的位置。

此外，如图12所示，在第二齿轮66中，在与第一齿轮65的对置面上，具有倾斜的突起(倾斜部)66a以齿轮的旋转轴为中心且形成为圆形状。在本实施方式中，在突起66a形成有两个阶差部66b。两个阶差部66b配置于相互对置的位置。

此外，设置于第一齿轮65以及第二齿轮66的各突起65a以及66a形成为，将第一齿轮65与第二齿轮66配置于同轴上，在第一齿轮65与第二齿轮66接触时，突起65a与突起66a的位置一致。

另外，在本实施方式中，设置于第一齿轮65的各突起65a与设置于第二齿轮66的突起66a成为相同的倾斜角度。由此，在第一齿轮65与第二齿轮66接触时，突起65a与突起66a可靠地嵌合。此外，能够降低相互的突起彼此接触时的摩擦产生的磨损。此外，通过在各突起65a以及66a上分别形成有两个阶差部，能够在两个位置(第一位置、和从第一位置旋转了180度的位置)处使阶差部彼此嵌合。

但是，在本发明的不同的方式中，设置于第一齿轮65的突起65a与设置于第二齿轮66的突起66a也可以是不同的倾斜角度。此外，例如，还能够仅各突起65a以及65b中的任意一方倾斜，另一方成为恒定的高度的壁状的突起(阶差部)。如此，设置于第一齿轮65的突起65a的形状与设置于第二齿轮66的突起66a的形状也可以不同。

此外，在本实施方式中，阶差部65b的个数与阶差部66b的个数相同。由此，在第一齿轮65与第二齿轮66接触时，突起65a与突起66a可靠地嵌合。不过，在本发明的不同的方式中，阶差部的个数也可以不同。

此外，阶差部65b的高度也可以与阶差部66b的高度相同，也可以不同。

弹性部件67配置于第一齿轮65的旋转轴上。在本实施方式中，弹性部件67由螺旋弹簧形成。该螺旋弹簧的一端与第一齿轮65的旋转轴连接，另一端与收容驱动部60的结构部件的外壳的壁面连接。该螺旋弹簧向第一齿轮65与第二齿轮66的距离缩小的方向施加力。即，弹性部件67对第一齿轮65向靠近第二齿轮66的方向施力。

在具有所述的结构的驱动部60中，当驱动电动机25向正向旋转时，第一齿轮65向箭头B1方向(朝向阶差部65b而突起的高度变高的方向)旋转(参照图11)。并且，第一齿轮65的突起65a在与第二齿轮66的突起66a接触的同时呈圆周状旋转，第一齿轮65以及第二齿轮66的相互的阶差部彼此抵接(阶差部分彼此面对面)，第一齿轮65的旋转力向第二齿轮66传递，从而第二齿轮66旋转。

在此，第一齿轮65以及第二齿轮66的相互的阶差部彼此面对面是指，如图9所示，阶差部65b的垂直面65c(参照图11)与阶差部66b的垂直面66c(参照图12)接触。另外，垂直面65c沿第一齿轮65的旋转方向大致垂直地竖立设置。此外，垂直面66沿第二齿轮66的旋转方向大致垂直地竖立设置。

另一方面，当使驱动电动机25向反向旋转时，第一齿轮65向箭头D1方向(从阶差部65b而突起的高度变低的方向)旋转(参照图11)。此时，第一齿轮65的突起65a在与第二齿轮66的突起66a接触的同时呈圆周状旋转，但并不是第一齿轮65以及第二齿轮66的相互的阶差部彼此抵接(阶差部分彼此面对面)。因此，第一齿轮65的旋转力不向第二齿轮66传递且第二齿轮66不旋转。

<关于过滤器以及刷子的动作>

接下来，参照图5至图10对过滤器21以及刷子23的动作进行说明。

在本实施方式所涉及的过滤器清扫装置20中，在实施过滤器21的清扫时，即在驱动电动机25使过滤器21向正向(第一方向)移动时，离合器齿轮64驱动刷子驱动用齿轮63，以使刷子23向规定的方向旋转。在此，规定的方向是指，刷子23将过滤器21上的灰尘向集尘箱22扫落的方向。此外，在过滤器清扫装置20清扫结束并且使过滤器21返回原来的状态时，即在驱动电动机25使过滤器21向反向(第二方向)移动时，离合器齿轮64停止向刷子驱动用齿轮63的驱动力的传递。

以下，对在驱动电动机25使过滤器21向正向移动时以及向反向移动时的动作具体地进行说明。

在图5、图6、以及图9中，示出过滤器清扫时的过滤器21以及刷子23、及各齿轮的动作。此时，驱动电动机25向正向旋转。驱动电动机25的旋转力向电动机齿轮61传递。并且，电动机齿轮61向箭头A0方向旋转(参照图6)。当电动机齿轮61向箭头A0方向旋转时，传递向与电动机齿轮61啮合的过滤器驱动用齿轮62驱动力F1(参照图9)。由此，过滤器驱动用齿轮62向箭头A1方向旋转(参照图6)。

过滤器驱动用齿轮62的旋转力经由轴部62a向第二过滤器驱动用齿轮24传递，第二过滤器驱动用齿轮24也向箭头A1方向旋转(参照图5)。当第二过滤器驱动用齿轮24向箭头A1方向旋转时，过滤器21向箭头A2方向(即，向刷子23以及集尘箱22靠近的方向)移动(参照图5)。此时，以与过滤器21的齿条54啮合的方式配置的背面辊41与过滤器21的动作联动地向箭头A3方向旋转。

此外，电动机齿轮61还以与离合器齿轮64啮合的方式配置。因此，当驱动电动机25向正向旋转时，驱动电动机25的驱动力F2经由电动机齿轮61向离合器齿轮64传递(参照图9)。由此，离合器齿轮64的第一齿轮65向箭头B1方向旋转(参照图6)。

此时，第一齿轮65的突起65a与第二齿轮66的突起66a嵌合。即，第一齿轮65以及第二齿轮66的相互的阶差部彼此抵接(阶差部65b的垂直面65c(参照图11)与阶差部66b的垂直面66c(参照图12)接触)。当第一齿轮65以及第二齿轮66的突起彼此嵌合时，第一齿轮65的驱动力F3向第二齿轮66传递。并且，向第二齿轮66传递的驱动力F3朝向与第二齿轮66啮合的刷子驱动用齿轮63的小齿轮部63a作为驱动力F4进行传递(参照图9)。

由此，刷子驱动用齿轮63向箭头B2方向旋转(参照图6)。并且，当刷子驱动用齿轮63向箭头B2方向旋转时，与刷子驱动用齿轮63的大齿轮部63b啮合的刷子23的齿轮部23R向箭头B3方向旋转(参照图5)。由此，在过滤器清扫时，从过滤器21刮落灰尘，使刷子23向朝向集尘箱22收集的方向旋转。

在图7、图8、以及图10中，示出过滤器返回时的过滤器21以及刷子23、及各齿轮的动作。此时，驱动电动机25向反向旋转。驱动电动机25的旋转力向电动机齿轮61传递。并且，电动机齿轮61向箭头C0方向旋转(参照图8)。当电动机齿轮61向箭头C0方向旋转时，向与电动机齿轮61啮合的过滤器驱动用齿轮62传递驱动力F1(参照图10)。由此，过滤器驱动用齿轮62向箭头C1方向旋转(参照图8)。

过滤器驱动用齿轮62的旋转力经由轴部62a向第二过滤器驱动用齿轮24传递，第二过滤器驱动用齿轮24也向箭头C1方向旋转(参照图7)。当第二过滤器驱动用齿轮24向箭头C1方向旋转时，过滤器21向箭头C2方向(即，远离刷子23以及集尘箱22的方向)移动(参照图7)。此时，以与过滤器21的齿条54啮合的方式配置的背面辊41与过滤器21的动作联动地，向箭头C3方向旋转(参照图7)。

此外，当驱动电动机25向反向旋转时，向与电动机齿轮61啮合的离合器齿轮64传递有驱动电动机25的驱动力F2(参照图10)。由此，离合器齿轮64的第一齿轮65向箭头D1方向旋转(参照图8)。

此时，第一齿轮65向箭头D1方向(从阶差部65b而突起的高度变低的方向)旋转(参照图11)。此时，第一齿轮65的突起65a在与第二齿轮66的突起66a接触的同时呈圆周状旋转，但并不是第一齿轮65以及第二齿轮66的相互的阶差部彼此抵接(阶差部分彼此面对面)。因此，第一齿轮65的旋转力不向第二齿轮66传递，第二齿轮66不旋转(参照图10)。换言之为空转。因而，在驱动电动机25使过滤器21返回空调运转时的状态时，刷子23不旋转。

如果，当与向反向旋转的驱动电动机25联动地刷子23向与箭头B3方向相反方向旋转时，存在有从过滤器21刮落的灰尘再次向过滤器21附着的可能性。与此相对，根据本实施方式所涉及的过滤器清扫装置20，在驱动电动机25向反向旋转时，能够使刷子23的旋转停止。因此，在使过滤器21返回空调运转时的状态时，能够抑制灰尘从刷子23再次向过滤器21附着。

另外，在本实施方式的过滤器清扫装置20中，也可以使驱动电动机25向正向旋转时的旋转速度与使驱动电动机25向反向旋转时的旋转速度不同。由此，能够使过滤器清扫时(向第一方向的移动时)的过滤器21的移动速度V1与过滤器返回时(向第二方向的移动时)的过滤器21的移动速度V2不同。

例如，驱动电动机25也可以变更旋转速度，与移动速度V1相比而移动速度V2大(快)。由此，在过滤器21的清扫结束后，能够以更短时间使过滤器21返回原来的状态。因而，能够缩短使用了过滤器清扫装置20的过滤器清扫的整体的所需时间。

如以上所述，根据本实施方式的过滤器清扫装置20，使用一个驱动电动机25，能够对过滤器21的移动和刷子的23的旋转这双方的动作进行驱动。因此，能够减少驱动电动机的数量。

此外，根据过滤器清扫装置20，在使过滤器21返回空调运转时的状态时，能够使刷子23的旋转停止。因此，能够抑制从过滤器21向刷子23侧刮取的灰尘再次向过滤器21附着。

另外，在本发明的不同的一个方式中，设置于右侧的过滤器21R用的过滤器清扫装置20R的左侧的齿轮部23L以及第二过滤器驱动用齿轮24L也可以分别与左侧的过滤器21L用的过滤器清扫装置20L的刷子23的右侧的齿轮部23R以及第二过滤器驱动用齿轮24R连结。由此，还向过滤器清扫装置20L的刷子23以及第二过滤器驱动用齿轮24传递来自驱动电动机25的驱动力。在该情况下，无需在左侧的过滤器21L用的过滤器清扫装置20L设置驱动部60。

〔第二实施方式〕

参照图13至图17对本发明的第二实施方式进行说明。在第二实施方式中，空气调和机的室内机1内的过滤器清扫装置的结构与第一实施方式不同。对于除此以外的结构，能够应用与第一实施方式相同的构成。因此，以下，以第二实施方式所涉及的过滤器清扫装置120的结构为中心进行说明。对于能够应用与第一实施方式相同的构成的构成部件，标注与第一实施方式相同的附图标记，并省略其说明。

在图13以及图14中，示出第二实施方式所涉及的过滤器清扫装置120所具备的驱动部160的结构。在上述图中，示出从下方观察驱动部160时的状态。驱动部160作为主要的构成部件具备驱动电动机25、电动机齿轮61、过滤器驱动用齿轮62、刷子驱动用齿轮(旋转驱动用齿轮)63、以及离合器齿轮(传递部件)164。

驱动电动机25、电动机齿轮61、过滤器驱动用齿轮62、以及刷子驱动用齿轮63能够应用与第一实施方式同样的结构，因此省略详细的说明。

离合器齿轮164配置于与驱动电动机25连结的电动机齿轮61与刷子驱动用齿轮63之间。在离合器齿轮164中，经由电动机齿轮61传递驱动电动机25的驱动力(参照图13的箭头F2)。此外，离合器齿轮164将驱动电动机25的驱动力向刷子驱动用齿轮63传递(参照图13的箭头F3)。

图16中示出离合器齿轮164的截面构成。如图16所示，离合器齿轮164具有第一齿轮165、第二齿轮166、以及单向离合器167。如图16所示，离合器齿轮164等驱动部160的各构成部件收容于外壳(筐体)170内。

第一齿轮165以与电动机齿轮61啮合的方式配置，并经由电动机齿轮61传递来自驱动电动机25的驱动力。第二齿轮166与第一齿轮165配置于同轴上。更具体而言，第二齿轮166的轴部166a嵌入形成于第一齿轮165的中央部的孔165a(参照图16)。此外，第二齿轮166以与刷子驱动用齿轮63的小齿轮部63a啮合的方式配置。

与第一实施方式同样地，第一齿轮165与第二齿轮166成为大致相同的直径。即，第一齿轮165与第二齿轮166以相互重叠的方式配置。

而且，如图16所示，在第一齿轮165的孔165a中嵌入单向离合器167。单向离合器167配置于第二齿轮166的轴部166a的周围。

图17中示出单向离合器167。单向离合器167为大致环状的部件。在环状的单向离合器167的内周面形成有多个滚珠轴承167a。对于单向离合器167，通常应用已知的单向离合器的构造。

在过滤器清扫装置120中，当驱动电动机25向正向(图15的箭头A0方向)旋转时，离合器齿轮164的第一齿轮165向箭头B1方向旋转(参照图15)。当第一齿轮165向箭头B1方向旋转时，在单向离合器167的作用下，成为第一齿轮165与第二齿轮166连结的状态。由此，能够将从电动机齿轮61向第一齿轮165传递的驱动力F2作为驱动力F3向第二齿轮166传递(参照图13)。并且，第二齿轮166与第一齿轮165一起向箭头B1方向旋转(参照图15)。

并且，向第二齿轮166传递的驱动力F3作为驱动力F4向与第二齿轮166啮合的刷子驱动用齿轮63的小齿轮部63a传递(参照图13)。由此，刷子驱动用齿轮63向箭头B2方向旋转(参照图15)。并且，当刷子驱动用齿轮63向箭头B2方向旋转时，与第一实施方式同样地，刷子23的齿轮部23R向箭头B3方向旋转(参照图5)。由此，在过滤器清扫时，能够从过滤器21刮落灰尘，并使刷子23向朝向集尘箱22进行收集的方向旋转。

另一方面，当驱动电动机25向反向旋转时，在单向离合器167的作用下，第一齿轮165与第二齿轮166的连结被解除。因此，从电动机齿轮61向第一齿轮165传递的驱动力F2不向第二齿轮166传递(参照图14)。因而，在驱动电动机25返回过滤器21空调运转时的状态时，刷子23不旋转。

另外，对于驱动部160以外的过滤器清扫装置120的结构，能够应用与第一实施方式所涉及的过滤器清扫装置20同样的结构。

如以上所述，根据本实施方式所涉及的过滤器清扫装置120，在驱动电动机25向反向旋转时，能够使刷子23的旋转停止。因此，在使过滤器21返回空调运转时的状态时，能够抑制灰尘从刷子23再次向过滤器21附着。

〔第三实施方式〕

参照图18以及图21对本发明的第三实施方式进行说明。在第三实施方式中，空气调和机的室内机1内的过滤器清扫装置的结构与第一实施方式不同。对于除此以外的结构，能够应用与第一实施方式相同的构成。因此，以下，以第三实施方式所涉及的过滤器清扫装置220的结构为中心进行说明。对于能够应用与第一实施方式相同的构成的构成部件，标注与第一实施方式相同的附图标记，并省略其说明。

图18以及图19中示出第三实施方式所涉及的过滤器清扫装置220所具备的驱动部260的结构。在上述图中，示出从下方观察驱动部260时的状态。驱动部260作为主要的构成部件而具备驱动电动机25、电动机齿轮61、过滤器驱动用齿轮62、刷子驱动用齿轮(旋转驱动用齿轮)63、以及离合器齿轮(传递部件)264。

驱动电动机25、电动机齿轮61、过滤器驱动用齿轮62、以及刷子驱动用齿轮63能够应用与第一实施方式同样的结构，因此省略详细的说明。

离合器齿轮264配置于与驱动电动机25连结的电动机齿轮61和刷子驱动用齿轮63之间。在离合器齿轮264中，经由电动机齿轮61传递驱动电动机25的驱动力(参照图18的箭头F2)。此外，离合器齿轮264将驱动电动机25的驱动力向刷子驱动用齿轮63传递(参照图18的箭头F3)。

图20中示出离合器齿轮264的内部所具备的矩形弹簧(螺旋弹簧)267。此外，图21中示出离合器齿轮264的截面构成。如图21所示，离合器齿轮264具有第一齿轮265、第二齿轮266、以及矩形弹簧267。

第一齿轮265以与电动机齿轮61啮合的方式配置，并经由电动机齿轮61传递来自驱动电动机25的驱动力。第二齿轮266与第一齿轮265配置于同轴上。更具体而言，形成于第一齿轮265的轴上的突起部265a与形成于第二齿轮266的轴上的突起部266a配置在相互对置的位置(参照图21)。此外，第二齿轮266以与刷子驱动用齿轮63的小齿轮部63a啮合的方式配置。

与第一实施方式同样地，第一齿轮265与第二齿轮266成为大致相同的直径。即，第一齿轮265与第二齿轮266以相互重叠的方式配置。

而且，在第一齿轮265与第二齿轮266之间配置有矩形弹簧267。如图20以及图21所示，矩形弹簧267以分别包围第一齿轮265的突起部265a以及第二齿轮266的突起部266a的方式安装。

并且，矩形弹簧267在第一齿轮265向箭头B1方向旋转时，产生紧固第二齿轮266的突起部266a的力。由此，第一齿轮265的旋转力向第二齿轮266传递(参照图18所示的箭头F3)。此外，矩形弹簧267在第一齿轮265向箭头D1方向旋转时，不产生紧固第二齿轮266的突起部266a的力。即，成为第一齿轮265的突起部265a与第二齿轮266的突起部266a的连结被解除的状态。由此，第一齿轮265的旋转力不向第二齿轮266传递(参照图19)。

另外，矩形弹簧267也可以其一方的端部相对于第一齿轮265固定。由此，能够将第一齿轮265的旋转力更可靠地向矩形弹簧267传递。

另外，在本实施方式中，使用矩形弹簧267形成离合器齿轮264，但在本发明的不同的一个方式中，也可以使用圆形截面的螺旋弹簧。

以上，如图20所示，当驱动电动机25向正向(箭头A0方向)旋转时，离合器齿轮264的第一齿轮265向箭头B1方向旋转。当第一齿轮265向箭头B1方向旋转时，在矩形弹簧267的作用下，成为第一齿轮265与第二齿轮266连结的状态。由此，能够将从电动机齿轮61向第一齿轮265传递的驱动力F2作为驱动力F3向第二齿轮266传递(参照图18)。并且，第二齿轮266与第一齿轮165一起向箭头B1方向旋转。

并且，向第二齿轮266传递的驱动力F3作为驱动力F4向与第二齿轮266啮合的刷子驱动用齿轮63的小齿轮部63a传递(参照图18)。由此，刷子驱动用齿轮63向箭头B2方向旋转(参照图20)。并且，当刷子驱动用齿轮63向箭头B2方向旋转时，与第一实施方式同样地，刷子23的齿轮部23R向箭头B3方向旋转(参照图5)。由此，在过滤器清扫时，能够从过滤器21刮落灰尘，使刷子向朝向23集尘箱22进行收集的方向旋转。

另一方面，如图20所示，当驱动电动机25向反向(箭头C0方向)旋转时，在矩形弹簧267的作用下，第一齿轮265与第二齿轮266的连结被解除。因此，从电动机齿轮61向第一齿轮265传递的驱动力F2不向第二齿轮266传递(参照图19)。因而，在驱动电动机25使过滤器21返回空调运转时的状态时，刷子23不旋转。

另外，对于驱动部260以外的过滤器清扫装置220的结构，能够应用与第一实施方式所涉及的过滤器清扫装置20同样的结构。

如以上所述，根据本实施方式所涉及的过滤器清扫装置220，在驱动电动机25向反向旋转时，能够使刷子23的旋转停止。因此，在使过滤器21返回空调运转时的状态时，能够抑制灰尘从刷子23再次向过滤器21附着。

〔第四实施方式〕

参照图22以及图23对本发明的第四实施方式进行说明。在上述的第一至第三实施方式中，说明了在使驱动电动机过滤器向第二方向(即，向过滤器元的位置返回的方向)移动时，使刷子的旋转停止这样的构成例。

不过，本发明的一个方式可构成为，在驱动电动机使过滤器向第二方向(即，使过滤器返回原来的位置方向)移动时，向刷子驱动用齿轮(在本实施方式中，齿轮部323R)传递驱动力，朝向与使过滤器向第一方向移动时相同的方向旋转刷子。因此，在第四实施方式中，对该结构进行说明。

在第四实施方式中，空气调和机的室内机1内的过滤器清扫装置的结构与第一实施方式不同。对于除此以外的结构，能够应用与第一实施方式相同的构成。因此，以下，以第四实施方式所涉及的过滤器清扫装置320的结构为中心进行说明。对于能够应用与第一实施方式相同的构成的构成部件，标注与第一实施方式相同的附图标记，并省略其说明。

图22中示出第四实施方式所涉及的过滤器清扫装置320所具备的驱动部360的结构。驱动部360作为主要的构成部件而具备驱动电动机25、电动机齿轮361、过滤器驱动用齿轮362、刷子驱动用齿轮(旋转驱动用齿轮)363、以及驱动力传递齿轮(传递部件)364。

驱动电动机25、电动机齿轮361、以及过滤器驱动用齿轮362，能够应用分别与第一实施方式的驱动电动机25、电动机齿轮61、以及过滤器驱动用齿轮62同样的结构。

驱动力传递齿轮364配置于电动机齿轮61与刷子驱动用齿轮363之间，将来自驱动电动机25的驱动力向刷子驱动用齿轮363传递。此外，驱动力传递齿轮364不经由刷子驱动用齿轮363，而能够向刷子23的齿轮部323R直接传递驱动力。在本实施方式中，驱动力传递齿轮364由一个齿轮形成。

刷子驱动用齿轮363具有配置于同轴上的小齿轮部63a和大齿轮部(未图示)。在本实施方式中，刷子驱动用齿轮363构成为，在室内机1内沿左右方向可移动。

并且，在驱动电动机25向正向旋转时，刷子驱动用齿轮363在室内机1内向右侧(图22中近前侧)移动。由此，刷子驱动用齿轮363的小齿轮部63a与驱动力传递齿轮364啮合，来自驱动电动机25的驱动力向刷子驱动用齿轮363传递。另一方面，在驱动电动机25向反向旋转时，刷子驱动用齿轮363在室内机1内向左侧(图23中进深侧)移动。由此，小齿轮部363a与驱动力传递齿轮364的啮合偏离，来自驱动电动机25的驱动力不会向刷子驱动用齿轮363传递。

此外，在过滤器清扫装置320中，在刷子23的旋转轴的两端部分别设置有齿轮部323R以及323L。对于左侧的齿轮部323L，能够应用与第一实施方式同样的结构。另一方面，右侧的齿轮部323R构成为，能够沿室内机1内的左右方向变更位置，在驱动电动机25向反向旋转时，齿轮部323R从刷子23的旋转轴向轴向突出，并在室内机1内向右侧(图23中近前侧)移动。由此，刷子23的齿轮部323R与驱动力传递齿轮364啮合，来自的驱动电动机25的驱动力向刷子23传递。

以上，如图22所示，当驱动电动机25向正向(箭头A0方向)旋转时，驱动力传递齿轮364向箭头B1方向旋转。并且，此时，刷子驱动用齿轮363在室内机1内向右侧移动，并且刷子23的齿轮部323R在室内机内向左侧移动。即，驱动力传递齿轮364与刷子驱动用齿轮363的小齿轮部363a啮合，并且刷子23的齿轮部323R成为与图3所示的状态大致同样的状态。

由此，刷子驱动用齿轮363向箭头B2方向旋转。并且，当刷子驱动用齿轮363向箭头B2方向旋转时，与第一实施方式同样地，刷子23的齿轮部323R向箭头B3方向旋转。由此，在过滤器清扫时，能从过滤器21刮落灰尘并使刷子23向朝向集尘箱22进行收集的方向旋转。

此外，如图23所示，当驱动电动机25向反向(箭头C0方向)旋转时，驱动力传递齿轮364向箭头D1方向旋转。并且此时，刷子驱动用齿轮363在室内机1内向左侧移动，并且刷子23的齿轮部323R在室内机内向右侧移动。即，驱动力传递齿轮364与刷子驱动用齿轮363的小齿轮部363a的啮合偏离，并且成为驱动力传递齿轮364与刷子23的齿轮部323R啮合的状态。

由此，驱动电动机25的驱动力从驱动力传递齿轮364向刷子23的齿轮部323R传递。并且，刷子23的齿轮部323R向与驱动电动机25向正向旋转时相同的方向、即箭头D2方向旋转。由此，在驱动电动机25使过滤器21返回空调运转时的状态时，也能够向与驱动电动机25向正向旋转时相同的方向旋转刷子23。如此，在本实施方式中，刷子23的齿轮部323R作为用于将来自驱动电动机25的驱动力向刷子23传递的另一个旋转驱动用齿轮发挥功能。

对于所述以外的过滤器清扫装置320的结构，能够应用与第一实施方式所涉及的过滤器清扫装置20同样的结构。

根据所述的结构，在过滤器21的移动动作中，能够使刷子23总是向相同的方向旋转从而将过滤器21上的灰尘向集尘箱22刮落。

(总结)

本发明的一个方案所涉及的过滤器清扫装置具备：过滤器，其供从外部取入的空气通过；除尘部件，其对附着于所述过滤器的灰尘进行清除；驱动电动机，其对所述过滤器的移动动作以及所述除尘部件的旋转动作进行驱动；电动机齿轮，其与所述驱动电动机连结；旋转驱动用齿轮，其将来自所述驱动电动机的驱动力向所述除尘部件传递；及传递部件，其配置于所述旋转驱动用齿轮与所述电动机齿轮之间。并且，在所述驱动电动机使所述过滤器向第一方向移动时，所述传递部件驱动所述旋转驱动用齿轮，以使所述除尘部件向规定的方向旋转，在所述驱动电动机使所述过滤器向第二方向(与第一方向不同，具体而言为与第一方向相反的方向)移动时，所述传递部件驱动所述旋转驱动用齿轮，以使向所述旋转驱动用齿轮的驱动力的传递停止或者使所述除尘部件向所述规定的方向旋转。

在所述的结构中，使除尘部件向规定的方向旋转例如是指，将附着于过滤器的灰尘刮落，并使除尘部件向朝向集尘箱收集灰尘的方向旋转。此外，第一方向例如是指，在过滤器清扫时使过滤器移动的方向。此外，第二方向例如是指，与第一方向相反的方向或者使过滤器向空调运转时的位置返回的方向。

在所述的本发明的一个方案所涉及的过滤器清扫装置中，也可以是，所述传递部件具有：第一齿轮，其经由所述电动机齿轮传递所述驱动电动机的驱动力；及第二齿轮，其与所述第一齿轮配置于同轴上，并向所述旋转驱动用齿轮传递驱动力。并且，也可以构成为，在所述驱动电动机使所述过滤器向所述第一方向移动时，来自所述驱动电动机的驱动力从所述第一齿轮向所述第二齿轮传递，在所述驱动电动机使所述过滤器向所述第二方向移动时，不从所述第一齿轮向所述第二齿轮传递驱动力。

在所述的本发明的一个方案所涉及的过滤器清扫装置中，也可以是，在所述第一齿轮以及所述第二齿轮中的至少任意一方中，在另一方的齿轮的对置面设置有倾斜部以及阶差部，并且，也可以构成为，在所述另一方的齿轮中，在与所述一方的齿轮的对置面设置有阶差部，在所述驱动电动机使所述过滤器向所述第一方向移动时，所述一方的齿轮的所述阶差部与所述另一方的齿轮的所述阶差部抵接。

在所述的本发明的一个方案所涉及的过滤器清扫装置中，也可以是，所述传递部件在所述第一齿轮与所述第二齿轮之间具有单向离合器。此外，或者也可以是，所述传递部件在所述第一齿轮与所述第二齿轮之间具有螺旋弹簧。

在所述的本发明的一个方案所涉及的过滤器清扫装置中，也可以是，在所述驱动电动机使所述过滤器向所述第二方向移动时，所述传递部件使向所述旋转驱动用齿轮的驱动力的传递停止。并且，也可以是，所述驱动电动机使所述过滤器向所述第二方向移动时的移动速度，大于所述驱动电动机使所述过滤器向所述第一方向移动时的移动速度。

此外，本发明的另一个方案所涉及的空气调和机具备所述的任一过滤器清扫装置。

此次公开的实施方式的所有方面为例示，应认为并不用于限制本发明。本发明的范围通过权利要求书示出而不是所述的说明，并意图在于包含与保护范围均等的意思以及范围内的所有变更。此外，使本说明书中说明的不同的实施方式的结构相互组合而获得的构成也包含于本发明的范畴。

附图标记说明

1：(空气调和机的)室内机

20：过滤器清扫装置

21：过滤器

22：集尘箱

23：刷子(除尘部件)

25：驱动电动机

60：驱动部

61：电动机齿轮

62：过滤器驱动用齿轮

63：刷子驱动用齿轮(旋转驱动用齿轮)

64：离合器齿轮(传递部件)

65：第一齿轮

65a：(第一齿轮的)倾斜部

65b：(第一齿轮的)阶差部

66：第二齿轮

66a：(第二齿轮的)倾斜部

66b：(第二齿轮的)阶差部

120：过滤器清扫装置

160：驱动部

164：离合器齿轮(传递部件)

165：第一齿轮

166：第二齿轮

167：单向离合器

220：过滤器清扫装置

260：驱动部

264：离合器齿轮(传递部件)

265：第一齿轮

266：第二齿轮

267：矩形弹簧(螺旋弹簧)

320：过滤器清扫装置

360：驱动部

364：驱动力传递齿轮(传递部件)

323R：(刷子的)齿轮部

Claims (6)

1.一种过滤器清扫装置，其特征在于，包括：

过滤器，其供从外部取入的空气通过；

除尘部件，其对附着于所述过滤器的灰尘进行清除；

驱动电动机，其对所述过滤器的移动动作以及所述除尘部件的旋转动作进行驱动；

电动机齿轮，其与所述驱动电动机连结；

旋转驱动用齿轮，其将来自所述驱动电动机的驱动力向所述除尘部件传递；及

传递部件，其配置于所述旋转驱动用齿轮与所述电动机齿轮之间，

所述传递部件具有：

第一齿轮，其经由所述电动机齿轮传递所述驱动电动机的驱动力；及

第二齿轮，其与所述第一齿轮配置于同轴上，并向所述旋转驱动用齿轮传递驱动力，在所述第一齿轮以及所述第二齿轮中的至少任意一方，在与另一方的齿轮的对置面设置有倾斜部以及阶差部，并且

在所述另一方的齿轮中，在与所述一方的齿轮的对置面设置有阶差部，

在所述驱动电动机使所述过滤器沿第一方向移动时，所述一方的齿轮的所述阶差部与所述另一方的齿轮的所述阶差部抵接，

在所述驱动电动机使所述过滤器沿所述第一方向移动时，所述传递部件驱动所述旋转驱动用齿轮，以使所述除尘部件向规定的方向旋转，

在所述驱动电动机使所述过滤器沿第二方向移动时，所述传递部件驱动所述旋转驱动用齿轮，以使向所述旋转驱动用齿轮的驱动力的传递停止。

2.根据权利要求1所述的过滤器清扫装置，其特征在于，

在所述驱动电动机使所述过滤器沿所述第一方向移动时，将来自所述驱动电动机的驱动力从所述第一齿轮向所述第二齿轮传递，

在所述驱动电动机使所述过滤器沿所述第二方向移动时，不从所述第一齿轮向所述第二齿轮传递驱动力。

3.根据权利要求2所述的过滤器清扫装置，其特征在于，

所述传递部件在所述第一齿轮与所述第二齿轮之间具有单向离合器。

4.根据权利要求2所述的过滤器清扫装置，其特征在于，

所述传递部件在所述第一齿轮与所述第二齿轮之间具有螺旋弹簧。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的过滤器清扫装置，其特征在于，

在所述驱动电动机使所述过滤器沿所述第二方向移动时，所述传递部件使向所述旋转驱动用齿轮的驱动力的传递停止，

所述驱动电动机使所述过滤器向所述第二方向移动时的移动速度，大于所述驱动电动机使所述过滤器向所述第一方向移动时的移动速度。

6.一种空气调和机，其特征在于，具备：

权利要求1至5中任一项所述的过滤器清扫装置。

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