CN110445084A - 一种自升式平台潜水泵电缆的导缆装置 - Google Patents

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卢俊奇
左小明
加香君
张本宝
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    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G11/00Arrangements of electric cables or lines between relatively-movable parts

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  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

本发明公开了一种自升式平台潜水泵电缆的导缆装置,其包括用于固定安装于潜水泵水管顶端的安装支架,所述安装支架包括相对设置的第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板与所述第二支撑板之间形成过线区域,所述过线区域内设有呈圆弧形以支撑电缆并对电缆进行导向的支撑弯板,所述支撑弯板的圆弧的弯曲半径R2大于预定半径R1。本发明所述的自升式平台潜水泵电缆的导缆装置,其能够有效的分摊电缆重量不至使电缆扎带松动,避免磨损电缆,而且拆装便捷,外形美观。

Description

一种自升式平台潜水泵电缆的导缆装置
技术领域
本发明涉及自升式平台技术领域,具体涉及一种自升式平台潜水泵电缆的导缆装置。
背景技术
潜水泵是自升式平台抽取海水的重要设备。工作时泵组随平台桩腿潜入海中,把海水提取到平台的海水舱内,再通过管路运送到各个系统里。
潜水泵的运行离不开电源的供应,而电源的实现源于电缆的敷设。由于自升式平台的特点,在升降过程中,桩腿部分相对于平台结构存在相对运动,潜水泵电源电缆会在升降过程中产生一定程度的移动和转向。如图1所示,常规的做法是将固定在潜水泵水管紧固件上的部分电缆用不锈钢电缆扎带固定,移动端电缆直接悬挂在半空中连接至电缆绞车接线箱上,达到给潜水泵提供电源的目的。但是,这种方式将长约100米左右的电缆重量全部负担在电缆绑扎带上,随着时间的推移顶部扎带容易松动,可能会出现安全隐患,同时,转向的过程还容易磨损电缆,严重时甚至会出现漏电的危险。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提供一种自升式平台潜水泵电缆的导缆装置,其能够有效的分摊电缆重量不至使电缆扎带松动,避免磨损电缆,而且拆装便捷,外形美观。
为实现上述目的,本发明所提供的一种自升式平台潜水泵电缆的导缆装置,其包括用于固定安装于潜水泵水管顶端的安装支架,所述安装支架包括相对设置的第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板与所述第二支撑板之间形成过线区域,所述过线区域内设有呈圆弧形以支撑电缆并对电缆进行导向的支撑弯板,所述支撑弯板的圆弧的弯曲半径R2大于预定半径R1。
进一步地,所述预定半径R1大于300mm。
进一步地,所述支撑弯板的宽度大于电缆的外径20-25mm。
进一步地,所述支撑弯板的两侧分别与所述第一支撑板、第二支撑板固定连接。
进一步地,所述第一支撑板通过支撑组件固定连接于潜水泵水管顶端。
进一步地,所述支撑组件包括至少一组支撑角钢,所述支撑角钢的第一肢与所述第一支撑板的外侧壁固定连接,所述支撑角钢的第二肢固定连接于潜水泵水管顶端。
进一步地,所述支撑角钢为两组,且两组所述支撑角钢沿所述第一支撑板的中心线对称设置。
本发明所提供的一种自升式平台潜水泵电缆的导缆装置相比于现有技术,具有以下技术效果:
通过设计所述安装支架固定安装于潜水泵水管顶端,所述安装支架包括相对设置的第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板与所述第二支撑板之间形成过线区域,所述过线区域内设有呈圆弧形以支撑电缆并对电缆进行导向的支撑弯板,所述支撑弯板的圆弧的弯曲半径R2大于预定半径R1,从而在将潜水泵电源电缆沿潜水泵水管连接至电缆绞车接线箱上时,通过所述支撑弯板分摊电缆重量以避免顶部电缆扎带由于负担过重而松动,同时,所述支撑弯板的圆弧曲面可使电缆在转向时避免磨损电缆,从而避免电缆出现漏电现象,更为安全便捷。
附图说明
图1为现有技术中潜水泵电源电缆连接至电缆绞车接线箱的装配示意图;
图2为本发明的自升式平台潜水泵电缆的导缆装置装配后的示意图;
图3为本发明的自升式平台潜水泵电缆的导缆装置的结构示意图一;
图4为本发明的自升式平台潜水泵电缆的导缆装置的结构示意图二。
其中,1、安装支架,11、第一支撑板,12、第二支撑板,13、支撑弯板,2、支撑组件,21、支撑角钢,3、潜水泵水管,4、电缆,5、电缆紧固件,6、电缆绞车,61、电缆绞车接线箱,7、平台。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图2至图4所示,本实施例所述的一种自升式平台潜水泵电缆的导缆装置,其包括固定安装于潜水泵水管3顶端的安装支架1,所述安装支架1包括相对设置的第一支撑板11和第二支撑板12,所述第一支撑板11与所述第二支撑板12之间形成过线区域,所述过线区域内设有呈圆弧形以支撑电缆4并对电缆4进行导向的支撑弯板13,所述支撑弯板13的圆弧的弯曲半径R2大于预定半径R1;
通过设计所述安装支架1固定安装于潜水泵水管3的顶端,所述安装支架1包括相对设置的第一支撑板11和第二支撑板12,所述第一支撑板11与所述第二支撑板12之间形成过线区域,所述过线区域内设有呈圆弧形以支撑电缆4并对电缆4进行导向的支撑弯板13,所述支撑弯板13的圆弧的弯曲半径R2大于预定半径R1,从而在将潜水泵电源电缆4沿潜水泵水管3连接至电缆绞车接线箱上时,通过所述支撑弯板13分摊电缆重量以避免顶部电缆扎带由于负担过重而松动,同时,所述支撑弯板13的圆弧曲面可使电缆4在转向时避免磨损电缆,从而避免电缆4出现漏电现象,更为安全便捷。本发明所述的导缆装置结构设计简单、材料普通、造价低廉,便于船厂集配制作。在本发明实施例中,所述预定半径R1为电缆4的最小允许弯曲半径。
优选地,所述预定半径R1大于300mm。在本发明实施例中,所述支撑弯板13的圆弧的弯曲半径R2为300-455mm。
优选地,所述支撑弯板13的宽度大于电缆的外径20-25mm。
优选地,所述支撑弯板13的两侧分别与所述第一支撑板11、第二支撑板13固定连接。
优选地,所述第一支撑板11通过支撑组件固定连接于潜水泵水管顶端。
优选地,所述支撑组件2包括至少一组支撑角钢21,所述支撑角钢21的第一肢与所述第一支撑板11的外侧壁固定连接,所述支撑角钢21的第二肢固定连接于潜水泵水管3的顶端。
优选地,所述支撑角钢21为两组,且两组所述支撑角钢21沿所述第一支撑板11的中心线对称设置。
下面结合图2至图4,详细说明本发明所述的自升式平台潜水泵电缆的导缆装置的安装使用过程:
首先根据潜水泵电缆4的直径确定导缆器的支撑弯板13的宽度(一般比直径多20-25mm);根据电缆4的轨迹确定支撑弯板13的弯曲半径;将所述第一支撑板11、第二支撑板12分别焊接于所述支撑弯板13的两侧(所述第一支撑板11、第二支撑板12的厚度t=10mm);将两个所述支撑角钢21的第一肢焊接于所述第一支撑板的外侧壁(所述支撑角钢21的规格为L100*100*10);将所述支撑角钢21的第二肢固定连接于潜水泵水管3的顶端,焊接时避开潜水泵水管顶部的吊耳;平台7升降后将电缆放至合理长度后,用电缆绞车6拉紧;检查电缆4的固定情况,确认无误后导缆工作完成。
综上,本发明的自升式平台潜水泵电缆的导缆装置,通过设计所述安装支架1固定安装于潜水泵水管3的顶端,所述安装支架1包括相对设置的第一支撑板11和第二支撑板12,所述第一支撑板11与所述第二支撑板12之间形成过线区域,所述过线区域内设有呈圆弧形以支撑电缆4并对电缆4进行导向的支撑弯板13,所述支撑弯板13的圆弧的弯曲半径R2大于预定半径R1,从而在将潜水泵电源电缆4沿潜水泵水管3连接至电缆绞车接线箱上时,通过所述支撑弯板13分摊电缆重量以避免顶部电缆扎带由于负担过重而松动,同时,所述支撑弯板13的圆弧曲面可使电缆4在转向时避免磨损电缆,从而避免电缆4出现漏电现象,更为安全便捷。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种自升式平台潜水泵电缆的导缆装置,其特征在于,包括用于固定安装于潜水泵水管顶端的安装支架,所述安装支架包括相对设置的第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板与所述第二支撑板之间形成过线区域,所述过线区域内设有呈圆弧形以支撑电缆并对电缆进行导向的支撑弯板,所述支撑弯板的圆弧的弯曲半径R2大于预定半径R1。
2.如权利要求1所述的自升式平台潜水泵电缆的导缆装置,其特征在于,所述预定半径R1大于300mm。
3.如权利要求1所述的自升式平台潜水泵电缆的导缆装置,其特征在于,所述支撑弯板的宽度大于电缆的外径20-25mm。
4.如权利要求1所述的自升式平台潜水泵电缆的导缆装置,其特征在于,所述支撑弯板的两侧分别与所述第一支撑板、第二支撑板固定连接。
5.如权利要求1所述的自升式平台潜水泵电缆的导缆装置,其特征在于,所述第一支撑板通过支撑组件固定连接于潜水泵水管顶端。
6.如权利要求5所述的自升式平台潜水泵电缆的导缆装置,其特征在于,所述支撑组件包括至少一组支撑角钢,所述支撑角钢的第一肢与所述第一支撑板的外侧壁固定连接,所述支撑角钢的第二肢固定连接于潜水泵水管顶端。
7.如权利要求6所述的自升式平台潜水泵电缆的导缆装置,其特征在于,所述支撑角钢为两组,且两组所述支撑角钢沿所述第一支撑板的中心线对称设置。
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