CN203481763U - 水中飞溅区结构物铰接点处电缆支撑保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水中飞溅区结构物铰接点处电缆支撑保护装置，包括：电缆护管和支撑底座；电缆护管顶部管口为电缆引入端，电缆引入端设电缆护板，电缆护管上部设轴性旋转管套，下部设电缆出线孔和固定轴孔；支撑底座由底托和两块耳板构成，两块耳板相同且对称设在底托两侧，两块耳板上分别设对称的固定轴孔，固定轴孔内径与电缆护管固定轴孔内径相同且同轴，借助转轴穿设电缆护管固定轴孔和两块耳板固定轴孔后，使电缆护管固定在底托顶面两块耳板间，底托底面与铰接点下端结构物连接固定；可以避免水中飞溅区结构物活动铰接点处电缆受浪涌和结构物撞击及剧烈摇摆而导致的损坏。

Description

水中飞溅区结构物铰接点处电缆支撑保护装置

技术领域

本实用新型涉及电缆支撑保护装置，尤其涉及一种水中飞溅区结构物铰接点处电缆支撑保护装置。

背景技术

随着船舶及海洋工程等行业的大型结构物及机械设备向着重型化、多功能化等方向发展，工程实际中经常面对大量的水上水下装置的电气、仪控设备之间的电缆敷设跨经结构物活动铰接点，而且铰接点通常处于水中飞溅区，受浪涌及结构物的撞击和摆动，在工程实践中这部分电缆得到可靠的保护和支撑对设备的正常运行尤为重要。目前，类似结构处的电缆保护方法公知的是采用电缆拖链、绳子固定或者橡胶皮防护的方式。这些传统的保护方法抵抗浪涌冲击能力差、缺乏有效的固定支撑、保护方式不规范、易损、维护频繁，运行成本高。

采用电缆拖链不能对电缆进行封闭保护，一旦浪涌拍打过来，电缆和电缆拖链一并摇摆剧烈，并被结构物和水浪撞击导致损坏，为满足工况要求，往往需要电缆水中预留电缆长度较长，电缆和拖链属自然放置，无有效支撑固定。因此，这种保护方式不适用飞溅区环境，电缆保护的可靠性差，更换维护频繁，运行成本较高。

采用绳子固定和橡胶皮防护的方式不规范，属于临时性的保护，为满足工况要求，同样需要水中预留电缆长度较长，无有效支撑固定，不适用飞溅区环境，电缆保护的可靠性差，易损、维护频繁，运行成本高。

因此有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种水中飞溅区结构物铰接点处电缆支撑保护装置，可以有效避免水中飞溅区结构物活动铰接点处电缆受浪涌和结构物撞击及剧烈摇摆而导致的损坏。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

本实用新型水中飞溅区结构物铰接点处电缆支撑保护装置，其特征在于，包括：电缆护管2和支撑底座3；该电缆护管2顶部管口为电缆引入端，该电缆引入端设有电缆护板21；该电缆护管2上部设有轴性旋转管套1，且下部设有电缆出线孔22；该电缆护管2电缆出线孔22下方靠近底端的位置设有固定轴孔23；该支撑底座3由底托31和焊接在底托31顶面上的两块耳板32构成，两块耳板32相同且对称设置在底托31的两侧，该两块耳板32上分别设有对称的固定轴孔33，该固定轴孔33的内径与电缆护管2的固定轴孔23内径相同且同轴，并借助转轴34穿设电缆护管2的固定轴孔和底托31两块耳板的固定轴孔33后，使电缆护管固定在底托顶面上的两块耳板之间，该底托31底面与铰接点4下端结构物42连接固定。

前述的水中飞溅区结构物铰接点处电缆支撑保护装置，其中，所述位于电缆护管2上部的轴性旋转管套1由固定框架、第一封板12、第二封板13、短管14以及开孔板体15构成；该固定框架包括相同的第一槽型钢17、第二槽型钢18以及第三槽型钢19，该第一槽型钢17、第二槽型钢18以及第三槽型钢19的背板上分别开设相同孔径的圆孔，该圆孔的内径大于短管14的外径，其中第一槽型钢17与第二槽型钢18的开口槽端相对焊接固定，形成中空方形框架，第二槽型钢18与第三槽型钢19的背板相互焊接固定，该短管14穿设在第一槽型钢17、第二槽型钢18以及第三槽型钢19的背板上分别开设的相同孔径的圆孔内，且短管14一端穿设在第一槽型钢17圆孔外侧，该端由第一封板12焊接封固，短管14另一端穿设在第三槽型钢19圆孔外侧，该端由第二封板13焊接封固；使短管14、开孔板体15、第一封板12和第二封板13形成的整体能够在固定框架内自由旋转；开孔板体15的开孔16内径大于电缆护管2的外径，该开孔内穿设电缆护管2，使开孔板体15位于电缆护管2上部，该开孔板体15的一侧焊接固定在第一封板12上，且开孔板体15与第一封板12呈相互垂直状；第三槽型钢19的开口槽端部与铰接点4上端结构物43连接固定。

前述的水中飞溅区结构物铰接点处电缆支撑保护装置，其中，所述电缆护板21为弧形板，该弧形板上设有数个绑固电缆用的穿带孔。

前述的水中飞溅区结构物铰接点处电缆支撑保护装置，其中，所述开孔板体15为钢板，其开孔位于钢板中心位置，且开孔板体15一侧与第一封板12的中部呈相互垂直状焊接固定。

本实用新型水中飞溅区结构物铰接点处电缆支撑保护装置的有益效果，使用该电缆支撑保护装置可以有效避免水中飞溅区结构物活动铰接点处电缆受浪涌和结构物撞击及剧烈摇摆而导致的损坏。该装置位于电缆护管上部的轴性旋转管套，由固定框架、短管、封板以及开孔板体组成的活动件可以解决电缆护管的支撑和必要工况下护管随结构物铰接点角度状态同步自动调整问题。该装置位于中部的电缆护管可以保护电缆，该电缆护管上端管口电缆引入侧设置护板，可以防止电缆在管口处摩擦损坏，还可使电缆穿设护管的保护方式更规范，同时解决铰接点处与上端结构物之间的过渡电缆敷设问题。该装置位于下部的支撑底座，由槽型钢构成的底托以及具有开孔的耳板组成，其底托开口槽端焊接到铰接点的下端结构物上，耳板焊接在底托上，借助转轴穿设耳板固定轴孔以及电缆护管的固定轴孔，使电缆护管与底托耳板固定，不仅解决了铰接点处与下部结构之间过渡电缆敷设问题，同时还解决了电缆护管随铰接点角度状态同步自动调整问题，更重要的是极大程度地缩短了位于水中电缆的长度，有效克服水中飞溅区结构物铰接点处电缆因剧烈摇摆、遭受浪涌及结构物撞击等而被损害的问题。

该电缆支撑保护装置经过涂装及防腐处理后可经久使用，材料普通、结构简单，应用前景佳。

附图说明：

图1为本实用新型水中飞溅区结构物铰接点处电缆支撑保护装置整体结构示意图。

图2为本实用新型水中飞溅区结构物铰接点处电缆支撑保护装置的轴性旋转管套结构示意图。

图3为本实用新型水中飞溅区结构物铰接点处电缆支撑保护装置的电缆护管结构示意图。

图4为本实用新型水中飞溅区结构物铰接点处电缆支撑保护装置的支撑底座结构示意图。

图5为本实用新型水中飞溅区结构物铰接点处电缆支撑保护装置实施状态图。

图中主要标号说明：

1轴性旋转管套、12第一封板、13第二封板、14短管、15开孔板体，16板体开孔、17第一槽型钢、18第二槽型钢、19第三槽型钢、2电缆护管、21护板、22电缆出线孔、23固定轴孔、3支撑底座、31底托、32耳板、33固定轴孔、34转轴、4铰接点、42下端结构物、43上端结构物。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型水中飞溅区结构物铰接点处电缆支撑保护装置，其包括：电缆护管2和支撑底座3；该电缆护管2顶部管口为电缆引入端，该电缆引入端设有电缆护板21；该电缆护管2上部设有轴性旋转管套1，且下部设有电缆出线孔22；该电缆护管2电缆出线孔22下方靠近底端的位置设有固定轴孔23；该支撑底座3由底托31和焊接在底托31顶面上的两块耳板32构成，两块耳板32相同且对称设置在底托31的两侧，该两块耳板32上分别设有对称的固定轴孔33，该固定轴孔33的内径与电缆护管2的固定轴孔23内径相同且同轴，并借助转轴34穿设电缆护管2的固定轴孔23和底托31两块耳板的固定轴孔33后，使电缆护管固定在底托顶面上的两块耳板之间，该底托31底面与铰接点4下端结构物42连接固定。

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型水中飞溅区结构物铰接点处电缆支撑保护装置，其中，所述位于电缆护管2上部的轴性旋转管套1由固定框架、第一封板12、第二封板13、短管14以及开孔板体15构成；该固定框架包括相同的第一槽型钢17、第二槽型钢18以及第三槽型钢19，该第一槽型钢17、第二槽型钢18以及第三槽型钢19的背板上分别开设相同孔径的圆孔，该圆孔的内径大于短管14的外径，其中第一槽型钢17与第二槽型钢18的开口槽端相对焊接固定，形成中空方形框架，第二槽型钢18与第三槽型钢19的背板相互焊接固定，该短管14穿设在第一槽型钢17、第二槽型钢18以及第三槽型钢19的背板上分别开设的相同孔径的圆孔内，且短管14一端穿设在第一槽型钢17圆孔外侧，该端由第一封板12焊接封固，短管14另一端穿设在第三槽型钢19圆孔外侧，该端由第二封板13焊接封固；使短管14、开孔板体15、第一封板12和第二封板13形成的整体能够在固定框架内自由旋转；开孔板体15的开孔16内径大于电缆护管2的外径，该开孔内穿设电缆护管2，使开孔板体15位于电缆护管2上部，该开孔板体15的一侧焊接固定在第一封板12上，且开孔板体15与第一封板12呈相互垂直状；第三槽型钢19的开口槽端部与铰接点4上端结构物43连接固定。所述电缆护板21为弧形板，该弧形板上设有数个绑固电缆用的穿带孔。所述开孔板体15为钢板，其开孔位于钢板中心位置，且开孔板体15一侧与第一封板12的中部呈相互垂直状焊接固定。

如图1所示，本实用新型水中飞溅区结构物铰接点处电缆支撑保护装置的实施过程分三个阶段，即各部件预制阶段、各部件试配安装阶段、电缆安装阶段。

各部件预制阶段：根据图纸预制本装置的三个部件,即轴性旋转管套1、电缆护管2和支撑底座3，预制完成后根据项目要求做相应的防腐处理。

各部件安装适配阶段：首先将轴性旋转套管1的第三槽型钢19安装在铰接点4上端结构物43上，然后将电缆护管2穿过轴性旋转套管的开孔板体15的开孔16，调整好电缆护管2出线孔22及轴固定孔23的方向及位置，根据电缆护管2的位置试配并确定支撑底座安装位置，将底座的底托31焊接在铰接点4下端结构物42试配好的位置上，再将电缆护管2与支撑底座3的耳板32进行穿轴固定。

电缆安装阶段：将电缆从电缆护管2的上端端口穿入管中，经电缆护管下部的电缆出线孔22穿出，然后进入铰接点4下端结构物42上的电缆敷设装置上，即完成安装。

如图2所示，本实用新型轴性旋转套管1的固定框架由三块相同的槽型钢焊接组成，第三槽型钢19的开口槽端部与铰接点4上端结构物43焊接固定，第二槽型钢18与第一槽型钢17的开口槽端部对接，第二槽型钢18与第一槽型钢17背板中间分别设有开孔，供旋转套管的轴性短管14在孔内自由旋转；由第一封板12、第二封板13、短管14及开孔板体15组成的活动件，一方面使短管14能够自由活动而满足电缆护管的运行要求，另一方面开孔板体15作为电缆护管2的套管并对其起固定支撑作用。

如图3、图4、图5所示，电缆护管2上部的轴性旋转套管1的第三槽型钢19开口槽端固定在铰接点4上端结构物43上，底托31的开口槽端固定在铰接点4下端结构物42上，使通过铰接点4的电缆敷设更规范，并最大限度地保护电缆不随浪涌剧烈摇摆，不被飞溅区浪涌和结构物撞击受损。电缆护管2上端电缆引入侧焊接一断面呈弧形的电缆护板21，以保护电缆在电缆护管2的管口处不被划伤；电缆护管2下端根据电缆的尺寸开合适的电缆出线孔22；下端设有固定轴孔23，借助转轴34穿设电缆护管固定轴孔23与底托31耳板32的开孔，使电缆护管可随铰接点4的运动而转动。

如图4所示，支撑底座3的底托31开口槽端固定在铰接点4下端结构物42上，使电缆护管2可随铰接点4的运动而转动；而且飞溅区铰接点处电缆在水里的部分很短，即使铰接点处角度的变化很大，此处电缆长度的变化也很小。因为，采用本实用新型水中飞溅区结构物铰接点处电缆支撑保护装置，可以使电缆绕铰链接点的轴径变小，电缆在铰接点位置上的长度随着缩小，也即电缆在飞溅区的长度缩小了，所以即使铰接点处角度的变化很大，此处电缆长度的变化也很小。

本实用新型水中飞溅区结构物铰接点处电缆支撑保护装置的工作原理及优点：

1、轴性旋转管套支撑护管并随结构物铰接点角度状态同步自动调整。当上、下端结构物通过铰接点调整角度时，电缆护管在铰接点转动力的作用下也要在上下及左右方向随着调整，由于下部支撑底座上的转轴可以活动，电缆护管上部的轴性旋转托管中由短管、开孔板体、第一封板和第二封板形成整体也是活动的，两者在电缆护管转动力的带动下进行相应转动，达到电缆护管能随结构物铰接点角度状态同步自动调整的效果。

2、使电缆保护及敷设方式更规范。在铰接点处大部分电缆都在电缆护管内得到保护并有效固定，使电缆敷设方式规范，且电缆在铰接点处暴露在水中的部分减少，因而其受浪涌冲击有限，可以有效保护电缆。

3、可以使铰接点处与下端结构物之间电缆敷设具有合理过渡，并且可以随结构物铰接点角度状态同步自动调整。电缆在电缆护管顶端管口的护板处固定，位于电缆护管下部的电缆不固定，当铰接点处与上端结构物或者下端结构物之间的铰接点角度变化时，电缆可同步伸缩调整。

4、能够最大限度保护水中飞溅区结构物铰接点处电缆不随浪涌剧烈摇摆及浪涌和结构物撞击损坏。

5、使电缆最大限度地被保护在钢性护管内不随浪涌剧烈摇摆，不被飞溅区浪涌和结构物撞击。

6、旋转管套支撑护管并随护管自由转动，解决了护管的支撑问题，适用结构物工况要求；通过转轴支撑底座支撑电缆护管并满足护管随铰接点轴性转动而转动，满足结构物铰接点的运动，运行灵活方便。

7、可使电缆安全运行，保证电气、仪控设备正常运行。维护工作明显降低，电缆运行成本有效降低。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种水中飞溅区结构物铰接点处电缆支撑保护装置，其特征在于，包括：电缆护管（2）和支撑底座（3）；该电缆护管（2）顶部管口为电缆引入端，该电缆引入端设有电缆护板（21）；该电缆护管（2）上部设有轴性旋转管套（1），且下部设有电缆出线孔（22）；该电缆护管（2）电缆出线孔（22）下方靠近底端的位置设有固定轴孔（23）；该支撑底座（3）由底托（31）和焊接在底托（31）顶面上的两块耳板（32）构成，两块耳板（32）相同且对称设置在底托（31）的两侧，该两块耳板（32）上分别设有对称的固定轴孔（33），该固定轴孔（33）的内径与电缆护管（2）的固定轴孔（23）内径相同且同轴，并借助转轴（34）穿设电缆护管（2）的固定轴孔和底托（31）两块耳板的固定轴孔（33）后，使电缆护管固定在底托顶面上的两块耳板之间，该底托（31）底面与铰接点（4）下端结构物（42）连接固定。

2.根据权利要求1所述的水中飞溅区结构物铰接点处电缆支撑保护装置，其特征在于，所述位于电缆护管（2）上部的轴性旋转管套（1），由固定框架、第一封板（12）、第二封板（13）、短管（14）以及开孔板体（15）构成；该固定框架包括相同的第一槽型钢（17）、第二槽型钢（18）以及第三槽型钢（19），该第一槽型钢（17）、第二槽型钢（18）以及第三槽型钢（19）的背板上分别开设相同孔径的圆孔，该圆孔的内径大于短管（14）的外径，其中第一槽型钢（17）与第二槽型钢（18）的开口槽端相对焊接固定，形成中空方形框架，第二槽型钢（18）与第三槽型钢（19）的背板相互焊接固定，该短管（14）穿设在第一槽型钢（17）、第二槽型钢（18）以及第三槽型钢（19）的背板上分别开设的相同孔径的圆孔内，且短管（14）一端穿设在第一槽型钢（17）圆孔外侧，该端由第一封板（12）焊接封固，短管（14）另一端穿设在第三槽型钢（19）圆孔外侧，该端由第二封板（13）焊接封固；使短管（14）、开孔板体（15）、第一封板（12）和第二封板（13）形成的整体能够在固定框架内自由旋转；

该开孔板体（15）的开孔（16）内径大于电缆护管（2）的外径，该开孔内穿设电缆护管（2），使开孔板体（15）位于电缆护管（2）上部，该开孔板体（15）的一侧焊接固定在第一封板（12）上，且开孔板体（15）与第一封板（12）呈相互垂直状；

该第三槽型钢（19）的开口槽端部与铰接点（4）上端结构物（43）连接固定。

3.根据权利要求1所述的水中飞溅区结构物铰接点处电缆支撑保护装置，其特征在于，所述电缆护板（21）为弧形板，该弧形板上设有数个绑固电缆用的穿带孔。

4.根据权利要求1所述的水中飞溅区结构物铰接点处电缆支撑保护装置，其特征在于，所述开孔板体（15）为钢板，其开孔位于钢板中心位置，且开孔板体（15）一侧与第一封板（12）的中部呈相互垂直状焊接固定。

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