CN204512670U - 一种水下化学灌浆管道固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水下化学灌浆管道固定装置,管道固定装置包括上支撑板、下支撑板和夹紧机构,夹紧机构包括第一夹持板和第二夹持板,第一夹持板与第二夹持板之间通过第一锁扣机构固定连接,第一夹持板和第二夹持板内均设置有夹紧托辊,夹紧托辊通过连接杆连接在夹紧机构的内部,连接杆的两端均设置有转向块,相邻两个转向块之间设置有第二螺杆,上支撑板和下支撑板均包括第一扣板和第二扣板,第一扣板与第二扣板之间通过第二锁扣机构连接,上支撑板上设置有定位机构,上支撑板和下支撑板之间设置有第一螺杆。本实用新型结构简单,实用性强,提高了管道固定装置的夹紧和定位效果,降低了对管道表面的磨损,延长了管道固定装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水下化学灌浆管道固定装置。
背景技术
水下化学灌浆管道是一种应用于水下输送化学浆料的管道,管道质量的好坏直接影响了水下化学灌浆的效率和管道的使用寿命。由于水下地形复杂,通常需要外加固定装置对管道进行固定,防止在水流的冲击下管道发生移动而发生破裂,进行影响浆料的输送效率。
随着科学技术的进步,管道固定装置也得到了进一步的提升,当时仍存在一些缺点:1、管道固定装置在夹紧固定时容易对管道表面造成磨损,进而影响管道的使用寿命;2、管道固定装置在水流的冲击下容易发生移动,进而影响夹紧效果;3、管道固定装置由于长时间在水下,容易造成腐蚀,进而降低了管道固定装置的使用寿命和安全性。
实用新型内容
本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种水下化学灌浆管道固定装置的技术方案,通过第一螺杆和第二螺杆的设计不仅可以实现对管道的夹紧,而且可以有效防止对管道表面造成损坏,上支撑板和下支撑板可以很好的对固定装置起到定位作用,防止水流的冲击而使固定装置发生移动,提高了夹紧效果。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种水下化学灌浆管道固定装置,其特征在于:管道固定装置包括上支撑板、下支撑板和夹紧机构,夹紧机构位于上支撑板和下支撑板之间,夹紧机构包括第一夹持板和第二夹持板,第一夹持板和第二夹持板的顶面和底面上分别设置有第一密封板和第二密封板,第一密封板的顶面和第二密封板的底面上均 设置有限位环,第一密封板和第二密封板的内部均设置有第一齿轮,第一夹持板和第二夹持板之间形成有第一定位孔,第一夹持板与第二夹持板之间通过第一锁扣机构固定连接,第一夹持板和第二夹持板内均设置有夹紧托辊,夹紧托辊通过连接杆连接在夹紧机构的内部,连接杆的两端均设置有转向块,相邻两个转向块之间设置有第二螺杆;上支撑板和下支撑板均包括第一扣板和第二扣板,第一扣板与第二扣板之间通过第二锁扣机构连接,第一扣板与第二扣板之间形成第二定位孔,上支撑板上设置有定位机构,上支撑板和下支撑板之间设置有第一螺杆,第一螺杆的一端设置有螺母,螺母位于安装孔内,安装孔位于上支撑板的顶面上,第一螺杆的另一端连接在连接块上,连接块位于下支撑板内,两个第一螺杆之间通过第一定位环和第二定位环实现连接;第一夹持板和第二夹持板可以根据化学灌浆管道的直径大小进行调节,使第一夹持板和第二夹持板的内侧面贴合在管道的外表面,提高夹紧效果,夹紧机构通过限位环限位在上支撑板和下支撑板内,防止管道在固定时发生滑动,第一夹持板和第二夹持板内的夹紧托辊可以增大管道表面单位面积的压力,防止对管道表面造成损坏,同时可以起到很好的固定效果,连接杆之间通过第二螺杆穿过转向块连接,实现夹紧托辊同步夹紧,使管道表面的受力更均匀,延长管道的使用寿命,上支撑板和下支撑板可以起到定位的作用,通过定位机构防止管道固定装置发生移动,当需要调节固定装置与管道之间的夹紧力时,只需调节安装孔内的螺母,即可实现夹紧托辊的同步夹紧,防止在水流的冲击下使管道固定装置脱落或松动,提高了安全性。
进一步,第一锁扣机构包括第一限位槽和第一限位块,第一限位槽位于第一夹持板内,第一限位块固定连接在第二夹持板上,第一限位槽与第一限位块相匹配,通过第一锁扣机构可以实现第一夹持板和第二夹持板的连接,提高了连接时的强度,同时方便拆卸,使用灵活方便。
进一步,上支撑板和下支撑板之间设置有保护夹板,保护夹板可以有效防止水流对夹紧机构的冲刷,防止对第一螺杆和第二螺杆造成腐蚀,延长了管道固定装置的使用寿命,提高了夹紧效果。
进一步,第二锁扣机构包括第二限位槽和第二限位块,第二限位槽位于第一扣板内,第二限位块固定连接在第二扣板上,第二限位槽与第二限位块相匹配,第二锁扣机构可以有效提高第一扣板与第二扣板之间的连接强度,使定位机构在定位时起到更好的固定作用,防止管道固定装置发生偏移。
进一步,定位机构包括弹性定位块、衔接块和伸缩杆,弹性定位块通过伸缩杆固定连接衔接块,第一扣板和第二扣板内均设置有卡槽,卡槽与弹性定位块相匹配,通过伸缩杆调节弹性定位块的移动,可以实现不同直径大小的管道夹紧,提高了管道固定装置的实用性。
进一步,衔接块之间通过调节钢圈连接,可以实现弹性定位块的同步移动,使管道的受力面积更均匀,降低了对管道的磨损。
进一步,第一定位环和第二定位环均包括外固定板和内固定板,内固定板内设置有第三定位孔,外固定板上设置有通孔,通孔与第一螺杆相匹配,内固定板上设置有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮相匹配,当转动螺母时可以实现第一螺杆带动第二齿轮转动,同时第二齿轮带动第一齿轮转动,进行带动夹紧托辊的夹紧,提高夹紧的效率。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
1、第一夹持板和第二夹持板可以根据化学灌浆管道的直径大小进行调节,使第一夹持板和第二夹持板的内侧面贴合在管道的外表面,提高夹紧效果;
2、夹紧机构通过限位环限位在上支撑板和下支撑板内,防止管道在固定时发生滑动,第一夹持板和第二夹持板内的夹紧托辊可以增大管道表面单位面积的压力,防止对管道表面造成损坏,同时可以起到很好的固定效果,连接杆之间通过第二螺杆穿过转向块连接,实现夹紧托辊同步夹紧,使管道表面的受力更均匀,延长管道的使用寿命;
3、上支撑板和下支撑板可以起到定位的作用,通过定位机构防止管道固定装置发生移动,当需要调节管道固定装置与管道之间的夹紧力时,只需调节安装孔内的螺母,即可实现夹紧托辊的同步夹紧,防止在水流的冲击下使管道固定装置脱落或松动,提高了安全性;
4、保护夹板可以有效防止水流对夹紧机构的冲刷,防止对第一螺杆和第二螺杆造成腐蚀,延长了管道固定装置的使用寿命,提高了夹紧效果。
本实用新型结构简单,实用性强,不仅提高了管道固定装置的夹紧和定位效果,而且降低了对管道表面的磨损,延长了管道固定装置的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型一种水下化学灌浆管道固定装置的结构示意图;
图2为本实用新型中夹紧机构的结构示意图;
图3为图2中A方向的结构示意图;
图4为图3中I处的局部放大图;
图5为本实用新型中上支撑板的结构示意图;
图6为图5中II处的局部放大图;
图7为本实用新型中第一定位环和第二定位环的结构示意图。
图中:1-夹紧机构;2-上支撑板;3-下支撑板;4-保护夹板;5-第一定位环;6-第二定位环;7-第一螺杆;8-螺母;9-安装孔;10-连接块;11-第一齿轮;12-第一密封板;13-第二密封板;14-限位环;15-夹紧托辊;16-连接杆;17-第一夹持板;18-第二夹持板;19-第二螺杆;20-转向块;21-第一定位孔;22-第一限位槽;23-第一限位块;24-第一扣板;25-第二扣板;26-弹性定位块;27-卡槽;28-衔接块;29-伸缩杆;30-调节钢圈;31-第二定位孔;32-第二限位槽;33-第二限位块;34-外固定板;35-内固定板;36-通孔;37-第二齿轮;38-第三定位孔。
具体实施方式
如图1至图7所示,为本实用新型一种水下化学灌浆管道固定装置,管道固定装置包括上支撑板2、下支撑板3和夹紧机构1,夹紧机构1位于上支撑板2和下支撑板3之间,夹紧机构1包括第一夹持板17和第二夹持板18,第一夹持板17和第二夹持板18的顶面和底面上分别设置有第一密封板12和第二密封 板13,第一密封板12的顶面和第二密封板13的底面上均设置有限位环14,第一密封板12和第二密封板13的内部均设置有第一齿轮11,第一夹持板17和第二夹持板18之间形成有第一定位孔21,第一夹持板17与第二夹持板18之间通过第一锁扣机构固定连接,第一锁扣机构包括第一限位槽22和第一限位块23,第一限位槽22位于第一夹持板17内,第一限位块23固定连接在第二夹持板18上,第一限位槽22与第一限位块23相匹配,通过第一锁扣机构可以实现第一夹持板17和第二夹持板18的连接,提高了连接时的强度,同时方便拆卸,使用灵活方便,第一夹持板17和第二夹持板18内均设置有夹紧托辊15,夹紧托辊15通过连接杆16连接在夹紧机构1的内部,连接杆16的两端均设置有转向块20,相邻两个转向块20之间设置有第二螺杆19;上支撑板2和下支撑板3均包括第一扣板24和第二扣板25,第一扣板24与第二扣板25之间通过第二锁扣机构连接,第二锁扣机构包括第二限位槽32和第二限位块33,第二限位槽32位于第一扣板24内,第二限位块33固定连接在第二扣板25上,第二限位槽32与第二限位块33相匹配,第二锁扣机构可以有效提高第一扣板24与第二扣板25之间的连接强度,使定位机构在定位时起到更好的固定作用,防止固定装置发生偏移,第一扣板24与第二扣板25之间形成第二定位孔31,上支撑板2上设置有定位机构,定位机构包括弹性定位块26、衔接块28和伸缩杆29,弹性定位块26通过伸缩杆29固定连接衔接块28,第一扣板24和第二扣板25内均设置有卡槽27,卡槽27与弹性定位块26相匹配,通过伸缩杆29调节弹性定位块26的移动,可以实现不同直径大小的管道夹紧,提高了管道固定装置的实用性,衔接块28之间通过调节钢圈30连接,可以实现弹性定位块26的同步移动,使管道的受力面积更均匀,降低了对管道的磨损,上支撑板2和下支撑板3之间设置有第一螺杆7,第一螺杆7的一端设置有螺母8,螺母8位于安装孔9内,安装孔9位于上支撑板2的顶面上,第一螺杆7的另一端连接在连接块10上,连接块10位于下支撑板3内,两个第一螺杆7之间通过第一定位环5和第二定位环6实现连接,第一定位环5和第二定位环6均包括外固定板34和内固定板35,内固定板35内设置有第三定位孔38,外固定板34上设置有通孔36, 通孔36与第一螺杆7相匹配,内固定板35上设置有第二齿轮37,第二齿轮37与第一齿轮11相匹配,当转动螺母8时可以实现第一螺杆7带动第二齿轮37转动,同时第二齿轮37带动第一齿轮11转动,进行带动夹紧托辊15的夹紧,提高夹紧的效率,上支撑板2和下支撑板3之间设置有保护夹板4,保护夹板4可以有效防止水流对夹紧机构1的冲刷,防止对第一螺杆7和第二螺杆19造成腐蚀,延长了管道固定装置的使用寿命,提高了夹紧效果;第一夹持板17和第二夹持板18可以根据化学灌浆管道的直径大小进行调节,使第一夹持板17和第二夹持板18的内侧面贴合在管道的外表面,提高夹紧效果,夹紧机构1通过限位环14限位在上支撑板2和下支撑板3内,防止管道在固定时发生滑动,第一夹持板17和第二夹持板18内的夹紧托辊15可以增大管道表面单位面积的压力,防止对管道表面造成损坏,同时可以起到很好的固定效果,连接杆16之间通过第二螺杆19穿过转向块20连接,实现夹紧托辊15同步夹紧,使管道表面的受力更均匀,延长管道的使用寿命,上支撑板2和下支撑板3可以起到定位的作用,通过定位机构防止管道固定装置发生移动,当需要调节固定装置与管道之间的夹紧力时,只需调节安装孔9内的螺母8,即可实现夹紧托辊15的同步夹紧,防止在水流的冲击下使管道固定装置脱落或松动,提高了安全性。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为实现基本相同的技术效果,所作出地简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种水下化学灌浆管道固定装置,其特征在于:所述管道固定装置包括上支撑板、下支撑板和夹紧机构,所述夹紧机构位于所述上支撑板和所述下支撑板之间,所述夹紧机构包括第一夹持板和第二夹持板,所述第一夹持板和所述第二夹持板的顶面和底面上分别设置有第一密封板和第二密封板,所述第一密封板的顶面和所述第二密封板的底面上均设置有限位环,所述第一密封板和所述第二密封板的内部均设置有第一齿轮,所述第一夹持板和所述第二夹持板之间形成有第一定位孔,所述第一夹持板与所述第二夹持板之间通过第一锁扣机构固定连接,所述第一夹持板和所述第二夹持板内均设置有夹紧托辊,所述夹紧托辊通过连接杆连接在所述夹紧机构的内部,所述连接杆的两端均设置有转向块,相邻两个所述转向块之间设置有第二螺杆;所述上支撑板和所述下支撑板均包括第一扣板和第二扣板,所述第一扣板与所述第二扣板之间通过第二锁扣机构连接,所述第一扣板与所述第二扣板之间形成第二定位孔,所述上支撑板上设置有定位机构,所述上支撑板和所述下支撑板之间设置有第一螺杆,所述第一螺杆的一端设置有螺母,所述螺母位于安装孔内,所述安装孔位于所述上支撑板的顶面上,所述第一螺杆的另一端连接在连接块上,所述连接块位于所述下支撑板内,两个所述第一螺杆之间通过第一定位环和第二定位环实现连接。
2.根据权利要求1所述的一种水下化学灌浆管道固定装置,其特征在于:所述第一锁扣机构包括第一限位槽和第一限位块,所述第一限位槽位于所述第一夹持板内,所述第一限位块固定连接在所述第二夹持板上,所述第一限位槽与所述第一限位块相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种水下化学灌浆管道固定装置,其特征在于:所述上支撑板和所述下支撑板之间设置有保护夹板。
4.根据权利要求1所述的一种水下化学灌浆管道固定装置,其特征在于:所述第二锁扣机构包括第二限位槽和第二限位块,所述第二限位槽位于所述第一扣板内,所述第二限位块固定连接在所述第二扣板上,所述第二限位槽与所述第二限位块相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种水下化学灌浆管道固定装置,其特征在于:所述定位机构包括弹性定位块、衔接块和伸缩杆,所述弹性定位块通过所述伸缩杆固定连接所述衔接块,所述第一扣板和所述第二扣板内均设置有卡槽,所述卡槽与所述弹性定位块相匹配。
6.根据权利要求5所述的一种水下化学灌浆管道固定装置,其特征在于:所述衔接块之间通过调节钢圈连接。
7.根据权利要求1所述的一种水下化学灌浆管道固定装置,其特征在于:所述第一定位环和所述第二定位环均包括外固定板和内固定板,所述内固定板内设置有第三定位孔,所述外固定板上设置有通孔,所述通孔与所述第一螺杆相匹配,所述内固定板上设置有第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮相匹配。
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