CN110444925B - 一种快装接线端子模块及开关 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于导线安装技术领域,提供了一种快装接线端子模块及开关,包括:后座,所述后座上设置有至少一个导线转接孔组,所述后座上设置有可拆卸结构;所述导线转接孔组包括:连通所述后座两侧面的进线孔和出线孔、以及设置在所述后座底面的端子放置孔,所述端子放置孔分别连通所述进线孔和所述出线孔;端子组件,所述端子组件包括:设置在所述端子放置孔内的接线端子、设置在所述出线孔内的插套、与所述接线端子通过螺纹连接的螺钉,所述端子放置孔内还设置有一用于导通导线和插套的导通构件。本发明解决了现有开关产品和其他需要拆装导线的设备的更换过程繁琐,且存在安全隐患的问题。

Description

一种快装接线端子模块及开关
技术领域
本发明属于导线安装技术领域,尤其涉及一种快装接线端子模块及开关。
背景技术
开关为安装在墙面上的用以接通与断开电流的装置,主要由接线端子、固定架、面板、按钮组件等结构组成,其中,接线端子为开关载流部件。如图1所示,当用户在安装开关时,首先将导线绝缘层拨开,漏出铜芯,将裸露的铜芯拧入开关的接线端子内,然后,用安装螺钉将开关固定在墙体底盒上,产品安装完毕。当开关发生故障需要更换时,先将开关从墙体内的底盒上拆卸下来,然后,将接线端子拧松,拆除导线,最后,安装新开关。
通过上述可知,现有的开关在需要更换时,需要先将接线端子内的导线拆除,然后,更换新的开关并安装导线,最后,将开关固定到底盒上。这个更换过程比较繁琐,尤其是对多位开关产品,可能需要拆装多达十几根导线,安装更换过程更为繁琐,也容易接错。并且,在拆除导线的过程中,导线已经剥离了绝缘层,导电的铜芯裸露在外,不管电工还是用户进行操作,均存在安全隐患。又比如其他需要拆装导线的设备也相应的具有这些缺陷。
发明内容
本发明实施例提供一种快装接线端子模块及开关,旨在解决现有开关产品和其他需要拆装导线的设备的更换过程繁琐,且存在安全隐患的问题。
本发明实施例是这样实现的,一种快装接线端子模块,包括:
后座,所述后座上设置有至少一个导线转接孔组,所述后座上设置有可拆卸结构。
所述导线转接孔组包括:连通所述后座两侧面的进线孔和出线孔、以及设置在所述后座底面的端子放置孔,所述端子放置孔分别连通所述进线孔和所述出线孔。
端子组件,所述端子组件包括:设置在所述端子放置孔内的接线端子、设置在所述出线孔内的插套、与所述接线端子通过螺纹连接的螺钉,所述端子放置孔内还设置有一用于导通导线和插套的导通构件。
更进一步地,所述导通构件与所述接线端子相对设置。
更进一步地,所述插套与所述导通构件为一体结构。
更进一步地,所述接线端子上设置有梯形凹槽,所述导通构件上设置有与所述梯形凹槽匹配的梯形凸块。
更进一步地,所述可拆卸构件为设置在所述后座两侧的连接扣件。
更进一步地,所述连接扣件包括:与所述后座连接的扣位拆卸辅助筋、以及与所述扣位拆卸辅助筋连接的弹性扣位。
更进一步地,所述扣位拆卸辅助筋为弧形结构。
更进一步地,所述扣位拆卸辅助筋与所述弹性扣位为一体结构。
更进一步地,所述后座的底面设置有圆柱状的凸出结构,所述端子放置孔设置在所述凸出结构内。
一种开关,包括:固定架、设置在所述固定架内功能模块、设置在所述固定架上的面板、以及设置在所述面板上的按钮,还包括可拆卸设置在所述固定架内如上所述的接线端子模块。
本发明所达到的有益效果,由于在所述后座上设置多个所述导线转接孔组,所述导线转接孔组中的端子放置孔内设置有所述端子组件,所述端子组件包括所述接线端子、所述插套以及所述螺钉。这样则可以通过扭紧所述螺钉压紧从所述进线孔放入所述接线端子内的导线,从而固定导线。所述端子放置孔内还设置有用于导通导线和所述插套的导通构件,由此可知所述插套与压紧后的导线是导通的。所以,开关可以通过通电插件与所述插套连接,从而实现导通功能。而所述后座上又设置有所述可拆卸结构,通过所述可拆卸结构可以将所述接线端子模块固定到开关产品上。这样当需要更换开关时,只需要通过所述接线端子模块上的可拆卸结构便可将所述接线端子模块拆卸下来,在更换新的开关后,再将所述接线端子模块装上即可。
开关的更换过程中无需对导线进行拆装,简化了开关产品的更换过程,且不会出现导线接错的问题。而导线中的铜芯处于所述接线端子内,所述导通构件处于所述端子放置孔内,所述插套处于所述出线孔内,这样便不会出现裸露在外的导电件,因此,更不会出现安装隐患。
所述接线端子模块还可以运用到其他需要拆装导线的设备上,从而简化这些设备的安装更换过程,解决这些设备在安装过程中出现的安全隐患。
附图说明
图1是现有技术提供的一种开关结构示意图。
图2是本发明实施例提供的接线端子模块与导线的结构示意图。
图3是本发明实施例提供的接线端子模块的剖视图。
图4是本发明实施例提供的后座结构示意图。
图5是本发明实施例提供的后座结构剖视图。
图6是本发明实施例提供的端子组件结构示意图。
图7是本发明实施例提供的一种开关结构示意图。
其中,1、开关;2、导线;10、后座;11、进线孔;12、出线孔;13、端子放置孔;131、凸出结构;14、扣位拆卸辅助筋;15、弹性扣位;20、端子组件;21、接线端子;211、梯形凹槽;22、插套;23、导通构件;231、梯形凸块;24、弧形连接部;25、螺钉;30、固定架;31、功能模块;311、通电插件;32、面板;33、按钮。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下以开关产品为例,结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。本发明还可以运用到其他需要拆装导线的设备中,并非只能运用到开关产品中。比如,插座、信息插等需要拆装导线的设备。
其中,附图1为现有的开关结构示意图,只是为了能与本发明作对比,从而更好的体现本发明所带来的有益效果,与本发明的产品不同。其中,标记1为现有的开关结构,标记2为导线。
现有技术中需要更换开关(或其它需要拆装导线的设备)时,尤其是对于需要经常更换的电子类开关,用户需要先将开关拆卸下来,然后拆除导线,更换新的开关,再将导线接入新开关的接线端子中,整个更换过程比较繁琐。且由于导线接入端子前是需要剥出一定长度的裸露铜芯的,因此在更换的过程中,铜芯是暴露在外的,存在一定的安全隐患。
而本发明设计了一种接线端子模块,它是独立设计的结构组件,放置于相应开关产品(或其它需要拆装导线的设备)内部中即可使用,电工在首次安装开关时,首先将导线接入接线端子模块中,然后将接线端子模块接入开关内,即完成安装,后续更换开关时,只需将接线端子模块拆除,无需将导线拆除,即可完成更换,更换过程中导线的铜芯没有裸露在外,提升了安装效率以及安全性,给用户提供较好的用户体验。
实施例一
如附图2至6所示,一种快装接线端子模块,包括:
后座10,后座10上设置有至少一个导线转接孔组,后座10上设置有可拆卸结构。
导线转接孔组包括:连通后座10两侧面的进线孔11和出线孔12、以及设置在后座10底面的端子放置孔13,端子放置孔13分别连通进线孔11和出线孔12。
端子组件20,端子组件20包括:设置在端子放置孔13内的接线端子21、设置在出线孔12内的插套22、与接线端子21通过螺纹连接的螺钉25,端子放置孔13内还设置有一用于导通导线2和插套22的导通构件23。
在本发明中,导线转接孔组可以是1组、2组、3组、5组,具体设置几组根据实际情况来设定。而在本实施例中,导线转接孔组为3组。
在本发明中,可拆卸结构可以是连接板,该连接板上设置螺纹结构,通过螺丝与开关上对应位置设置的螺纹结构孔进行可拆卸连接。可拆卸结构还可以是卡扣,通过卡扣与开关上对应位置设置的卡槽进行可拆卸连接。
在本发明中,导通构件23与插套22由导电材料构成,以便于将导线2的电力传输到与插套22连接的开关上。导通构件23与插套22还通过一弧形连接部24进行连接,以便于将导通构件23设置在端子放置孔13内配合接线端子21导通插套22与导线2。并且,还方便将插套22设置到出线孔12内,以便于插套22与开关产品连接。当然,弧形连接部24也是由导电材料构成。
在本发明中,导通构件23与固定在接线端子21内的导线2导通。导通方式可以通过在导通构件23上设置导通部(如突出结构、或导电件等)与固定在接线端子21内的导线2连接;或者是接线端子21与导通构件23接触的部分设置有导通部,从而实现导通构件23与导线2的导通。导通部为导电材料。
在本实施例中,如附图3所示,导通构件23为一可导电的固定块,通过设置该固定块方便与固定在接线端子21上的导线2进行导通,从而使插套22与该导线2导通。
在本实施例中,如附图6所示,插套22为一弧形导通板,导通板的两端弯曲紧靠形成一插孔位以供开关上的通电插件插入。
在本实施例中,如附图3或附图5所示,进线孔11设置在后座10的第一侧面,出线孔12设置在后座10的第二侧面,第二侧面与第一侧面对应。这样方便导线2从后座10的一侧进入从另一侧接出,方便导通导线2和开关,也方便接线端子模块与开关的连接。
在本实施例中,接线端子21对应进线孔11的端面上设置有固定孔,固定孔与接线端子21上的螺钉25连接孔连通。这样当导线2穿到固定孔中后,可以通过扭紧螺钉25从而压紧导线2,实现导线2的固定。
在本实施例中,如附图3或附图5所示,导通构件23与接线端子21相对设置。通过导通构件23与接线端子21相对设置可以使导通构件23能与导线2更好的接触,从而更好的导通插套22与导线2。
在本实施例中,插套22与导通构件23为一体结构。通过将插套22与导通构件23设置成一体结构,方便制造,且提升结构强度,且便于一步安装。
在本实施例中,如附图3所示,接线端子21上设置有梯形凹槽211,导通构件23上设置有与提醒凹槽匹配的梯形凸块231。通过在接线端子21上设置梯形凹槽211,导通构件23上设置梯形凸块231,这样在扭出螺钉25后,接线端子21也会由于梯形凸块231与梯形凹槽211的配合不会脱离导通构件23,避免二次安装,且通过梯形凸块231与梯形凹槽211的配合,可以使导通构件23伸入接线端子21中,从而更好的导通插套22与固定在接线端子21内的导线2。
在本实施例中,可拆卸构件为设置在后座10两侧的连接扣件,连接扣件具体的是设置在后座10的第三侧面和第四侧面,第三侧面和第四侧面对应。通过在后座10的两侧都设置连接扣件,可以提升后座10与开关连接的稳固性。
在本实施例中,如附图4所示,连接扣件包括:与后座10连接的扣位拆卸辅助筋14、以及与扣位拆卸辅助筋14连接的弹性扣位15。通过设置弹性扣位15,方便与开关进行可拆卸连接,而设置扣位拆卸辅助筋14可以辅助弹性扣位15与开关进行安装或拆卸,并且,可以加强弹性扣位15的结构,避免弹性扣位15损坏。
在本实施例中,如附图4所示,扣位拆卸辅助筋14为弧形结构。通过将扣位拆卸辅助筋14设置成弧形结构可以增加弹性扣位15的弹性,使弹性扣位15与开关上的连接部接触更充分,提升连接的稳固性。
在本实施例中,扣位拆卸辅助筋14与弹性扣位15为一体结构。通过将扣位拆卸辅助筋14与弹性扣位15设计成一体结构,方便制造生产,且可以加固其结构,避免出现损坏。
在本实施例中,结合附图4和附图5所示,后座10的底面设置有圆柱状的凸出结构131,端子放置孔13设置在凸出结构131内。通过设置凸出结构131,并将端子放置孔13设置在凸出结构131内,可以加固后座10的端子放置孔13的位置,避免该位置由于过薄而出现损坏,并且,还对螺钉25起到一个导向的作用,从而可以快速的安装螺钉25。
实施例2
一种开关,如附图7所示,包括:固定架30、设置在固定架30内功能模块31、设置在固定架30上的面板32、以及设置在面板32上的按钮33,功能模块31上设置有通电插件311。
如附图2至6所示,还包括接线端子模块,接线端子模块包括:
后座10,后座10上设置有至少一个导线转接孔组,后座10上设置有可拆卸结构。
导线转接孔组包括:连通后座10两侧面的进线孔11和出线孔12、以及设置在后座10底面的端子放置孔13,端子放置孔13分别连通进线孔11和出线孔12。
端子组件20,端子组件20包括:设置在端子放置孔13内的接线端子21、设置在出线孔12内的插套22、与接线端子21通过螺纹连接的螺钉25,端子放置孔13内还设置有一用于导通导线2和插套22的导通构件23。
电工第一次进行安装开关产品时,将导线2绝缘皮拨开,漏出合适长度的铜芯,将导线2穿过进线孔11固定于接线端子21中,将螺钉25拧紧。而插套22放置于出线孔12内,与开关产品中的通电插件311连接,实现导通功能。将装好导线2的模块通过可拆卸结构与相应的开关模块连接,然后,将开关固定在墙体的底盒内,从而实现开关产品的安装。
而在开关产品损坏需要更换时,用户只需要将接线端子模块拆除,导线2无需从接线端子模块中拆除,然后,用户更换开关后,将接线端子模块接入开关中即可,整个过程十分简单快速,且无安全隐患。
结合实施例1与实施例2可知,本发明的接线端子模块是独立设计的结构组件,放置于相应开关产品内部中即可使用,电工在首次安装开关时,首先将导线2接入接线端子模块中,然后将接线端子模块接入开关内,即完成安装。
本发明技术提供的接线端子模块在更换开关时,用户只需要将接线端子模块拆除,导线2无需从接线端子模块中拆除,然后用户更换开关后,将接线端子模块接入开关中即可,整个过程十分简单快速,且无安全隐患。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种快装接线端子模块,其特征在于,包括:
后座,所述后座上设置有至少一个导线转接孔组,所述后座上设置有可拆卸结构;
所述导线转接孔组包括:连通所述后座两侧面的进线孔和出线孔、以及设置在所述后座底面的端子放置孔,所述端子放置孔分别连通所述进线孔和所述出线孔;
端子组件,所述端子组件包括:设置在所述端子放置孔内的接线端子、设置在所述出线孔内的插套、与所述接线端子通过螺纹连接的螺钉,所述端子放置孔内还设置有一用于导通导线和插套的导通构件;所述插套与所述导通构件为一体结构;所述导通构件上设置导通部与固定在所述接线端子内的导线连接,或者是所述接线端子与所述导通构件接触的部分设置有导通部,实现所述导通构件与所述导线的导通。
2.如权利要求1所述的一种快装接线端子模块,其特征在于,所述导通构件与所述接线端子相对设置。
3.如权利要求1所述的一种快装接线端子模块,其特征在于,所述接线端子上设置有梯形凹槽,所述导通构件上设置有与所述梯形凹槽匹配的梯形凸块。
4.如权利要求1所述的一种快装接线端子模块,其特征在于,所述可拆卸构件为设置在所述后座两侧的连接扣件。
5.如权利要求4所述的一种快装接线端子模块,其特征在于,所述连接扣件包括:与所述后座连接的扣位拆卸辅助筋、以及与所述扣位拆卸辅助筋连接的弹性扣位。
6.如权利要求5所述的一种快装接线端子模块,其特征在于,所述扣位拆卸辅助筋为弧形结构。
7.如权利要求5所述的一种快装接线端子模块,其特征在于,所述扣位拆卸辅助筋与所述弹性扣位为一体结构。
8.如权利要求1所述的一种快装接线端子模块,其特征在于,所述后座的底面设置有圆柱状的凸出结构,所述端子放置孔设置在所述凸出结构内。
9.一种开关,包括:固定架、设置在所述固定架内功能模块、设置在所述固定架上的面板、以及设置在所述面板上的按钮,其特征在于,还包括可拆卸设置在所述固定架内如权利要求1至8任一所述的接线端子模块。
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