CN202259708U - 快速接线端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速接线端子，包括外壳、设置在外壳内的导电块、设置在导电块上用于上紧导线的螺栓，所述螺栓的下端为尖头锥形，所述导电块由上挡片、下挡片与前挡片组成，所述上挡片设置有装配螺栓的螺孔，前挡片设置有导线进入的进线孔，进线孔与螺孔的位置相对应，所述导电块对应进线孔下部两侧设置有限位挡片，接线时螺栓向下刺穿导线绝缘皮并挤压导线使导线撑开塞满限位挡片之间的空间，采用本实用新型的快速接线端子接线，导线不需要剥去外层绝缘皮，省去了剥线这一步骤，有效提高了导线的接线效率。

Description

快速接线端子

技术领域

本实用新型涉及一种接线端子，特别是一种能实现快速接线的接线端子。

背景技术

现有的接线端子按接线方式可分为螺栓压紧式和弹片夹紧式两种，螺栓压紧式的接线端子采用平头螺栓拧进端子压紧导线，接线时需要拧紧螺栓，比较麻烦；而弹片夹紧式的接线端子采用弹性片夹紧导线，接线较为方便快捷。但采用上述两种类型的接线端子接线，都需要先经过把导线外层的绝缘皮剥去这一步骤，而剥线这一步骤需要采用专门的工具进行，增加生产成本，而且操作比较繁琐，降低接线的效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种快速接线端子，可以让软线和绞合导线不进行剥胶皮而直接进行接线，提高接线的效率。

本实用新型所采用的技术方案主要是：

一种快速接线端子，包括外壳、设置在外壳内的导电块、设置在导电块上用于压紧导线的螺栓，所述导线为平行多股导线或绞合多股导线，所述螺栓的下端为尖头锥形，所述导电块由上挡片、下挡片与前挡片组成，所述上挡片设置有装配螺栓的螺孔，前挡片设置有导线进入的进线孔，进线孔与螺孔的位置相对应，所述导电块对应进线孔下部两侧设置有限位挡片，接线时螺栓向下刺穿导线的绝缘皮并挤压导线使导线撑开塞满限位挡片之间的空间。

优选的，所述限位挡片固定在下挡片上，所述限位挡片倾斜设置形成开口向上的喇叭结构，而限位挡片的喇叭结构适合直径不同的导线。

优选的，所述进线孔下部为V型孔，适合直径不同的导线进线。

作为上述技术方案的进一步改进，所述下挡片上对应螺孔圆心位置设置有圆孔，当拧紧螺栓时，螺栓的尖头穿过导电块伸入到圆孔中，保护螺栓的尖头不被磨损。

作为上述技术方案的一种改进，所述外壳由壳体和按盖装配组成，所述导电块设置在壳体里，按盖设置在导电块前方并将导电块压紧在壳体内，所述壳体上方对应螺孔位置设置有螺栓安装孔，所述按盖上对应进线孔位置设置有进线导孔，端子的外壳结构简单，组装快捷，便于自动生产与组装。

作为上述技术方案的进一步改进，所述按盖上设置有向外凸出的挂钩，所述壳体内壁设置有与挂钩相配合的槽孔，按盖插进去壳体后，挂钩钩置在槽孔里，使按盖与壳体装配固定，不易脱落。

作为上述技术方案的进一步改进，所述螺栓安装孔内设置有竖筋，能防止螺栓脱落。

作为上述技术方案的进一步改进，所述壳体在设置有对导线两侧进行限位的分隔片，所述分隔片设置在螺栓安装孔下方两侧，分隔片进一步限制了导线的接线位置，可使导线接线更加牢固。

作为上述技术方案的进一步改进，所述按盖上设置有导向槽，所述壳体设置有配合导向槽的导向块，导向槽与导向块的配合设置，使壳体与按盖接合牢固。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型的快速接线端子对平行多股导线或绞合多股导线进行接线，导线不需要剥去外层绝缘皮，省去了剥线这一步骤，有效提高了导线的接线效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸示意图；

图3是导电块的立体示意图；

图4是导电块的后视结构图；

图5是导电块的俯视结构图；

图6是壳体的结构示意图；

图7是图6中A-A的剖视图；

图8是螺栓的安装示意图。

具体实施方式

参照图1至图7，本实用新型的一种快速接线端子，包括外壳1、设置在外壳1内的导电块2、设置在导电块2上用于上紧导线4的螺栓3，外壳1由壳体11和按盖12装配组成，导电块2设置在壳体11里，按盖12设置在导电块2前方并将导电块2压紧在壳体11内，按盖12上设置有向外凸出的挂钩121，壳体11内壁设置有与挂钩121相配合的槽孔111，按盖12插进壳体11后，挂钩121钩置在槽孔111里，使按盖12与壳体11装配固定，不易脱落，同时，按盖12上设置有导向槽122，壳体11设置有配合导向槽122的导向块114，导向槽122与导向块114的配合设置，使壳体11与按盖12接合牢固。

导电块2由上挡片21、下挡片22与前挡片23组成，上挡片21设置有装配螺栓3的螺孔210，前挡片23设置有进线孔230，进线孔230与螺孔210的位置相对应，壳体11上方对应导电块2的螺孔210位置设置有螺栓安装孔110，螺栓3安装在螺栓安装孔110内并与导电块2的螺孔210连接，螺栓3下端为尖头锥形，螺栓3的尖头下端进入导电块2内；按盖12上对应导电块2的进线孔230位置设置有进线导孔120，导线4从进线导孔120进去，经进线孔230进入到螺孔210下方，导线4两侧设置有限位挡片220，限位挡片220固定在下挡片22上，壳体11上还设置有对导线4两侧进行限位的分隔片113。

参照图8，该快速接线端子适用于平行多股导线或绞合多股导线的接线，其工作原理是：导线4从进线孔230进入到导电块2，螺栓3从螺孔210拧进，螺栓3的尖头下端刺穿导线4的外层绝缘皮，螺栓3刺进导线4内部并向两侧撑开导线4，导线4受到螺栓3的作用撑开塞满限位挡片220之间的空间，相当于限位挡片220从两侧向导线4挤压，使导线4连接稳固。由于本实用新型的接线端子采用尖头的螺栓3直接刺穿导线4的外层绝缘皮，所以采用本实用新型的接线端子进行接线时，不需要对导线4进行剥线操作，有效提高了接线的效率。

优选的，所述限位挡片220倾斜设置形成开口向上的喇叭结构，优选采用V形结构，限位挡片220的喇叭结构适合直径不同的导线4接线。

优选的，所述进线孔230下部为V型孔，适合直径不同的导线4进线。

进一步，所述下挡片22上对应螺孔210圆心位置设置有圆孔221，当拧紧螺栓3时，螺栓3的尖头穿过导电块2伸入到圆孔221中，保护螺栓3的尖头不被磨损。

进一步，所述螺栓安装孔110内设置有竖筋112，能防止螺栓3脱落。

采用本实用新型的快速接线端子对平行多股导线或绞合多股导线进行接线，导线4不需要剥去外层胶皮，省去了剥线这一步骤，有效提高了导线4的接线效率。同时本实用新型的结构简单，组装快捷，便于自动生产与组装。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种快速接线端子，包括外壳（1）、设置在外壳（1）内的导电块（2）、设置在导电块（2）上用于压紧导线（4）的螺栓（3），所述导线（4）为平行多股导线或绞合多股导线，其特征在于：所述螺栓（3）的下端为尖头锥形，所述导电块（2）由上挡片（21）、下挡片（22）与前挡片（23）组成，所述上挡片（21）设置有装配螺栓（3）的螺孔（210），前挡片（23）设置有导线（4）进入的进线孔（230），进线孔（230）与螺孔（210）的位置相对应，所述导电块（2）对应进线孔（210）下部两侧设置有限位挡片（220），接线时螺栓（3）向下刺穿导线（4）的绝缘皮并挤压导线（4）使导线（4）撑开塞满限位挡片（220）之间的空间。

2.根据权利要求1所述的快速接线端子，其特征在于：所述限位挡片（220）倾斜设置形成开口向上的喇叭结构。

3.根据权利要求1所述的快速接线端子，其特征在于：所述进线孔（230）下部为V型孔。

4.根据权利要求1所述的快速接线端子，其特征在于：所述下挡片（22）上对应螺孔（210）圆心位置设置有圆孔（221）。

5.根据权利要求1所述的快速接线端子，其特征在于：所述外壳（1）由壳体（11）和按盖（12）装配组成，所述导电块（2）设置在壳体（11）里，按盖（12）设置在导电块（2）前方并将导电块（2）压紧在壳体（11）内，所述壳体（11）上方对应螺孔（210）位置设置有螺栓安装孔（110），所述按盖（12）上对应进线孔（230）位置设置有进线导孔（120）。

6.根据权利要求5所述的快速接线端子，其特征在于：所述按盖（12）上设置有向外凸出的挂钩（121），所述壳体（11）内壁设置有与挂钩（120）相配合的槽孔（111）。

7.根据权利要求5所述的快速接线端子，其特征在于：所述螺栓安装孔（110）内设置有防止螺栓（3）脱落的竖筋（112）。

8.根据权利要求5所述的快速接线端子，其特征在于：所述壳体（11）在设置有对导线两侧进行限位的分隔片（113），所述分隔片（113）设置在螺栓安装孔（110）下方两侧。

9.根据权利要求5所述的快速接线端子，其特征在于：所述按盖（12）上设置有导向槽（122），所述壳体（11）设置有配合导向槽（122）的导向块（114）。

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