CN203871803U - 电缆用分线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电线配件技术领域。电缆用分线器，包括一分线器壳体，分线器壳体内设有一接线卡片，接线卡片上设有至少两个接线卡槽，位于接线卡槽的两侧的分线器壳体上设有引线孔，引线孔与接线卡槽联通，接线卡片为导电片，接线卡槽中部设有一刺针；分线器壳体包括一上壳体、一下壳体，上壳体与下壳体上均设有弧形橡胶垫，弧形橡胶垫位于接线卡槽与引线孔之间。本实用新型通过刺针导线经上盖下压而使得刺针顶部刺破导线的绝缘层，刺针与导线能实现电性连接，刺针的另一端与接线卡片电性连接。此外，本实用新型通过在接线卡槽与引线孔之间增设有一弧形橡胶垫，有助于提高将导体卡接在接线卡槽后的柔性接触，防断裂。

Description

电缆用分线器

技术领域

本实用新型涉及电线配件技术领域，具体涉及分线器。

背景技术

为了实现电梯轿箱中的实时监控和多媒体信息传输，电梯的随行电缆内多含有各种信号线。由于电梯往往设置在多层建筑内，布线时需要在主线上分出若干分线引入各楼层内。

现有的技术中，通常采用手工将主线切开，将分线与主线连接，连接后还要将主线和分线采用绝缘带绝缘包装。上述这种方式主线需要切开很大一部分，以便分线连接，存在布线繁琐、费时费力等缺点。另外，在长期使用过程中，绝缘带容易老化脱落，容易造成短路、短路等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供电缆用分线器，以解决至少一个上述技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

电缆用分线器，包括一分线器壳体，所述分线器壳体内设有一接线卡片，所述接线卡片上设有至少两个接线卡槽，位于所述接线卡槽的两侧的分线器壳体上设有引线孔，所述引线孔与所述接线卡槽联通，其特征在于，所述接线卡片为导电片，所述接线卡槽中部设有一刺针；

所述分线器壳体包括一上壳体、一下壳体，所述上壳体与所述下壳体上均设有弧形橡胶垫，所述弧形橡胶垫位于所述接线卡槽与所述引线孔之间。

本实用新型通过刺针导线经上盖下压而使得刺针顶部刺破导线的绝缘层，刺针与导线能实现电性连接，刺针的另一端与接线卡片电性连接。此外，本实用新型通过在接线卡槽与引线孔之间增设有一弧形橡胶垫，有助于提高将导体卡接在接线卡槽后的柔性接触，防断裂，由于固定导体的部位采用硬质材质，导体不易滑动，柔性欠佳，易断裂。

本实用新型使用方法如下：将主线卡接在接线卡槽中，并穿过引线孔。分线也采用相同方式设置在其它的接线卡槽中，由于接线卡片导电，主线与分线电连接，实现信号线的分线功能。上述设计，与传统的方式比较，分线实施简单方便；主线无需进行切口，只要能设置在卡槽内即可；不使用绝缘带绕包主线与分线切口，省时省力，且避免了绝缘带老化脱落引起的短路、断路问题。

作为一种优选方案，所述接线卡槽与所述刺针固定焊接。

作为另一种优选方案，所述接线卡槽与所述刺针可拆卸连接。

所述接线卡槽的中部设有一盲孔，所述盲孔的孔径与所述刺针的孔径相匹配；

所述盲孔的深度不小于1cm。

便于更换刺针，通过控制盲孔的深度进而控制刺针的安装强度，提高刺针安装稳固性。

便于防止刺针由于强压力而弯折。

所述盲孔内设有一内螺纹，所述刺针包括一尖端，所述尖端位于所述刺针的上端部，所述刺针的下端部设有一与所述盲孔相匹配的外螺纹。

本实用新型刺针与接线卡槽通过螺纹可拆卸连接。

所述弧形橡胶垫的厚度不大于所述接线卡槽与所述引线孔之间的间距。便于提高接线的柔性强度。

所述刺针包括至少两个尖端，所述尖端位于所述刺针的上端部，所述刺针的下端部设有一与所述盲孔相匹配的外螺纹。本实用新型通过增设刺针的尖端数，从而提高刺针顶部刺破导线的绝缘层的强度与概率，提高刺针与导线电性连接稳定性。

所述接线卡槽上设有至少三根刺针，所述三根刺针等间距排布于所述接线卡槽上，位于中央的那根刺针位于所述接线卡槽的中央，另两根刺针分别位于中央的那根刺针的两侧。

位于上壳体上的弧形橡胶垫为一第一弧形橡胶垫，所述第一弧形橡胶垫的横截面的上端部设有一第一圆弧，下端部设有一第二圆弧，所述第一圆弧与所述第二圆弧同圆心；

所述第一圆弧的半径大于所述第二圆弧的半径；

第一弧形橡胶垫的横截面的左端部与右端部分别为两条相互平行的线段；

第一弧形橡胶垫的横截面由所述相互平行的线段与所述第一圆弧、所述第二圆弧连线而成。

所述第二圆弧的直径不大于所述引线孔的孔径，所述第二圆弧的弧度为180°。

位于上壳体上的弧形橡胶垫为一第二弧形橡胶垫，所述第二弧形橡胶垫与所述第一弧形橡胶垫结构一致；

所述第二弧形橡胶垫以所述上壳体与所述下壳体的连接线为中心线，与所述第一橡胶垫对称分布于所述中心线的上下两侧。

所述上壳体与所述下壳体连接，所述第二弧形橡胶垫与所述第二弧形橡胶垫连接成一橡胶圈，所述橡胶圈设有一通孔，所述通孔的孔径不大于所述引线孔的孔径。

所述上壳体与所述下壳体连接处设有防水垫片。本实用新型通过在上下壳体连接处设有防水垫片，防止上下壳体的可拆卸连接而易进水，从而影响电性能的。

所述上壳体的下端部或者所述下壳体的上端部设有一凹槽，所述凹槽内设有一防水垫片。以便于提高连接处的防水性。

所述接线卡槽的宽度小于所述引线孔的直径。优选所述接线卡槽的宽度小于信号线中的导线的直径。以便于导线能很好的与接线卡片接触。

所述分线器壳体的接线卡片设有至少两个，至少两个所述接线卡片重叠并竖直设置在所述分线器壳体内。以便增加主线与分线之间的电流导通强度。

所述分线器壳体中还设有一支座，所述支座上固定有竖直的接线卡片。所述支座与所述分线器壳体一体成型制成。以便进一步牢牢固定接线卡片，防止接线卡片在分线器内移动。

所述上壳体与所述下壳体卡接。

所述上壳体的一端与所述下壳体的一端可拆卸连接，所述上壳体的另一端与所述下壳体的另一端可拆卸连接；

所述接线卡片竖直设置在所述上壳体或所述下壳体中的其中一个上。

所述上壳体的一端与所述下壳体的一端卡接，所述上壳体或所述下壳体中的其中一个上设有连接卡槽，另一个上设有连接卡头，所述连接卡头端部设有倒钩。

所述上壳体的一端设有连接卡槽，另一端设有连接卡头；

所述下壳体的一端设有连接卡头，另一端设有连接卡槽。

本实用新型通过在上下壳体上交错设有连接卡头与连接卡槽便于固定。

所述上壳体与所述下壳体将所述引线孔分为上下两部分。

所述分线器壳体为采用塑料制成的塑料壳体，所述上壳体的一端与所述下壳体的一端采用柔质塑料片转动连接。塑料可塑性强，可以根据需要制成不同规格大小、不同形状的分线器壳体。

所述上壳体、所述下壳体和所述柔质塑料片一体成型制成所述分线器壳体。在制作塑料壳体时，可将上壳体、下壳体和柔质塑料片同模制作。

所述上壳体的另一端与所述下壳体的另一端卡接，所述上壳体或所述下壳体中的其中一个上设有连接卡槽，另一个上设有连接卡头，所述连接卡头端部设有倒钩。卡接的方式可以方便开合分线器壳体。在分线器壳体关闭后，由于设置了倒钩，可以避免由于振动或移动本实用新型，而引起分线器壳体自动打开。

有益效果：由于采用了上述技术方案，本实用新型具有使用简单、方便，成本低廉，无需绝缘带包线、使用省时省力，不存在绝缘带老化脱落等问题。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型的上下壳体开启状态的一种结构示意图；

图3为本实用新型橡胶圈的一种结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2、图3，电缆用分线器，包括一分线器壳体1，分线器壳体1内设有一接线卡片，接线卡片上设有至少两个接线卡槽21，位于接线卡槽21的两侧的分线器壳体1上设有引线孔3，引线孔3与接线卡槽21联通，接线卡片为导电片，接线卡槽21中部设有一刺针5；分线器壳体1包括一上壳体2、一下壳体4，上壳体2与下壳体4上均设有弧形橡胶垫，弧形橡胶垫位于接线卡槽21与引线孔3之间。本实用新型通过刺针5导线经上盖下压而使得刺针5顶部刺破导线的绝缘层，刺针5与导线能实现电性连接，刺针5的另一端与接线卡片电性连接。此外，本实用新型通过在接线卡槽21与引线孔3之间增设有一弧形橡胶垫，有助于提高将导体卡接在接线卡槽21后的柔性接触，防断裂，由于固定导体的部位采用硬质材质，导体不易滑动，柔性欠佳，易断裂。

本实用新型使用方法如下：将主线卡接在接线卡槽21中，并穿过引线孔3。分线也采用相同方式设置在其它的接线卡槽21中，由于接线卡片导电，主线与分线电连接，实现信号线的分线功能。上述设计，与传统的方式比较，分线实施简单方便；主线无需进行切口，只要能设置在卡槽内即可；不使用绝缘带绕包主线与分线切口，省时省力，且避免了绝缘带老化脱落引起的短路、断路问题。

刺针由银或者超导合金制成。保证导电性。

作为一种优选方案，接线卡槽21与刺针5固定焊接。

作为另一种优选方案，接线卡槽21与刺针5可拆卸连接。接线卡槽21的中部设有一盲孔，盲孔的孔径与刺针5的孔径相匹配；盲孔的深度不小于1cm。便于更换刺针5，通过控制盲孔的深度进而控制刺针5的安装强度，提高刺针5安装稳固性。便于防止刺针5由于强压力而弯折。盲孔内设有一内螺纹，刺针5包括一尖端，尖端位于刺针5的上端部，刺针5的下端部设有一与盲孔相匹配的外螺纹。本实用新型刺针5与接线卡槽21通过螺纹可拆卸连接。

刺针包括至少两个尖端，尖端位于刺针的上端部，刺针的下端部设有一与盲孔相匹配的外螺纹。本实用新型通过增设刺针的尖端数，从而提高刺针顶部刺破导线的绝缘层的强度与概率，提高刺针与导线电性连接稳定性。

接线卡槽21上设有至少三根刺针，三根刺针等间距排布于接线卡槽上，位于中央的那根刺针位于接线卡槽的中央，另两根刺针分别位于中央的那根刺针的两侧。也可以是，接线卡槽21上设有至少三根刺针，三根刺针呈纵向等间距排布于接线卡槽的中央。具体刺针的排布情况，根据接线卡槽的形态决定。

弧形橡胶垫的厚度不大于接线卡槽21与引线孔3之间的间距。便于提高接线的柔性强度。

参见图3，位于上壳体2上的弧形橡胶垫为一第一弧形橡胶垫11，第一弧形橡胶垫11的横截面的上端部设有一第一圆弧，下端部设有一第二圆弧，第一圆弧与第二圆弧同圆心；第一圆弧的半径大于第二圆弧的半径；第一弧形橡胶垫11的横截面的左端部与右端部分别为两条相互平行的线段；第一弧形橡胶垫11的横截面由相互平行的线段与第一圆弧、第二圆弧连线而成。第二圆弧的直径与引线孔径相一致，第二圆弧的弧度为180°。

位于上壳体2上的弧形橡胶垫为一第二弧形橡胶垫12，第二弧形橡胶垫12与第一弧形橡胶垫11结构一致；第二弧形橡胶垫12以上壳体2与下壳体4的连接线为中心线，与第一橡胶垫对称分布于中心线的上下两侧。

上壳体2与下壳体4连接，第二弧形橡胶垫12与第二弧形橡胶垫12连接成一橡胶圈6，橡胶圈6设有一通孔，通孔的孔径与引线孔的孔径相一致。

弧形橡胶垫通过一粘结剂分别粘结在上壳体与下壳体上。

上壳体与下壳体上设有弧形橡胶垫安装座，弧形橡胶垫安装座位于上壳体与下壳体设有引线孔的侧壁上。弧形橡胶垫安装座设有一与弧形橡胶垫外轮廓相匹配的腔体。本实用新型通过腔体内放入弧形橡胶垫从而实现弧形橡胶垫的更换。

上壳体2与下壳体4连接处设有防水垫片。本实用新型通过在上下壳体连接处设有防水垫片，防止上下壳体的可拆卸连接而易进水，从而影响电性能的。上壳体2的下端部或者下壳体4的上端部设有一凹槽，凹槽内设有一防水垫片。以便于提高连接处的防水性。

防水垫片采用遇水膨胀止水条。便于提醒防水垫片已进水，用户需要更换防水垫片。

接线卡槽21的宽度小于引线孔3的直径。优选接线卡槽21的宽度小于信号线中的导线的直径。以便于导线能很好的与接线卡片接触。

分线器壳体1的接线卡片设有至少两个，至少两个接线卡片重叠并竖直设置在分线器壳体1内。以便增加主线与分线之间的电流导通强度。

分线器壳体1中还设有一支座，支座上固定有竖直的接线卡片。支座与分线器壳体1一体成型制成。以便进一步牢牢固定接线卡片，防止接线卡片在分线器内移动。

上壳体2与下壳体4卡接。上壳体2的一端与下壳体4的一端可拆卸连接，上壳体2的另一端与下壳体4的另一端可拆卸连接；接线卡片竖直设置在上壳体2或下壳体4中的其中一个上。上壳体2的一端与下壳体4的一端卡接，上壳体2或下壳体4中的其中一个上设有连接卡槽，另一个上设有连接卡头，连接卡头端部设有倒钩。上壳体2的一端设有连接卡槽，另一端设有连接卡头；下壳体4的一端设有连接卡头，另一端设有连接卡槽。本实用新型通过在上下壳体上交错设有连接卡头与连接卡槽便于固定。

上壳体2的一端与下壳体4的一端上下转动连接，上壳体2的另一端与下壳体4的另一端可拆卸连接；接线卡片竖直设置在上壳体2或下壳体4中的其中一个上。将分线器壳体1分为上下两个部分，当需要分线时，上壳体2与下壳体4方便开合。打开分线器壳体1能很容易将主线或分线固定在接线卡槽中，避免虚连接所引起的信号传输不稳定问题。上壳体2与下壳体4将引线孔3分为上下两部分。分线器壳体1为采用塑料制成的塑料壳体，上壳体2的一端与下壳体4的一端采用柔质塑料片转动连接。塑料可塑性强，可以根据需要制成不同规格大小、不同形状的分线器壳体1。上壳体2、下壳体4和柔质塑料片一体成型制成分线器壳体1。在制作塑料壳体时，可将上壳体2、下壳体4和柔质塑料片同模制作。上壳体2的另一端与下壳体4的另一端卡接，上壳体2或下壳体4中的其中一个上设有连接卡槽，另一个上设有连接卡头，连接卡头端部设有倒钩。卡接的方式可以方便开合分线器壳体1。在分线器壳体1关闭后，由于设置了倒钩，可以避免由于振动或移动本实用新型，而引起分线器壳体1自动打开。上壳体2的两端分别于下壳体4的两端卡接。以便进一步实现防止分线器壳体1自动打开功能。

参照图2，上壳体2的一端与下壳体4的一端上下转动连接，上壳体2的另一端与下壳体4的另一端可拆卸连接。接线卡片2竖直设置在上壳体2或下壳体4中的其中一个上。上壳体2与下壳体4将引线孔3分为上下两部分。将分线器壳体1分为上下两个部分，当需要分线时，上壳体2与下壳体4方便开合。打开分线器壳体1能很容易将主线或分线固定在接线卡槽21中，避免虚连接所引起的信号传输不稳定问题。在制作时，可以在接线卡槽21的两侧设有引线引导片，以便避免引入分线器壳体内的引线扭曲。分线器壳体1为采用塑料制成的塑料壳体，上壳体2的一端与下壳体4的一端采用柔质塑料片13转动连接。塑料可塑性强，可以根据需要制成不同规格大小、不同形状的分线器壳体1。上壳体2、下壳体4和柔质塑料片13一体成型制成分线器壳体1。在制作塑料壳体时，可将上壳体2、下壳体4和柔质塑料片13同模制作。上壳体2的一端与下壳体4的一端也可以采用合页转动连接或采用其他的连接件转动连接。上壳体2的另一端与下壳体4的另一端卡接，上壳体2或下壳体4中的其中一个上设有连接卡槽14，另一个上设有连接卡头15，连接卡头15端部设有倒钩。卡接的方式可以方便开合分线器壳体1。在分线器壳体1关闭后，由于设置了倒钩，可以避免由于振动或移动本实用新型，而引起分线器壳体1自动打开。上壳体2的两端分别于下壳体4的两端卡接。以便进一步实现防止分线器壳体1自动打开功能。

上壳体2与下壳体4通过螺纹实现可拆卸连接。上壳体2的四个端部设有一通孔，下壳体4的四个端部设有一盲孔，通孔与盲孔的孔径相一致，通孔与盲孔内壁均设有内螺纹。上下壳体通过在内螺纹内旋入一螺钉，从而实现本实用新型上下壳体的可拆卸连接。参见图1的结构。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.电缆用分线器，包括一分线器壳体，所述分线器壳体内设有一接线卡片，所述接线卡片上设有至少两个接线卡槽，位于所述接线卡槽的两侧的分线器壳体上设有引线孔，所述引线孔与所述接线卡槽联通，其特征在于，所述接线卡片为导电片，所述接线卡槽中部设有一刺针；

所述分线器壳体包括一上壳体、一下壳体，所述上壳体与所述下壳体上均设有弧形橡胶垫，所述弧形橡胶垫位于所述接线卡槽与所述引线孔之间。

2.根据权利要求1所述的电缆用分线器，其特征在于，所述接线卡槽与所述刺针固定焊接。

3.根据权利要求1所述的电缆用分线器，其特征在于，所述接线卡槽与所述刺针可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的电缆用分线器，其特征在于，所述接线卡槽的中部设有一盲孔，所述盲孔的孔径与所述刺针的孔径相匹配；

所述盲孔的深度不小于1cm。

5.根据权利要求4所述的电缆用分线器，其特征在于，所述盲孔内设有一内螺纹，所述刺针包括一尖端，所述尖端位于所述刺针的上端部，所述刺针的下端部设有一与所述盲孔相匹配的外螺纹。

6.根据权利要求1所述的电缆用分线器，其特征在于，位于上壳体上的弧形橡胶垫为一第一弧形橡胶垫，所述第一弧形橡胶垫的横截面的上端部设有一第一圆弧，下端部设有一第二圆弧，所述第一圆弧与所述第二圆弧同圆心；

所述第一圆弧的半径大于所述第二圆弧的半径；

第一弧形橡胶垫的横截面的左端部与右端部分别为两条相互平行的线段；

第一弧形橡胶垫的横截面由所述相互平行的线段与所述第一圆弧、所述第二圆弧连线而成。

7.根据权利要求6所述的电缆用分线器，其特征在于，所述第二圆弧的直径不大于所述引线孔的孔径，所述第二圆弧的弧度为180°。

8.根据权利要求6或7所述的电缆用分线器，其特征在于，位于上壳体上的弧形橡胶垫为一第二弧形橡胶垫，所述第二弧形橡胶垫与所述第一弧形橡胶垫结构一致；

所述第二弧形橡胶垫以所述上壳体与所述下壳体的连接线为中心线，与所述第一橡胶垫对称分布于所述中心线的上下两侧。

9.根据权利要求8所述的电缆用分线器，其特征在于，所述上壳体与所述下壳体连接，所述第二弧形橡胶垫与所述第二弧形橡胶垫连接成一橡胶圈，所述橡胶圈设有一通孔，所述通孔的孔径不大于所述引线孔的孔径。

10.根据权利要求1所述的电缆用分线器，其特征在于，所述上壳体与所述下壳体连接处设有防水垫片；

所述上壳体的下端部或者所述下壳体的上端部设有一凹槽，所述凹槽内设有所述防水垫片。