CN110444781A - 燃料电池催化剂的制备方法 - Google Patents

燃料电池催化剂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110444781A
CN110444781A CN201910690287.8A CN201910690287A CN110444781A CN 110444781 A CN110444781 A CN 110444781A CN 201910690287 A CN201910690287 A CN 201910690287A CN 110444781 A CN110444781 A CN 110444781A
Authority
CN
China
Prior art keywords
spray
catalyst
ethylene glycol
mixed serum
deionized water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910690287.8A
Other languages
English (en)
Inventor
钟发平
戴超华
符长平
王玲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NATIONAL ENGINEERING RESEARCH CENTER OF ADVANCE ENERGY STORAGE MATERIALS
Original Assignee
NATIONAL ENGINEERING RESEARCH CENTER OF ADVANCE ENERGY STORAGE MATERIALS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NATIONAL ENGINEERING RESEARCH CENTER OF ADVANCE ENERGY STORAGE MATERIALS filed Critical NATIONAL ENGINEERING RESEARCH CENTER OF ADVANCE ENERGY STORAGE MATERIALS
Priority to CN201910690287.8A priority Critical patent/CN110444781A/zh
Publication of CN110444781A publication Critical patent/CN110444781A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/90—Selection of catalytic material
    • H01M4/92—Metals of platinum group
    • H01M4/925—Metals of platinum group supported on carriers, e.g. powder carriers
    • H01M4/926—Metals of platinum group supported on carriers, e.g. powder carriers on carbon or graphite
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells

Abstract

本发明提供了一种燃料电池催化剂的制备方法，I将碳载体、铂源依次加入到乙二醇与去离子水的混合液中分散均匀形成混合浆液，之后往混合浆液中加入氢氧化钾的乙二醇溶液，直至混合浆液的PH调节为9～11；Ⅱ往最终得到的混合浆液中通入氮气，直至混合浆液中的氧气完全排出，之后将混合浆液注入温度为120～150℃的喷雾反应器中进行喷雾反应，将反应产物冷却至室温；Ⅲ将冷却至室温的反应产物移至正压过滤器中，通过去离子水连续微孔滤膜过滤纯化，直至最后滤液的总离子浓度降至10ppm以下，得到催化剂滤液；Ⅳ将催化剂滤液注入喷雾干燥器中进行喷雾干燥，制得Pt/C催化剂。本发明方法，工艺简单，反应快速，产品纯化度高且可连续化生产。

Description

燃料电池催化剂的制备方法
技术领域
本发明涉及一种催化剂的制备方法，特别涉及一种燃料电池催化剂的制备方法。
背景技术
质子燃料电池是氢能源发展的关键之一，其能将氢能源中所含高能量密度化学能高效率转换成电能，而尾气排放对环境能达到零污染，是电动车最理想的动力源。
而铂系催化剂是现今及未来十年内燃料电池主要的组成部分，但是由于在地球资源中的稀有性，以及还未找到可替代的新型催化剂，故而降低Pt的使用量，提高铂的利用率及延长铂系催化剂的使用寿命成为了研究燃料电池催化剂的热点。现有技术中，铂系催化剂的制备方法基本都是适用于实验室用量或小批量的工艺，但随着燃料电池的发展，需要寻找一种适用于量产且合成路线简单可行、杂质种类少的铂系催化剂的制备方法，达到商业化的应用。
发明内容
本发明旨在提供一种工艺简单、反应快速、产品纯化度高且可连续化生产的燃料电池催化剂的制备方法。
本发明通过以下方案实现：
一种燃料电池催化剂的制备方法，按以下步骤进行：
Ⅰ将碳载体、铂源依次加入到乙二醇与去离子水的混合液中分散均匀形成混合浆液，之后往混合浆液中加入氢氧化钾的乙二醇溶液，直至混合浆液的PH调节为9～11；实际生产过程中，先将碳载体加入至乙二醇与去离子水的混合液进行超声分散，再将铂源加入至乙二醇与去离子水的混合液进行搅拌，考虑到经济性和分散效果，碳载体的超声分散时间一般控制为30～90min，铂源的搅拌时间一般控制为30～60min；在加入氢氧化钾的乙二醇溶液时，一般是边搅拌边加入，同时不断检测混合浆液的PH值，在PH值达到要求时，再搅拌30～60min，以便混合浆液中各物质混合分散均匀；
Ⅱ往步骤Ⅰ最终得到的混合浆液中通入氮气，直至混合浆液中的氧气完全排出，之后将混合浆液注入温度为120～150℃的喷雾反应器中进行喷雾反应，将反应产物冷却至室温；实际生产过程中，边搅动边通入氮气，经多次试验得到，往混合浆液中通入氮气的时间控制为30～60min，即可将混合浆液中的氧气完全排出；混合浆液在喷雾反应器中形成喷雾的瞬间进行反应，反应产物自由滴落至喷雾反应器底部；
Ⅲ将步骤Ⅱ中冷却至室温的反应产物移至正压过滤器中，通过去离子水连续微孔滤膜过滤纯化，直至最后滤液的总离子浓度降至10ppm以下，得到催化剂滤液；
Ⅳ将步骤Ⅲ制得的催化剂滤液注入喷雾干燥器中进行喷雾干燥，制得Pt/C催化剂。
进一步地，铂源为六水合氯铂酸乙二醇溶液、乙酰丙酮铂乙二醇溶液、六水合氯铂酸钠乙二醇溶液、氯化铂乙二醇溶液中的一种或多种；碳载体即碳黑载体，多采用科琴黑ECP600JD和卡博特XC-72R两种型号。
进一步地，所述步骤Ⅰ中，乙二醇与去离子水的混合液中的乙二醇与去离子水的体积比为1：0.5～1.5。
进一步地，所述步骤Ⅰ中，碳载体的用量按1L乙二醇与去离子水的混合液中含有0.1～8g的碳载体计算，铂源的用量按1L乙二醇与去离子水的混合液中含有0.2～9g的铂元素计算。
进一步地，所述步骤Ⅱ中，喷雾反应器的喷雾速度控制为30～60ml/min。
进一步地，所述喷雾反应器为闭合恒温喷雾反应器，其喷嘴为溶剂正压喷嘴。
进一步地，所述步骤Ⅳ中，喷雾干燥器的进风温度控制为120～150℃，喷雾干燥器的出风温度控制为40～60℃，喷雾干燥器的进料速度控制为30～40ml/min，喷雾干燥器的喷头为气流喷头。
本发明的燃料电池催化剂的制备方法，具有以下优点：
1、工艺简单，以乙二醇和去离子水作为反应溶剂，其中乙二醇为还原剂，具有反应高效，低廉优势；同时，本发明制备方法中，不需要添加添加剂，使后续纯化处理更加简单，提高了工作效率。
2、混合浆液采用在喷雾反应器中进行雾化反应，混合浆液在雾化瞬间反应，使合成溶液热量传递快速，且受热均匀，节约了反应的时间，得到的催化剂更加均一。
3、本发明使用雾化干燥，缩短处理时间，得到的Pt/C催化剂具有极佳的堆密度，避免在干燥过程中形成块状催化剂。
4、本发明集合成、纯化、干燥一体化，可连续化生产，操作简单，生产成本低廉，且日产量高，减少了外部干扰，使Pt/C催化剂质量得到有效控制，本发明制得的Pt/C催化剂中Pt载量控制为10～80wt％，可以实现工业化生产。
附图说明
图1为实施例1制得的Pt/C催化剂与Johnson Matthey公司同样Pt载量的商业化Pt/C催化剂产品的循环伏安曲线对比图；
图2为使用实施例1制得的Pt/C催化剂制成的单电池与使用Johnson Matthey公司同样Pt载量的商业化Pt/C催化剂产品制成的单电池的功率密度曲线对比图。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于实施例之表述。
实施例1
一种燃料电池催化剂的制备方法，按以下步骤进行：
Ⅰ碳载体的用量按1L乙二醇与去离子水的混合液中含有3g的碳载体计算，碳载体使用Vulcan XC-72碳黑，铂源的用量按1L乙二醇与去离子水的混合液中含有2g的铂元素计算，铂源为六水合氯铂酸乙二醇溶液，乙二醇与去离子水的混合液中的乙二醇与去离子水的体积比为1：1，先将碳载体加入到乙二醇与去离子水的混合液中超声分散30min，再将铂源加入到分散好碳载体的乙二醇与去离子水的混合液中搅拌30min，形成混合浆液，之后往混合浆液中边搅拌边加入氢氧化钾的乙二醇溶液，同时不断检测混合浆液的PH值，在混合浆液的PH调节为10.5时，再继续搅拌30min；
Ⅱ往步骤Ⅰ最终得到的混合浆液中边搅拌边通入氮气30min，使得混合浆液中的氧气完全排出，之后将混合浆液注入温度为125℃、喷雾速度控制为50ml/min的闭合恒温喷雾反应器中进行喷雾反应，喷雾反应器的喷嘴为溶剂正压喷嘴，混合浆液在喷雾反应器中形成喷雾的瞬间进行反应，反应产物自由滴落至喷雾反应器底部，将反应产物冷却至室温；
Ⅲ将步骤Ⅱ中冷却至室温的反应产物移至正压过滤器中，通过去离子水连续微孔滤膜过滤纯化，直至最后滤液的总离子浓度降至10ppm以下，得到催化剂滤液；
Ⅳ将步骤Ⅲ制得的催化剂滤液注入喷雾干燥器中进行喷雾干燥，喷雾干燥器的进风温度控制为130℃，喷雾干燥器的出风温度控制为50℃，喷雾干燥器的进料速度控制为35ml/min，喷雾干燥器的喷头为气流喷头，最终制得Pt/C催化剂。
将实施例1制得的Pt/C催化剂进行Pt载量检测，经检测，其Pt载量为40wt％。
将实施例1制得的Pt/C催化剂与Johnson Matthey公司同样Pt载量的商业化Pt/C催化剂产品分别用循环伏安法(CV)进行测试，其测试曲线如图1所示，“---”表示JohnsonMatthey公司催化剂产品的循环伏安曲线，“—”表示实施例1制得的Pt/C催化剂的循环伏安曲线，从图1中可知，实施例1制得的Pt/C催化剂的循环伏安曲线与Johnson Matthey公司催化剂产品的循环伏安曲线相近。
分别使用实施例1制得的Pt/C催化剂与Johnson Matthey公司同样Pt载量的商业化Pt/C催化剂产品制成单电池，之后对单电池进行功率密度测试，其测试曲线如图2所示，“■”表示使用Johnson Matthey公司催化剂产品制成的单电池的功率密度曲线，“▲”表示使用实施例1制得的Pt/C催化剂制成的单电池的功率密度曲线，从图2中可知，使用实施例1制得的Pt/C催化剂制成的单电池的功率密度曲线与使用Johnson Matthey公司催化剂产品制成的单电池的功率密度曲线基本重合。
实施例2
一种燃料电池催化剂的制备方法，其步骤与实施例1中的燃料电池催化剂的制备方法的步骤基本相同，其不同之处在于：
1、步骤Ⅰ中，碳载体的用量按1L乙二醇与去离子水的混合液中含有2g的碳载体计算，碳载体使用科琴黑ECP600JD，铂源的用量按1L乙二醇与去离子水的混合液中含有3g的铂元素计算，铂源为乙酰丙酮铂溶液，乙二醇与去离子水的混合液中的乙二醇与去离子水的体积比为1：0.5，碳载体的超声分散时间控制为60min，铂源的搅拌时间控制为40min，混合浆液的PH值控制为9，在混合浆液的PH调节为9时，再继续搅拌40min；
2、步骤Ⅱ中，往混合浆液中通入氮气的时间控制为60min，闭合恒温喷雾反应器的温度控制为140℃、喷雾速度控制为40ml/min；
3、步骤Ⅳ中，喷雾干燥器的进风温度控制为120℃，喷雾干燥器的出风温度控制为40℃，喷雾干燥器的进料速度控制为30ml/min。
将实施例2制得的Pt/C催化剂进行Pt载量检测，经检测，其Pt载量为60wt％。
实施例3
一种燃料电池催化剂的制备方法，其步骤与实施例1中的燃料电池催化剂的制备方法的步骤基本相同，其不同之处在于：
1、步骤Ⅰ中，碳载体的用量按1L乙二醇与去离子水的混合液中含有4g的碳载体计算，碳载体为碳黑(科琴黑ECP600JD)，铂源的用量按1L乙二醇与去离子水的混合液中含有1g的铂元素计算，铂源为六水合氯铂酸钠溶液，乙二醇与去离子水的混合液中的乙二醇与去离子水的体积比为1：1.5，碳载体的超声分散时间控制为90min，铂源的搅拌时间控制为60min，混合浆液的PH值控制为11，在混合浆液的PH调节为11时，再继续搅拌60min；
2、步骤Ⅱ中，往混合浆液中通入氮气的时间控制为45min，闭合恒温喷雾反应器的温度控制为150℃、喷雾速度控制为60ml/min；
3、步骤Ⅳ中，喷雾干燥器的进风温度控制为150℃，喷雾干燥器的出风温度控制为60℃，喷雾干燥器的进料速度控制为40ml/min。
将实施例3制得的Pt/C催化剂进行Pt载量检测，经检测，其Pt载量为20wt％。
实施例4
一种燃料电池催化剂的制备方法，其步骤与实施例1中的燃料电池催化剂的制备方法的步骤基本相同，其不同之处在于：
1、步骤Ⅰ中，碳载体的用量按1L乙二醇与去离子水的混合液中含有8g的碳载体计算，铂源的用量按1L乙二醇与去离子水的混合液中含有1.5g的铂元素计算，铂源为氯化铂溶液，碳载体的超声分散时间控制为70min，铂源的搅拌时间控制为45min，混合浆液的PH值控制为11，在混合浆液的PH调节为11时，再继续搅拌45min；
2、步骤Ⅱ中，往混合浆液中通入氮气的时间控制为50min，闭合恒温喷雾反应器的温度控制为120℃、喷雾速度控制为30ml/min；
3、步骤Ⅳ中，喷雾干燥器的进风温度控制为140℃，喷雾干燥器的出风温度控制为40℃，喷雾干燥器的进料速度控制为30ml/min。
将实施例4制得的Pt/C催化剂进行Pt载量检测，经检测，其Pt载量为16wt％。
实施例5
一种燃料电池催化剂的制备方法，其步骤与实施例1中的燃料电池催化剂的制备方法的步骤基本相同，其不同之处在于：
1、步骤Ⅰ中，碳载体的用量按1L乙二醇与去离子水的混合液中含有2g的碳载体计算，铂源的用量按1L乙二醇与去离子水的混合液中含有8g的铂元素计算；
2、步骤Ⅱ中，往混合浆液中通入氮气的时间控制为50min，闭合恒温喷雾反应器的温度控制为140℃、喷雾速度控制为40ml/min；
3、步骤Ⅳ中，喷雾干燥器的进风温度控制为140℃，喷雾干燥器的出风温度控制为45℃，喷雾干燥器的进料速度控制为30ml/min。
将实施例5制得的Pt/C催化剂进行Pt载量检测，经检测，其Pt载量为80wt％。

Claims (7)

1.一种燃料电池催化剂的制备方法，其特征在于：按以下步骤进行：
Ⅰ将碳载体、铂源依次加入到乙二醇与去离子水的混合液中分散均匀形成混合浆液，之后往混合浆液中加入氢氧化钾的乙二醇溶液，直至混合浆液的PH调节为9～11；
Ⅱ往步骤Ⅰ最终得到的混合浆液中通入氮气，直至混合浆液中的氧气完全排出，之后将混合浆液注入温度为120～150℃的喷雾反应器中进行喷雾反应，将反应产物冷却至室温；
Ⅲ将步骤Ⅱ中冷却至室温的反应产物移至正压过滤器中，通过去离子水连续微孔滤膜过滤纯化，直至最后滤液的总离子浓度降至10ppm以下，得到催化剂滤液；
Ⅳ将步骤Ⅲ制得的催化剂滤液注入喷雾干燥器中进行喷雾干燥，制得Pt/C催化剂。
2.如权利要求1所述的燃料电池催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤Ⅰ中，铂源为六水合氯铂酸乙二醇溶液、乙酰丙酮铂乙二醇溶液、六水合氯铂酸钠乙二醇溶液、氯化铂乙二醇溶液中的一种或多种。
3.如权利要求1所述的燃料电池催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤Ⅰ中，乙二醇与去离子水的混合液中的乙二醇与去离子水的体积比为1：0.5～1.5。
4.如权利要求3所述的燃料电池催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤Ⅰ中，碳载体的用量按1L乙二醇与去离子水的混合液中含有0.1～8g的碳载体计算，铂源的用量按1L乙二醇与去离子水的混合液中含有0.2～9g的铂元素计算。
5.如权利要求1所述的燃料电池催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤Ⅱ中，喷雾反应器的喷雾速度控制为30～60ml/min。
6.如权利要求5所述的燃料电池催化剂的制备方法，其特征在于：所述喷雾反应器为闭合恒温喷雾反应器，其喷嘴为溶剂正压喷嘴。
7.如权利要求1～6任一所述的燃料电池催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤Ⅳ中，喷雾干燥器的进风温度控制为120～150℃，喷雾干燥器的出风温度控制为40～60℃，喷雾干燥器的进料速度控制为30～40ml/min，喷雾干燥器的喷头为气流喷头。
CN201910690287.8A 2019-07-29 2019-07-29 燃料电池催化剂的制备方法 Pending CN110444781A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910690287.8A CN110444781A (zh) 2019-07-29 2019-07-29 燃料电池催化剂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910690287.8A CN110444781A (zh) 2019-07-29 2019-07-29 燃料电池催化剂的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110444781A true CN110444781A (zh) 2019-11-12

Family

ID=68432048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910690287.8A Pending CN110444781A (zh) 2019-07-29 2019-07-29 燃料电池催化剂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110444781A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111233056A (zh) * 2020-01-17 2020-06-05 陕西瑞科新材料股份有限公司 一种多铂氧化物的制备方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040038808A1 (en) * 1998-08-27 2004-02-26 Hampden-Smith Mark J. Method of producing membrane electrode assemblies for use in proton exchange membrane and direct methanol fuel cells
US20040087441A1 (en) * 2002-10-29 2004-05-06 Christina Bock Platinum based nano-size catalysts
CN1601788A (zh) * 2004-10-08 2005-03-30 中国科学院长春应用化学研究所 直接甲醇燃料电池阳极电催化剂的制备方法
US20050233183A1 (en) * 2004-03-15 2005-10-20 Hampden-Smith Mark J Modified carbon products, their use in electrocatalysts and electrode layers and similar devices and methods relating to the same
US20080206616A1 (en) * 2007-02-27 2008-08-28 Cabot Corporation Catalyst coated membranes and sprayable inks and processes for forming same
US20110082024A1 (en) * 2008-06-10 2011-04-07 Hansan Liu Controllable Synthesis of Porous Carbon Spheres, and Electrochemical Applications Thereof
CN104588001A (zh) * 2015-02-13 2015-05-06 昆山桑莱特新能源科技有限公司 一种质子交换膜燃料电池催化剂的制备方法
CN108963282A (zh) * 2018-07-05 2018-12-07 中山大学 一种溶剂热法还原的燃料电池碳载铂基催化剂及其制备方法与应用
CN109817991A (zh) * 2019-01-02 2019-05-28 一汽解放汽车有限公司 一种质子交换膜燃料电池膜电极的制备方法

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040038808A1 (en) * 1998-08-27 2004-02-26 Hampden-Smith Mark J. Method of producing membrane electrode assemblies for use in proton exchange membrane and direct methanol fuel cells
US20060269824A1 (en) * 1998-08-27 2006-11-30 Hampden-Smith Mark J Method of producing membrane electrode assemblies for use in proton exchange membrane and direct methanol fuel cells
US20040087441A1 (en) * 2002-10-29 2004-05-06 Christina Bock Platinum based nano-size catalysts
US20050233183A1 (en) * 2004-03-15 2005-10-20 Hampden-Smith Mark J Modified carbon products, their use in electrocatalysts and electrode layers and similar devices and methods relating to the same
CN1601788A (zh) * 2004-10-08 2005-03-30 中国科学院长春应用化学研究所 直接甲醇燃料电池阳极电催化剂的制备方法
US20080206616A1 (en) * 2007-02-27 2008-08-28 Cabot Corporation Catalyst coated membranes and sprayable inks and processes for forming same
US20110082024A1 (en) * 2008-06-10 2011-04-07 Hansan Liu Controllable Synthesis of Porous Carbon Spheres, and Electrochemical Applications Thereof
CN104588001A (zh) * 2015-02-13 2015-05-06 昆山桑莱特新能源科技有限公司 一种质子交换膜燃料电池催化剂的制备方法
CN108963282A (zh) * 2018-07-05 2018-12-07 中山大学 一种溶剂热法还原的燃料电池碳载铂基催化剂及其制备方法与应用
CN109817991A (zh) * 2019-01-02 2019-05-28 一汽解放汽车有限公司 一种质子交换膜燃料电池膜电极的制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111233056A (zh) * 2020-01-17 2020-06-05 陕西瑞科新材料股份有限公司 一种多铂氧化物的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108736028B (zh) 一种多孔氮掺杂碳负载钴纳米材料、制备方法及其应用
CN110983356B (zh) 一种低温射流等离子体耦合单原子催化的固氮装置及方法
CN109378482A (zh) 非贵金属催化材料负载的核壳催化剂、制备方法及其应用
CN108963282A (zh) 一种溶剂热法还原的燃料电池碳载铂基催化剂及其制备方法与应用
CN101814607A (zh) 一种质子交换膜燃料电池用铂/石墨烯催化剂的制备方法
CN107952429A (zh) 用于甲苯催化氧化的纳米催化剂、制备方法及其应用
CN103170334B (zh) 一种碳载钴氧化物催化剂及其制备和应用
CN108588748A (zh) 一种二氧化碳电化学还原制备甲烷和乙烯的方法
CN101702440A (zh) 无金属催化剂的单室微生物燃料电池
CN103191727B (zh) 一种燃料电池用碳载Pt基催化剂的制备方法
CN106532075A (zh) 一种高Pt载量的燃料电池用Pt/C催化剂的制备方法
CN106058276A (zh) 一种二氧化硅修饰的多球腔碳材料的制法及其在燃料电池膜电极中的应用
CN104607183A (zh) 一种低温燃料电池Pd-Pt多面体纳米晶电催化剂及制备方法
CN101224421A (zh) 一种炭载铂-过渡金属大环化合物催化剂的制备方法
CN104979568A (zh) 一种燃料电池阴极催化剂及其制备方法
CN108097269A (zh) 一种超薄多孔Ce-Ni-O-S纳米片及其制备方法和应用
CN103831102A (zh) 一种石墨烯催化剂的制备方法
Cheon et al. Performance of sulfite/FeIIIEDTA fuel cell: Power from waste in flue gas desulfurization process
CN102319570A (zh) 一氧化碳氧化的三元复合氧化物催化剂及其制备方法
CN110444781A (zh) 燃料电池催化剂的制备方法
CN102133525B (zh) 一种Pt-Te金属间化合物的制备方法
CN102806079B (zh) 一种Pd/SnO2/C复合纳米催化剂的制备方法
CN102836705B (zh) 一种铂-石墨烯结构碳材料复合电极催化剂的复合方法
CN111232921B (zh) 液流电池辅助的硫化氢分解制取氢气和硫磺的方法及装置
CN103551152A (zh) 一种碳基非贵金属氧还原催化剂

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191112