CN110443342A - 用于监控模具的计数装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种用于监控模具的计数装置，属于模具技术领域，包括与模具的上模相配套的安装块，该安装块安装有信号感应发生装置；与模具的下模相配套的信号感应接受装置；控制单元；电子计数器；所述信号感应接受装置、控制单元和电子计数器依次连接。安装块上还装有安装块位置调整装置。本发明所涉及的计数装置能够有效地对模具合模次数进行计数；此外，因设计有安装块位置调整装置，可自由调节安装块的高度，以便在模具厚度出现变动时，仍能顺利进行计数操作。

Description

用于监控模具的计数装置
技术领域
本发明属于模具技术领域，具体涉及一种用于监控模具的计数装置。
背景技术
制造业中，模具往往是加工生产过程中的一个核心部件，具有价值高、不易加工等特点。模具具有使用寿命，但是仅凭肉眼并不能准确判断一个模具已使用的次数，因此，需要专门设计一种能够计数模具合模次数的计数装置，以便对模具的使用状况进行监控。
发明内容
本发明是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种用于监控模具的有效计数装置。
一种用于监控模具的计数装置，模具包括上模和下模，其特征在于，包括与上模相配套的安装块，该安装块安装有信号感应发生装置；与下模相配套的信号感应接受装置；控制单元；电子计数器；所述信号感应接受装置、控制单元和电子计数器依次连接。当使用模具，在模具的上模与下模合模过程中，安装块上的信号感应发生装置进入信号感应接受装置的感应区域，信号感应接受装置感应到信号感应发生装置，并向控制单元上传感应信号，控制单元接收信号感应接受装置所上传的感应信号，并向电子计数器发送计数信号，电子计数器接收计数信号并触发计数一次。
为了保护信号感应发生器，防止合模过程中碰撞到信号感应发生装置，在安装块底部设有安装槽，信号感应发生装置安装在安装槽内。这样即使发生撞击，也不会撞击到信号感应发生装置，使其损坏。
信号感应接受装置位于安装块下方。最优情况是信号感应接受装置位于安装块正下方。
进一步地，用于监控模具的计数装置还包括与下模匹配的第二壳体，信号感应接受装置位于第二壳体内，第二壳体设有供安装块贯穿的开口。第二壳体可保护信号感应接受装置，避免其因碰撞而遭受损坏，而安装有信号感应发生装置的安装块可通过第二壳体上的开口进入第二壳体内，置于信号感应接受装置上方，不影响信号感应发生装置与信号感应接受装置的正常使用。
在实际生产过程中，模具厚度常常会有所变动，上模在合模的过程中下行距离发生改变。若上模下行距离减小，上模和下模合模后，信号感应发生装置与信号感应接受装置之间的距离较大，信号感应接受装置很可能感应不到信号感应发生装置；若上模下行距离增加，上模和下模合模后，安装块很可能抵触到信号感应接受装置，导致信号感应接受装置损坏。因此，当模具出现变动时，需要对安装块的高度进行相应调节，为此，在安装块上装设安装块位置调整装置。
优选方式一，安装块位置调整装置为安装块上连接有连接杆，连接杆的上端与升降板相连，升降板设有贯穿升降板的竖置丝杆，丝杆的上端活动连接在与上模相匹配的第一壳体上，丝杆表面有螺纹，丝杆上设有第一锥形齿轮，升降板上设有供丝杆贯穿，且与丝杆螺纹连接的螺纹孔，在第一锥形齿轮相对应的位置，还设有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮、调节杆，第二锥形齿轮与调节杆相连接，调节杆穿设于壳体。第一锥形齿轮位于升降板上方。调节杆位于第一壳体外部的一端设有方形头。调节杆通过轴承可转动的连接在第一壳体上。
该安装块位置调整装置中的第一壳体上设有相对竖置的滑轨，所述滑轨上设有可滑动的滑块，所述滑块之间连接所述升降板。滑轨与滑块的设计，使得升降板能顺利的上下移动。滑轨的上端设有限位挡块。限位挡块能有效防止升降板滑出滑轨之外。
优选方式二，安装块位置调整装置为所述安装块上连接有连接杆，连接杆的上端与升降板相连，升降板设有贯穿升降板的竖置的丝杆，丝杆的上端通过活动连接并穿设在与上模相匹配的第一壳体上，丝杆表面有螺纹，升降板上设有供丝杆贯穿，且与丝杆螺纹连接的螺纹孔。丝杆位于第一壳体外部的一端设有方形头。丝杆通过轴承可转动的连接在第一壳体上。
该安装块位置调整装置中的第一壳体上设有相对竖置的滑轨，所述滑轨上设有可滑动的滑块，所述滑块之间连接所述升降板。滑轨与滑块的设计，使得升降板能顺利的上下移动。滑轨的上端设有限位挡块。限位挡块能有效防止升降板滑出滑轨之外。
优选方式三，安装块位置调整装置为安装块上连接有连接杆，连接杆表面有螺纹，连接杆穿设在第一壳体的顶板上，第一壳体的顶板设有供连接杆贯穿、且与连接杆的螺纹匹配的螺纹孔。连接杆位于第一壳体外部的一端设有方形头。
进一步地，第一壳体包括顶板和底板，以及连接在顶板和底板之间的侧壁，所述侧壁包括相互平行的第一侧壁和第二侧壁。
底板设有供连接杆贯穿的通孔，该通孔内设有套装在连接杆上的直线轴承。
进一步地，连接杆的下端外周面上设有外螺纹，安装块的顶部设有连接孔，该连接孔的内壁上设有与外螺纹适配的内螺纹，所述安装块和连接杆通过螺纹连接的方式固定连接。当安装块或安装块上的信号感应发生装置损坏时，可将安装块拆卸下来，进行修整或更换。
本发明的优点如下：
本发明所涉及的计数装置能够有效地对模具合模次数进行计数；此外，因设计有安装块位置调整装置，可自由调节安装块的高度，以便在模具厚度出现变动时，仍能顺利进行计数操作。
附图说明
图1是本发明的实施例1中计数装置的结构示意图；
图2是本发明的实施例2中计数装置的结构示意图；
图3是本发明的实施例3中计数装置的结构示意图；
图4是本发明的实施例4中计数装置的结构示意图；
图5是本发明的实施例5中计数装置的结构示意图。
其中，1为上模；2为下模；3为第一壳体；31为顶板；32为底板；33为第一侧壁；34为第二侧壁；4为第二壳体；41为开口；42为横板；5为滑轨；6为滑块；7为升降板；8为丝杆；9为第一锥形齿轮；10为调节杆；11为第二锥形齿轮；12为方形头；13为连接杆；14为安装块；15为RFID电子标签；16为RFID读卡器；17为工控机；18为电子计数器；19为直线轴承；20为限位挡块。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本发明用于监控模具的计数装置作具体阐述。
实施例一
模具通常包括两部分，一般称为上模、下模，如图1所示，安装在模具上的用于监控模具的计数装置，其结构有：
信号感应发生装置，本实施例中信号感应发生装置优选为RFID电子标签15；
安装块14，安装块的底部设有安装槽，信号感应发生装置安装在该安装槽内，信号感应发生装置安装在安装块上是为了保护信号感应发生器，防止合模过程中碰撞到信号感应发生装置，避免使其损坏；
连接杆13，本实施例中连接杆13呈L形，连接杆13的上端与上模1连接，连接杆13的底端与安装块14连接；
信号感应接受装置，信号感应接受装置安装在横板42上，且位于安装块14正下方，本实施例中信号感应接受装置优选为RFID读卡器16；
控制单元，本实施例中控制单元优选为工控机17；
电子计数器18，控制单元和电子计数器位于横板42之外，信号感应接受装置、控制单元和电子计数器依次连接，该连接可为有线连接，也可为无线连接；
连接杆13的下端外周面上设有外螺纹，安装块14的顶部设有连接孔，该连接孔的内壁上设有与外螺纹适配的内螺纹，安装块14和连接杆13通过螺纹连接的方式固定连接。当安装块或安装块上的信号感应发生装置损坏时，可将安装块拆卸下来，进行修整或更换。
当上模1和下模2开模时，RFID读卡器16不能感应到安装块14上的RFID电子标签15；当使用模具，在上模1与下模2合模过程中，安装块14上的RFID电子标签15进入RFID读卡器16的感应区域，RFID读卡器16感应到RFID电子标签15，并向工控机17上传感应信号，工控机17接收RFID读卡器16所上传的感应信号，并向电子计数器18发送计数信号，电子计数器18接收计数信号并触发计数一次。安装有该计数装置的模具，每使用一次，计数一次，如此可准确记录下模具的历次使用次数。
实施例二
模具包括上模1和下模2，如图2所示，用于监控模具的计数装置的结构有：
信号感应发生装置，本实施例中信号感应发生装置优选为RFID电子标签15；
安装块14，安装块的底部设有安装槽，信号感应发生装置安装在该安装槽内；
连接杆13，本实施例中连接杆13呈L形，连接杆13的上端与上模1连接，连接杆13的底端与安装块14连接；
与下模2匹配的第二壳体4，第二壳体4安装在下模2上，第二壳体设有供安装块14贯穿的开口41；
信号感应接受装置，信号感应接受装置安装在第二壳体4内，且位于安装块14正下方，本实施例中信号感应接受装置优选为RFID读卡器16；
控制单元，本实施例中控制单元优选为工控机17；
电子计数器18，控制单元和电子计数器位于第二壳体4外，信号感应接受装置、控制单元和电子计数器依次连接。
连接杆13的下端外周面上设有外螺纹，安装块14的顶部设有连接孔，该连接孔的内壁上设有与外螺纹适配的内螺纹，安装块14和连接杆13通过螺纹连接的方式固定连接。
本实施例中，第二壳体可保护信号感应接受装置，避免其因碰撞而遭受损坏，而安装有信号感应发生装置的安装块可通过第二壳体上的开口41进入第二壳体内，置于信号感应接受装置上方，不影响信号感应发生装置与信号感应接受装置的正常使用。
实施例三
模具包括上模1和下模2，如图3所示，用于监控模具的计数装置的结构有：
信号感应发生装置，本实施例中信号感应发生装置优选为RFID电子标签；
安装块14，安装块的底部设有安装槽，信号感应发生装置安装在该安装槽内，安装块14上还装有安装块位置调整装置，安装块位置调整装置用于调整安装块14的上下位置；
与上模1匹配的第一壳体3，第一壳体3安装在上模1上，第一壳体3包括顶板31和底板32，以及连接在顶板31和底板32之间的侧壁，侧壁包括相互平行的第一侧壁33和第二侧壁34，安装块位置调整装置安装在第一壳体3内，安装块14位于第一壳体3外；
与下模2匹配的第二壳体4，第二壳体4安装在下模2上，第二壳体设有供安装块14贯穿的开口41；
信号感应接受装置，信号感应接受装置安装在第二壳体4内，且位于安装块14正下方，本实施例中信号感应接受装置优选为RFID读卡器16；
控制单元，本实施例中控制单元优选为工控机17；
电子计数器18，控制单元和电子计数器位于第二壳体4外，信号感应接受装置、控制单元和电子计数器依次连接；
第一壳体的底板32设有供连接杆13贯穿的通孔，该通孔内设有套装在连接杆上的直线轴承19；
连接杆13的下端外周面上设有外螺纹，安装块14的顶部设有连接孔，该连接孔的内壁上设有与外螺纹适配的内螺纹，安装块14和连接杆13通过螺纹连接的方式固定连接。
其中，安装块位置调整装置的结构以及与第一壳体3、安装块14的位置关系如下：
安装块位置调整装置中的连接杆13的底端与安装块14连接，连接杆13表面有螺纹，连接杆13穿设在第一壳体3的顶板31上，第一壳体的顶板31设有供连接杆13贯穿、且与连接杆13的螺纹匹配的螺纹孔。连接杆13位于第一壳体3外部的一端设有方形头12。
在实际生产过程中，模具厚度常常会有所变动，上模在合模的过程中下行距离发生改变。若上模下行距离减小，上模和下模合模后，信号感应发生装置与信号感应接受装置之间的距离较大，信号感应接受装置很可能感应不到信号感应发生装置；若上模下行距离增加，上模和下模合模后，安装块很可能抵触到信号感应接受装置，导致信号感应接受装置损坏。因此，当模具出现变动时，需要对安装块的高度进行相应调节。而在安装块上装设安装块位置调整装置即可有效的解决该问题。
在本实施例，安装块位置调整装置工作中，通过拧动连接杆13上的方形头12，使得连接杆13转动，使连接杆13整体向上或向下位移，从而使得连接杆13上的安装块14向上或向下位移。
实施例四
模具包括上模1和下模2，如图4所示，用于监控模具的计数装置的结构有：
信号感应发生装置，本实施例中信号感应发生装置优选为RFID电子标签15；
安装块14，安装块的底部设有安装槽，信号感应发生装置安装在该安装槽内，安装块14上还装有安装块位置调整装置，安装块位置调整装置用于调整安装块14的上下位置；
与上模1匹配的第一壳体3，第一壳体3安装在上模1上，第一壳体3包括顶板31和底板32，以及连接在顶板31和底板32之间的侧壁，侧壁包括相互平行的第一侧壁33和第二侧壁34，安装块位置调整装置安装在第一壳体3内，安装块14位于第一壳体3外；
与下模2匹配的第二壳体4，第二壳体4安装在下模2上，第二壳体设有供安装块14贯穿的开口41；
信号感应接受装置，信号感应接受装置安装在第二壳体4内，且位于安装块14正下方，本实施例中信号感应接受装置优选为RFID读卡器16；
控制单元，本实施例中控制单元优选为工控机17；
电子计数器18，控制单元和电子计数器位于第二壳体4外，信号感应接受装置、控制单元和电子计数器依次连接；
第一壳体的底板32设有供连接杆13贯穿的通孔，该通孔内设有套装在连接杆上的直线轴承19；
连接杆13的下端外周面上设有外螺纹，安装块14的顶部设有连接孔，该连接孔的内壁上设有与外螺纹适配的内螺纹，安装块14和连接杆13通过螺纹连接的方式固定连接。
其中，安装块位置调整装置的结构以及与第一壳体3、安装块14的位置关系如下：
安装块位置调整装置是多个部件的组合，安装在第一壳体3内。
安装块位置调整装置中的滑轨5相对竖置的安装在第一壳体3内侧，滑轨5的上端设置限位挡块20，滑轨5的下端与底板32相接，滑轨5上还设有可滑动的滑块6，滑块6之间连接有升降板7，升降板7下侧装有连接杆13，连接杆13的底端与安装块14连接。滑轨与滑块的设计，使得升降板能顺利的上下移动。限位挡块能有效防止升降板滑出滑轨之外。
升降板7上还设有贯穿升降板7的竖置丝杆8，丝杆8表面有螺纹，升降板7上设有供丝杆贯穿，且与丝杆8的螺纹匹配的螺纹孔，丝杆8的上端活动连接并穿设在第一壳体3顶板上，具体为丝杆8的上端通过轴承可转动的连接在第一壳体3上。丝杆8位于第一壳体3外部的一端设有方形头12。
在本实施例，安装块位置调整装置工作中，通过拧动丝杆8上的方形头12，使得丝杆8转动，进一步的升降板7也随着丝杆8的转动而向上或向下移动，带动连接杆13整体向上或向下位移，从而使得连接杆13上的安装块14向上或向下位移。
实施例五
模具包括上模1和下模2，如图5所示，监控模具的计数装置的结构有：
信号感应发生装置，本实施例中信号感应发生装置优选为RFID电子标签15；
安装块14，安装块的底部设有安装槽，信号感应发生装置安装在该安装槽内，安装块14上还装有安装块位置调整装置，安装块位置调整装置用于调整安装块14的上下位置；
与上模1匹配的第一壳体3，第一壳体3安装在上模1上，第一壳体3包括顶板31和底板32，以及连接在顶板31和底板32之间的侧壁，侧壁包括相互平行的第一侧壁33和第二侧壁34，安装块位置调整装置安装在第一壳体3内；
与下模2匹配的第二壳体4，第二壳体4安装在下模2上，第二壳体4设有供安装块14贯穿的开口41；
信号感应接受装置，信号感应接受装置安装在第二壳体4内，且位于安装块14正下方，本实施例中信号感应接受装置优选为RFID读卡器16；
控制单元，本实施例中控制单元优选为工控机17；
电子计数器18，控制单元和电子计数器位于第二壳体4外，信号感应接受装置、控制单元和电子计数器依次连接。
第一壳体的底板32设有供连接杆13贯穿的通孔，该通孔内设有套装在连接杆上的直线轴承19；
连接杆13的下端外周面上设有外螺纹，安装块14的顶部设有连接孔，该连接孔的内壁上设有与外螺纹适配的内螺纹，安装块14和连接杆13通过螺纹连接的方式固定连接。
其中，安装块位置调整装置的结构以及与第一壳体3、安装块14的位置关系如下：
安装块位置调整装置是多个部件的组合，安装在第一壳体3内。
安装块位置调整装置中的滑轨5相对竖置的安装在第一壳体3内侧，滑轨5的上端设置限位挡块20，滑轨5的下端与底板32相接，滑轨5上还设有可滑动的滑块6，滑块6之间连接有升降板7，升降板7下侧装有连接杆13，连接杆13的底端与安装块14连接，
升降板7上还设有贯穿升降板7的竖置丝杆8，丝杆8表面有螺纹，升降板7上设有供丝杆贯穿、且与丝杆8的螺纹匹配的螺纹孔，丝杆8的上端活动连接在第一壳体3顶板上，
丝杆8上设有第一锥形齿轮9，第一锥形齿轮9位于升降板7上方，在第一锥形齿轮相对应的位置，还设有与第一锥形齿轮9啮合的第二锥形齿轮11、调节杆10，与第一锥形齿轮9啮合的第二锥形齿轮11安装在调节杆10上，调节杆10穿设于第一壳体3内，调节杆10位于第一壳体3外部的一端设有方形头12，调节杆10通过轴承可转动的连接在第一壳体3上。
在本实施例，安装块位置调整装置工作中，通过拧动调节杆10上的方形头12，使得调节杆10和第二锥形齿轮11转动，因第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮11啮合，故第一锥形齿轮9也随之转动，进而带动丝杆8转动，进一步的升降板7也随着丝杆8的转动而向上或向下移动，再带动连接杆13整体向上或向下位移，从而使得连接杆13上的安装块14向上或向下位移。
以上所述的实施例仅用于说明本发明的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本发明的专利范围。

Claims (21)

1.一种用于监控模具的计数装置，所述模具包括上模和下模，其特征在于，包括与上模相配套的安装块，该安装块安装有信号感应发生装置；与下模相配套的信号感应接受装置；控制单元；电子计数器；所述信号感应接受装置、控制单元和电子计数器依次连接。
2.如权利要求1所述的用于监控模具的计数装置，其特征在于，所述安装块底部设有安装槽，所述信号感应发生装置安装在所述安装槽内。
3.如权利要求1或2所述的用于监控模具的计数装置，其特征在于，所述信号感应接受装置位于所述安装块正下方。
4.如权利要求1或2所述的用于监控模具的计数装置，其特征在于，所述信号感应发生装置为RFID电子标签，所述信号感应接受装置为RFID读卡器。
5.如权利要求1或2所述的用于监控模具的计数装置，其特征在于，所述控制单元为工控机。
6.如权利要求1所述的用于监控模具的计数装置，其特征在于，所述安装块上装有安装块位置调整装置。
7.如权利要求6所述的用于监控模具的计数装置，其特征在于，所述安装块位置调整装置为所述安装块上连接有连接杆，连接杆的上端与升降板相连，所述升降板设有贯穿升降板的竖置丝杆，所述丝杆的上端活动连接在与上模相匹配的第一壳体上，丝杆表面有螺纹，所述丝杆上设有第一锥形齿轮，所述升降板上设有供丝杆贯穿、且与丝杆螺纹连接的螺纹孔，在第一锥形齿轮相对应的位置，还设有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮、调节杆，第二锥形齿轮与调节杆相连接，所述调节杆穿设于壳体。
8.如权利要求7所述的用于监控模具的计数装置，其特征在于，所述第一锥形齿轮位于升降板上方。
9.如权利要求7所述的用于监控模具的计数装置，其特征在于，所述调节杆位于第一壳体外部的一端设有方形头。
10.如权利要求7所述的用于监控模具的计数装置，其特征在于，所述调节杆通过轴承可转动的连接在所述第一壳体上。
11.如权利要求6所述的用于监控模具的计数装置，其特征在于，所述安装块位置调整装置为所述安装块上连接有连接杆，连接杆的上端与升降板相连，所述升降板设有贯穿升降板的竖置的丝杆，所述丝杆的上端通过活动连接并穿设在与上模相匹配的第一壳体上，所述丝杆表面有螺纹，升降板上设有供丝杆贯穿，且与丝杆螺纹连接的螺纹孔。
12.如权利要求11所述的用于监控模具的计数装置，其特征在于，所述丝杆位于第一壳体外部的一端设有方形头。
13.如权利要求11所述的用于监控模具的计数装置，其特征在于，所述丝杆通过轴承可转动的连接在所述第一壳体上。
14.如权利要求7或11所述的用于监控模具的计数装置，其特征在于，所述第一壳体上设有相对竖置的滑轨，所述滑轨上设有可滑动的滑块，所述滑块之间连接所述升降板。
15.如权利要求14所述的用于监控模具的计数装置，其特征在于，所述滑轨的上端设有限位挡块。
16.如权利要求6所述的用于监控模具的计数装置，其特征在于，所述安装块位置调整装置为所述安装块上连接有连接杆，连接杆表面有螺纹，连接杆穿设在第一壳体的顶板上，第一壳体的顶板设有供连接杆贯穿、且与连接杆的螺纹匹配的螺纹孔。
17.如权利要求16所述的用于监控模具的计数装置，其特征在于，所述连接杆位于第一壳体外部的一端设有方形头。
18.如权利要求1或2所述的用于监控模具的计数装置，其特征在于，还包括与下模匹配的第二壳体，所述信号感应接受装置位于第二壳体内，所述第二壳体设有供安装块贯穿的开口。
19.如权利要求7、11或16所述的用于监控模具的计数装置，其特征在于，所述第一壳体包括顶板和底板，以及连接在顶板和底板之间的侧壁，所述侧壁包括相互平行的第一侧壁和第二侧壁。
20.如权利要求19所述的用于监控模具的计数装置，其特征在于，所述底板设有供连接杆贯穿的通孔，该通孔内设有套装在连接杆上的直线轴承。
21.如权利要求7、11或16所述的用于监控模具的计数装置，其特征在于，所述连接杆的下端外周面上设有外螺纹，所述安装块的顶部设有连接孔，该连接孔的内壁上设有与外螺纹适配的内螺纹，所述安装块和连接杆通过螺纹连接的方式固定连接。
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