CN110440664A - 标识位置检测工装及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种标识位置检测工装及检测方法，涉及测量用具技术领域，解决了现有技术中存在的人工利用菲林尺测量空调内机面板上的烫金标识位置测量效率低的技术问题。标识位置检测工装包括工装本体，其中，工装本体包括检测口，当工装本体定位在待测试部件上时，检测口正投影到待测试部件上的区域形成用于检测待测试部件标识位置的标识检测区。本发明用于实现对空调内机面板烫金标识位置的测量。

Description

标识位置检测工装及检测方法

技术领域

本发明涉及测量用具技术领域，尤其是涉及一种标识位置检测工装及检测方法。

背景技术

家用空调内机面板上的机型名称，例如“冷净风、俊越”等字样为烫金商标，在生产的过程中经常会出现烫金歪斜的情况；烫金，一种印刷装饰工艺，将金属印版加热，施箔，在印刷品上压印出金色文字或图案。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

现有技术中是人工利用菲林尺测量烫金位置，至少存在以下技术问题：

(1)测量准确性问题：因为产品边缘不是直角，起点定位不准；面板存在弧度，给出的为投影距离，与测量存在一定的偏差；

(2)测量效率低问题：单边至少测量2次，合计需要测试4次。

发明内容

本发明的目的在于提供一种标识位置检测工装及检测方法，解决了现有技术中存在的人工利用菲林尺测量空调内机面板上的烫金标识位置测量效率低的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种标识位置检测工装，包括工装本体，其中，所述工装本体包括检测口，当所述工装本体定位在待测试部件上时，所述检测口正投影到所述待测试部件上的区域形成用于检测所述待测试部件标识位置的标识检测区。

进一步地，所述工装本体的底面上开设有所述检测口且该所述检测口为通孔，当所述工装本体定位在所述待测试部件上时，所述工装本体的底面与形状标准的所述待测试部件相贴合。

进一步地，所述工装本体一周向侧面上设置有开口且该所述开口与所述检测口相连通。

进一步地，当所述待测试部件的标识位于所述标识检测区的中央位置时，所述标识的顶部距离所述标识检测区顶边的距离为0～2mm，所述标识的左侧距离所述标识检测区左边的距离为0～2mm。

进一步地，所述工装本体包括侧部定位面，当所述工装本体定位在所述待测试部件上时，两个所述侧部定位面分别与所述待测试部件相交的两边沿接触且通过两个所述侧部定位面实现将所述工装本体定位在所述待测试部件上。

进一步地，所述侧部定位面的沿竖直方向上的宽度范围为4～6mm。

进一步地，所述工装本体上存在凸出所述工装本体底面的侧面限位部，两个所述侧面限位部半包围所述检测口，所述侧面限位部靠近所述检测口一侧的侧面形成所述侧部定位面。

进一步地，所述工装本体为块状结构且所述工装本体的顶面以及周向外侧面形成长方体的顶面和侧面结构。

一种利用所述的标识位置检测工装检测标识位置的方法，包括以下内容：将所述工装本体定位在所述待测试部件上，若所述待测试部件上的标识位于所述标识检测区，则判断为合格标识；若所述待测试部件上的标识未位于所述标识检测区，则判断为不合格标识。

进一步地，将所述工装本体定位在所述待测试部件的过程中，根据所述工装本体的底面与所述待测试部件的贴合情况判断所述待测试部件的弧度是否合格。

本发明提供一种标识位置检测工装，当工装定位在空调室内机面板上时，若空调室内机面板上的标识位于标识检测区内时，此时，可以判断空调室内机面板上的标识位置合格；若空调室内机面板上的标识没有位于标识检测区内时，此时，可以判断空调室内机面板上的标识位置不合格，通过本发明提供的标识位置检测工装，可以提高检测的效率，解决了现有技术中存在的人工利用菲林尺测量空调内机面板上的烫金标识位置测量效率低的技术问题。

本发明优选技术方案至少还可以产生如下技术效果：

当工装本体定位在空调室内机面板上时，工装本体的底面与形状标准的空调室内机面板相贴合，通过工装本体底面与空调室内机面板贴合情况，用来判断空调室内机面板的弧度是否合格。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的标识位置检测工装的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的标识位置检测工装的主视示意图；

图3是本发明实施例提供的标识位置检测工装的右视示意图；

图4是本发明实施例提供的标识位置检测工装定位在待测试部件上的俯视示意图；

图5是本发明实施例提供的标识位置检测工装定位在待测试部件上的主视示意图。

图中1-工装本体；2-检测口；3-底部检测面；4-侧部定位面；5-侧面限位部；6-待测试部件；7-标识。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1-图5，本发明提供了一种标识位置检测工装，包括工装本体1，其中，工装本体1包括检测口2，当工装本体1定位在待测试部件6上时，检测口2正投影到待测试部件6上的区域形成用于检测待测试部件6标识位置的标识检测区。待检测部件8可以为空调室内机面板，参见图4-图5，示意出了工装本体1定位在空调室内机面板上；当空调室内机面板上的标识位于标识检测区内时，此时，可以判断空调室内机面板上的标识位置合格；当空调室内机面板上的标识没有位于标识检测区内时，例如，工装本体1压住标识7上，此时，可以判断空调室内机面板上的标识位置不合格，通过本发明提供的标识位置检测工装，可以提高检测的效率。

作为本发明实施例可选地实施方式，工装本体1的底面上开设有检测口2且该检测口2为通孔，当工装本体1定位在待测试部件6上时，工装本体1的底面与形状标准的待测试部件6相贴合。待测试部件6为空调室内机面板，参见图1和图2，空调室内机面板的顶面为曲面结构，工装本体1的底面与形状标准的空调室内机面板相贴合，也就是说，如果工装本体1的底面与空调室内机面板完全贴合，则判断空调室内机面板的弧度合格；如果工装本体1的底面与空调室内机面板不完全贴合，则判断空调室内机面板的弧度不合格；工装本体1的底面为一检测面。

作为本发明实施例可选地实施方式，工装本体1一周向侧面上设置有开口且该开口与检测口2相连通，参见图1和图4，当待测试部件6的标识7位于标识检测区内时，开口位于标识7的右侧，开口的设计，是为了使得光线照入标识检测区，便于观察标识检测区内的标识7；此外，当空调室内机面板上的标识位于标识检测区内时，如果标识7突出工装本体1上的开口，则可以判断该标识为不合格。

作为本发明实施例可选地实施方式，当待测试部件6的标识7位于标识检测区的中央位置时，标识7的顶部距离标识检测区顶边的距离为0～2mm(此时，标识7的底部部距离标识检测区底边的距离为0～2mm)，标识7的左侧距离标识检测区左边的距离为0～2mm(此时，标识7的右侧距离标识检测区右侧面的距离为0～2mm)，上述的数值范围为标识7可以出现位置偏差的余量。

作为本发明实施例可选地实施方式，工装本体1包括侧部定位面4，当工装本体1定位在待测试部件6上时，两个侧部定位面4分别与待测试部件6相交的两边沿相接触且通过两个侧部定位面4实现将工装本体1定位在待测试部件6上。参见图1和图4-图5，当工装本体1定位在空调室内机面板左上角时，位于标识7上方的侧部定位面4用以限制工装本体1沿着空调室内机面板的宽度方向移动，位于标识7左侧的侧部定位面4用以限制工装本体1沿着空调室内机面板的长度方向移动，以实现工装本体1定位在空调室内机面板上。

作为本发明实施例可选地实施方式，侧部定位面4的沿竖直方向上的宽度范围可以为4～6mm，优选为5mm左右。

作为本发明实施例可选地实施方式，工装本体1上存在凸出工装本体1底面的侧面限位部5，两个侧面限位部5半包围检测口2，侧面限位部5靠近检测口2一侧的侧面形成侧部定位面4。参见图1，两侧面限位部5垂直相交，每个侧面限位部5的内侧面均形成侧部定位面4。

作为本发明实施例可选地实施方式，参见图1，工装本体1为块状结构且工装本体1的顶面以及周向外侧面分别形成长方体的顶面和侧面结构，以便于对工装本体1加工制作。

一种利用标识位置检测工装检测标识位置的方法，包括以下内容：将工装本体1定位在待测试部件6上，待测试部件6为空调室内机面板，若待测试部件6上的标识位于标识检测区，则判断为合格标识；若待测试部件6上的标识未位于标识检测区，则判断为不合格标识。将工装本体1定位在空调室内机面板的左上角，工装本体1两侧部定位面4分别与空调室内机面板对应边沿相贴合，工装本体1的底面与待测试部件6完全贴合。

作为本发明实施例可选地实施方式，在将工装本体1定位在空调室内机面板的过程中，根据工装本体1的底面与空调室内机面板的贴合情况判断空调室内机面板的弧度是否合格。

这里，要说明的是，由于工装本体1的底面与空调室内机面板不贴合，可能存在工装本体1两侧部定位面4无法与空调室内机面板对应边沿相贴合的情况，进而会影响到标识位置的检测，因此，在工装本体1对空调室内机面板进行检测时，可以安装以下步骤进行操作：

将工装本体1定位在空调室内机面板上，如果工装本体1的底面与空调室内机面板相贴合，则判断空调室内机面板的弧度合格；如果工装本体1的底面与空调室内机面板不完全贴合，则判断空调室内机面板的弧度不合格；

当工装本体1的底面与空调室内机面板相贴合时，再判断空调室内机面板烫金标识是否位于标识检测区，若待测试部件6上的标识位于标识检测区，则判断为合格标识；若待测试部件6上的标识未位于标识检测区，则判断为不合格标识。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种标识位置检测工装，其特征在于，包括工装本体(1)，其中，

所述工装本体(1)包括检测口(2)，当所述工装本体(1)定位在待测试部件(6)上时，所述检测口(2)正投影到所述待测试部件(6)上的区域形成用于检测所述待测试部件(6)标识位置的标识检测区。

2.根据权利要求1所述的标识位置检测工装，其特征在于，所述工装本体(1)的底面上开设有所述检测口(2)且该所述检测口(2)为通孔，当所述工装本体(1)定位在所述待测试部件(6)上时，所述工装本体(1)的底面与形状标准的所述待测试部件(6)相贴合。

3.根据权利要求1所述的标识位置检测工装，其特征在于，所述工装本体(1)一周向侧面上设置有开口且该所述开口与所述检测口(2)相连通。

4.根据权利要求3所述的标识位置检测工装，其特征在于，当所述待测试部件(6)的标识(7)位于所述标识检测区的中央位置时，所述标识(7)的顶部距离所述标识检测区顶边的距离为0～2mm，所述标识(7)的左侧距离所述标识检测区左边的距离为0～2mm。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的标识位置检测工装，其特征在于，所述工装本体(1)包括侧部定位面(4)，当所述工装本体(1)定位在所述待测试部件(6)上时，两个所述侧部定位面(4)分别与所述待测试部件(6)相交的两边沿相接触且通过两个所述侧部定位面(4)实现将所述工装本体(1)定位在所述待测试部件(6)上。

6.根据权利要求5所述的标识位置检测工装，其特征在于，所述侧部定位面(4)的沿竖直方向上的宽度范围为4～6mm。

7.根据权利要求5或6所述的标识位置检测工装，其特征在于，所述工装本体(1)上存在凸出所述工装本体(1)底面的侧面限位部(5)，两个所述侧面限位部(5)半包围所述检测口(2)，所述侧面限位部(5)靠近所述检测口(2)一侧的侧面形成所述侧部定位面(4)。

8.根据权利要求5所述的标识位置检测工装，其特征在于，所述工装本体为块状结构且所述工装本体的顶面以及周向外侧面分别形成长方体的顶面和侧面结构。

9.一种利用权利要求1-8中任一项所述的标识位置检测工装检测标识位置的检测方法，其特征在于，包括以下内容：

将所述工装本体(1)定位在所述待测试部件(6)上，若所述待测试部件(6)上的标识位于所述标识检测区，则判断为合格标识；若所述待测试部件(6)上的标识未位于所述标识检测区，则判断为不合格标识。

10.根据权利要求9所述的检测方法，其特征在于，将所述工装本体(1)定位在所述待测试部件(6)的过程中，根据所述工装本体(1)的底面与所述待测试部件(6)的贴合情况判断所述待测试部件(6)的弧度是否合格。