CN212207389U - 试纸条载板和检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一试纸条载板和检测装置，其中所述试纸条载板适于安装至少一个试纸条，其中该试纸条形成有一个显示区和一加样区，该加样区适于添加样品，该显示区适于显示检测结果，其中所述试纸条载板具有至少一安装槽和至少一识别标记，其中该试纸条适于被安装于所述安装槽，当该试纸条被安装于所述安装槽，该试纸条的该显示区对准于所述识别标记，以使得自该加样区流动至该显示区的该样品的检测结果在所述识别标记的比照下能够被识别。

Description

试纸条载板和检测装置

技术领域

本实用新型涉及到样品检测领域，尤其涉及到一试纸条载板和检测装置。

背景技术

试纸式检测盒在使用过程中由于其便携性和快速性而被应用的较为广泛。用户不需要携带大型的专门的设备就能够对于样本进行检测，比如说对于病毒进行快速的检测。通常而言，这些试纸式检测盒1P是一次性的，一个检测盒1P中包含有一个试纸条30P，仅供一次性使用。参考附图1A和附图1B所示，检测盒 1P通常包括一上盖10P和一下盖20P，试纸条被安装在该上盖10P和该下盖20P 之间，并且该上盖10P的至少部分是镂空的，以使得该试纸条30P的加样区和显示区能够被暴露在外。

每个检测盒1P在使用之前大多被独立保存以保证有效性，当需要使用时，每个检测盒1P被拆除外包装，然后添加样品至加样区就可以进行检测。每个检测盒1P的外观是相同的，在使用过程中，用户可能需要提前对于该检测盒1P 进行标记以使得一区别相同的该检测盒1P，比如说添加标签的方式，不然的话可能会混淆装载有不同的样本的该检测盒1P。这个问题在小规模使用时并不重要，但是一旦检测人员需要大批量检测多个样本，并且追求效率的话，就会突显，因为检测人员还需要逐个对于该检测盒进行标记。

然后，在使用之后检测盒盒体和已经被使用的该试纸条30P一同会被丢弃，这是十分浪费的。因为在检测过程中实际上消耗的是该试纸条30P而非该检测盒盒体。然而在该类试纸式检测盒1P的制造过程中，通常是在形成该下盖20P后，将该试纸条30P安装在该下盖20P，然后将该上盖10P安装于该下盖20P，该试纸条30P被固定安装于盒体并且被对准于该盒体的标记线，这使得该检测盒1P 中的该试纸条30P难以被取出以重复利用。

实用新型内容

本实用新型的一个优势在于提供一试纸条载板和检测装置，其中用于检测的试纸条能够一步被安装于所述试纸条载板以形成所述检测装置。

本实用新型的另一个优势在于提供一试纸条载板和检测装置，其中所述试纸条载板形成有多个安装槽，所述试纸条被直接安装于所述安装槽后就能够被用于检测。

本实用新型的另一优势在于提供一试纸条载板和检测装置，其中所述检测装置不需要被设置有上盖以覆盖所述试纸条，有利于制造材料的节约。

本实用新型的另一个优势在于提供一试纸条载板和检测装置，其中所述试纸条被安装于所述安装槽，由于所述安装槽拥有预设的排列，不会被打乱，因此检测人员能够较为简单的识别装载有不同样本的所述试纸条。

本实用新型的另一个优势在于提供一试纸载板、检测装置以及制造方法，其中所述试纸条载板被设置有标记线，当所述试纸条被安装于所述安装槽后，就自动对准于所述试纸条载板的所述标记线，以供用户判断检测结果。

本实用新型的另一优势在于提供一试纸条载板和检测装置，其中所述检测装置包括多个所述试纸条和所述试纸条载板，一个所述试纸条载板可以承载多个所述试纸条，使用完之后可以整体被处理。

本实用新型的另一优势在于提供一试纸条载板和检测装置，其中所述检测装置的所述试纸条被可拆卸地安装于所述试纸条载板，在所述试纸条使用完毕后，所述试纸条载板可以被重复使用。

本实用新型的另一优势在于提供一试纸条载板和检测装置，其中所述试纸条载板的制造十分简单，在一板体表面形成多个所述安装槽即可。

本实用新型的另一优势在于提供一试纸条载板和检测装置，其中所述检测装置包括所述试纸条和所述试纸条载板，其中所述检测装置的制造步骤简单，在分别获得所述试纸条载板和所述试纸条之后，直接一步安装所述试纸条于所述试纸条载板即可，适于批量生产。

根据本实用新型的一方面，本实用新型提供了一试纸条载板，适于安装至少一个试纸条，其中该试纸条具有一正面、一背面、一显示区和一加样区，该显示区和该加样区位于该正面一侧，该加样区适于被添加具有目标分析物的样品，该显示区适于显示检测结果，其中所述试纸条载板具有至少一安装槽、连通于所述安装槽的一开口和至少一识别标记，其中所述安装槽是所述试纸条载板的表面的至少部分凹陷而成的，其中该试纸条适于以该试纸条的该背面朝向所述安装槽然后通过所述开口的方式整体安装于所述试纸条载板的所述安装槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述试纸条载板形成至少一个加样槽，所述加样槽连通于所述安装槽，其中所述加样槽对应于该试纸条的该加样区，以为该样品提供暂时放置的空间，其中该样品的至少部分能够被容纳于所述加样槽，然后沿着该加样区流动至该显示区。

根据本实用新型的一个实施例，所述试纸条载板具有一安装槽内表面，所述安装槽内表面围绕形成所述安装槽，其中所述安装槽内表面包括一安装槽侧面和一安装槽底面，该试纸条适于被支撑于所述安装槽底面，其中所述安装槽侧面的至少部分朝外凸出延伸形成所述加样槽，形成所述加样槽的所述安装槽侧面部分到该试纸条的距离大于其他所述安装槽侧面部分到该试纸条的距离。

根据本实用新型的一个实施例，一个所述安装槽对应的所述加样槽的数目是两个，两个所述加样槽保持预设间隔，以使得不论该试纸条以头上脚下或者是头下脚上的方式放入所述安装槽后，该试纸条的该加样区能够位于其中一个所述加样槽。

根据本实用新型的一个实施例，一个所述安装槽对应的所述识别标记的数目是两个，分别位于所述安装槽的两侧，以使得不论该试纸条以头上脚下或者是头下脚上的方式放入所述安装槽后，该试纸条的该显示区能够被对准于其中一个所述识别标记

根据本实用新型的一个实施例，所述试纸条载板的多个所述安装槽被相互间隔地排列。

根据本实用新型的一个实施例，所述识别标识包括一质控标识、一阳性标识和一阴性标识，其中所述质控标识、所述阳性标识以及所述阴性标识保持间隔。

根据本实用新型的一个实施例，所述试纸条载板是塑料制成的。

根据本实用新型的一个实施例，所述试纸条载板凹陷形成至少一个安全区域，其中所述安装槽位于所述安全区域并且所在位置低于所述安装区域，以使得自所述安装槽溢出的该样品能够被阻拦于所述安全区域。

根据本实用新型的另一方面，本实用新型提供了一检测装置，适于对至少一样品进行检测，其中所述检测装置包括：

一试纸条载板，所述试纸条载板具有至少一安装槽、连通于所述安装槽的一开口和至少一识别标记；和

至少一试纸条，其中所述试纸条具有一正面、一背面、一显示区和一加样区，其中所述显示区和所述加样区位于所述正面，所述加样区适于被添加该样品，所述显示区适于显示检测结果，其中所述试纸条用于被安装于所述安装槽，并且所述试纸条适于以所述试纸条的所述背面朝向所述安装槽然后通过所述开口的方式被整体安装于所述安装槽，当所述试纸条被安装于所述安装槽，所述试纸条的所述显示区被对准于所述识别标记，以使得自所述加样区流动至所述显示区的该样品的检测结果在所述识别标记的比照下能够被识别。

根据本实用新型的另一方面，本实用新型提供了一检测装置，适于对至少一具有目标分析物的样品进行检测，其中所述检测装置包括：

一试纸条载板，所述试纸条载板具有至少一安装槽，连通于所述安装槽的一开口和至少一识别标记；和

至少一试纸条，其中所述试纸条具有一显示区和一加样区，所述试纸条的所述加样区适于被添加该样品，所述显示区适于显示检测结果，其中所述试纸条被设置于所述试纸条载板，并且所述试纸条的至少部分以所述显示区和所述加样区朝外的方式被朝向所述安装槽，然后通过所述开口的方式被安装于所述安装槽位置，其中所述试纸条的所述显示区被对准于所述识别标记，以使得自所述加样区流动至所述显示区的该样品的检测结果在所述识别标记的比照下能够被识别。

附图说明

图1A和图1B分别是现有的一种试纸条检测盒的示意图。

图2是根据本实用新型的一较佳实施例的一检测装置的示意图。

图3是根据本实用新型的上述较佳实施例的所述检测装置的示意图。

图4A至4C分别是根据本实用新型的上述较佳实施例的所述检测装置的三种实施方式的制造过程示意图。

图5是根据本实用新型的上述较佳实施例的所述检测装置的另一种制造过程的示意图。

图6是根据本实用新型的所述检测装置的另一种实施方式的示意图。

图7是根据本实用新型的所述检测装置的另一种实施方式的示意图。

图8是根据本实用新型的所述检测装置的另一种实施方式的示意图。

图9是根据本实用新型的所述检测装置的另一种实施方式的示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

参考附图2和图3所示，根据本实用新型的一较佳实施例的一检测装置1被示意。所述检测装置1包括一试纸条载板20和被安装于所述试纸条载板20的至少一试纸条10，其中所述检测装置1利用所述试纸条10能够对于具有目标分析物的样品进行快速检测和借助所述试纸条载板20判断检测结果。具体地，所述试纸条10具有一个显示区11和一个加样区12，其中检测人员可以把样品添加于所述加样区12，然后在所述试纸条10的所述显示区11显示检测结果，借助所述试纸条载板20，检测人员可以判断检测结果，例如所述检测结果可以是阳性、阴性或者无效。

可以理解的是，所述样品的组成可以是所述目标分析物或者是所述目标分析物和至少一辅助剂，所述样品可以包括但是并不限制于全血、血清或者是血浆。所述目标分析物可以包括但是并不限制于抗原、抗体。所述辅助剂可以但是并不限制于缓冲液。

一个所述试纸条载板20可以被设置有多个所述试纸条10，并且所述试纸条10被设置于所述试纸条载板20之后，彼此之间的相对位置保持固定，因此检测人员可以十分方便地识别外表相同的各个所述试纸条10。由于所述试纸条10被定位于所述试纸条载板20，因此所述试纸条10之间的顺序也不会被打乱，检测人员可以专注于将所述样品加载至对应的所述试纸条10，而不用担心所述试纸条10之间的位置发生变换，也不需要提前对于所述试纸条10进行标记以方便在后续识别所述试纸条10。

所述检测装置1特别地适用于大批量检测，一个所述试纸条载板20可以被装载有多个所述试纸条10，检测人员在打开所述检测装置1以暴露所述试纸条 10的所述加样区12之后，不需要进行额外的操作，直接重复取样、加样以依次在每个所述试纸条10进行检测即可。比如说一个样品需要检测三次以保证检测结果的准确性，检测人员在一次取样之后就可以依次对于同一个所述试纸条载板 20的所述试纸条10进行操作。

所述检测装置1的制造成本能够被降低，一个所述试纸条载板20可以装载有多个所述试纸条10，在一个所述试纸条10使用完毕之后，所述试纸条载板20 不需要被丢失，甚至能够被重复利用。

详细地说，所述检测装置1的所述试纸条载板20具有至少一个安装槽200、连通于所述安装槽200的至少一个开口2000、和至少一识别标记2001，其中所述试纸条10适于被安装于所述安装槽200。所述试纸条10具有一正面101和一背面102，所述显示区11和所述加样区12位于所述试纸条10的所述正面101。

所述试纸条10以所述试纸条10的所述背面102朝向所述安装槽200，然后整体通过所述开口2000的方式被一步安装于所述安装槽200。安装完毕的所述试纸条10的所述显示区11被对准于所述试纸条载板20的所述识别标记2001。

当所述试纸条10的所述加样区12被加样后，所述样品能够沿着所述试纸条 10自所述加样区12跑动至所述显示区11。所述显示区11被对准于所述识别标记2001。所述识别标记2001可以包括至少一质控标记20011和至少一检测标记 20012。所述显示区11被对准于所述试纸条载板20的所述质控标记20011和所述检测标记20012。检测人员能够根据所述显示区11是否显示对应的线条来判读检测结果是否为无效、阳性或者是阴性。

在本实施例，一个所述试纸条10对应的所述质控标记20011的数目是一个，一个所述试纸条10对应的所述检测标记20012的数目是两个，一个所述检测标记20012对应于阳性，另一个所述检测标记20012对应于阴性。当然可以理解的是，根据所述试纸条10规格的不同，或者是检测方式的不同，所述质控标记20011 和所述检测标记20012可以根据需求被设置。

所述检测装置1的所述试纸条载板20具有至少一个加样槽300，其中所述加样槽300被连接于所述安装槽200，当所述试纸条10被容纳于所述安装槽200，所述试纸条10的所述加样区12位于所述试纸条载板20的所述加样槽300。所述加样槽300的尺寸大于所述安装槽200的尺寸，当所述试纸条10被安装于所述试纸条载板20，所述试纸条10的两侧和所述试纸条载板20之间的距离在所述加样槽300位置变大较大，以容纳较多的所述样品。位于所述加样槽300的所述样品的目标分析物或者是其他辅助检测物质，比如说稀释剂能够沿着所述试纸条10自动流动至所述显示区11。可以理解的是，所述加样槽300不仅可以用于添加所述样品中的所述目标分析物，也可以用于添加所述样品中的所述辅助剂。

更详细地说，所述试纸条载板20具有一安装槽内表面21，其中所述安装槽内表面21围绕形成所述安装槽200。所述安装槽内表面21具有一安装槽底面211 和一安装槽侧面212，其中所述安装槽底面211低于所述试纸条载板20的表面，所述安装槽侧面212延伸于所述安装槽底面211和所述试纸条载板20的表面之间。

所述安装槽侧面212的相对设置的至少部分朝外延伸以围绕形成所述加样槽300。换句话说，在对应于所述试纸条10的所述加样区12位置，相对的所述安装槽侧面212部分之间的距离突然增大，以留出空间供加载所述样品。

可以理解的是，在本实用新型的一些实施例中，所述加样槽300的形成并不是必须的，所述安装槽200在所述加样槽300位置被制作的较深也可以容纳较多的所述样品。

进一步地，所述试纸条10被可拆卸地安装于所述试纸条载板20，所述试纸条10一般是一次性的，当所述试纸条10被使用完毕后，可以将所述试纸条10 自所述试纸条载板20位置取下，然后在清理干净所述试纸条载板20的所述安装槽200之后，可以将新的所述试纸条10重新放入到所述安装槽200内。

值得注意的是，所述加样槽300不仅能够用于供容纳较多的所述样品，还可以供安装人员容纳手指的部分以方便安装或者是拆卸所述试纸条10。当然，可以理解的是，所述试纸条10的安装或者是拆卸也可以是通过机械完成的，比如说通过机械臂将所述试纸条10安装于所述试纸条载板20的所述安装槽200，所述加样槽300可供所述机械臂伸入以方便操作。

更进一步地，形成所述安装槽200的所述安装槽底面211可以是一平面，也可以是一斜面。

详细地说，所述试纸条10具有一头部和一脚部，所述试纸条10需要让所述头部和所述脚部保持和所述安装槽200的对应才能够被正确地使用。所述安装槽底面211是一斜面，以使得所述试纸条10的所述头部相对于所述脚部倾斜。当所述试纸条载板20被放置在水平桌面使用时，位于所述加样槽300的所述样品沿着倾斜的所述试纸条10自所述加样区12流动至所述显示区11。

所述安装槽底面211具有一第一边缘和一第二边缘，其中所述第二边缘靠近于所述加样槽300，所述第一边缘靠近于所述质控标记20011或者所述检测标记 20012。所述安装槽底面211被设置为自所述加样槽300位置朝向所述第一边缘位置倾斜延伸的，以使得位于所述加样区12的所述样品可以倾斜地朝向所述显示区11流动。

通过这样的方式，所述样品沿着所述试纸条10的流动可以被加快。当然可以理解的是，所述安装槽底面211也可以是一平面。

可以理解的是，所述安装槽侧面212之间的距离被设置为略大于所述试纸条 10，在所述加样槽300位置的所述安装槽侧面212部分除外。距离略大，方便所述试纸条10的安装和拆卸，但是具有保持在一定范围内，以避免所述样品停留在所述试纸条10和所述试纸条载板20之间。

进一步地，所述检测装置1的所述试纸条载板20包括一第一基板22和带有凹槽的一第二基板23，其中所述第二基板23被叠合于所述第一基板22，所述第一基板22和所述第二基板23可以是一体成型的，也可以是分体成型的。所述第二基板23的凹槽位置就是所述安装槽200和所述加样槽300。

所述检测装置1的所述试纸条10包括一试纸条基板13和一工作部14，其中所述工作部14被设置于所述试纸条基板13，所述工作部14用于检测所述样品，所述试纸条基板13用于支撑所述工作部14。

所述试纸条10的所述工作部14被容纳于所述试纸条载板20的所述安装槽 200。

进一步地，如果所述检测装置1需要封装保存，所述检测装置1的表面可以被覆盖有安全膜层或者是外包装。

值得注意的是，所述检测装置1能够形成有多个折线，所述折线位于相邻的所述安装槽200之间，检测人员在使用所述检测装置1时，可以沿着所述折线分离出独立的带有所述试纸条10的所述试纸条载板20部分，从而检测人员将一个大的所述检测装置1分离为独立的小的所述检测装置1。

参考附图4A至4C所示，根据本实用新型的上述较佳实施例的所述检测装置1的几种制造方式被示意。

所述检测装置1的所述试纸条载板20能够被十分方便地获得，所述试纸条 10可以是市面上已有的试纸条10，所述试纸条载板20能够被匹配地设计。所述试纸条10也可以是和所述试纸条载板20一同被设计和制造的。

所述试纸条载板20的材料可以是塑料、陶瓷、金属甚至是纸。优选地，所述试纸条载板20被设计为可重复利用的，比如说可水洗、耐酸碱。当一个所述检测装置1的所述试纸条载板20内的所述试纸条10使用完毕之后，可以将所述试纸条10取出，然后将所述试纸条载板20浸泡在洗涤剂中清洗。

参考附图4A所示，所述检测装置1的所述试纸条载板20先成型获得一预设尺寸的板材20A，然后形成所述安装槽200。

形成初始板材20A的制造方式有多种，基于所述试纸条载板20的制造材料的不同而不同。以所述试纸条载板20以塑料为原料制造进行说明。

所述初始板材20A可以通过吹塑、注塑等方式形成，然后通过开槽或者是挤压的方式在所述初始板材20A表面形成所述安装槽200和所述加样槽300，从而获得所述试纸条载板20。

所述质控标记20011和所述检测标记20012可以在形成所述安装槽200和所述加样槽300之间形成，也可以在形成所述安装槽200和所述加样槽300之后形成。所述识别标记2001的形成方式有多种，可以通过雕刻形成，也可以通过涂色形成。

参考附图4B所示，所述检测装置1的所述试纸条载板20一体成型而成，其中该步骤如下：

首先，提供一个成型模具1000，所述成型模具1000包括一上模具1001和一下模具1002，其中所述上模具1001形成有至少一个成型凸起10011，所述上模具1001能够合拢于所述下模具1002；

其次，制造材料被注入到所述上模具和所述下模具之间的一成型空间内。

当所述成型空间的所述制造材料被固化成型后，拔模获得带有所述安装槽 200和所述加样槽300的所述试纸条载板20，其中所述上模具1001的所述成型凸起10011适于形成所述试纸条载板20的所述安装槽200和所述加样槽300。

参考附图4C所示，所述检测装置1的所述试纸条载板20分步成型，其中该步骤如下：

首先，形成所述试纸条载板20的一第一部分；

其次，形成所述试纸条载板20的一第二部分；以及

再次，固定所述第一部分于所述第二部分以获得带有所述安装槽200和所述加样的所述试纸条载板20。

详细地说，所述第一部分可以是一第一基板22，所述第二部分可以是带有凹槽的第二基板23。当所述第二基板23被叠合于所述第一基板22，所述第一基板 22的凹槽成为所述安装槽200和所述加样槽300。所述第一基板22和所述第二基板23的连接处可以被密封，以使得位于所述安装槽200和所述加样槽300的所述样品无法自所述第一基板22位置漏下。

所述第一基板22和所述第二基板23分别成型，成型的方式可以由多种。所述第一基板22和所述第二基板23之间的连接可以通过粘接形成，或者是压合连接。

可以理解的是，所述第二基板23可以成型于所述第一基板22，比如说所述第二基板23的制造材料可以是粉末状的，然后在所述第一基本的基础上压合成型，比如说所述第二基板23可以通过多次喷涂的方式形成所述第一基板22。

参考附图5所示，同时参考附图2和附图3所示，根据本实用新型的所述检测装置1的另一种实施方式的示意图。

在本实施例中，所述检测装置1的所述试纸条载板20和所述试纸条10能够被通过制造。

所述试纸条10包括一试纸条基板13和一工作部14，其中所述工作部14被设置于所述试纸条基板13。所述显示区11和所述加样区12位于所述工作部14。所述试纸条基板13主要起到支撑作用。

可以理解的是，基于所述试纸条10检测的样品种类的不同，所述工作部14 的种类也可以被更换，而所述试纸条基板13可以采用相同的材料制成，这是因为所述试纸条基板13本身并不参与样品检测。

所述试纸条载板20包括一第一基板22和带有凹槽的一第二基板23，其中所述第二基板23被叠合于所述第一基板22。所述第一基板22和所述第二基板23 的材料可以是相同的，也可以是不同的。当所述第二基板23被叠合于所述第一基板22，在所述凹槽位置就是所述安装槽200和所述加样槽300的位置。

在制造过程中，形成一个基板20B，其中所述基板20B的部分作为所述试纸条10的所述试纸条基板13使用，另外部分作为所述试纸条载板20的所述第一基板22使用。在所述基板20B的预设位置设置带有凹槽的所述第二基板23以形成所述试纸条载板20。

在所述基板20B的预设位置设置所述工作部14以形成所述试纸条10。

上述两个所述试纸条10和所述试纸条载板20的形成过程可以是同时进行的，也可以是先后进行的。

通过这样的方式，所述试纸条10和所述试纸条载板20能够被同步制作。值得注意的是，所述工作部14可以被可拆卸地安装于所述基板20B，从而已经被使用的所述试纸条10的所述工作部14可以被更换为新的所述工作部14。比如说所述工作部14的背部可以被设置有粘接层，通过所述粘接层，所述工作部14 被可拆卸地安装于所述检测装置1的所述基板20B。

参考附图6所述，根据本实用新型的另一较佳实施例的所述检测装置1被示意。

所述检测装置1包括所述试纸条载板20和所述试纸条10，其中所述试纸条 10用于被安装于所述试纸条载板20的所述安装槽200。

在上述实施例中，所述试纸条10需要被对准于所述安装槽200安装，以使得所述试纸条10能够被对准于所述试纸条载板20的所述质控标记20011和/或所述检测标记20012。

在本实施例中，所述试纸条10的安装位置可以被颠倒。

详细地说，所述试纸条载板20包括所述安装槽200和所述加样槽300，其中所述加样槽300的数目是两个，分别连通于所述安装槽200。

所述试纸条载板20的所述安装槽侧面212在一预设位置朝外凸出形成一个所述加样槽300，在另一预设位置朝外凸出形成另一个所述加样槽300。

当所述试纸条10被放置于所述安装槽200时，所述试纸条10的一个所述加样区12位于一个所述加样槽300，另一个所述加样槽300位于所述试纸条10的另一端。

当所述试纸条10被颠倒放置时，所述试纸条10的一个所述加样区12位于一个所述加样槽300，另一个所述加样槽300位于所述试纸条10的另一端。

换句话说，不论所述试纸条10的所述头部和所述脚部按照什么顺序放置于所述安装槽200，所述试纸条10的所述加样区12始终能够位于所述加样槽300。

进一步地，所述安装槽200的两侧分别被设置有所述识别标记2001。以使得所述试纸条10不论被如何安装，所述试纸条10的所述检测区能够被对准于所述识别标记2001。

参考附图7所示，根据本实用新型的另一较佳实施例的所述检测装置1被示意。

所述检测装置1包括所述试纸条载板20和所述试纸条10，所述试纸条10能够被安装于所述试纸条载板20。所述试纸条载板20形成有所述安装槽200，所述试纸条10被容纳于所述安装槽200。

形成所述安装槽200的所述安装槽底面211低于所述试纸条载板20的其他表面。换句话说，所述试纸条载板20的表面的至少部分凹陷形成所述安装槽200。

进一步地，所述试纸条载板20还可以形成一个安全区域400，其中所述安全区域400的位置凹陷地形成，所述安装槽200位于所述安全区域400。相邻的所述安全区域400可以保持一定的间隔，每一个所述安全区域400可以被设置有一个所述安装槽200。由于所述安全区域400是凹陷的，因此当所述安装槽200内的所述样品不小心外溢时，所述安全区域400还可以起到一定的阻拦作用。因为外溢的所述样品还可以被容纳于所述安全区域400，避免直接溢出至相邻的所述安装槽200内，以污染到其他的所述试纸条10。

换句话说，所述试纸条载板20的所述表面的至少部分凹陷形成所述安全区域400，形成所述安全区域400的所述试纸条载板20的所述表面部分的至少部分进一步凹陷形成所述安装槽200。

所述安全区域400大于所述安装槽200，并且所述安全区域400的形状可以但是并不限制于矩形。优选地，所述安全区域400的形状为长方形，以使得一个所述试纸条载板20可以被安装有较多个所述安装区域，从而能够被安装有较多个所述试纸条10。相邻的所述试纸条10可以保持间隔，以避免在操作过程中不同的所述试条对应的所述样品之间的相互干扰。

带有所述安全区域400和所述安装槽200的所述试纸条载板20的制造方式有多种，可参考附图4A至附图5，类似于上述的进行过说明的带有所述安装槽 200的所述试纸条载板20。

所述试纸条载板20可以是一体成型的，也可以是先形成板材，然后再形成所述安装槽200、所述加样槽300以及所述安全区域400。

所述试纸条载板20可以是三层结构或者是两层结构，或者是单层结构。

当所述试纸条载板20是三层结构时，所述试纸条载板20可以是由一第一基板22、一第二基板23以及一第三基板形成的。

带有凹槽的所述第二基板23叠合于所述第一基板22可以形成带有所述安装槽200和所述加样槽300的所述试纸条载板20。

带有凹槽的所述第三基板叠合于所述第二基板23，其中所述第二基板23叠合于所述第一基板22，可以形成带有所述安全区域400的所述试纸条载板20。

当所述试纸条载板20是两层结构式，所述试纸条载板20可以是所述第一基板22和所述第二基板23形成的。所述第一基板22带有所述凹槽，所述第二基板23带有所述凹槽，或者是所述第一基板22不带有所述凹槽，所述第二基板 23带有所述凹槽。

当所述第二基板23被叠合于所述第一基板22，形成所述安装槽200、所述加样槽300以及所述安全区域400。

进一步地，所述检测装置1的所述试纸条载板20和所述试纸条10可以被共同制作的。比如说当所述检测装置1的所述试纸条载板20是一双层结构式，所述试纸条载板20的所述第一基板22和所述试纸条10的所述试纸基板可以是通过同一个基板形成的。分别在所述基板的表面设置所述工作部14和所述第二基板23就可以分别形成所述试纸条10和所述试纸条载板20。

参考附图8所示，根据本实用新型的另一较佳实施例的所述检测装置1被示意。

在上述的实施例，所述试纸条10被并排或者是并行排列，实际上，是所述试纸条载板20的所述安装凹槽被并排或者是并行排列。

在本实施例中，所述安装凹槽呈辐射状排列。整个所述试纸条载板20被设计为圆状的。

所述试纸条载板20可以被转动使用，举例说明，所述试纸条载板20可以被支撑在一个转盘，随着所述试纸条载板20的转动，所述试纸条载板20上的所述试纸条10能够依次转动至检测人员的面前。

可以理解的是，所述试纸条载板20的形状并不限制于上述的说明。可以理解的是，所述试纸条载板20可以是实心的，也可以是空心结构，比如说通过吹塑形成的中空结构。

进一步地，为了方便检测人员区别所述试纸条10，所述试纸条载板20在制造过程中可以形成至少一区别标记，比如说每个所述安装槽200旁边被设置有阿拉伯数字，或者是字母等标记。

参考附图9所示，根据本实用新型的另一较佳实施例的所述检测装置1被示意。

在上述的实施例，所述试纸条载板20的所述加样槽2000形成于侧部。在本实施例中，所述试纸条载板20的所述加样槽2000形成于端部。实际上，本领域技术人员可以理解的是，所述试纸条载板20的所述加样槽2000的位置可以根据需求被设置，并不限制于上述的两种举例。

进一步地，在本实施例中，所述加样槽2000位于所述安装槽300所在位置的端部，并且所述加样槽2000用于被添加所述样品中的所述辅助剂，比如说稀释缓冲液。所述样品中的所述目标分析物可以被直接添加于所述试纸条10的所述加样区12。

所述样品的所述目标分析物可以是血清、血浆或者是全血。

所述目标分析物可以被添加于所述试纸条10的所述加样区12的预设位置，比如说所述加样槽2000位于所述加样区12的端部，所述目标分析物可以被添加在所述加样区12的另一端部，所述缓冲液可以被施加于所述加样槽2000。

位于所述目标分析物后方的所述缓冲液会推动所述目标分析物朝前移动以被检测。

可以理解的是，所述试纸条10的类型和所述试纸条载板20可以根据所述目标分析物的不同而被个性化设计。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (19)

1.一试纸条载板，适于安装至少一个试纸条，其中该试纸条具有一正面、一背面、一显示区和一加样区，该显示区和该加样区位于该正面一侧，该加样区适于被添加具有目标分析物的样品，该显示区适于显示检测结果，其特征在于，所述试纸条载板具有至少一安装槽、连通于所述安装槽的一开口和至少一识别标记，其中所述安装槽是所述试纸条载板的表面的至少部分凹陷而成的，其中该试纸条适于以该试纸条的该背面朝向所述安装槽然后通过所述开口的方式整体安装于所述试纸条载板的所述安装槽。

2.根据权利要求1所述的试纸条载板，其中所述试纸条载板形成至少一个加样槽，所述加样槽连通于所述安装槽，其中所述加样槽对应于该试纸条的该加样区，以为该样品提供暂时放置的空间，其中该样品的至少部分能够被容纳于所述加样槽，然后沿着该加样区流动至该显示区。

3.根据权利要求2所述的试纸条载板，其中所述试纸条载板具有一安装槽内表面，所述安装槽内表面围绕形成所述安装槽，其中所述安装槽内表面包括一安装槽侧面和一安装槽底面，该试纸条适于被支撑于所述安装槽底面，其中所述安装槽侧面的至少部分朝外凸出延伸形成所述加样槽，形成所述加样槽的所述安装槽侧面部分到该试纸条的距离大于其他所述安装槽侧面部分到该试纸条的距离。

4.根据权利要求2或3所述的试纸条载板，其中一个所述安装槽对应的所述加样槽的数目是两个，两个所述加样槽保持预设间隔，以使得不论该试纸条以头上脚下或者是头下脚上的方式放入所述安装槽后，该试纸条的该加样区能够位于其中一个所述加样槽。

5.根据权利要求2或3所述的试纸条载板，其中一个所述安装槽对应的所述识别标记的数目是两个，分别位于所述安装槽的两侧，以使得不论该试纸条以头上脚下或者是头下脚上的方式放入所述安装槽后，该试纸条的该显示区能够被对准于其中一个所述识别标记。

6.根据权利要求1至3任一所述的试纸条载板，其中所述试纸条载板的多个所述安装槽被相互间隔地排列。

7.根据权利要求1至3任一所述的试纸条载板，其中所述识别标记包括一质控标识、一阳性标识和一阴性标识，其中所述质控标识、所述阳性标识以及所述阴性标识保持间隔。

8.根据权利要求1至3任一所述的试纸条载板，其中所述试纸条载板是塑料制成的，其中所述安装槽底面是倾斜的，以使得待检测样品在重力作用下自该加样区流动至该显示区。

9.根据权利要求1至3任一所述的试纸条载板，其中所述试纸条载板凹陷形成至少一个安全区域，其中所述安装槽位于所述安全区域并且所在位置低于所述安全区域，以使得自所述安装槽溢出的该样品能够被阻拦于所述安全区域。

10.一检测装置，适于对至少一具有目标分析物的样品进行检测，其特征在于，包括：

一试纸条载板，所述试纸条载板具有至少一安装槽、连通于所述安装槽的一开口和至少一识别标记；和

至少一试纸条，其中所述试纸条具有一正面、一背面、一显示区和一加样区，其中所述显示区和所述加样区位于所述正面，所述加样区适于被添加该样品，所述显示区适于显示检测结果，其中所述试纸条用于被安装于所述安装槽，并且所述试纸条适于以所述试纸条的所述背面朝向所述安装槽然后通过所述开口的方式被整体安装于所述安装槽，当所述试纸条被安装于所述安装槽，所述试纸条的所述显示区被对准于所述识别标记，以使得自所述加样区流动至所述显示区的该样品的检测结果在所述识别标记的比照下能够被识别。

11.根据权利要求10所述的检测装置，其中所述试纸条载板形成至少一个加样槽，所述加样槽连通于所述安装槽，其中所述加样槽对应于所述试纸条的该加样区，以为该样品提供暂时放置的空间，其中该样品的至少部分能够被容纳于所述加样槽，然后沿着所述加样区流动至所述显示区。

12.根据权利要求11所述的检测装置，其中所述试纸条载板具有一安装槽内表面，所述安装槽内表面围绕形成所述安装槽，其中所述安装槽内表面包括一安装槽侧面和一安装槽底面，所述试纸条适于被支撑于所述安装槽底面，其中所述安装槽侧面的至少部分朝外凸出延伸形成所述加样槽，形成所述加样槽的所述安装槽侧面部分到所述试纸条的距离大于其他所述安装槽侧面部分到所述试纸条的距离。

13.根据权利要求11或12所述的检测装置，其中一个所述安装槽对应的所述加样槽的数目是两个，两个所述加样槽保持预设间隔，以使得不论所述试纸条以头上脚下或者是头下脚上的方式放入所述安装槽后，所述试纸条的该加样区能够位于其中一个所述加样槽。

14.根据权利要求11或12所述的检测装置，其中一个所述安装槽对应的所述识别标记的数目是两个，分别位于所述安装槽两侧，以使得不论所述试纸条以头上脚下或者是头下脚上的方式放入所述安装槽后，所述试纸条的所述显示区能够被对准于其中一个所述识别标记。

15.根据权利要求10至12任一所述的检测装置，其中所述试纸条载板的多个所述安装槽被相互间隔地排列。

16.根据权利要求10至12任一所述的检测装置，其中所述识别标记包括一质控标识、一阳性标识和一阴性标识，其中所述质控标识、所述阳性标识以及所述阴性标识保持间隔。

17.根据权利要求10至12任一所述的检测装置，其中所述试纸条载板是塑料制成的。

18.根据权利要求10至12任一所述的检测装置，其中所述试纸条载板凹陷形成至少一个安全区域，其中所述安装槽位于所述安全区域并且所在位置低于所述安全区域，以使得自所述安装槽溢出的该样品能够被阻拦于所述安全区域。

19.一检测装置，适于对至少一具有目标分析物的样品进行检测，其特征在于，包括：

一试纸条载板，所述试纸条载板具有至少一安装槽，连通于所述安装槽的一开口和至少一识别标记；和

至少一试纸条，其中所述试纸条具有一显示区和一加样区，所述试纸条的所述加样区适于被添加该样品，所述显示区适于显示检测结果，其中所述试纸条被设置于所述试纸条载板，并且所述试纸条的至少部分以所述显示区和所述加样区朝外的方式被朝向所述安装槽，然后通过所述开口的方式被安装于所述安装槽位置，其中所述试纸条的所述显示区被对准于所述识别标记，以使得自所述加样区流动至所述显示区的该样品的检测结果在所述识别标记的比照下能够被识别。

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