CN110439915B - 一种传动轴 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种传动轴，包括主动轴、连接柱、固定环、紧固卡环、防护组件、连杆和固定组件，所述主动轴的顶端连接有连接柱，两个所述连接柱之间通过连杆固定连接，连杆的外侧安装有防护组件，防护组件的两端均粘连有固定环，固定环的内壁设置有三角凸块，固定环的上端安装有紧固螺栓，变形组件的上下两端均粘连有弹性海绵，弹性海绵的一侧粘连在固定环的外壁，弹性海绵的中间位置开设有活动槽口，第一空心圆台型防护板粘连在弹性海绵的底部，第一空心圆台型防护板顶部对称开设有矩形通孔，本发明既能适用于轴心运动的传动，又能适用于偏心运动的传动，相对于传统的传动轴实用性更强，同时本发明的安全防护性能强。

Description

一种传动轴

技术领域

本发明涉及传动轴类技术领域，具体的说是一种传动轴。

背景技术

轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。轴的种类有很多，其中传动轴和连接轴的应用最为广泛。传动轴是一种在驱动力作用下转动，从而带动末端外接件转动的机械部件。

但是目前市场的传动轴在使用过程中会存在以下问题，a.现有的传动轴都是对相对运动进行独立设计的，即轴心传动轴与偏心传动轴之间无法互用，导致应用的范围受到限制，实用性低；b.现有的传动轴在工作时，连接处往往裸露在外界，受环境因素的影响，一些小颗粒物质会进入到连接处的间隙处，会对传动轴造成一定的磨损，影响传动轴的使用寿命。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种传动轴，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种传动轴，包括主动轴、连接柱、固定环、紧固卡环、防护组件、连杆和固定组件，所述主动轴的顶端连接有连接柱，两个所述连接柱之间通过连杆固定连接，连杆的外侧安装有防护组件，防护组件的两端均粘连有固定环，固定环的内壁设置有三角凸块，固定环的上端安装有紧固螺栓，初始位置，主动轴与连杆为同一轴心，既可作轴心运动的传动，松开固定组件，依次推动连杆和主动轴，使得两个所述主动轴相互平行，连杆相对主动轴倾斜，再通过固定组件锁定，既可作偏心运动的传动；

所述防护组件包括弹性海绵、变形组件和活动槽口，变形组件的上下两端均粘连有弹性海绵，弹性海绵的一侧粘连在固定环的外壁，弹性海绵的中间位置开设有活动槽口；

所述变形组件包括第一空心圆台型防护板、第二空心圆台型防护板、第一弹簧、第一滑块、第一连接块、第一球杆、第二球杆、第二连接块和第二弹簧，第一空心圆台型防护板粘连在弹性海绵的底部，第一空心圆台型防护板顶部对称开设有矩形通孔，矩形通孔的两侧均开设有第一滑槽，第一滑槽的内部配合安装有第一滑块，第一滑块的底部放置有第一弹簧，第一滑块的外壁安装有第一连接块，第一连接块的底部嵌入有第一球杆，第一球杆的底部通过万向节连接有第二空心圆台型防护板，第二空心圆台型防护板的顶部对称开设有矩形槽，矩形槽的两侧内壁均开设有第二滑槽，第二滑槽的上端配合安装有第二滑块，第二滑块的底部放置有第二弹簧，第二滑块的外壁安装有第二连接块，第二连接块的顶端嵌入有第二球杆，第二球杆的顶部粘连有抵压块，抵压块贴合在主动轴的外壁，第一空心圆台型防护板和第二空心圆台型防护板的内部中心位置均开设有第一圆形通孔，第一空心圆台型防护板和第二空心圆台型防护板的间隙处粘连有弹性密封布，调节至偏心运动时，连杆发生倾斜，连杆一侧弹性海绵被压缩，连杆另一侧的弹性海绵被拉伸，同时，第二空心圆台型防护板相对第一空心圆台型防护板发生水平的位移，且产生倾角，水平位移产生的拉力使得第二球杆拉动第二连接块在第二滑槽内运动，第二弹簧拉伸，对第二空心圆台型防护板水平方向的移动进行限制及牵引，偏转产生的垂直分力使得第一球杆拉动第一连接块在第一滑槽内运动，第一弹簧拉伸，对第二空心圆台型防护板偏转角度进行限制及牵引，这样保证本发明在调节至偏心运动时，变形组件会随着连杆偏转的改变而发生变形，使得防护组件无论在轴心运动还是偏心运动时，对连杆都会起到有效的防护作用。

进一步的，所述主动轴包括固定凸块和第一半圆槽，主动轴的顶部中心位置焊接有固定凸块，固定凸块的顶部中心处开设有第一半圆槽。

进一步的，所述连接柱包括第二半圆槽、限位槽和三角凹槽，连接柱的内部中心位置开设有第二半圆槽，第二半圆槽的内壁均匀分布有限位槽，连接柱的外壁等间距开设有三角凹槽。

进一步的，所述连杆包括连接圆球、承托块、内凹固定块、卡槽、螺纹孔和限位凸楞，连接圆球通过点焊固定在连杆的两端，连接圆球的外壁等间距焊接有限位凸楞，限位凸楞与限位槽为配合结构，连接圆球的两侧均焊接有承托块，承托块的内部中心位置开设有内凹固定块，内凹固定块的周向位置等间距开设有卡槽，内凹固定块的顶部中心位置开设有螺纹孔，安装时，限位凸楞嵌入在限位槽，使得连杆在受外力作用下，只能沿着限位槽发生偏转，连杆无法发生轴向的旋转，这样有效的保证了连杆工作时的稳定性。

进一步的，所述固定组件包括插接块、锥形块、卡块和螺纹紧固杆，插接块的截面为一种T字型结构，插接块的下端插接在承托块的内部，插接块的底部焊接有锥形块，锥形块的斜面处等间距设置有卡块，卡块与卡槽为配合结构，插接块、锥形块的内部中心位置均开设有第二圆形通孔，第二圆形通孔的内部插接有螺纹紧固杆，螺纹紧固杆与螺纹孔为配合结构，将插接块连接柱的一侧插入，插接块抵在承托块的内部，锥形块抵在内凹固定块的上端，卡块与卡槽之间相互咬合，最后通过螺丝刀将螺纹紧固杆旋进螺纹孔的内部，这样便可完成连杆的紧固，使得连杆无法偏转。

进一步的，所述主动轴靠近连接柱的一端顶部开设有连接槽，连接柱的底部与连接槽的连接处焊接有圆形插柱，圆形插柱与连接槽之间为配合结构，且圆形插柱与连接槽之间通过插销固定，便于主动轴与连接柱之间的拆卸与安装。

本发明的有益效果是：

1.本发明设置有主动轴和连杆等构件，使得本发明在针对不同的工作环境时，可作出有效的调整，即既适用于轴心运动又适用于偏心运动，且调节方式简单、快捷和方便，无需像传统方式那样更换整个传动轴。

2.本发明设置有防护组件等构件，本发明在进行轴心运动方式与偏心运动方式进行调换时，连杆的外侧变形组件始终与其贴合，且变形组件与外界相对隔绝，这样本发明在室外工作时，一些小颗粒物质无法进行入到本发明的连接处，即连杆不会受损，相对使用寿命得到保障。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构立体示意图；

图2是本发明中变形组件的剖视图；

图3是本发明中主动轴和连接柱的连接剖视图；

图4是本发明的固定组件的剖视图；

图5是本发明连杆的立体机构示意图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参阅1-5所示，一种传动轴，包括主动轴1、连接柱2、固定环3、紧固卡环4、防护组件5、连杆6和固定组件7，所述主动轴1的顶端连接有连接柱2，两个所述连接柱2之间通过连杆6固定连接，连杆6的外侧安装有防护组件5，防护组件5的两端均粘连有固定环3，固定环3的内壁设置有三角凸块，固定环3的上端安装有紧固螺栓，初始位置，主动轴1与连杆6为同一轴心，既可作轴心运动的传动，松开固定组件7，依次推动连杆6和主动轴1，使得两个所述主动轴1相互平行，连杆6相对主动轴1倾斜，再通过固定组件7锁定，既可作偏心运动的传动；

所述防护组件5包括弹性海绵51、变形组件52和活动槽口53，变形组件52的上下两端均粘连有弹性海绵51，弹性海绵51的一侧粘连在固定环3的外壁，弹性海绵51的中间位置开设有活动槽口53；

所述变形组件52包括第一空心圆台型防护板521、第二空心圆台型防护板522、第一弹簧523、第一滑块524、第一连接块525、第一球杆526、第二球杆527、第二连接块528和第二弹簧529，第一空心圆台型防护板521粘连在弹性海绵51的底部，第一空心圆台型防护板521顶部对称开设有矩形通孔，矩形通孔的两侧均开设有第一滑槽，第一滑槽的内部配合安装有第一滑块524，第一滑块524的底部放置有第一弹簧523，第一滑块524的外壁安装有第一连接块525，第一连接块525的底部嵌入有第一球杆526，第一球杆526的底部通过万向节连接有第二空心圆台型防护板522，第二空心圆台型防护板522的顶部对称开设有矩形槽，矩形槽的两侧内壁均开设有第二滑槽，第二滑槽的上端配合安装有第二滑块，第二滑块的底部放置有第二弹簧529，第二滑块的外壁安装有第二连接块528，第二连接块528的顶端嵌入有第二球杆527，第二球杆527的顶部粘连有抵压块，抵压块贴合在主动轴1的外壁，第一空心圆台型防护板521和第二空心圆台型防护板522的内部中心位置均开设有第一圆形通孔，第一空心圆台型防护板521和第二空心圆台型防护板522的间隙处粘连有弹性密封布，调节至偏心运动时，连杆6发生倾斜，连杆6一侧弹性海绵51被压缩，连杆6另一侧的弹性海绵51被拉伸，同时，第二空心圆台型防护板522相对第一空心圆台型防护板521发生水平的位移，且产生倾角，水平位移产生的拉力使得第二球杆527拉动第二连接块528在第二滑槽内运动，第二弹簧529拉伸，对第二空心圆台型防护板522水平方向的移动进行限制及牵引，偏转产生的垂直分力使得第一球杆526拉动第一连接块525在第一滑槽内运动，第一弹簧523拉伸，对第二空心圆台型防护板522偏转角度进行限制及牵引，这样保证本发明在调节至偏心运动时，变形组件52会随着连杆6偏转的改变而发生变形，使得防护组件5无论在轴心运动还是偏心运动时，对连杆6都会起到有效的防护作用。

所述主动轴1包括固定凸块12和第一半圆槽13，主动轴1的顶部中心位置焊接有固定凸块12，固定凸块12的顶部中心处开设有第一半圆槽13。

所述连接柱2包括第二半圆槽21、限位槽22和三角凹槽23，连接柱2的内部中心位置开设有第二半圆槽21，第二半圆槽21的内壁均匀分布有限位槽22，连接柱2的外壁等间距开设有三角凹槽23。

所述连杆6包括连接圆球61、承托块62、内凹固定块63、卡槽64、螺纹孔65和限位凸楞66，连接圆球61通过点焊固定在连杆6的两端，连接圆球61的外壁等间距焊接有限位凸楞66，限位凸楞66与限位槽22为配合结构，连接圆球61的两侧均焊接有承托块62，承托块62的内部中心位置开设有内凹固定块63，内凹固定块63的周向位置等间距开设有卡槽64，内凹固定块63的顶部中心位置开设有螺纹孔65，安装时，限位凸楞66嵌入在限位槽22，使得连杆6在受外力作用下，只能沿着限位槽22发生偏转，连杆6无法发生轴向的旋转，这样有效的保证了连杆6工作时的稳定性。

所述固定组件7包括插接块71、锥形块72、卡块73和螺纹紧固杆74，插接块71的截面为一种T字型结构，插接块71的下端插接在承托块62的内部，插接块71的底部焊接有锥形块72，锥形块72的斜面处等间距设置有卡块73，卡块73与卡槽64为配合结构，插接块71、锥形块72的内部中心位置均开设有第二圆形通孔，第二圆形通孔的内部插接有螺纹紧固杆74，螺纹紧固杆74与螺纹孔65为配合结构，将插接块71连接柱2的一侧插入，插接块71抵在承托块62的内部，锥形块72抵在内凹固定块63的上端，卡块73与卡槽64之间相互咬合，最后通过螺丝刀将螺纹紧固杆74旋进螺纹孔65的内部，这样便可完成连杆6的紧固，使得连杆6无法偏转。

所述主动轴1靠近连接柱2的一端顶部开设有连接槽，连接柱2的底部与连接槽的连接处焊接有圆形插柱，圆形插柱与连接槽之间为配合结构，且圆形插柱与连接槽之间通过插销固定，便于主动轴1与连接柱2之间的拆卸与安装。

本发明的工作原理是：

偏心运动调节过程：先通过六角扳手松动连杆6底端的固定组件7，推动连杆6至所需偏角时，再通过六角扳手对固定组件7进行紧固，再通过六角扳手对连杆6顶端的固定组件7进行松动，推动主动轴1，使其两个所述主动轴1之间相对平衡，最后再通过六角扳手对固定组件7进行紧固即可。

防护组件变形过程：调节至偏心运动时，连杆6发生倾斜，连杆6一侧弹性海绵51被压缩，连杆6另一侧的弹性海绵51被拉伸，同时，第二空心圆台型防护板522相对第一空心圆台型防护板521发生水平的位移，且产生倾角，水平位移产生的拉力使得第二球杆527拉动第二连接块528在第二滑槽内运动，第二弹簧529拉伸，对第二空心圆台型防护板522水平方向的移动进行限制及牵引，偏转产生的垂直分力使得第一球杆526拉动第一连接块525在第一滑槽内运动，第一弹簧523拉伸，对第二空心圆台型防护板522偏转角度进行限制及牵引，这样保证本发明在调节至偏心运动时，变形组件52会随着连杆6偏转的改变而发生变形，使得防护组件5无论在轴心运动还是偏心运动时，对连杆6都会起到有效的防护作用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种传动轴，包括主动轴（1）、连接柱（2）、固定环（3）、紧固卡环（4）、防护组件（5）、连杆（6）和固定组件（7），其特征在于：所述主动轴（1）的顶端连接有连接柱（2），两个所述连接柱（2）之间通过连杆（6）固定连接，连杆（6）的外侧安装有防护组件（5），防护组件（5）的两端均粘连有固定环（3），固定环（3）的内壁设置有三角凸块，固定环（3）的上端安装有紧固螺栓；

所述防护组件（5）包括弹性海绵（51）、变形组件（52）和活动槽口（53），变形组件（52）的上下两端均粘连有弹性海绵（51），弹性海绵（51）的一侧粘连在固定环（3）的外壁，弹性海绵（51）的中间位置开设有活动槽口（53）；

所述变形组件（52）包括第一空心圆台型防护板（521）、第二空心圆台型防护板（522）、第一弹簧（523）、第一滑块（524）、第一连接块（525）、第一球杆（526）、第二球杆（527）、第二连接块（528）和第二弹簧（529），第一空心圆台型防护板（521）粘连在弹性海绵（51）的底部，第一空心圆台型防护板（521）顶部对称开设有矩形通孔，矩形通孔的两侧均开设有第一滑槽，第一滑槽的内部配合安装有第一滑块（524），第一滑块（524）的底部放置有第一弹簧（523），第一滑块（524）的外壁安装有第一连接块（525），第一连接块（525）的底部嵌入有第一球杆（526），第一球杆（526）的底部通过万向节连接有第二空心圆台型防护板（522），第二空心圆台型防护板（522）的顶部对称开设有矩形槽，矩形槽的两侧内壁均开设有第二滑槽，第二滑槽的上端配合安装有第二滑块，第二滑块的底部放置有第二弹簧（529），第二滑块的外壁安装有第二连接块（528），第二连接块（528）的顶端嵌入有第二球杆（527），第二球杆（527）的顶部粘连有抵压块，抵压块贴合在主动轴（1）的外壁，第一空心圆台型防护板（521）和第二空心圆台型防护板（522）的内部中心位置均开设有第一圆形通孔，第一空心圆台型防护板（521）和第二空心圆台型防护板（522）的间隙处粘连有弹性密封布。

2.根据权利要求1所述的一种传动轴，其特征在于：所述主动轴（1）包括固定凸块（12）和第一半圆槽（13），主动轴（1）的顶部中心位置焊接有固定凸块（12），固定凸块（12）的顶部中心处开设有第一半圆槽（13）。

3.根据权利要求1所述的一种传动轴，其特征在于：所述连接柱（2）包括第二半圆槽（21）、限位槽（22）和三角凹槽（23），连接柱（2）的内部中心位置开设有第二半圆槽（21），第二半圆槽（21）的内壁均匀分布有限位槽（22），连接柱（2）的外壁等间距开设有三角凹槽（23）。

4.根据权利要求1所述的一种传动轴，其特征在于：所述连杆（6）包括连接圆球（61）、承托块（62）、内凹固定块（63）、卡槽（64）、螺纹孔（65）和限位凸楞（66），连接圆球（61）通过点焊固定在连杆（6）的两端，连接圆球（61）的外壁等间距焊接有限位凸楞（66），限位凸楞（66）与限位槽（22）为配合结构，连接圆球（61）的两侧均焊接有承托块（62），承托块（62）的内部中心位置开设有内凹固定块（63），内凹固定块（63）的周向位置等间距开设有卡槽（64），内凹固定块（63）的顶部中心位置开设有螺纹孔（65）。

5.根据权利要求1所述的一种传动轴，其特征在于：所述固定组件（7）包括插接块（71）、锥形块（72）、卡块（73）和螺纹紧固杆（74），插接块（71）的截面为一种T字型结构，插接块（71）的下端插接在承托块（62）的内部，插接块（71）的底部焊接有锥形块（72），锥形块（72）的斜面处等间距设置有卡块（73），卡块（73）与卡槽（64）为配合结构，插接块（71）、锥形块（72）的内部中心位置均开设有第二圆形通孔，第二圆形通孔的内部插接有螺纹紧固杆（74），螺纹紧固杆（74）与螺纹孔（65）为配合结构。

6.根据权利要求1所述的一种传动轴，其特征在于：所述主动轴（1）靠近连接柱（2）的一端顶部开设有连接槽，连接柱（2）的底部与连接槽的连接处焊接有圆形插柱，圆形插柱与连接槽之间为配合结构，且圆形插柱与连接槽之间通过插销固定。

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