SE539929C2 - Excenteraxel för kompakteringsmaskin - Google Patents

Excenteraxel för kompakteringsmaskin Download PDF

Info

Publication number
SE539929C2
SE539929C2 SE1600149A SE1600149A SE539929C2 SE 539929 C2 SE539929 C2 SE 539929C2 SE 1600149 A SE1600149 A SE 1600149A SE 1600149 A SE1600149 A SE 1600149A SE 539929 C2 SE539929 C2 SE 539929C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
eccentric shaft
center
gravity
bearing seats
degrees
Prior art date
Application number
SE1600149A
Other languages
English (en)
Other versions
SE1600149A1 (sv
Inventor
Persson Andreas
Christensen Hans
Original Assignee
Dynapac Compaction Equipment Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dynapac Compaction Equipment Ab filed Critical Dynapac Compaction Equipment Ab
Priority to SE1600149A priority Critical patent/SE539929C2/sv
Priority to DE112017002243.6T priority patent/DE112017002243T5/de
Priority to CN201780026535.8A priority patent/CN109154149B/zh
Priority to US16/097,064 priority patent/US10577756B2/en
Priority to PCT/SE2017/050408 priority patent/WO2017188884A1/en
Publication of SE1600149A1 publication Critical patent/SE1600149A1/sv
Publication of SE539929C2 publication Critical patent/SE539929C2/sv

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/22Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for consolidating or finishing laid-down unset materials
    • E01C19/23Rollers therefor; Such rollers usable also for compacting soil
    • E01C19/28Vibrated rollers or rollers subjected to impacts, e.g. hammering blows
    • E01C19/286Vibration or impact-imparting means; Arrangement, mounting or adjustment thereof; Construction or mounting of the rolling elements, transmission or drive thereto, e.g. to vibrator mounted inside the roll
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/22Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for consolidating or finishing laid-down unset materials
    • E01C19/23Rollers therefor; Such rollers usable also for compacting soil
    • E01C19/28Vibrated rollers or rollers subjected to impacts, e.g. hammering blows
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C3/00Shafts; Axles; Cranks; Eccentrics
    • F16C3/04Crankshafts, eccentric-shafts; Cranks, eccentrics
    • F16C3/18Eccentric-shafts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2350/00Machines or articles related to building

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)

Abstract

Excenteraxel (1) for kompakteringsmaskin, innefattande åtminstone ett par raka cirkulärt cylinderformade lagersäten (2, 3) arrangerade på varsin sida om excenteraxelns (1) tyngdpunkt (TP). Lagersätena (2, 3) är arrangerade på sådant vis att deras cylinderaxlar (4, 5) approximativt skär eller korsar varandra under en konkav vinkel (V), mindre än 179,8 grader, mot tyngdpunkten (TP) när excenteraxeln (1) befinner sig i vila.

Description

Excenteraxel för kompakteringsmaskin Uppfinningen avser utformningen av excenteraxlar förkompakteringsmaskiner som t.ex. vägvältar och vibratorplattor.Excenteraxlama är roterbart förbundna via lagringar tillvältarnas/vibrationsplattomas valsar/bottenplattor och påverkar på avsettvis dessa till att vibrera när axlarna påverkas till att rotera med ettändamålsenligt driftvarvtal. Excenteraxlarna antar en lätt utböjd form underden roterande driften till följd av centrifilgalkraftens inverkan på axelnsexcentriskt förskjutna tyngdpunkt. Den utböj da formen orsakar oönskadesnedställningar av excenteraxelns lagersäten. Föreliggande uppfinningenerbjuder utföringsexempel där snedställningen i lagringarna är i detnärmaste eliminerad. Uppfinningen är speciellt lämplig för slankaexcenteraxlar vilka är utformade med ett lågt tröghetsmoment för att varalätta att starta.
I den amerikanska patentskriften, US 8206061 , visas en excenteraxel vilkenär optimerad med avseende på (lågt) tröghetsmoment. Axeln har en I-forrnad sektion för att motverka axelns tendens till att böja ut underdriftrotation. I den svenska patentskriften, SE53704, begränsas denlättstartade excenteraxelns tendens till utböjning genom ett kalkyleratbeaktande av böj spänningen i axelns mest belastade sektion.Snedställningen i excenteraxelns lagringar blir på så vis hanterbar, men detvore fördelaktigt om Snedställningen kunde minimeras eller elimineras helt.Den kända excenteraxelns utböjning och Snedställningen av dess lagersätenillustreras i föreliggande ansökans figurer 1-2. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att erhålla en excenteraxel varssnedställning i lagringarna är i det närmaste eliminerad när axelndriftroteras. Föreliggande uppfinning uppfyller ändamålet genom attexcenteraxeln är utförd med en kalkylerad formändring vilken resulterar iatt axelns lagersäten rätas när axeln driftroteras.
Uppfmningen kommer att närmare beskrivas med hjälp av de bifogadefigurema 1-4. Figur 1 visar en tidigare känd excenteraxel, när dennabefinner sig i vila. Figur 2 visar den kända excenteraxeln från figur l underdriftrotation. Figur 3 visar en excenteraxel utförd enligt föreliggandeuppfinning, i en vy tvärs dess längdutbredningsriktning och när axelnbefinner sig i vila. Figur 4 visar excenteraxeln från figur 3 underdriftrotation.
Figur 1 visar en sedan tidigare känd excenteraxel 1, innefattande ett parcirkulärt cylinderformade lagersäten 2,3, arrangerade på varsin sidan omexcenteraxelns 1 tyngdpunkt TP. Lägesbeskrivningen ”vardera sidan om”syftar i detta sammanhang på lägen i excenteraxelns llängdutbredningsriktning. Lagersätena 2,3 är arrangerade längs de cirkuläracylinderformernas cylinderaxlar 4 respektive 5 vilka approximativtsammanfaller enligt teoretiska intentioner. Vid serietillverkning avexcenteraxlar 1 kommer dock cylinderaxlama 4,5 att slumpvissammanfalla, korsa och skära varandra till följd av nonnala avvikelser.Tyngdpunkten TP är på avsett vis något radiellt förskjuten från desammanfallande cylinderaxlama 4,5 för att ge excenteraxeln 1 excentriskverkan när den driftroteras.
Figur 2 visar hur den kända excenteraxeln l från Figur 1 böjer ut när axelnl driftroteras. Excenteraxeln 1 är förbunden via en axelkoppling till endrivmotor (ej visad) som driftroterar excenteraxeln l. Utböjningen ärextremt överdriven i figuren för att åskådliggöra fenomenet. Lagringarna6,7 är arrangerade så att de medger den axiella förskjutning som uppstårnär excenteraxeln 1 böjer ut. Den utböjda formen orsakar även en oönskadsnedställning i excenteraxelns 1 lagringar 6,7. Det är fullt möjligt attarrangera lagringarna 6,7 så att de klarar snedställningama men ofta medförsnedställningarna ökad värmeutveckling och förkortad livslängd förlagringama 6,7.
Figur 3 visar ett första utföringsexempel på en excenteraxel 1 enligtföreliggande uppfinning. Excenteraxeln 1 har samma prestanda och drivssamt lagras på samma vis som excenteraxeln l i Figur 1-2. Excenteraxeln 1innefattar ett par cirkulärt cylinderformade lagersäten 2,3, arrangerade påvardera sidan om excenteraxelns l tyngdpunkt TP. Lagersätena 2,3 ärarrangerade längs de cirkulära cylinderformernas cylinderaxlar 4 respektive5. Lagersätena 2,3 är arrangerade på sådant vis att cylinderaxlarna 4,5approximativt skär varandra samt på sådant vis att tyngdpunkten TPapproximativt ligger i ett plan som bestäms av de skärande cylinderaxlama4,5. Lagersätena 2,3 är även arrangerade på sådant vis att cylinderaxlama4,5 skär varandra under en något konkav vinkel V mot tyngdpunkten TP.Konkaviteten är starkt överdriven i figuren.
Som tidigare nämnts i anslutning till Figur 1 så kan normala avvikelser vidserietillverkning och slumpen göra att en konkav vinkel V erhålls. Sådanaexcenteraxlar ger dock ingen märkbar eller betydande teknisk effekt medavseende på den effekt som eftersträvas i föreliggande ansökan. Det ärosannolikt att den mest tänkbara vidlyftiga tillverkningstoleransen skullekunna leda till konkava vinklar V som är mindre än 179,8 grader.Föreliggande ansökans patentkrav l exkluderar därför excenteraxlar somuppvisar konkava vinklar på 179,8 grader eller större.
Vinkeln V är 179,4 grader och bestäms genom en teoretisk beräkning avlagersätenas 2,3 vinkeländring när excenteraxeln l driftroteras. Lagersätena2,3 beräknas i detta fall snedställa sig 0,3 grader vid driftrotation ochvinkeln V är därför bestämd till l80-0,3-0,3=l79,4 grader. Uppstarten avexcenteraxeln 1 kommer följaktligen att ske under en snedställning avlagersätena 2,3 på 0,3 grader vardera. Tidigare nämnda axelkopplingkommer därför att påtvingas en liten Wobblande rörelse under uppstarten avexcenteraxeln 1. Det är dock fullt möjligt att arrangera axelkopplingar somklarar uppstarter med vinklar V ner till 179 grader eller att arrangera andratyper av kopplingsarrangemang som klarar uppstarter med vinklar ner till178 grader. Den ovan använda termen ”approximativt” syftar i dettasammanhang på de avvikelser som normalt förekommer till följd av mereller mindre vidlyftiga tillverkningstoleranser. I det ovan beskrivna förstautföringsexemplet förutsätts att excenteraxeln l tillverkas enligt snävastmöjliga toleranser. Detta ger de bästa förutsättningama för att uppnåuppfinningens fördelar. Vid mer vida tillverkningstoleranser, eller av andraorsaker, kan det ligga närmare tillhands att beskriva cylinderaxlama 4,5såsom korsande varandra. Även ett sådant andra utföringsexempel avuppfinningen ger bra förutsättningar för att uppnå uppfinningens fördelar.Vinkeln V och det ovan nämnda planet bestäms i detta fall av vinkelnmellan den ena av cylinderaxlama 4,5 och en med denna skärande linje,parallell med den andra av cylinderaxlama 4,5. Excenteraxeln 1 utförslämpligast i segjäm eller gjutstäl och dess lagersäten 2,3 samt arrangemangför kopplingsanslutningar, maskinbearbetas fram med hjälp av enfleroperationsmaskin eller motsvarande. Det är även möjligt, men interekommenderat, att bocka excenteraxeln 1 till vinkeln V.
Det är likaså möjligt att utforma mittpartiet av excenteraxeln något utböjt (ist.f. rakt) för att på så vis anvisa och säkerställa den önskadeformändringen under driftrotation.
Figur 4 visar hur den kalkylerade formändringen under driftrotation avexcenteraxeln 1 resulterat i en utböjning av axeln 1 och en förväntadrätning av dess lagersäten 2,3. Driftrotationen har följaktligen resulterat iett tillskott på 0,3+O,3 grader till de i Figuren 3 nämnda 179,4 graderna.Rätningen av lagersätena 2,3 och de korresponderande cylinderaxlama 4,5gör att axlarna 4,5 approximativt sammanfaller i en rotationscentrumaxelrunt vilken driftrotationen sker. Lagringama 6,7 kommer sålunda attbelastas under ideala betingelser eftersom snedställningen i lägerställena2,3 är i det närmaste eliminerad när excenteraxeln 1 driftroteras.
Vid tolkningen av föreliggande ansökan patentkrav skall det bortses frånkända excenteraxlar som uppvisar ovan beskrivna konkava vinklar på grund av oavsiktliga defonnationer efter transportskador, haverier ellerliknande händelser.

Claims (1)

:
1. Excenteraxel (1) for kompakteringsmaskin, innefattande åtminstoneett par raka cirkulärt cylinderformade lagersäten (2,3) arrangeradelängs cylinderformernas cylinderaxlar (4,5) på varsin sidan omexcenteraxelns (1) tyngdpunkt (TP), kännetecknad av attlagersätena (2,3) är arrangerade på sådant vis att cylinderaxlama(4,5) approximativt skär eller korsar varandra under en konkavvinkel (V), mindre än 179,8 grader, mot tyngdpunkten (TP) närexcenteraxeln (1) befinner sig i vila. Excenteraxel (1) enligt patentkravet 1, kännetecknad av attcylinderax1arna(4,5) approximativt skär varandra och av atttyngdpunkten (TP) approximativt ligger i ett plan som bestäms av deskärande cy1inderaxlarna(4,5). . Excenteraxel (1) enligt patentkravet l, kännetecknad av att cylinderaxlama (4,5) korsar varandra och av att tyngdpunkten (TP)approximativt ligger i ett plan som bestäms av den ena avcylinderaxlarna 4,5 och en med denna skärande linje, parallell medden andra av cylinderaxlama (4,5). . Excenteraxel (1) enligt något av patentkraven l-3, kännetecknad av att vinkeln (V) är större än 178 grader. . Excenteraxel (1) enligt något av patentkraven 1-4, kännetecknad av att vinkeln (V) är större än 179 grader.
SE1600149A 2016-04-29 2016-04-29 Excenteraxel för kompakteringsmaskin SE539929C2 (sv)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1600149A SE539929C2 (sv) 2016-04-29 2016-04-29 Excenteraxel för kompakteringsmaskin
DE112017002243.6T DE112017002243T5 (de) 2016-04-29 2017-04-26 Exzenterwelle für eine Verdichtungsmaschine
CN201780026535.8A CN109154149B (zh) 2016-04-29 2017-04-26 用于压实机的偏心轴
US16/097,064 US10577756B2 (en) 2016-04-29 2017-04-26 Eccentric shaft for a compaction machine
PCT/SE2017/050408 WO2017188884A1 (en) 2016-04-29 2017-04-26 Eccentric shaft for a compaction machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1600149A SE539929C2 (sv) 2016-04-29 2016-04-29 Excenteraxel för kompakteringsmaskin

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE1600149A1 SE1600149A1 (sv) 2017-10-30
SE539929C2 true SE539929C2 (sv) 2018-01-16

Family

ID=60160883

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1600149A SE539929C2 (sv) 2016-04-29 2016-04-29 Excenteraxel för kompakteringsmaskin

Country Status (5)

Country Link
US (1) US10577756B2 (sv)
CN (1) CN109154149B (sv)
DE (1) DE112017002243T5 (sv)
SE (1) SE539929C2 (sv)
WO (1) WO2017188884A1 (sv)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111868329B (zh) * 2018-03-15 2022-04-26 沃尔沃建筑设备公司 用于表面压实机中的偏心轴承的润滑和冷却的风扇
CN110439915B (zh) * 2019-08-15 2020-05-08 杭州萧山建一五金有限公司 一种传动轴
DE102019134453A1 (de) 2019-12-16 2021-06-17 Hamm Ag Unwuchtanordnung
CN113653722B (zh) * 2020-05-12 2022-12-27 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 轴、包括该轴的设备及用于该轴的加工方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE53704C1 (sv)
US4836758A (en) * 1987-11-20 1989-06-06 Copeland Corporation Scroll compressor with canted drive busing surface
US5857388A (en) * 1996-07-09 1999-01-12 Simpson Industries, Inc. Balance shafts having minimal mass
JP3608502B2 (ja) * 2000-11-07 2005-01-12 株式会社デンソー 回転装置
US6516679B2 (en) * 2001-01-29 2003-02-11 Ingersoll-Rand Company Eccentric assembly with eccentric weights that have a speed dependent phased relationship
DE202007013473U1 (de) * 2007-09-25 2007-12-13 Acument Gmbh & Co. Ohg Exzenter-Einstellelement
DE102008026204A1 (de) * 2008-05-30 2009-12-03 Schaeffler Kg Lageranordnung einer Welle
DE102009009127A1 (de) * 2009-02-17 2010-09-16 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Spule für ein supraleitendes Magnetlager
BRPI0902973B1 (pt) 2009-08-27 2020-03-10 Embraco Indústria De Compressores E Soluções E Refrigeração Ltda. Bloco para compressor alternativo de refrigeração
US8206061B1 (en) 2011-05-26 2012-06-26 Caterpillar Inc. Eccentric vibratory weight shaft for utility compactor
SE537044C2 (sv) * 2013-04-29 2014-12-16 Dynapac Compaction Equip Ab Excenteraxel för kompakteringsmaskin
CN103591121B (zh) * 2013-11-19 2016-01-20 无锡市铁民印刷机械有限公司 偏心传动轴
US8967910B2 (en) * 2014-01-22 2015-03-03 Caterpillar Paving Products Inc. Eccentric weight shaft for vibratory compactor
US9394939B2 (en) * 2014-01-31 2016-07-19 CEROBEAR GmbH Bearing system and methods of use thereof

Also Published As

Publication number Publication date
CN109154149B (zh) 2021-05-11
CN109154149A (zh) 2019-01-04
US10577756B2 (en) 2020-03-03
SE1600149A1 (sv) 2017-10-30
DE112017002243T5 (de) 2019-02-28
WO2017188884A1 (en) 2017-11-02
US20190145060A1 (en) 2019-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE539929C2 (sv) Excenteraxel för kompakteringsmaskin
CN106623719B (zh) 锻造机构及锻机
JP2010179366A (ja) 圧延機、特に冷間ピルガー圧延機用の駆動システム
JP2016078226A (ja) フライス
WO2018164244A1 (ja) 加工装置、及び、加工方法
KR20220150249A (ko) 기어 장치
CN105722620A (zh) 线材成形装置
US20130019824A1 (en) Camshaft and associated cam
US20170307023A1 (en) Spline connection structure and spline shaft
US11208910B2 (en) Ring molded article manufacturing method and ring material
US20150037157A1 (en) Composite propeller blade structure
CN102072245A (zh) 连杆及其制造方法
CN104084871B (zh) 高温高压汽轮机转子轴径修复设备
JP2016003566A (ja) ラジアルピストン式油圧機械及び風力発電装置
CN203890403U (zh) 用于材料表面改性的锯齿形冲头
CN105665402A (zh) 一种玻璃夹具
CN106029548B (zh) 提升机装置以及制备该提升机装置的传动装置的方法
CN105464736A (zh) 凸轮轴调节器转子在凸轮轴区段处的组件及组件制造方法
US20180163722A1 (en) Pump
CN103894453A (zh) 一种金属管校直机
EP3805537B1 (en) Multi-link piston crank mechanism for internal combustion engine
EP2803877B1 (en) Cardan joint supported with central unit
CN113843318B (zh) 一种脆性材料冲压设备
US117091A (en) Improvement in machines for flanging boiler-heads
RU70560U1 (ru) Коленчатый вал