CN111536339B - 一种法兰 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种法兰，包括颈台和盘体，所述盘体与颈台之间设置有转动组件，所述转动组件包括沿周向与颈台朝向盘体的一端的外侧壁连接的连接环，所述连接环朝向颈台的一侧的外边缘沿周向连接有转动环，所述盘体包括结构相同的第一环体和第二环体，所述第一环体朝向第二环体的一侧沿周向开设有供转动环卡入的转动槽，所述第一环体的内侧壁沿周向开设有供连接环卡入的连接槽，所述第一环体和第二环体之间通过固定件连接。先将转动环卡入转动槽内，接着将第二环体通过固定件安装在第一环体上，转动环在转动槽内转动，从而使得盘体能够相对于颈台转动，方便与另一个法兰连接，提高安装效率。

Description

一种法兰
技术领域
本发明涉及连接件的技术领域，尤其是涉及一种法兰。
背景技术
法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接。法兰包括整体法兰、螺纹法兰、板式平焊法兰、带颈对焊法兰、带颈平焊法兰、承插焊法兰、对焊环松套法兰、平焊环松套法兰等。
目前，公开号为CN106439309A的专利公开了一种对焊法兰，它包括呈圆盘状的法兰本体，法兰本体的一端面上设置有对焊部，对焊部包括与法兰本体一端面焊接固定的第一空心锥台部和设置在第一空心锥台部外端面上的第二空心锥台部，法兰本体、第一空心锥台部和第二空心锥台部之间形成一个贯通孔，第一空心锥台部的外侧面与水平面之间的夹角为42~48度，第二空心锥台部的外侧面与水平面之间的夹角为72~78度，第二空心圆锥台的外端面上具有一个焊接插槽。该法兰强度高且与管道焊接效果好。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该对焊法兰的法兰本体无法相对于对焊部转动，从而导致两个法兰在对接的时候需要转动整个管道，费时费力，因此有待改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种法兰，盘体转动方便，便于连接，提高安装效率。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种法兰，包括颈台和盘体，所述盘体与颈台之间设置有转动组件，所述转动组件包括沿周向与颈台朝向盘体的一端的外侧壁连接的连接环，所述连接环朝向颈台的一侧的外边缘沿周向连接有转动环，所述盘体包括结构相同的第一环体和第二环体，所述第一环体朝向第二环体的一侧沿周向开设有供转动环卡入的转动槽，所述第一环体的内侧壁沿周向开设有供连接环卡入的连接槽，所述第一环体和第二环体之间通过固定件连接。
通过采用上述技术方案，先将转动环卡入转动槽内，接着将第二环体通过固定件安装在第一环体上，转动环在转动槽内转动，从而使得盘体能够相对于颈台转动，方便与另一个法兰连接，提高安装效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定件包括沿周向与第二环体朝向第一环体的一侧间隔连接的至少两个固定柱，所述第一环体上沿周向开设有供固定柱分别卡入的至少两个固定孔，所述第一环体背离第二环体的一侧于每个固定孔的边缘处均连接有固定环，所述固定环远离第一环体的一端连接有固定圆板，所述固定圆板的直径与固定环的外径相等，所述固定圆板朝向第一环体的一侧的中部连接有固定螺杆，所述固定柱朝向固定圆板的一端开设有供固定螺杆卡入的固定槽，所述固定螺杆与固定槽螺纹连接。
通过采用上述技术方案，安装第二环体时，先将每个固定柱分别卡入固定孔内，再将固定螺杆旋入固定槽内，从而将固定圆板固定在固定环的一端，进而防止固定柱脱离固定环。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定柱朝向第一环体的一端设置有倒角。
通过采用上述技术方案，倒角能够给固定柱一个导向作用，从而方便固定柱快速卡入固定孔内，提高安装效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定螺杆上套设有紧固弹簧。
通过采用上述技术方案，将固定螺杆旋入固定槽内后，紧固弹簧受到固定圆板的挤压而产生压缩，压缩后的紧固弹簧能够给固定圆板一个顶紧力，使得固定圆板拉紧固定螺杆，固定螺杆的外螺纹顶紧固定槽的内螺纹，从而防止固定螺杆松动，提高固定螺杆与固定槽之间的连接稳定性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定圆板的边缘沿周向连接有限位环，所述限位环的内侧壁与固定环的外侧壁紧贴，所述限位环的相背两侧壁均铰接有限位臂，所述限位臂的活动端连接有卡块，所述卡块穿过固定环且插入固定柱内。
通过采用上述技术方案，转动限位臂，将限位臂上的卡块卡入固定柱内，不仅能够防止固定圆板转动，而且还能够防止固定柱脱离固定环，进而提高第一环体和第二环体的连接牢固性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定环的相背两侧壁均连接有固定块，所述固定块背离固定环的一侧开设有供限位臂卡入的限位槽，所述限位槽的相向两内壁均连接有橡胶块。
通过采用上述技术方案，将限位臂卡入限位槽内时，橡胶块受到限位臂的挤压而产生形变，从而使得限位臂能够继续卡入限位槽内，当限位臂完全卡入限位槽内后，橡胶块恢复原状，进而在限位臂没有外力作用时，限制限位臂脱离限位槽。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位槽的底壁连接有磁铁。
通过采用上述技术方案，将限位臂卡入限位槽内后，磁铁会吸紧限位臂，从而防止限位臂意外脱离限位槽。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动槽的相向两内壁均沿周向连接有由丁腈橡胶制成的第一密封环。
通过采用上述技术方案，转动环卡入转动槽内后，第一密封环受到转动环挤压而产生形变，从而将转动环和转动槽之间的空隙填满，进而提高转动环在转动槽的密封性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动环的外侧壁沿周向间隔开设有多个转动孔，每个所述转动孔内均转动连接有滚轮，所述滚轮的相背两侧分别与转动槽的相向两内壁紧贴，每个所述滚轮的轴心线均与转动环的轴心线平行。
通过采用上述技术方案，滚轮能够减小转动环与转动槽之间的摩擦力，将原先的滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而方便操作人员转动第一环体，省时省力。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二环体朝向第一环体的一侧沿周向连接有由硅胶制成的第二密封环。
通过采用上述技术方案，将第二环体安装在第一环体上后，第二密封环受到挤压而产生形变，从而将第一环体和第二环体之间的空隙填满，提高第一环体和第二环体之间的密封性。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1、盘体通过转动组件能够相对于颈台转动，方便与其他盘体连接，提高安装效率；
2、滚轮能够减小转动环在转动槽内的摩擦力，方便盘体相对于颈台进行转动。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例的爆炸结构示意图；
图3是图2中A区域的放大示意图；
图4是本实施中第一环体的结构示意图，用于展示转动槽和连接槽。
附图标记：1、颈台；2、盘体；3、转动组件；31、连接环；32、转动环；321、转动孔；322、滚轮；4、第一环体；41、转动槽；411、第一密封环；42、连接槽；43、固定孔；5、第二环体；51、第二密封环；6、固定件；61、固定柱；611、固定槽；612、倒角；62、固定环；63、固定圆板；64、固定螺杆；65、紧固弹簧；66、限位环；67、限位臂；68、卡块；7、固定块；71、限位槽；72、橡胶块；73、磁铁。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1、图2，为本发明公开的一种法兰，包括呈圆环状的颈台1，颈台1通过转动组件3转动连接有呈圆环状的盘体2。盘体2能够相对于颈台1转动，方便与另一个法兰连接，提高安装效率。
参照图2、图4，转动组件3包括沿周向与颈台1朝向盘体2的一端的外侧壁固定连接的连接环31，连接环31朝向颈台1的一侧的外边缘沿周向连接有转动环32，盘体2包括结构相同的第一环体4和第二环体5，第一环体4朝向第二环体5的一侧沿周向开设有供转动环32卡入的转动槽41，第一环体4的内侧壁沿周向开设有供连接环31卡入的连接槽42。第二环体5朝向第一环体4的一侧沿周向固定连接有由硅胶制成的第二密封环51。第一环体4和第二环体5之间通过固定件6可拆卸连接。先将转动环32卡入转动槽41内，接着将第二环体5通过固定件6安装在第一环体4上，转动环32在转动槽41内转动，从而使得盘体2相对于颈台1转动；同时，当颈台1损坏导致无法使用时，将第二环体5从第一环体4上拆下，再将转动环32从转动槽41内取出，从而使得颈台1与第一环体4分离，更换新的颈台1，节省物料。
参照图2、图3，固定件6包括与第二环体5朝向第一环体4的一侧沿周向间隔固定连接的四个固定柱61，固定柱61朝向第一环体4的一端设置有倒角612。第一环体4上沿周向开设有供固定柱61分别卡入的四个固定孔43（见图4）。第一环体4背离第二环体5的一侧于每个固定孔43（见图4）的边缘处均固定连接有固定环62，固定环62远离第一环体4的一端安装有固定圆板63，固定圆板63与固定环62同轴心线设置，固定圆板63的直径与固定环62的外径相等，固定圆板63朝向第一环体4的一侧的中部固定连接有固定螺杆64，固定柱61朝向固定圆板63的一端开设有供固定螺杆64卡入的固定槽611，固定螺杆64与固定槽611螺纹连接。安装第二环体5时，先将每个固定柱61分别卡入固定孔43（见图4）内，再将固定螺杆64旋入固定槽611内，从而将固定圆板63固定在固定环62的一端，进而防止固定柱61脱离固定环62。
参照图2、图3，固定螺杆64上套设有紧固弹簧65。将固定螺杆64旋入固定槽611内后，紧固弹簧65受到固定圆板63的挤压而产生压缩，压缩后的紧固弹簧65能够给固定圆板63一个顶紧力，使得固定圆板63拉紧固定螺杆64，固定螺杆64的外螺纹顶紧固定槽611的内螺纹，从而防止固定螺杆64松动，提高固定螺杆64与固定槽611之间的连接稳定性。
参照图2、图3，固定圆板63的边缘沿周向固定连接有限位环66，限位环66的内侧壁与固定环62的外侧壁紧贴，限位环66的相背两侧壁均铰接有铁材质制成的限位臂67，限位臂67的活动端固定连接有由PVC材质制成的卡块68，卡块68穿过固定环62且插入固定柱61内。转动限位臂67，将限位臂67上的卡块68卡入固定柱61内，不仅能够防止固定圆板63转动，而且还能够防止固定柱61脱离固定环62，进而提高第一环体4和第二环体5的连接牢固性。
参照图2、图3，固定环62的相背两侧壁均固定连接有固定块7，固定块7背离固定环62的一侧开设有供限位臂67卡入的限位槽71，限位槽71的相向两内壁均固定连接有呈半球形的橡胶块72。将限位臂67卡入限位槽71内时，橡胶块72受到限位臂67的挤压而产生形变，从而使得限位臂67能够继续卡入限位槽71内，当限位臂67完全卡入限位槽71内后，橡胶块72恢复原状，进而在限位臂67没有外力作用时，限制限位臂67脱离限位槽71。限位槽71的底壁固定连接有磁铁73。将限位臂67卡入限位槽71内后，磁铁73会吸紧限位臂67，从而防止限位臂67意外脱离限位槽71。
参照图2、图4，转动槽41的相向两内壁均沿周向固定连接有由丁腈橡胶制成的第一密封环411。丁腈橡胶具有优秀的耐油性、耐磨性以及耐热性，从而提高第一密封环411的使用寿命，第一密封环411受到转动环32的挤压之后从而与转动环32的内外两侧壁紧贴。转动环32的外侧壁沿周向间隔开设有多个转动孔321，每个转动孔321内均转动连接有滚轮322，滚轮322的相背两侧分别与转动槽41的相向两内壁上的第一密封环411紧贴。每个滚轮322的轴心线均与转动环32的轴心线平行。滚轮322能够减小转动环32与转动槽41之间的摩擦力，将原先的滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而方便操作人员转动第一环体4。
本实施例的实施原理为：组装法兰时，首先，将转动环32卡入转动槽41内；接着，将第二环体5上的四个固定柱61分别卡入第一环体4上的固定孔43内；然后，将固定螺杆64旋入固定槽611内；最后，将限位臂67上的卡块68卡入固定柱61内，同时将限位臂67卡入限位槽71内，从而即可将法兰组装完成，省时省力。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种法兰，包括颈台(1)和盘体(2)，其特征在于：所述盘体(2)与颈台(1)之间设置有转动组件(3)，所述转动组件(3)包括沿周向与颈台(1)朝向盘体(2)的一端的外侧壁连接的连接环(31)，所述连接环(31)朝向颈台(1)的一侧的外边缘沿周向连接有转动环(32)，所述盘体(2)包括结构相同的第一环体(4)和第二环体(5)，所述第一环体(4)朝向第二环体(5)的一侧沿周向开设有供转动环(32)卡入的转动槽(41)，所述第一环体(4)的内侧壁沿周向开设有供连接环(31)卡入的连接槽(42)，所述第一环体(4)和第二环体(5)之间通过固定件(6)连接，所述固定件(6)包括沿周向与第二环体(5)朝向第一环体(4)的一侧间隔连接的至少两个固定柱(61)，所述第一环体(4)上沿周向开设有供固定柱(61)分别卡入的至少两个固定孔(43)，所述第一环体(4)背离第二环体(5)的一侧于每个固定孔(43)的边缘处均连接有固定环(62)，所述固定环(62)远离第一环体(4)的一端连接有固定圆板(63)，所述固定圆板(63)的直径与固定环(62)的外径相等，所述固定圆板(63)朝向第一环体(4)的一侧的中部连接有固定螺杆(64)，所述固定柱(61)朝向固定圆板(63)的一端开设有供固定螺杆(64)卡入的固定槽(611)，所述固定螺杆(64)与固定槽(611)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种法兰，其特征在于：所述固定柱(61)朝向第一环体(4)的一端设置有倒角(612)。
3.根据权利要求1所述的一种法兰，其特征在于：所述固定螺杆(64)上套设有紧固弹簧(65)。
4.根据权利要求3所述的一种法兰，其特征在于：所述固定圆板(63)的边缘沿周向连接有限位环(66)，所述限位环(66)的内侧壁与固定环(62)的外侧壁紧贴，所述限位环(66)的相背两侧壁均铰接有限位臂(67)，所述限位臂(67)的活动端连接有卡块(68)，所述卡块(68)穿过固定环(62)且插入固定柱(61)内。
5.根据权利要求4所述的一种法兰，其特征在于：所述固定环(62)的相背两侧壁均连接有固定块(7)，所述固定块(7)背离固定环(62)的一侧开设有供限位臂(67)卡入的限位槽(71)，所述限位槽(71)的相向两内壁均连接有橡胶块(72)。
6.根据权利要求5所述的一种法兰，其特征在于：所述限位槽(71)的底壁连接有磁铁(73)。
7.根据权利要求1所述的一种法兰，其特征在于：所述转动槽(41)的相向两内壁均沿周向连接有由丁腈橡胶制成的第一密封环(411)。
8.根据权利要求7所述的一种法兰，其特征在于：所述转动环(32)的外侧壁沿周向间隔开设有多个转动孔(321)，每个所述转动孔(321)内均转动连接有滚轮(322)，所述滚轮(322)的相背两侧分别与转动槽(41)的相向两内壁紧贴，每个所述滚轮(322)的轴心线均与转动环(32)的轴心线平行。
9.根据权利要求1所述的一种法兰，其特征在于：所述第二环体(5)朝向第一环体(4)的一侧沿周向连接有由硅胶制成的第二密封环(51)。
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