CN204805778U - 管道接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种管道接头,包括连接体和紧固件,连接体包括开口的圆环本体,圆环本体内表面开设有不小于3的奇数个凹槽,凹槽包括一个设于圆环本体内表面中间的密封槽,以及对称设于密封槽两侧的若干对防脱槽,密封槽内设有密封圈,防脱槽内设有硬质防脱环,防脱环外侧紧固于防脱槽内,防脱环内侧边缘设有若干锯齿;紧固件包括分别设于开口两侧、与圆环本体外表面相接的连接平台,若干个设于连接平台上的固定孔,穿设于固定孔内的螺栓,以及用于紧固两侧连接平台且与螺栓相匹配的螺母。本实用新型的管道接头具有超强的抗拖拉性能,可以用于带有轴向载荷的管道连接。克服了一般的管道接头只能用于静载连接的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接技术领域,特别涉及一种管道接头。
背景技术
现有的金属或塑料管道的连接通常采用焊接、法兰连接、夹紧卡箍或管卡箍来实现。焊接和法兰连接都需要动火动电,效率低、安全隐患大。夹紧卡箍或管卡箍施工快捷,但是基本没有轴向抗拖拉、抗震动的能力,而且管道上必须有相配套的固定装置才能是管道连接牢固。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术中管道连接结构不能实现轴向抗拉和抗震动功能,而提供一种管道接头。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种管道接头,包括连接体和紧固件,连接体包括开口的圆环本体,圆环本体内表面开设有不小于3的奇数个凹槽,凹槽包括一个设于圆环本体内表面中间的密封槽,以及对称设于密封槽两侧的若干对防脱槽,密封槽内设有密封圈,防脱槽内设有硬质防脱环,防脱环外侧紧固于防脱槽内,防脱环内侧边缘设有若干锯齿;紧固件包括分别设于开口两侧、与圆环本体外表面相接的连接平台,若干个设于连接平台上的固定孔,穿设于固定孔内的螺栓,以及用于紧固两侧连接平台且与螺栓相匹配的螺母。
优选的,圆环本体内表面开设有3个凹槽,凹槽包括一个设于圆环本体内表面中间的密封槽,以及对称设于密封槽两侧的一对防脱槽。
优选的,防脱环的材质为不锈钢。
优选的,防脱环设有锯齿的边缘均向密封槽倾斜。
优选的,密封环的内侧开设有开口向内的环槽,环槽两侧设有向环槽延伸的密封唇,环槽底部设于密封槽内。
优选的,防脱环的锯齿边缘内径小于圆环本体内径。
优选的,密封圈的内径小于圆环本体内径,密封圈的内径与管道外径相匹配。
优选的,防脱环的锯齿边缘内径大于密封圈的内径。
本实用新型的具体安装方法为:先将需要连接的两根管道的连接端的毛刺、尖角和杂物清理干净,确保管道和密封圈上无异物;在两根管道的端部做标记,使本实用新型所述的接头位于中间的位置,将本实用新型套设于一根管道上;对齐两根管道连接端,然后把管道接头移到两个管道中间位置;调整好管道接头,然后用扳手均匀用力上紧螺母。即可完成两根管道的连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:由于本实用新型采用的硬质防脱环,而且防脱环与管道的接触面为锯齿,使得在上紧螺母时,圆环本体夹紧,进而防脱环受压,能紧密的咬合在管道外壁上,由于锯齿与管道紧密咬合从而使管道接头具有超强的抗拖拉性能,可以用于带有轴向载荷的管道连接。克服了一般的管道接头只能用于静载连接的缺陷。而且本实用新型中还包括密封圈,不但能起到密封作用,防止管道内流体泄漏,而且还能够起到减震的作用,使得本实用新型提供的管道接头具有一定的抗震性。
另外,本实用新型采用的密封圈内有环槽和密封唇,当管道内流动的介质从管端进入到密封圈的环槽内时,介质对密封唇施加压力,从而形成密封力,此密封力与管道内的介质的渗透力形成对峙状态,从而使管道内的压力达到平衡状态,达到自压密封的效果。因此,本实用新型的密封是靠管道内流动的介质的工作压力来自行密封的,不管工作压力有多大,自压密封圈都能巧妙的借助自身的两片密封唇使介质的工作压力所产生的密封压力与介质的渗出压力相互对抗从而平衡管道内部压力,来实现密封的效果。使得本实用新型的适用范围更广泛,用户无需根据管道内的压力选定连接接头,本实用新型提供的管道接头可以适用于任何压力的管道连接,而且管道内流体压力越大密封性能越好。
本实用新型的连接体和紧固件中的连接平台采用整体铸造工艺,加工方便,一体成型,结构简单轻便,能够适用于较为狭窄空间的管道连接;而且本实用新型的连接体和连接平台的材质能够根据工况选用合适的材质,例如,不锈钢材质、塑料材质等;由于本实用新型的体积以及加工工艺都很简单,所以成本低,销售前景旷阔。
基于本实用新型的安装方法,可以看出相比法兰连接、焊接等传统的连接方式,本实用新型的安装方式更快速便捷,大大提高安装效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型提供的管道接头的整体结构示意图;
图2是本实用新型提供的管道接头的截面立体图。
其中:1-圆环本体、11-开口、12-密封槽、13-防脱槽、2-密封圈、21-环槽、22-密封唇、3-防脱环、4-连接平台、41-固定孔、5-螺栓、6-螺母。
具体实施方式
如图1-2所示,本实用新型提供了一种管道接头,包括连接体和紧固件,连接体包括开口11的圆环本体1,圆环本体1内表面开设有3个凹槽,凹槽包括一个设于圆环本体1内表面中间的密封槽12,以及对称设于密封槽12两侧的一对防脱槽13,密封槽12内设有密封圈2,防脱槽13内设有硬质防脱环3,防脱环3外侧紧固于防脱槽13内,防脱环3内侧边缘设有若干锯齿;紧固件包括分别设于开口11两侧、与圆环本体1外表面连接的连接平台4,若干个设于连接平台4上的固定孔41,穿设于固定孔41内的螺栓5,用于紧固两侧连接平台4且与螺栓5相匹配的螺母6。
作为一种优选的实施方式,圆环本体1内表面开设有5个凹槽,凹槽包括一个设于圆环本体1内表面中间的密封槽12,以及对称设于密封槽12两侧的2对防脱槽13。或是圆环本体1内表面开设有7个凹槽,对应的有3对防脱槽13。在圆环本体1长度足够的前提下,对应的防脱槽13对数越多,能够安装防脱环3的个数就越多,相应的摩擦力也就越大,就能起到更好的防拖拉作用。那么,在本实用新型中凹槽的个数为不小于3的奇数个,对应的防脱槽13的对数为正整数个,都在本实用新型的保护范围内。
作为一种优选的实施方式,防脱环3的材质为不锈钢;防脱环3设有锯齿的边缘均向密封槽12倾斜。向密封槽12倾斜是使相对于连接的两根管道的轴向向两侧的摩擦力更大,使得本实用新型的抗拖拉能力更强。
作为一种优选的实施方式,密封环的内侧开设有开口向内的环槽21,环槽21两侧设有向环槽21延伸的密封唇22,环槽21底部设于密封槽12内。当管道内流动的介质从管端进入到密封圈2的环槽21内时,介质对密封唇22施加压力,从而形成密封力,此密封力与管道内的介质的渗透力形成对峙状态,从而使管道内的压力达到平衡状态,达到自压密封的效果。因此,本实用新型的密封是靠管道内流动的介质的工作压力来自行密封的,不管工作压力有多大,自压密封圈2都能巧妙的借助自身的两片密封唇22使介质的工作压力所产生的密封压力与介质的渗出压力相互对抗从而平衡管道内部压力,来实现密封的效果。使得本实用新型的适用范围更广泛,用户无需根据管道内的压力选定连接接头,本实用新型提供的管道接头可以适用于任何压力的管道连接,而且管道内流体压力越大密封性能越好。
作为一种优选的实施方式,防脱环3的锯齿边缘内径小于圆环本体1内径。进一步增加防脱环3与管道的摩擦力。
作为一种优选的实施方式,密封圈2的内径小于圆环本体1内径,密封圈2的内径与管道外径相匹配;防脱环3的锯齿边缘内径大于密封圈2的内径。进一步增加本实用新型的密封强度。
本实用新型的具体安装方法为:先将需要连接的两根管道的连接端的毛刺、尖角和杂物清理干净,确保管道和密封圈2上无异物;在两根管道的端部做标记,使本实用新型所述的接头位于中间的位置,将本实用新型套设于一根管道上;对齐两根管道连接端,然后把管道接头移到两个管道中间位置;调整好管道接头,然后用扳手均匀用力上紧螺母6。即可完成两根管道的连接。
上述实施方式旨在举例说明本实用新型可为本领域专业技术人员实现或使用,对上述实施方式进行修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,故本实用新型包括但不限于上述实施方式,任何符合本权利要求书或说明书描述,符合与本文所公开的原理和新颖性、创造性特点的方法、工艺、产品,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种管道接头,其特征在于,包括连接体和紧固件,所述连接体包括开口的圆环本体,所述圆环本体内表面开设有不小于3的奇数个凹槽,所述凹槽包括一个设于所述圆环本体内表面中间的密封槽,以及对称设于所述密封槽两侧的若干对防脱槽,所述密封槽内设有密封圈,所述防脱槽内设有硬质防脱环,所述防脱环外侧紧固于所述防脱槽内,所述防脱环内侧边缘设有若干锯齿;所述紧固件包括分别设于所述开口两侧、与所述圆环本体外表面相接的连接平台,若干个设于所述连接平台上的固定孔,穿设于所述固定孔内的螺栓,以及用于紧固两侧所述连接平台且与所述螺栓相匹配的螺母。
2.根据权利要求1所述的管道接头,其特征在于,所述圆环本体内表面开设有3个所述凹槽,所述凹槽包括一个设于所述圆环本体内表面中间的所述密封槽,以及对称设于所述密封槽两侧的一对防脱槽。
3.根据权利要求1或2所述的管道接头,其特征在于,所述防脱环的材质为不锈钢。
4.根据权利要求3所述的管道接头,其特征在于,所述防脱环设有锯齿的边缘均向所述密封槽倾斜。
5.根据权利要求4所述的管道接头,其特征在于,所述密封环的内侧开设有开口向内的环槽,所述环槽两侧设有向所述环槽延伸的密封唇,所述环槽底部设于所述密封槽内。
6.根据权利要求5所述的管道接头,其特征在于,所述防脱环的锯齿边缘内径小于所述圆环本体内径。
7.根据权利要求6所述的管道接头,其特征在于,所述密封圈的内径小于所述圆环本体内径,所述密封圈的内径与管道外径相匹配。
8.根据权利要求7所述的管道接头,其特征在于,所述防脱环的锯齿边缘内径大于所述密封圈的内径。
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