CN110437441A - 氧化石墨烯改性聚酰胺-6的制备方法 - Google Patents
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Abstract
氧化石墨烯改性聚酰胺‑6的制备方法，包括以下步骤：(1)、原料配制；(2)、前聚合；(3)、后聚合；(4)、切粒；(5)、萃取；(6)、干燥冷却包装。本发明通过引入含硅、钙离子、钠离子的复合组分，提升了产品的流动性能。
Description
技术领域
本发明涉及高分子聚合技术领域，具体涉及氧化石墨烯改性聚酰胺-6的制备方法。
背景技术
聚酰胺-6是一种常用的聚合物原料，主要的应用于纺丝、工程塑料领域，在通常注塑温度下快速成型脱模，目前聚酰胺-6切片的流动性能的好坏直接影响到注塑生产出来的产品，现有的聚酰胺-6切片生产的注塑成型制品，脱模时间为45S，生产周期长；而且无法生产厚度0.5mm以下注塑成型制品。
发明内容
针对以上缺点，本发明目的在于提供氧化石墨烯改性聚酰胺-6的制备方法，包括以下步骤： (1)、原料配制；(2)、前聚合；(3)、后聚合；(4)、切粒；(5)、萃取；(6)、干燥冷却包装。
本发明目的在于提供氧化石墨烯改性聚酰胺-6的制备方法，包括以下步骤：
（1）、原料配制：将100份己内酰胺与0.1-0.5份抗氧化助剂SD-390投入中间罐，加温至100℃并混合均匀，形成稳定的混合浆料；
(2)、前聚合：将混合浆料通过预加热器加热至180℃，然后注入前聚合器，物料在前聚合器中停留5-10 h，前聚合器温度为220-260℃，压力为0.05-0.3MPa；
(3) 、后聚合：将达到停留时间的物料，由前聚合器注入后聚合器，物料在后聚合器中停留3-6小时h，后聚合器温度为240-275℃，压力为-0.03-0.05Mpa，得到聚合物熔体；
(4)、切粒：将达到停留时间的聚合物熔体经熔体过滤器过滤后，输送至铸带头挤出为条状，经冷水冷却后，由切粒机切成聚合物颗粒，得到扁平粒子；
(5)、萃取：粒子经振动筛进入预萃取水罐，控制预萃取水温度为70-85℃，粒子在预萃取水罐中停留6-10h后由泥浆泵输送至萃取塔中，萃取塔中水温控制为80-95℃，粒子停留8-12h后输送至脱水机脱水后，送入一段干燥塔；
(6)、干燥冷却包装：进入干燥塔的粒子，塔内氮气温度控制为140-180℃，停留时间为5-7h，经缓冲罐后进入冷却料仓。
与现有技术相比本发明的有益效果为：
1. 前聚管和后聚管之间提高输送压力，后聚管入口带有闪蒸装置，可以快速提高粘度；
2、可以注塑生产厚度0.5mm以下注塑成型制品；
3、注塑成型制品脱模时间为35S。
具体实施方式
氧化石墨烯改性聚酰胺-6的制备方法，包括以下步骤：
1、原料配制：将100份己内酰胺与0.1-0.5份抗氧化助剂SD-390投入中间罐，加温至100℃并混合均匀，形成稳定的混合浆料；
2、前聚合：将混合浆料通过预加热器加热至180℃，然后注入前聚合器，物料在前聚合器中停留5-10 h，前聚合器温度为220-260℃，压力为0.05-0.3MPa；
3、后聚合：将达到停留时间的物料，由前聚合器注入后聚合器，物料在后聚合器中停留3-6小时h，后聚合器温度为240-275℃，压力为-0.03-0.05Mpa，得到聚合物熔体；
4、切粒：将达到停留时间的聚合物熔体经熔体过滤器过滤后，输送至铸带头挤出为条状，经冷水冷却后，由切粒机切成聚合物颗粒，得到扁平粒子；
5、萃取：粒子经振动筛进入预萃取水罐，控制预萃取水温度为70-85℃，粒子在预萃取水罐中停留6-10h后由泥浆泵输送至萃取塔中，萃取塔中水温控制为80-95℃，粒子停留8-12h后输送至脱水机脱水后，送入一段干燥塔；
6、干燥冷却包装：进入干燥塔的粒子，塔内氮气温度控制为140-180℃，停留时间为5-7h，经缓冲罐后进入冷却料仓。
Claims (1)
1.氧化石墨烯改性聚酰胺-6的制备方法，包括以下步骤：
（1）、原料配制：将100份己内酰胺与0.1-0.5份抗氧化助剂SD-390投入中间罐，加温至100℃并混合均匀，形成稳定的混合浆料；
（2）、前聚合：将混合浆料通过预加热器加热至180℃，然后注入前聚合器，物料在前聚合器中停留5-10 h，前聚合器温度为220-260℃，压力为0.05-0.3MPa；
（3）、后聚合：将达到停留时间的物料，由前聚合器注入后聚合器，物料在后聚合器中停留3-6小时h，后聚合器温度为240-275℃，压力为-0.03-0.05Mpa，得到聚合物熔体；
（4）、切粒：将达到停留时间的聚合物熔体经熔体过滤器过滤后，输送至铸带头挤出为条状，经冷水冷却后，由切粒机切成聚合物颗粒，得到扁平粒子；
（5）、萃取：粒子经振动筛进入预萃取水罐，控制预萃取水温度为70-85℃，粒子在预萃取水罐中停留6-10h后由泥浆泵输送至萃取塔中，萃取塔中水温控制为80-95℃，粒子停留8-12h后输送至脱水机脱水后，送入一段干燥塔；
（6）、干燥冷却包装：进入干燥塔的粒子，塔内氮气温度控制为140-180℃，停留时间为5-7h，经缓冲罐后进入冷却料仓。
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2018
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