CN110435203A - 一种金属加工废料的回收处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属加工废料的回收处理装置，包括固定安装在地面上的装置箱体，所述装置箱体的顶面上安装机床，所述装置箱体内设有传入空间，所述传入空间左侧设有压缩空间，当金属废料落入到第一传送带上后，启动第一电机,第一电机带动第一传送筒转动，第一传送筒转动带动第一传送带转动，第一传送带和凸块可以带动金属废料落入到压缩空间中去，本发明直接安装在机床的底部，切削后的废料可以直接进行排放，排放的废料直接被送入到压缩的空间内，废料在被压缩之后，可以很方便的从压缩空间内拿出来，压缩的废料在传送出来的时候可以被抬升，最后可以直接掉落在运输车里，便于运输。

Description

一种金属加工废料的回收处理装置
技术领域
本发明涉及机械加工领域，具体为一种金属加工废料的回收处理装置。
背景技术
在进行机械工件加工时，会产生大量的金属废料，而这些金属废料还可以进行回收处理和应用，一些机械零件的加工厂内使用的回收装置仅仅只能够将废料排出去，后续还需要进行压缩处理，非常的繁琐，特别是在进行压缩之后，压缩后的废料紧紧的卡在压缩的容器内，脱料非常的困难，
废料在回收时，大量的堆积会使一些废料卡在一些缝隙里面，而且传送的部分也会卡住很多的废料，如果不及时的进行清理，会对回收设备产生一定的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属加工废料的回收处理装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的一种金属加工废料的回收处理装置，包括固定安装在地面上的装置箱体，所述装置箱体的顶面上安装机床，所述装置箱体内设有传入空间，所述传入空间内设有可以将所述机床所产生的金属废料进行运送的运送装置，所述传入空间左侧设有压缩空间，所述压缩空间底壁上设有底板，所述压缩空间右侧内壁上滑动安装滑板，所述滑板与所述底板之间滑动安装，所述压缩空间底壁上左右对称设有开口向上的滑动空间，所述滑动空间内滑动安装滑杆，所述滑杆上固定安装重量检测器，所述运送装置可以将废料运送到压缩空间内，所述压缩空间内设有可以对废料进行压缩处理的压缩装置，所述重量检测器可以检测运送到所述底板上的废料的重量，控制所述压缩装置将废料进行挤压压缩，
所述压缩空间左侧设有与所述压缩空间连通的传出空间，所述传出空间内设有可以将所述压缩空间内压缩好的废料运出来的排料装置，所述排料装置包括转动设置在所述传出空间内的第二辅助传送筒和第二传筒，所述第二辅助传送筒和所述第二传筒之间传动安装第二传送带，所述第二传送带上安装有钩子，所述钩子可以将压缩空间内的压缩好的废料块钩住传出来，所述传出空间前后内壁之间转动安装卸料板，所述卸料板可以将钩子上的废料钩住后，排出去。
在上述技术方案基础上，运送装置包括设置在所述传入空间顶壁与所述传入空间顶面之间的进料口，所述进料口与所述机床的排料口连通。
在上述技术方案基础上，所述传入空间后侧内壁内固定安装第一电机，所述第一电机输出轴上固定安装第一传送筒轴，所述第一传送筒轴上固定安装第一传送筒，所述传入空间后侧固定安装皮带腔，所述皮带腔与所述传入空间之间转动安装辅助传送筒轴，所述辅助传送筒轴上固定安装第一辅助传送筒，所述第一辅助传送筒与所述第一传送筒之间传动安装第一传送带，所述第一传送带上固定安装凸块。
在上述技术方案基础上，所述传入空间底壁内设有与所述传入空间连通的清理空间，所述清理空间与所述皮带腔之间转动安装清理筒轴，所述清理筒轴上位于所述皮带腔内固定安装第一带轮，所述辅助传送筒轴上位于所述皮带腔内固定安装第二带轮，所述第二带轮和第一带轮之间传动安装皮带，所述清理筒轴上位于所述清理筒上固定安装清理刷。
在上述技术方案基础上，所述压缩装置包括固定安装在所述压缩空间顶面上的液压缸，所述液压缸的活塞推杆上固定安装连接挤压板。
在上述技术方案基础上，所述压缩空间底壁上固定安装支撑台，所述滑动空间底壁上固定安装电磁铁，所述滑杆底面上固定安装永磁铁，所述永磁铁与所述电磁铁之间固定安装推动弹簧。
在上述技术方案基础上，所述压缩空间底壁上固定安装抬升电机，所述抬升电机输出轴上固定连接螺纹杆，所述螺纹杆与所述滑板螺纹安装，所述滑板上设有底板滑槽，所述底板滑槽与所述底板互相滑动。
在上述技术方案基础上，所述排料机构还包括固定安装在所述传出空间后侧内壁内的第二电机，所述第二电机输出轴上固定安装第二传送筒轴，所述第二传送筒轴与所述第二传筒固定连接。
在上述技术方案基础上，所述卸料板上固定安装卸料钩，所述卸料板与所述传出空间的左侧内壁上固定安装安装拉动弹簧。
本发明的有益效果是：本发明直接安装在机床的底部，切削后的废料可以直接进行排放，排放的废料直接被送入到压缩的空间内，传送的部分可以在传送废料的时候被清理干净，保证设备的正常运行，
废料在被压缩之后，可以很方便的从压缩空间内拿出来，压缩的废料在传送出来的时候可以被抬升，最后可以直接掉落在运输车里，便于运输，值得推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1中A-A方向剖视结构示意图；
图3是图1中B-B方向剖视结构示意图；
图4是图1中C-C方向剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。
参照图1-4，根据本发明的实施例的一种金属加工废料的回收处理装置，包括固定安装在地面上的装置箱体10，所述装置箱体10的顶面上安装机床46，所述装置箱体10内设有传入空间35，所述传入空间35内设有可以将所述机床46所产生的金属废料进行运送的运送装置80，所述传入空间35左侧设有压缩空间21，所述压缩空间21底壁上设有底板23，所述压缩空间21右侧内壁上滑动安装滑板33，所述滑板33与所述底板23之间滑动安装，所述压缩空间21底壁上左右对称设有开口向上的滑动空间29，所述滑动空间29内滑动安装滑杆24，所述滑杆24上固定安装重量检测器25，所述运送装置80可以将废料运送到压缩空间21内，所述压缩空间21内设有可以对废料进行压缩处理的压缩装置81，所述重量检测器25可以检测运送到所述底板23上的废料的重量，控制所述压缩装置81将废料进行挤压压缩，
所述压缩空间21左侧设有与所述压缩空间21连通的传出空间11，所述传出空间11内设有可以将所述压缩空间21内压缩好的废料运出来的排料装置82，所述排料装置82包括转动设置在所述传出空间11内的第二辅助传送筒14和第二传筒18，所述第二辅助传送筒14和所述第二传筒18之间传动安装第二传送带13，所述第二传送带13上安装有钩子12，所述钩子12可以将压缩空间21内的压缩好的废料块钩住传出来，所述传出空间11前后内壁之间转动安装卸料板15，所述卸料板15可以将钩子12上的废料钩住后，排出去。
另外，在一个实施例中，运送装置80包括设置在所述传入空间35顶壁与所述传入空间35顶面之间的进料口60，所述进料口60与所述机床46的排料口连通，当机床46进行工作后，产生的金属废料直接可以通过进料口60送入到传入空间35内。
另外，在一个实施例中，所述传入空间35后侧内壁内固定安装第一电机52，所述第一电机52输出轴上固定安装第一传送筒轴37，所述第一传送筒轴37上固定安装第一传送筒36，所述传入空间35后侧固定安装皮带腔47，所述皮带腔47与所述传入空间35之间转动安装辅助传送筒轴44，所述辅助传送筒轴44上固定安装第一辅助传送筒40，所述第一辅助传送筒40与所述第一传送筒36之间传动安装第一传送带38，所述第一传送带38上固定安装凸块39，当金属废料落入到第一传送带38上后，启动第一电机52,第一电机52带动第一传送筒36转动，第一传送筒36转动带动第一传送带38转动，第一传送带38和凸块39可以带动金属废料落入到压缩空间21中去。
另外，在一个实施例中，所述传入空间35底壁内设有与所述传入空间35连通的清理空间43，所述清理空间43与所述皮带腔47之间转动安装清理筒轴45，所述清理筒轴45上位于所述皮带腔47内固定安装第一带轮50，所述辅助传送筒轴44上位于所述皮带腔47内固定安装第二带轮49，所述第二带轮49和第一带轮50之间传动安装皮带48，所述清理筒轴45上位于所述清理筒41上固定安装清理刷42,第一传送筒36带动第一辅助传送筒40转动后，第一辅助传送筒40带动第二带轮49转动，第二带轮49转动带动第一带轮50转动，第一带轮50转动带动清理筒41和清理刷42转动，清理刷42可以将第一传送带38上的残余的金属废料清理干净。
另外，在一个实施例中，所述压缩装置81包括固定安装在所述压缩空间21顶面上的液压缸20，所述液压缸20的活塞推杆上固定安装连接挤压板22，从而启动液压缸20,液压缸20带动挤压板22向下将废料进行压缩。
另外，在一个实施例中，所述压缩空间21底壁上固定安装支撑台30，所述滑动空间29底壁上固定安装电磁铁28，所述滑杆24底面上固定安装永磁铁26，所述永磁铁26与所述电磁铁28之间固定安装推动弹簧27，当电磁铁28不通电时，重量检测器25与底板23接触，对底板23上的废料的重量进行检测，当检测到底板23上的废料达到预定的重量后，控制对电磁铁28通电，电磁铁28吸取永磁铁26，使滑杆24带动重量检测器25向下滑动不与底板23接触，底板23和支撑台30接触，控制液压缸20启动。
另外，在一个实施例中，所述压缩空间21底壁上固定安装抬升电机31，所述抬升电机31输出轴上固定连接螺纹杆32，所述螺纹杆32与所述滑板33螺纹安装，所述滑板33上设有底板滑槽34，所述底板滑槽34与所述底板23互相滑动，当压缩完成之后，启动抬升电机31，抬升电机31带动螺纹杆32转动，螺纹杆32转动带动滑板33向上滑动，滑板33向上使底板23向上将压缩好的肥料抬升。
另外，在一个实施例中，所述排料机构还包括固定安装在所述传出空间11后侧内壁内的第二电机51，所述第二电机51输出轴上固定安装第二传送筒轴19，所述第二传送筒轴19与所述第二传筒18固定连接，启动第二电机51,第二电机51带动第二传筒18转动，使第二传送带13带动钩子12将压缩空间21内的废料勾住传送。
另外，在一个实施例中，所述卸料板15上固定安装卸料钩17，所述卸料板15与所述传出空间11的左侧内壁上固定安装安装拉动弹簧16，钩子12勾住废料后向左侧进行传送，卸料钩17可以将废料钩住后，依靠自身重力掉下去。
当机床46进行工作后，产生的金属废料直接可以通过进料口60送入到第一传送带38上，启动第一电机52,第一电机52带动第一传送带38转动，第一传送带38和凸块39可以带动金属废料落入到压缩空间21中去，第一电机52可以带动第一辅助传送筒40转动，第一辅助传送筒40带动第一带轮50转动，第一带轮50转动带动清理筒41和清理刷42转动，清理刷42可以将第一传送带38上的残余的金属废料清理干净，
当检测到底板23上的废料达到预定的重量后，控制对电磁铁28通电，电磁铁28吸取永磁铁26，使滑杆24带动重量检测器25向下滑动不与底板23接触，底板23和支撑台30接触，控制液压缸20启动，液压缸20带动挤压板22向下将废料进行压缩，
当压缩完成之后，启动抬升电机31，抬升电机31带动螺纹杆32转动，螺纹杆32转动带动滑板33向上滑动，滑板33向上使底板23向上将压缩好的肥料抬升，启动第二电机51,第二电机51带动第二传筒18转动，使第二传送带13带动钩子12将压缩空间21内的废料勾住传送，当钩子12勾住废料向左侧传送过来后，卸料钩17可以将废料钩住，依靠自身重力掉下去。
本发明的有益效果是：本发明直接安装在机床的底部，切削后的废料可以直接进行排放，排放的废料直接被送入到压缩的空间内，传送的部分可以在传送废料的时候被清理干净，保证设备的正常运行，
废料在被压缩之后，可以很方便的从压缩空间内拿出来，压缩的废料在传送出来的时候可以被抬升，最后可以直接掉落在运输车里，便于运输，值得推广。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种金属加工废料的回收处理装置，包括固定安装在地面上的装置箱体，其特征在于：所述装置箱体的顶面上安装机床，所述装置箱体内设有传入空间，所述传入空间内设有可以将所述机床所产生的金属废料进行运送的运送装置，所述传入空间左侧设有压缩空间，所述压缩空间底壁上设有底板，所述压缩空间右侧内壁上滑动安装滑板，所述滑板与所述底板之间滑动安装，所述压缩空间底壁上左右对称设有开口向上的滑动空间，所述滑动空间内滑动安装滑杆，所述滑杆上固定安装重量检测器，所述运送装置可以将废料运送到压缩空间内，所述压缩空间内设有可以对废料进行压缩处理的压缩装置，所述重量检测器可以检测运送到所述底板上的废料的重量，控制所述压缩装置将废料进行挤压压缩，
所述压缩空间左侧设有与所述压缩空间连通的传出空间，所述传出空间内设有可以将所述压缩空间内压缩好的废料运出来的排料装置，所述排料装置包括转动设置在所述传出空间内的第二辅助传送筒和第二传筒，所述第二辅助传送筒和所述第二传筒之间传动安装第二传送带，所述第二传送带上安装有钩子，所述钩子可以将压缩空间内的压缩好的废料块钩住传出来，所述传出空间前后内壁之间转动安装卸料板，所述卸料板可以将钩子上的废料钩住后，排出去。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工废料的回收处理装置，其特征在于：运送装置包括设置在所述传入空间顶壁与所述传入空间顶面之间的进料口，所述进料口与所述机床的排料口连通。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工废料的回收处理装置，其特征在于：所述传入空间后侧内壁内固定安装第一电机，所述第一电机输出轴上固定安装第一传送筒轴，所述第一传送筒轴上固定安装第一传送筒，所述传入空间后侧固定安装皮带腔，所述皮带腔与所述传入空间之间转动安装辅助传送筒轴，所述辅助传送筒轴上固定安装第一辅助传送筒，所述第一辅助传送筒与所述第一传送筒之间传动安装第一传送带，所述第一传送带上固定安装凸块。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工废料的回收处理装置，其特征在于：所述传入空间底壁内设有与所述传入空间连通的清理空间，所述清理空间与所述皮带腔之间转动安装清理筒轴，所述清理筒轴上位于所述皮带腔内固定安装第一带轮，所述辅助传送筒轴上位于所述皮带腔内固定安装第二带轮，所述第二带轮和第一带轮之间传动安装皮带，所述清理筒轴上位于所述清理筒上固定安装清理刷。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工废料的回收处理装置，其特征在于：所述压缩装置包括固定安装在所述压缩空间顶面上的液压缸，所述液压缸的活塞推杆上固定安装连接挤压板。
6.根据权利要求1所述的一种金属加工废料的回收处理装置，其特征在于：所述压缩空间底壁上固定安装支撑台，所述滑动空间底壁上固定安装电磁铁，所述滑杆底面上固定安装永磁铁，所述永磁铁与所述电磁铁之间固定安装推动弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种金属加工废料的回收处理装置，其特征在于：所述压缩空间底壁上固定安装抬升电机，所述抬升电机输出轴上固定连接螺纹杆，所述螺纹杆与所述滑板螺纹安装，所述滑板上设有底板滑槽，所述底板滑槽与所述底板互相滑动。
8.根据权利要求1所述的一种金属加工废料的回收处理装置，其特征在于：所述排料机构还包括固定安装在所述传出空间后侧内壁内的第二电机，所述第二电机输出轴上固定安装第二传送筒轴，所述第二传送筒轴与所述第二传筒固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种金属加工废料的回收处理装置，其特征在于：所述卸料板上固定安装卸料钩，所述卸料板与所述传出空间的左侧内壁上固定安装安装拉动弹簧。
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