CN109126952A - 一种新能源垃圾处理再利用装置 - Google Patents

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CN109126952A CN201810976995.3A CN201810976995A CN109126952A CN 109126952 A CN109126952 A CN 109126952A CN 201810976995 A CN201810976995 A CN 201810976995A CN 109126952 A CN109126952 A CN 109126952A
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Abstract

本发明涉及一种新能源装置,更具体的说是一种新能源垃圾处理再利用装置包括外壳、传送基座、推送箱、限位板、皮带Ⅰ、电机、皮带Ⅱ、捣碎箱、干湿分离箱、碾碎基座、电磁铁箱、垃圾出料限位板,可以解决现有的垃圾处理装置结构简单功能单一,一般的处理方法是将垃圾收集集中掩埋或者焚烧,一般的垃圾收集装置没有碾压功能的问题,和在垃圾收集时有些垃圾会产生液体,在收集垃圾是液体会流出污染环境的问题,和回收处理的垃圾没有进行二次利用的问题。

Description

一种新能源垃圾处理再利用装置
技术领域
本发明涉及一种新能源装置,更具体的说是一种新能源垃圾处理再利用装置。
背景技术
随着城市的发展建设,城市环境跟环保有着密不可分的关系,城市垃圾处理是环保的重要问题之一,现有的垃圾处理装置结构简单功能单一,一般的处理方法是将垃圾收集集中掩埋或者焚烧,一般的垃圾收集装置没有碾压功能,并且在垃圾收集时有些垃圾会产生液体,在收集垃圾是液体会流出污染环境,回收处理的垃圾没有进行二次利用。
发明内容
本发明涉及一种新能源装置,更具体的说是一种新能源垃圾处理再利用装置。可以解决现有的垃圾处理装置结构简单功能单一,一般的处理方法是将垃圾收集集中掩埋或者焚烧,一般的垃圾收集装置没有碾压功能的问题,和在垃圾收集时有些垃圾会产生液体,在收集垃圾是液体会流出污染环境的问题,和回收处理的垃圾没有进行二次利用的问题。
本发明涉及一种新能源装置,更具体的说是一种新能源垃圾处理再利用装置包括外壳、传送基座、推送箱、限位板、皮带Ⅰ、电机、皮带Ⅱ、捣碎箱、干湿分离箱、碾碎基座、电磁铁箱、垃圾出料限位板,可以解决现有的垃圾处理装置结构简单功能单一,一般的处理方法是将垃圾收集集中掩埋或者焚烧,一般的垃圾收集装置没有碾压功能的问题,和在垃圾收集时有些垃圾会产生液体,在收集垃圾是液体会流出污染环境的问题,和回收处理的垃圾没有进行二次利用的问题。
传送基座的上端设置有传送基座弹簧、滑动基座、小斜齿轮转动轴、长键、小斜齿轮、小斜齿轮弹簧、小斜齿轮限位板、小斜齿轮轴皮带轮、大斜齿轮轴、大斜齿轮轴皮带轮、大斜齿轮限位板、大斜齿轮、小斜齿轮皮带、传送辊子、传送辊子皮带轮、大斜齿轮皮带、传送电机,传送基座的内部设置有滑道,传送基座滑道的内部设置有传送基座弹簧,传送基座滑道的上端滑动有滑动基座,滑动基座的上端转动有小斜齿轮转动轴,小斜齿轮转动轴的上端设置有长键,长键的上端滑动有小斜齿轮,小斜齿轮转动轴的上端设置有小斜齿轮弹簧,小斜齿轮转动轴的上端焊接有小斜齿轮限位板,小斜齿轮限位板的上端焊接有小斜齿轮弹簧,小斜齿轮转动轴的上端键连接有小斜齿轮轴皮带轮,传送基座的上端转动有大斜齿轮轴,大斜齿轮轴的上端键连接有大斜齿轮轴皮带轮,大斜齿轮轴的上端焊接有大斜齿轮限位板,大斜齿轮轴的上端键连接有大斜齿轮,大斜齿轮的左端焊接有大斜齿轮限位板,小斜齿轮轴皮带轮的上端设置有小斜齿轮皮带,滑动基座的上端转动有传送辊子,传送辊子的上端键连接有传送辊子皮带轮,传送辊子皮带轮的上端设置有小斜齿轮皮带,大斜齿轮轴皮带轮的上端设置有大斜齿轮皮带,传送电机的上端设置有皮带轮,传送电机皮带轮的上端设置有大斜齿轮皮带。
推送箱的上端设置有滑块基座、滑块、滑块弹簧、铰接臂Ⅰ、铰接臂Ⅱ、齿轮铰接臂、齿轮、推板,推送箱的内部焊接有滑块基座,滑块基座的内部设置有滑道,滑块基座滑道的内部滑动有滑块,滑块基座的内部设置有滑块弹簧,滑块的下端焊接有滑块弹簧,滑块的上端铰接有铰接臂Ⅰ,铰接臂Ⅰ的上端铰接有铰接臂Ⅱ,推送箱的内部转动有齿轮,齿轮的上端焊接有齿轮铰接臂,齿轮铰接臂的上端铰接有铰接臂Ⅱ,铰接臂Ⅰ的下端焊接有推板。
捣碎箱的上端设置有捣碎箱齿轮基座、捣碎箱齿轮、捣碎箱齿轮铰接臂、滑动轴、滑槽、捣碎箱滑块、压碎板,捣碎箱的内部焊接有捣碎箱齿轮基座,捣碎箱齿轮基座的上端转动有捣碎箱齿轮,捣碎箱齿轮的上端焊接有捣碎箱齿轮铰接臂,捣碎箱齿轮基座的上端设置有孔,捣碎箱齿轮基座孔的内部滑动有滑动轴,滑动轴的上端焊接有滑槽,滑槽的内部滑动有捣碎箱滑块,捣碎箱齿轮铰接臂的下端铰接有捣碎箱滑块,滑动轴的下端焊接有压碎板。
干湿分离箱的上端设置有过滤板、过滤板孔、支撑柱滑动基座、干湿分离板、限位锥、支撑柱、支撑柱弹簧、滑动挡板、滑动挡板控制箱、铰接盘Ⅰ、控制箱铰接臂Ⅰ、控制箱滑动基座、控制杆、控制箱铰接臂Ⅱ、铰接盘Ⅱ,干湿分离箱的内部焊接有过滤板,过滤板的上端设置有过滤板孔,过滤板的上端焊接有支撑柱滑动基座,干湿分离箱的内部焊接有干湿分离板,干湿分离板的上端设置有锥形槽,干湿分离板锥形槽的内部设置有限位锥,限位锥的下端焊接有支撑柱,支撑柱的上端设置有支撑柱弹簧,支撑柱滑动基座的内部滑动有支撑柱,支撑柱滑动基座的上端焊接有支撑柱弹簧,干湿分离箱的内部设置有滑道,干湿分离箱滑道的上端滑动有滑动挡板,干湿分离箱的外端焊接有滑动挡板控制箱,滑动挡板的上端铰接有铰接盘Ⅰ,铰接盘Ⅰ的上端铰接有控制箱铰接臂Ⅰ,滑动挡板控制箱的下端焊接有铰接盘Ⅱ,铰接盘Ⅱ的上端铰接有控制箱铰接臂Ⅱ,铰接臂Ⅰ的上端铰接有铰接臂Ⅱ,干湿分离箱的内部焊接有控制箱滑动基座,控制箱滑动基座的上端滑动有控制杆,铰接臂Ⅰ与铰接臂Ⅱ之间铰接有控制杆。
碾碎基座的上端设置碾碎基座支撑套筒、小转动辊子、碾碎基座弹簧、碾碎基座滑动支撑臂、碾压输送带、大转动辊子、转动辊子连接板,碾碎基座的上端焊接有碾碎基座支撑套筒,碾碎基座支撑套筒的上端转动有小转动辊子,碾碎基座支撑套筒的内部设置有滑道,碾碎基座支撑套筒滑道的内部设置有碾碎基座弹簧,碾碎基座支撑套筒滑道的上端滑动有碾碎基座滑动支撑臂,碾碎基座滑动支撑臂的下端焊接有碾碎基座弹簧,小转动辊子设置为四个,碾碎基座滑动支撑臂的上端转动有小转动辊子,碾碎基座的上端焊接有转动辊子连接板,大转动辊子设置为两个,转动辊子连接板的上端转动有大转动辊子,小转动辊子与大转动辊子的上端设置有碾压输送带。
电磁铁箱的上端设置有电磁圈限位板、电磁圈、衔铁,电磁铁箱的内部焊接有电磁圈限位板,电磁圈限位板的上端设置有电磁圈,电磁圈限位板的内部滑动有衔铁。
外壳的内部焊接有传送基座,外壳的底部设置有传送电机,外壳的内部焊接有推送箱,推送箱的右端焊接有限位板,外壳的内部设置有电机,电机的上端设置有皮带轮,电机皮带轮的上端设置有皮带Ⅰ,齿轮的上端设置有皮带Ⅰ,电机皮带轮的上端设置有皮带Ⅱ,外壳的内部焊接有捣碎箱,捣碎箱的下端焊接有干湿分离箱,外壳的内部焊接有干湿分离箱,干湿分离箱的内部滑动有压碎板,滑动挡板控制箱的上端焊接有碾碎基座,外壳的右端焊接有电磁铁箱,外壳的右端焊接有垃圾出料限位板。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种新能源垃圾处理再利用装置所述的传送基座、传送基座弹簧、滑动基座、传送辊子、大转动辊子、转动辊子连接板均设置为两个。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种新能源垃圾处理再利用装置所述的小斜齿轮转动轴、长键、小斜齿轮、小斜齿轮弹簧、小斜齿轮限位板、小斜齿轮轴皮带轮共中心线。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种新能源垃圾处理再利用装置所述的外壳、传送基座、推送箱、限位板、捣碎箱、干湿分离箱、碾碎基座材质选用不锈钢材质。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种新能源垃圾处理再利用装置所述的大斜齿轮轴、大斜齿轮轴皮带轮、大斜齿轮限位板、大斜齿轮共中心线。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种新能源垃圾处理再利用装置所述的大转动辊子设置有配套电机。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种新能源垃圾处理再利用装置所述的小斜齿轮皮带、大斜齿轮皮带、皮带Ⅰ、皮带Ⅱ、材质选用橡胶。
本发明一种新能源垃圾处理再利用装置有益效果为:
本发明涉及一种新能源装置,更具体的说是一种新能源垃圾处理再利用装置。可以解决现有的垃圾处理装置结构简单功能单一,一般的处理方法是将垃圾收集集中掩埋或者焚烧,一般的垃圾收集装置没有碾压功能的问题,和在垃圾收集时有些垃圾会产生液体,在收集垃圾是液体会流出污染环境的问题,和回收处理的垃圾没有进行二次利用的问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种新能源垃圾处理再利用装置的整体结构示意图。
图2为本发明一种新能源垃圾处理再利用装置的传送基座结构示意图。
图3为本发明一种新能源垃圾处理再利用装置的小斜齿轮转动轴结构示意图。
图4为本发明一种新能源垃圾处理再利用装置的大斜齿轮轴结构示意图。
图5为本发明一种新能源垃圾处理再利用装置的推送箱结构示意图。
图6为本发明一种新能源垃圾处理再利用装置的捣碎箱结构示意图。
图7为本发明一种新能源垃圾处理再利用装置的干湿分离箱结构示意图。
图8为本发明一种新能源垃圾处理再利用装置的过滤板结构示意图。
图9为本发明一种新能源垃圾处理再利用装置的限位锥结构示意图。
图10为本发明一种新能源垃圾处理再利用装置的碾碎基座结构示意图。
图11为本发明一种新能源垃圾处理再利用装置的电磁铁箱结构示意图。
图12为本发明一种新能源垃圾处理再利用装置的过滤板立体结构示意图。
图中:外壳1;传送基座2;传送基座弹簧2-1;滑动基座2-2;小斜齿轮转动轴2-3;长键2-4;小斜齿轮2-5;小斜齿轮弹簧2-6;小斜齿轮限位板2-7;小斜齿轮轴皮带轮2-8;大斜齿轮轴2-9;大斜齿轮轴皮带轮2-10;大斜齿轮限位板2-11;大斜齿轮2-12;小斜齿轮皮带2-13;传送辊子2-14;传送辊子皮带轮2-15;大斜齿轮皮带2-16;传送电机2-17;推送箱3;滑块基座3-1;滑块3-2;滑块弹簧3-3;铰接臂Ⅰ3-4;铰接臂Ⅱ3-5;齿轮铰接臂3-6;齿轮3-7;推板3-8;限位板4;皮带Ⅰ5;电机6;皮带Ⅱ7;捣碎箱8;捣碎箱齿轮基座8-1;捣碎箱齿轮8-2;捣碎箱齿轮铰接臂8-3;滑动轴8-4;滑槽8-5;捣碎箱滑块8-6;压碎板8-7;干湿分离箱9;过滤板9-1;过滤板孔9-2;支撑柱滑动基座9-3;干湿分离板9-4;限位锥9-5;支撑柱9-6;支撑柱弹簧9-7;滑动挡板9-8;滑动挡板控制箱9-9;铰接盘Ⅰ9-10;控制箱铰接臂Ⅰ9-11;控制箱滑动基座9-12;控制杆9-13;控制箱铰接臂Ⅱ9-14;铰接盘Ⅱ9-15;碾碎基座10;碾碎基座支撑套筒10-1;小转动辊子10-2;碾碎基座弹簧10-3;碾碎基座滑动支撑臂10-4;碾压输送带10-5;大转动辊子10-6;转动辊子连接板10-7;电磁铁箱11;电磁圈限位板11-1;电磁圈11-2;衔铁11-3;垃圾出料限位板12。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12说明本实施方式,本发明主要解决的技术问题是提供一种新能源垃圾处理再利用装置,包括外壳1、传送基座2、推送箱3、限位板4、皮带Ⅰ5、电机6、皮带Ⅱ7、捣碎箱8、干湿分离箱9、碾碎基座10、电磁铁箱11、垃圾出料限位板12,可以解决现有的垃圾处理装置结构简单功能单一,一般的处理方法是将垃圾收集集中掩埋或者焚烧,一般的垃圾收集装置没有碾压功能的问题,和在垃圾收集时有些垃圾会产生液体,在收集垃圾是液体会流出污染环境的问题,和回收处理的垃圾没有进行二次利用的问题。
传送基座2的上端设置有传送基座弹簧2-1、滑动基座2-2、小斜齿轮转动轴2-3、长键2-4、小斜齿轮2-5、小斜齿轮弹簧2-6、小斜齿轮限位板2-7、小斜齿轮轴皮带轮2-8、大斜齿轮轴2-9、大斜齿轮轴皮带轮2-10、大斜齿轮限位板2-11、大斜齿轮2-12、小斜齿轮皮带2-13、传送辊子2-14、传送辊子皮带轮2-15、大斜齿轮皮带2-16、传送电机2-17,传送基座2的内部设置有滑道,传送基座2滑道的内部设置有传送基座弹簧2-1,传送基座2滑道的上端滑动有滑动基座2-2,滑动基座2-2的上端转动有小斜齿轮转动轴2-3,小斜齿轮转动轴2-3的上端设置有长键2-4,长键2-4的上端滑动有小斜齿轮2-5,小斜齿轮转动轴2-3的上端设置有小斜齿轮弹簧2-6,小斜齿轮转动轴2-3的上端焊接有小斜齿轮限位板2-7,小斜齿轮限位板2-7的上端焊接有小斜齿轮弹簧2-6,小斜齿轮转动轴2-3的上端键连接有小斜齿轮轴皮带轮2-8,传送基座2的上端转动有大斜齿轮轴2-9,大斜齿轮轴2-9的上端键连接有大斜齿轮轴皮带轮2-10,大斜齿轮轴2-9的上端焊接有大斜齿轮限位板2-11,大斜齿轮轴2-9的上端键连接有大斜齿轮2-12,大斜齿轮2-12的左端焊接有大斜齿轮限位板2-11,小斜齿轮轴皮带轮2-8的上端设置有小斜齿轮皮带2-13,滑动基座2-2的上端转动有传送辊子2-14,传送辊子2-14的上端键连接有传送辊子皮带轮2-15,传送辊子皮带轮2-15的上端设置有小斜齿轮皮带2-13,大斜齿轮轴皮带轮2-10的上端设置有大斜齿轮皮带2-16,传送电机2-17的上端设置有皮带轮,传送电机2-17皮带轮的上端设置有大斜齿轮皮带2-16。
推送箱3的上端设置有滑块基座3-1、滑块3-2、滑块弹簧3-3、铰接臂Ⅰ3-4、铰接臂Ⅱ3-5、齿轮铰接臂3-6、齿轮3-7、推板3-8,推送箱3的内部焊接有滑块基座3-1,滑块基座3-1的内部设置有滑道,滑块基座3-1滑道的内部滑动有滑块3-2,滑块基座3-1的内部设置有滑块弹簧3-3,滑块3-2的下端焊接有滑块弹簧3-3,滑块3-2的上端铰接有铰接臂Ⅰ3-4,铰接臂Ⅰ3-4的上端铰接有铰接臂Ⅱ3-5,推送箱3的内部转动有齿轮3-7,齿轮3-7的上端焊接有齿轮铰接臂3-6,齿轮铰接臂3-6的上端铰接有铰接臂Ⅱ3-5,铰接臂Ⅰ3-4的下端焊接有推板3-8。
捣碎箱8的上端设置有捣碎箱齿轮基座8-1、捣碎箱齿轮8-2、捣碎箱齿轮铰接臂8-3、滑动轴8-4、滑槽8-5、捣碎箱滑块8-6、压碎板8-7,捣碎箱8的内部焊接有捣碎箱齿轮基座8-1,捣碎箱齿轮基座8-1的上端转动有捣碎箱齿轮8-2,捣碎箱齿轮8-2的上端焊接有捣碎箱齿轮铰接臂8-3,捣碎箱齿轮基座8-1的上端设置有孔,捣碎箱齿轮基座8-1孔的内部滑动有滑动轴8-4,滑动轴8-4的上端焊接有滑槽8-5,滑槽8-5的内部滑动有捣碎箱滑块8-6,捣碎箱齿轮铰接臂8-3的下端铰接有捣碎箱滑块8-6,滑动轴8-4的下端焊接有压碎板8-7。
干湿分离箱9的上端设置有过滤板9-1、过滤板孔9-2、支撑柱滑动基座9-3、干湿分离板9-4、限位锥9-5、支撑柱9-6、支撑柱弹簧9-7、滑动挡板9-8、滑动挡板控制箱9-9、铰接盘Ⅰ9-10、控制箱铰接臂Ⅰ9-11、控制箱滑动基座9-12、控制杆9-13、控制箱铰接臂Ⅱ9-14、铰接盘Ⅱ9-15,干湿分离箱9的内部焊接有过滤板9-1,过滤板9-1的上端设置有过滤板孔9-2,过滤板9-1的上端焊接有支撑柱滑动基座9-3,干湿分离箱9的内部焊接有干湿分离板9-4,干湿分离板9-4的上端设置有锥形槽,干湿分离板9-4锥形槽的内部设置有限位锥9-5,限位锥9-5的下端焊接有支撑柱9-6,支撑柱9-6的上端设置有支撑柱弹簧9-7,支撑柱滑动基座9-3的内部滑动有支撑柱9-6,支撑柱滑动基座9-3的上端焊接有支撑柱弹簧9-7,干湿分离箱9的内部设置有滑道,干湿分离箱9滑道的上端滑动有滑动挡板9-8,干湿分离箱9的外端焊接有滑动挡板控制箱9-9,滑动挡板9-8的上端铰接有铰接盘Ⅰ9-10,铰接盘Ⅰ9-10的上端铰接有控制箱铰接臂Ⅰ9-11,滑动挡板控制箱9-9的下端焊接有铰接盘Ⅱ9-15,铰接盘Ⅱ9-15的上端铰接有控制箱铰接臂Ⅱ9-14,铰接臂Ⅰ9-11的上端铰接有铰接臂Ⅱ9-14,干湿分离箱9的内部焊接有控制箱滑动基座9-12,控制箱滑动基座9-12的上端滑动有控制杆9-13,铰接臂Ⅰ9-11与铰接臂Ⅱ9-14之间铰接有控制杆9-13。
碾碎基座10的上端设置碾碎基座支撑套筒10-1、小转动辊子10-2、碾碎基座弹簧10-3、碾碎基座滑动支撑臂10-4、碾压输送带10-5、大转动辊子10-6、转动辊子连接板10-7,碾碎基座10的上端焊接有碾碎基座支撑套筒10-1,碾碎基座支撑套筒10-1的上端转动有小转动辊子10-2,碾碎基座支撑套筒10-1的内部设置有滑道,碾碎基座支撑套筒10-1滑道的内部设置有碾碎基座弹簧10-3,碾碎基座支撑套筒10-1滑道的上端滑动有碾碎基座滑动支撑臂10-4,碾碎基座滑动支撑臂10-4的下端焊接有碾碎基座弹簧10-3,小转动辊子10-2设置为四个,碾碎基座滑动支撑臂10-4的上端转动有小转动辊子10-2,碾碎基座10的上端焊接有转动辊子连接板10-7,大转动辊子10-6设置为两个,转动辊子连接板10-7的上端转动有大转动辊子10-6,小转动辊子10-2与大转动辊子10-6的上端设置有碾压输送带10-5。
电磁铁箱11的上端设置有电磁圈限位板11-1、电磁圈11-2、衔铁11-3,电磁铁箱11的内部焊接有电磁圈限位板11-1,电磁圈限位板11-1的上端设置有电磁圈11-2,电磁圈限位板11-1的内部滑动有衔铁11-3。
外壳1的内部焊接有传送基座2,外壳1的底部设置有传送电机2-17,外壳1的内部焊接有推送箱3,推送箱3的右端焊接有限位板4,外壳1的内部设置有电机6,电机6的上端设置有皮带轮,电机6皮带轮的上端设置有皮带Ⅰ5,齿轮3-7的上端设置有皮带Ⅰ5,电机6皮带轮的上端设置有皮带Ⅱ7,外壳1的内部焊接有捣碎箱8,捣碎箱8的下端焊接有干湿分离箱9,外壳1的内部焊接有干湿分离箱9,干湿分离箱9的内部滑动有压碎板8-7,滑动挡板控制箱9-9的上端焊接有碾碎基座10,外壳1的右端焊接有电磁铁箱11,外壳1的右端焊接有垃圾出料限位板12。
具体实施方式二:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的传送基座2、传送基座弹簧2-1、滑动基座2-2、传送辊子2-14、大转动辊子10-6、转动辊子连接板10-7均设置为两个。
具体实施方式三:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的小斜齿轮转动轴2-3、长键2-4、小斜齿轮2-5、小斜齿轮弹簧2-6、小斜齿轮限位板2-7、小斜齿轮轴皮带轮2-8共中心线。
具体实施方式四:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的外壳1、传送基座2、推送箱3、限位板4、捣碎箱8、干湿分离箱9、碾碎基座10材质选用不锈钢材质。
具体实施方式五:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的大斜齿轮轴2-9、大斜齿轮轴皮带轮2-10、大斜齿轮限位板2-11、大斜齿轮2-12共中心线。
具体实施方式六:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的大转动辊子10-6设置有配套电机。
具体实施方式七:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的小斜齿轮皮带2-13、大斜齿轮皮带2-16、皮带Ⅰ5、皮带Ⅱ7、材质选用橡胶。
本发明的工作原理是:
一种新能源垃圾处理再利用装置的工作原理是传送辊子2-14的上端设置有输送带,将垃圾放置到传送辊子2-14上端设置的输送带上,由传送电机2-17皮带轮转动带动大斜齿轮皮带2-16转动,大斜齿轮皮带2-16转动带动大斜齿轮轴皮带轮2-10转动,大斜齿轮轴皮带轮2-10转动带动大斜齿轮轴2-9转动,大斜齿轮轴2-9转动带动大斜齿轮2-12转动,大斜齿轮2-12转动带动啮合的小斜齿轮2-5转动,小斜齿轮2-5转动带动小斜齿轮转动轴2-3转动,小斜齿轮转动轴2-3转动带动小斜齿轮轴皮带轮2-8转动,小斜齿轮轴皮带轮2-8转动带动小斜齿轮皮带2-13转动,小斜齿轮皮带2-13转动带动传送辊子皮带轮2-15转动,传送辊子皮带轮2-15转动带动传送辊子2-14转动,传送辊子2-14转动带动输送带转动,传送辊子2-14转动将垃圾运输到捣碎箱8的内部,当输送带上端放置的垃圾过多重量过重会向下压输送带,传送辊子2-14向下压动传送辊子2-14向下移动,传送辊子2-14向下移动带动滑动基座2-2在传送基座2的内部向下滑动同时压迫传送基座弹簧2-1,滑动基座2-2向下滑动带动小斜齿轮转动轴2-3向下移动,小斜齿轮转动轴2-3向下移动带动滑动在长键2-4上端的小斜齿轮2-5向右滑动同时压迫小斜齿轮弹簧2-6,小斜齿轮2-5向右滑动与的大斜齿轮2-12的啮合半径变小转速变慢,小斜齿轮2-5转速变慢带动小斜齿轮轴皮带轮2-8转速变慢,小斜齿轮轴皮带轮2-8转速变慢带动传送辊子2-14转速变慢,传送辊子2-14转速变慢带动输送带传输速度变慢,输送带传输速度变慢推进捣碎箱8内的垃圾速度变慢,增加了捣碎箱8捣碎垃圾的时间使垃圾捣碎的更细,小斜齿轮限位板2-7起到了限位小斜齿轮弹簧2-6的作用,大斜齿轮限位板2-11起到了防止小斜齿轮2-5脱离与大斜齿轮2-12的啮合,当垃圾都被推进捣碎箱8的内部时,输送带上端的垃圾重量变轻,由传送基座弹簧2-1的作用力下向上顶动滑动基座2-2,小斜齿轮弹簧2-6的作用力下向左顶动小斜齿轮2-5,小斜齿轮2-5向左滑动与大斜齿轮2-12啮合的半径变大,恢复到正常的转速完成复位,由电机6转动带动皮带Ⅰ5转动,皮带Ⅰ5转动带动齿轮3-7转动,齿轮3-7转动带动齿轮铰接臂3-6转动,齿轮铰接臂3-6转动拉动铰接臂Ⅱ3-5左右移动,铰接臂Ⅱ3-5左右移动拉动铰接臂Ⅰ3-4左右移动,铰接臂Ⅰ3-4左右移动的同时向下移动,铰接臂Ⅰ3-4向下移动拉动滑块3-2在滑块基座3-1的内部向下滑动同时压迫滑块弹簧3-3,当齿轮铰接臂3-6转动到最顶端时向上拉动铰接臂Ⅱ3-5,铰接臂Ⅱ3-5向上移动拉动铰接臂Ⅰ3-4,由于滑块弹簧3-3的作用力下向上顶动滑块3-2完成复位,由于滑块基座3-1是具有角度的,铰接臂Ⅰ3-4向下移动时由于滑块基座3-1的角度作用下带动推板3-8向内推动垃圾,铰接臂Ⅰ3-4的往复运动带动推板3-8不断的将垃圾推到捣碎箱8的内部起到了辅助的作用,限位板4防止了垃圾掉落到装置的内部影响装置起到了限位的作用,由电机6转动带动皮带Ⅱ7转动,皮带Ⅱ7转动带动捣碎箱齿轮8-2转动,捣碎箱齿轮8-2转动带动捣碎箱齿轮铰接臂8-3转动,捣碎箱齿轮铰接臂8-3转动带动捣碎箱滑块8-6在滑槽8-5的内部滑动,由于滑槽8-5是焊接在滑动轴8-4的上端,捣碎箱齿轮8-2带动捣碎箱齿轮铰接臂8-3顺时针转动,捣碎箱齿轮铰接臂8-3顺时针转动带动捣碎箱滑块8-6滑动到滑槽8-5的最左端,由于捣碎箱齿轮基座8-1的限位作用,捣碎箱滑块8-6滑动到滑槽8-5的最左端带动滑槽8-5向上移动,滑槽8-5向上移动带动滑动轴8-4向上移动,当捣碎箱齿轮铰接臂8-3转动到最顶端时带动捣碎箱滑块8-6在滑槽8-5的内部向右滑动带动滑槽8-5向下移动,滑槽8-5向下移动带动滑动轴8-4向下移动,捣碎箱齿轮8-2的不断转动带动滑动轴8-4上下往复运动,滑动轴8-4上下往复运动带动压碎板8-7在干湿分离箱9内部上下往复运动,压碎板8-7上下往复运动不断挤压砸断垃圾将垃圾中的水分挤出,当垃圾中的水分被挤出时垃圾的水分向下压动限位锥9-5,限位锥9-5向下移动带动支撑柱9-6在支撑柱滑动基座9-3内部向下滑动同时压迫支撑柱弹簧9-7,限位锥9-5向下移动与干湿分离板9-4产生缝隙,垃圾中的水分沿着缝隙滑落到过滤板9-1的上端,沿着过滤板孔9-2流到干湿分离箱9的底部,当水垃圾中的水分被挤压干净时由于支撑柱弹簧9-7的作用力下向上顶动限位锥9-5与干湿分离板9-4闭合,防止垃圾中的水分倒流,向内推动控制杆9-13带动控制箱铰接臂Ⅰ9-11与控制箱铰接臂Ⅱ9-14向内侧转动,控制箱铰接臂Ⅰ9-11与控制箱铰接臂Ⅱ9-14向内侧转动时向下拉动铰接盘Ⅰ9-10向下移动,铰接盘Ⅰ9-10向下移动带动滑动挡板9-8向下滑动,滑动挡板9-8起到了在压碎板8-7向下压垃圾时的限位作用,压碎板8-7向下滑动由推板3-8将新的垃圾推进捣碎箱8内部,新垃圾推动挤压后的垃圾移动到碾压输送带10-5的上端,由电动机转动带动大转动辊子10-6转动,大转动辊子10-6转动带动碾压输送带10-5转动,碾压输送带10-5转动带动小转动辊子10-2转动,小转动辊子10-2起到了支撑碾压输送带10-5和限位的作用,大转动辊子10-6与小转动辊子10-2设置为两个,碾压输送带10-5将挤压后的垃圾向右运输由两个大转动辊子10-6的挤压作用下将垃圾碾碎,运输较大的垃圾时由于垃圾体积过大向上顶动转动在碾碎基座滑动支撑臂10-4上端的小转动辊子10-2,小转动辊子10-2向上移动带动碾碎基座滑动支撑臂10-4向上滑动同时拉伸弹簧,碾碎基座滑动支撑臂10-4向上移动时小转动辊子10-2以转动辊子连接板10-7为圆心向上转动,同时右端的小转动辊子10-2带动碾碎基座滑动支撑臂10-4在右边的碾碎基座支撑套筒10-1的内部向下滑动同时压迫碾碎基座弹簧10-3收缩,体积较大的垃圾经过大转动辊子10-6碾碎后向右运输由垃圾出料限位板12的限位作用进行回收收集,当垃圾被向右运输进行收集后由于碾碎基座弹簧10-3的作用力下拉动和顶动碾碎基座滑动支撑臂10-4带动小转动辊子10-2完成复位继续碾压垃圾,经过处理的垃圾可以进行发酵焚烧代替不可再生能源,解决了现有的垃圾处理装置结构简单功能单一,一般的处理方法是将垃圾收集集中掩埋或者焚烧,一般的垃圾收集装置没有碾压功能的问题,和在垃圾收集时有些垃圾会产生液体,在收集垃圾是液体会流出污染环境的问题和回收处理的垃圾没有进行二次利用的问题。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种新能源垃圾处理再利用装置,包括外壳(1)、传送基座(2)、推送箱(3)、限位板(4)、皮带Ⅰ(5)、电机(6)、皮带Ⅱ(7)、捣碎箱(8)、干湿分离箱(9)、碾碎基座(10)、电磁铁箱(11)、垃圾出料限位板(12),其特征在于:所述的传送基座(2)的上端设置有传送基座弹簧(2-1)、滑动基座(2-2)、小斜齿轮转动轴(2-3)、长键(2-4)、小斜齿轮(2-5)、小斜齿轮弹簧(2-6)、小斜齿轮限位板(2-7)、小斜齿轮轴皮带轮(2-8)、大斜齿轮轴(2-9)、大斜齿轮轴皮带轮(2-10)、大斜齿轮限位板(2-11)、大斜齿轮(2-12)、小斜齿轮皮带(2-13)、传送辊子(2-14)、传送辊子皮带轮(2-15)、大斜齿轮皮带(2-16)、传送电机(2-17),传送基座(2)的内部设置有滑道,传送基座(2)滑道的内部设置有传送基座弹簧(2-1),传送基座(2)滑道的上端滑动有滑动基座(2-2),滑动基座(2-2)的上端转动有小斜齿轮转动轴(2-3),小斜齿轮转动轴(2-3)的上端设置有长键(2-4),长键(2-4)的上端滑动有小斜齿轮(2-5),小斜齿轮转动轴(2-3)的上端设置有小斜齿轮弹簧(2-6),小斜齿轮转动轴(2-3)的上端焊接有小斜齿轮限位板(2-7),小斜齿轮限位板(2-7)的上端焊接有小斜齿轮弹簧(2-6),小斜齿轮转动轴(2-3)的上端键连接有小斜齿轮轴皮带轮(2-8),传送基座(2)的上端转动有大斜齿轮轴(2-9),大斜齿轮轴(2-9)的上端键连接有大斜齿轮轴皮带轮(2-10),大斜齿轮轴(2-9)的上端焊接有大斜齿轮限位板(2-11),大斜齿轮轴(2-9)的上端键连接有大斜齿轮(2-12),大斜齿轮(2-12)的左端焊接有大斜齿轮限位板(2-11),小斜齿轮轴皮带轮(2-8)的上端设置有小斜齿轮皮带(2-13),滑动基座(2-2)的上端转动有传送辊子(2-14),传送辊子(2-14)的上端键连接有传送辊子皮带轮(2-15),传送辊子皮带轮(2-15)的上端设置有小斜齿轮皮带(2-13),大斜齿轮轴皮带轮(2-10)的上端设置有大斜齿轮皮带(2-16),传送电机(2-17)的上端设置有皮带轮,传送电机(2-17)皮带轮的上端设置有大斜齿轮皮带(2-16);
推送箱(3)的上端设置有滑块基座(3-1)、滑块(3-2)、滑块弹簧(3-3)、铰接臂Ⅰ(3-4)、铰接臂Ⅱ(3-5)、齿轮铰接臂(3-6)、齿轮(3-7)、推板(3-8),推送箱(3)的内部焊接有滑块基座(3-1),滑块基座(3-1)的内部设置有滑道,滑块基座(3-1)滑道的内部滑动有滑块(3-2),滑块基座(3-1)的内部设置有滑块弹簧(3-3),滑块(3-2)的下端焊接有滑块弹簧(3-3),滑块(3-2)的上端铰接有铰接臂Ⅰ(3-4),铰接臂Ⅰ(3-4)的上端铰接有铰接臂Ⅱ(3-5),推送箱(3)的内部转动有齿轮(3-7),齿轮(3-7)的上端焊接有齿轮铰接臂(3-6),齿轮铰接臂(3-6)的上端铰接有铰接臂Ⅱ(3-5),铰接臂Ⅰ(3-4)的下端焊接有推板(3-8);
捣碎箱(8)的上端设置有捣碎箱齿轮基座(8-1)、捣碎箱齿轮(8-2)、捣碎箱齿轮铰接臂(8-3)、滑动轴(8-4)、滑槽(8-5)、捣碎箱滑块(8-6)、压碎板(8-7),捣碎箱(8)的内部焊接有捣碎箱齿轮基座(8-1),捣碎箱齿轮基座(8-1)的上端转动有捣碎箱齿轮(8-2),捣碎箱齿轮(8-2)的上端焊接有捣碎箱齿轮铰接臂(8-3),捣碎箱齿轮基座(8-1)的上端设置有孔,捣碎箱齿轮基座(8-1)孔的内部滑动有滑动轴(8-4),滑动轴(8-4)的上端焊接有滑槽(8-5),滑槽(8-5)的内部滑动有捣碎箱滑块(8-6),捣碎箱齿轮铰接臂(8-3)的下端铰接有捣碎箱滑块(8-6),滑动轴(8-4)的下端焊接有压碎板(8-7);
干湿分离箱(9)的上端设置有过滤板(9-1)、过滤板孔(9-2)、支撑柱滑动基座(9-3)、干湿分离板(9-4)、限位锥(9-5)、支撑柱(9-6)、支撑柱弹簧(9-7)、滑动挡板(9-8)、滑动挡板控制箱(9-9)、铰接盘Ⅰ(9-10)、控制箱铰接臂Ⅰ(9-11)、控制箱滑动基座(9-12)、控制杆(9-13)、控制箱铰接臂Ⅱ(9-14)、铰接盘Ⅱ(9-15),干湿分离箱(9)的内部焊接有过滤板(9-1),过滤板(9-1)的上端设置有过滤板孔(9-2),过滤板(9-1)的上端焊接有支撑柱滑动基座(9-3),干湿分离箱(9)的内部焊接有干湿分离板(9-4),干湿分离板(9-4)的上端设置有锥形槽,干湿分离板(9-4)锥形槽的内部设置有限位锥(9-5),限位锥(9-5)的下端焊接有支撑柱(9-6),支撑柱(9-6)的上端设置有支撑柱弹簧(9-7),支撑柱滑动基座(9-3)的内部滑动有支撑柱(9-6),支撑柱滑动基座(9-3)的上端焊接有支撑柱弹簧(9-7),干湿分离箱(9)的内部设置有滑道,干湿分离箱(9)滑道的上端滑动有滑动挡板(9-8),干湿分离箱(9)的外端焊接有滑动挡板控制箱(9-9),滑动挡板(9-8)的上端铰接有铰接盘Ⅰ(9-10),铰接盘Ⅰ(9-10)的上端铰接有控制箱铰接臂Ⅰ(9-11),滑动挡板控制箱(9-9)的下端焊接有铰接盘Ⅱ(9-15),铰接盘Ⅱ(9-15)的上端铰接有控制箱铰接臂Ⅱ(9-14),铰接臂Ⅰ(9-11)的上端铰接有铰接臂Ⅱ(9-14),干湿分离箱(9)的内部焊接有控制箱滑动基座(9-12),控制箱滑动基座(9-12)的上端滑动有控制杆(9-13),铰接臂Ⅰ(9-11)与铰接臂Ⅱ(9-14)之间铰接有控制杆(9-13);
碾碎基座(10)的上端设置碾碎基座支撑套筒(10-1)、小转动辊子(10-2)、碾碎基座弹簧(10-3)、碾碎基座滑动支撑臂(10-4)、碾压输送带(10-5)、大转动辊子(10-6)、转动辊子连接板(10-7),碾碎基座(10)的上端焊接有碾碎基座支撑套筒(10-1),碾碎基座支撑套筒(10-1)的上端转动有小转动辊子(10-2),碾碎基座支撑套筒(10-1)的内部设置有滑道,碾碎基座支撑套筒(10-1)滑道的内部设置有碾碎基座弹簧(10-3),碾碎基座支撑套筒(10-1)滑道的上端滑动有碾碎基座滑动支撑臂(10-4),碾碎基座滑动支撑臂(10-4)的下端焊接有碾碎基座弹簧(10-3),小转动辊子(10-2)设置为四个,碾碎基座滑动支撑臂(10-4)的上端转动有小转动辊子(10-2),碾碎基座(10)的上端焊接有转动辊子连接板(10-7),大转动辊子(10-6)设置为两个,转动辊子连接板(10-7)的上端转动有大转动辊子(10-6),小转动辊子(10-2)与大转动辊子(10-6)的上端设置有碾压输送带(10-5);
电磁铁箱(11)的上端设置有电磁圈限位板(11-1)、电磁圈(11-2)、衔铁(11-3),电磁铁箱(11)的内部焊接有电磁圈限位板(11-1),电磁圈限位板(11-1)的上端设置有电磁圈(11-2),电磁圈限位板(11-1)的内部滑动有衔铁(11-3);
外壳(1)的内部焊接有传送基座(2),外壳(1)的底部设置有传送电机(2-17),外壳(1)的内部焊接有推送箱(3),推送箱(3)的右端焊接有限位板(4),外壳(1)的内部设置有电机(6),电机(6)的上端设置有皮带轮,电机(6)皮带轮的上端设置有皮带Ⅰ(5),齿轮(3-7)的上端设置有皮带Ⅰ(5),电机(6)皮带轮的上端设置有皮带Ⅱ(7),外壳(1)的内部焊接有捣碎箱(8),捣碎箱(8)的下端焊接有干湿分离箱(9),外壳(1)的内部焊接有干湿分离箱(9),干湿分离箱(9)的内部滑动有压碎板(8-7),滑动挡板控制箱(9-9)的上端焊接有碾碎基座(10),外壳(1)的右端焊接有电磁铁箱(11),外壳(1)的右端焊接有垃圾出料限位板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新能源垃圾处理再利用装置,其特征在于:所述的传送基座(2)、传送基座弹簧(2-1)、滑动基座(2-2)、传送辊子(2-14)、大转动辊子(10-6)、转动辊子连接板(10-7)均设置为两个。
3.根据权利要求1所述的一种新能源垃圾处理再利用装置,其特征在于:所述的小斜齿轮转动轴(2-3)、长键(2-4)、小斜齿轮(2-5)、小斜齿轮弹簧(2-6)、小斜齿轮限位板(2-7)、小斜齿轮轴皮带轮(2-8)共中心线。
4.根据权利要求1所述的一种新能源垃圾处理再利用装置,其特征在于:所述的外壳(1)、传送基座(2)、推送箱(3)、限位板(4)、捣碎箱(8)、干湿分离箱(9)、碾碎基座(10)材质选用不锈钢材质。
5.根据权利要求1所述的一种新能源垃圾处理再利用装置,其特征在于:所述的大斜齿轮轴(2-9)、大斜齿轮轴皮带轮(2-10)、大斜齿轮限位板(2-11)、大斜齿轮(2-12)共中心线。
6.根据权利要求1所述的一种新能源垃圾处理再利用装置,其特征在于:所述的大转动辊子(10-6)设置有配套电机。
7.根据权利要求1所述的一种新能源垃圾处理再利用装置,其特征在于:所述的小斜齿轮皮带(2-13)、大斜齿轮皮带(2-16)、皮带Ⅰ(5)、皮带Ⅱ(7)、材质选用橡胶。
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