CN110434730B

CN110434730B - 一种木床加工靠板打磨装置

Info

Publication number: CN110434730B
Application number: CN201910667938.1A
Authority: CN
Inventors: 袁小芳; 唐家调
Original assignee: 唐家调
Current assignee: Shaoyang simeida Furniture Co.,Ltd.
Priority date: 2019-07-23
Filing date: 2019-07-23
Publication date: 2021-04-06
Anticipated expiration: 2039-07-23
Also published as: CN110434730A

Abstract

本发明涉及一种打磨装置，尤其涉及一种木床加工靠板打磨装置。要解决的技术问题：提供一种工作效率高，在打磨过程中无需人工用手压住木板，且省时省力的木床加工靠板打磨装置。技术方案是：一种木床加工靠板打磨装置，包括有支座、第一轴承、第一转轴、传送轮、第一带轮、第一支架、第一支杆等；支座上部左右两侧均设有第一轴承，左右两侧第一轴承之间连接有第一转轴。本发明通过启动电机转动，电机转动带动第二带轮转动，第二带轮转动磨砂带转动，从而对靠板进行打磨，第一移动轮的作用代替了人工手动扶靠板，通过第六支杆带动第二滑杆上下运动，从而带动挤压轮上下运动，增加磨砂带与靠板接触的面积，使得磨砂带对靠板打磨得更加全面。

Description

一种木床加工靠板打磨装置

技术领域

本发明涉及一种打磨装置，尤其涉及一种木床加工靠板打磨装置。

背景技术

木床作为人们生产生活中必不可少的木板材料，对于其的加工技术尤为重要，而在对木床加工的技术中，打磨是必不可少的，靠板在切割后，切割面容易出现毛刺，人工搬运或使用时，毛刺都会带来不便和对使用带来影响，为了提高靠板的加工质量，需要对靠板表面进行打磨处理，现有技术中，通常是用砂纸对靠板进行摩擦去毛刺，如此打磨工作效率低下，且在打磨过程中需要人工用手压住靠板，及其费力，还容易造成人员受伤。

发明内容

为了克服用砂纸对靠板进行摩擦去毛刺，工作效率低下，且在打磨过程中需要人工用手压住靠板，及其费力，还容易造成人员受伤的缺点，要解决的技术问题：提供一种工作效率高，在打磨过程中无需人工用手压住木板，且省时省力的木床加工靠板打磨装置。

技术方案是：一种木床加工靠板打磨装置，包括有支座、第一轴承、第一转轴、传送轮、第一带轮、第一支架、第一支杆、第一滚动轮、电机、第二带轮、第二滚动轮、第一皮带、滑管、第一弹簧、第二支杆、第三滚动轮、伸缩装置、第四滚动轮和磨砂带，支座上部左右两侧均设有第一轴承，左右两侧第一轴承之间连接有第一转轴，第一转轴中部设有传送轮，第一转轴左端设有第一带轮，支座顶部左侧设有第一支架，第一支架右侧固定连接有第一支杆，第一支杆顶部转动式设有第一滚动轮，第一支杆底部设有电机，电机的输出轴上设有第二带轮，第二带轮后侧设有第二滚动轮，第二带轮与第一带轮之间绕有第一皮带，第一支杆右侧下部设有滑管，滑管内滑动式设有第二支杆，第二支杆右侧转动式设有第三滚动轮，第二支杆左端与滑管内左壁之间连接有第一弹簧，第一支杆右侧上部设有伸缩装置，伸缩装置上设有两个第四滚动轮，第四滚动轮与第一滚动轮、第二滚动轮之间绕有磨砂带。

进一步，伸缩装置包括有第三支杆、第一滑套、第一滑杆、第二弹簧和第四支杆，第一支杆右侧上部设有第三支杆，第三支杆右侧顶部设有第一滑套，第一滑套内滑动式设有第一滑杆，第一滑杆右端设有第四支杆，第四支杆顶部与底部均与第四滚动轮转动式连接，第一滑套右侧与第四支杆左侧之间连接有第二弹簧。

进一步，还包括有第二支架、第二轴承、第二转轴和第一移动轮，支座右侧上部设有第二支架，第二支架上部设有两个第二轴承，两个第二轴承之间连接有第二转轴，第二转轴中部设有第一移动轮。

进一步，还包括有第三带轮、第五支杆、第四带轮、第二皮带、连杆、导杆、第六支杆、摆动座、第二滑套、第二滑杆、第三弹簧和挤压轮，下方第四滚动轮前侧设有第三带轮，第一支杆右侧上部设有第五支杆，第五支杆位于第三支杆下方，第五支杆前侧右端转动式设有第四带轮，第四带轮与第三带轮之间绕有第二皮带，第四带轮前侧的偏心位置转动式设有连杆，滑管顶部左侧设有导杆，连杆底部转动式设有摆动座，摆动座底部设有第六支杆，第六支杆左侧开有导孔，导孔与导杆配合，第六支杆右侧下部设有第二滑套，第二滑套内滑动式设有第二滑杆，第二滑杆右侧转动式设有挤压轮，挤压轮与磨砂带接触，第二滑套左侧与第二滑杆左侧之间连接有第三弹簧。

进一步，还包括有第三滑套、第三滑杆、第四弹簧、第三轴承、第三转轴和第二移动轮，支座顶部左右两侧均设有第三滑套，第三滑套内均滑动式设有第三滑杆，第三滑杆外侧与第三滑套外侧之间均连接有第四弹簧，第三滑杆内侧均设有第三轴承，第三轴承内均设有第三转轴，第三转轴顶部设有第二移动轮。

本发明的有益效果为：本发明通过启动电机转动，电机转动带动第二带轮转动，第二带轮转动磨砂带转动，从而对靠板进行打磨，第一移动轮的作用代替了人工手动扶靠板，通过第六支杆带动第二滑杆上下运动，从而带动挤压轮上下运动，增加磨砂带与靠板接触的面积，使得磨砂带对靠板打磨得更加全面，通过第二移动轮对靠板进行固定，防止靠板在运动过程中掉落。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明A的放大主视结构示意图。

图3为本发明的部分主视结构示意图。

图中零部件名称及序号：1 支座，2 第一轴承，3 第一转轴，4 传送轮，5 第一带轮，6 第一支架，7 第一支杆，8 第一滚动轮，9 电机，10 第二带轮，11 第二滚动轮，12 第一皮带，13 滑管，14 第一弹簧，15 第二支杆，16 第三滚动轮，17 伸缩装置，171 第三支杆，172 第一滑套，173 第一滑杆，174 第二弹簧，175 第四支杆，18 第四滚动轮，19 磨砂带，20 靠板，21 第二支架，22 第二轴承，23 第二转轴，24 第一移动轮，25 第三带轮，26第五支杆，27 第四带轮，28 第二皮带，29 连杆，30 导杆，31 第六支杆，32 导孔，33 摆动座，34 第二滑套，35 第二滑杆，36 第三弹簧，37 挤压轮，38 第三滑套，39 第三滑杆，40第四弹簧，41 第三轴承，42 第三转轴，43 第二移动轮。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种木床加工靠板打磨装置，如图1所示，包括有支座1、第一轴承2、第一转轴3、传送轮4、第一带轮5、第一支架6、第一支杆7、第一滚动轮8、电机9、第二带轮10、第二滚动轮11、第一皮带12、滑管13、第一弹簧14、第二支杆15、第三滚动轮16、伸缩装置17、第四滚动轮18和磨砂带19，支座1上部左右两侧均设有第一轴承2，左右两侧第一轴承2之间连接有第一转轴3，第一转轴3中部设有传送轮4，第一转轴3左端设有第一带轮5，支座1顶部左侧设有第一支架6，支座1通过焊接连接的方式与第一支架6连接，第一支架6右侧固定连接有第一支杆7，第一支杆7顶部转动式设有第一滚动轮8，第一支杆7底部设有电机9，电机9的输出轴上设有第二带轮10，第二带轮10后侧设有第二滚动轮11，第二带轮10与第一带轮5之间绕有第一皮带12，第一支杆7右侧下部设有滑管13，第一支杆7通过焊接连接的方式与滑管13连接，滑管13内滑动式设有第二支杆15，第二支杆15右侧转动式设有第三滚动轮16，第二支杆15左端与滑管13内左壁之间连接有第一弹簧14，第二支杆15和滑管13均通过焊接连接的方式与第一弹簧14连接，第一支杆7右侧上部设有伸缩装置17，伸缩装置17上设有两个第四滚动轮18，第四滚动轮18与第一滚动轮8、第二滚动轮11之间绕有磨砂带19。

实施例2

一种木床加工靠板打磨装置，如图1所示，包括有支座1、第一轴承2、第一转轴3、传送轮4、第一带轮5、第一支架6、第一支杆7、第一滚动轮8、电机9、第二带轮10、第二滚动轮11、第一皮带12、滑管13、第一弹簧14、第二支杆15、第三滚动轮16、伸缩装置17、第四滚动轮18和磨砂带19，支座1上部左右两侧均设有第一轴承2，左右两侧第一轴承2之间连接有第一转轴3，第一转轴3中部设有传送轮4，第一转轴3左端设有第一带轮5，支座1顶部左侧设有第一支架6，第一支架6右侧固定连接有第一支杆7，第一支杆7顶部转动式设有第一滚动轮8，第一支杆7底部设有电机9，电机9的输出轴上设有第二带轮10，第二带轮10后侧设有第二滚动轮11，第二带轮10与第一带轮5之间绕有第一皮带12，第一支杆7右侧下部设有滑管13，滑管13内滑动式设有第二支杆15，第二支杆15右侧转动式设有第三滚动轮16，第二支杆15左端与滑管13内左壁之间连接有第一弹簧14，第一支杆7右侧上部设有伸缩装置17，伸缩装置17上设有两个第四滚动轮18，第四滚动轮18与第一滚动轮8、第二滚动轮11之间绕有磨砂带19。

伸缩装置17包括有第三支杆171、第一滑套172、第一滑杆173、第二弹簧174和第四支杆175，第一支杆7右侧上部设有第三支杆171，第一支杆7通过焊接连接的方式与第三支杆171连接，第三支杆171右侧顶部设有第一滑套172，第一滑套172内滑动式设有第一滑杆173，第一滑杆173右端设有第四支杆175，第一滑杆173通过焊接连接的方式与第四支杆175连接，第四支杆175顶部与底部均与第四滚动轮18转动式连接，第一滑套172右侧与第四支杆175左侧之间连接有第二弹簧174。

实施例3

伸缩装置17包括有第三支杆171、第一滑套172、第一滑杆173、第二弹簧174和第四支杆175，第一支杆7右侧上部设有第三支杆171，第三支杆171右侧顶部设有第一滑套172，第一滑套172内滑动式设有第一滑杆173，第一滑杆173右端设有第四支杆175，第四支杆175顶部与底部均与第四滚动轮18转动式连接，第一滑套172右侧与第四支杆175左侧之间连接有第二弹簧174。

还包括有第二支架21、第二轴承22、第二转轴23和第一移动轮24，支座1右侧上部设有第二支架21，支座1通过焊接连接的方式与第二支架21连接，第二支架21上部设有两个第二轴承22，两个第二轴承22之间连接有第二转轴23，第二转轴23中部设有第一移动轮24。

实施例4

一种木床加工靠板打磨装置，如图1-2所示，包括有支座1、第一轴承2、第一转轴3、传送轮4、第一带轮5、第一支架6、第一支杆7、第一滚动轮8、电机9、第二带轮10、第二滚动轮11、第一皮带12、滑管13、第一弹簧14、第二支杆15、第三滚动轮16、伸缩装置17、第四滚动轮18和磨砂带19，支座1上部左右两侧均设有第一轴承2，左右两侧第一轴承2之间连接有第一转轴3，第一转轴3中部设有传送轮4，第一转轴3左端设有第一带轮5，支座1顶部左侧设有第一支架6，第一支架6右侧固定连接有第一支杆7，第一支杆7顶部转动式设有第一滚动轮8，第一支杆7底部设有电机9，电机9的输出轴上设有第二带轮10，第二带轮10后侧设有第二滚动轮11，第二带轮10与第一带轮5之间绕有第一皮带12，第一支杆7右侧下部设有滑管13，滑管13内滑动式设有第二支杆15，第二支杆15右侧转动式设有第三滚动轮16，第二支杆15左端与滑管13内左壁之间连接有第一弹簧14，第一支杆7右侧上部设有伸缩装置17，伸缩装置17上设有两个第四滚动轮18，第四滚动轮18与第一滚动轮8、第二滚动轮11之间绕有磨砂带19。

还包括有第二支架21、第二轴承22、第二转轴23和第一移动轮24，支座1右侧上部设有第二支架21，第二支架21上部设有两个第二轴承22，两个第二轴承22之间连接有第二转轴23，第二转轴23中部设有第一移动轮24。

还包括有第三带轮25、第五支杆26、第四带轮27、第二皮带28、连杆29、导杆30、第六支杆31、摆动座33、第二滑套34、第二滑杆35、第三弹簧36和挤压轮37，下方第四滚动轮18前侧设有第三带轮25，第一支杆7右侧上部设有第五支杆26，第一支杆7通过焊接连接的方式与第五支杆26连接，第五支杆26位于第三支杆171下方，第五支杆26前侧右端转动式设有第四带轮27，第四带轮27与第三带轮25之间绕有第二皮带28，第四带轮27前侧的偏心位置转动式设有连杆29，滑管13顶部左侧设有导杆30，滑管13通过焊接连接的方式与导杆30连接，连杆29底部转动式设有摆动座33，摆动座33底部设有第六支杆31，摆动座33通过焊接连接的方式与第六支杆31连接，第六支杆31左侧开有导孔32，导孔32与导杆30配合，第六支杆31右侧下部设有第二滑套34，第二滑套34内滑动式设有第二滑杆35，第二滑杆35右侧转动式设有挤压轮37，挤压轮37与磨砂带19接触，第二滑套34左侧与第二滑杆35左侧之间连接有第三弹簧36。

实施例5

一种木床加工靠板打磨装置，如图1-3所示，包括有支座1、第一轴承2、第一转轴3、传送轮4、第一带轮5、第一支架6、第一支杆7、第一滚动轮8、电机9、第二带轮10、第二滚动轮11、第一皮带12、滑管13、第一弹簧14、第二支杆15、第三滚动轮16、伸缩装置17、第四滚动轮18和磨砂带19，支座1上部左右两侧均设有第一轴承2，左右两侧第一轴承2之间连接有第一转轴3，第一转轴3中部设有传送轮4，第一转轴3左端设有第一带轮5，支座1顶部左侧设有第一支架6，第一支架6右侧固定连接有第一支杆7，第一支杆7顶部转动式设有第一滚动轮8，第一支杆7底部设有电机9，电机9的输出轴上设有第二带轮10，第二带轮10后侧设有第二滚动轮11，第二带轮10与第一带轮5之间绕有第一皮带12，第一支杆7右侧下部设有滑管13，滑管13内滑动式设有第二支杆15，第二支杆15右侧转动式设有第三滚动轮16，第二支杆15左端与滑管13内左壁之间连接有第一弹簧14，第一支杆7右侧上部设有伸缩装置17，伸缩装置17上设有两个第四滚动轮18，第四滚动轮18与第一滚动轮8、第二滚动轮11之间绕有磨砂带19。

还包括有第三带轮25、第五支杆26、第四带轮27、第二皮带28、连杆29、导杆30、第六支杆31、摆动座33、第二滑套34、第二滑杆35、第三弹簧36和挤压轮37，下方第四滚动轮18前侧设有第三带轮25，第一支杆7右侧上部设有第五支杆26，第五支杆26位于第三支杆171下方，第五支杆26前侧右端转动式设有第四带轮27，第四带轮27与第三带轮25之间绕有第二皮带28，第四带轮27前侧的偏心位置转动式设有连杆29，滑管13顶部左侧设有导杆30，连杆29底部转动式设有摆动座33，摆动座33底部设有第六支杆31，第六支杆31左侧开有导孔32，导孔32与导杆30配合，第六支杆31右侧下部设有第二滑套34，第二滑套34内滑动式设有第二滑杆35，第二滑杆35右侧转动式设有挤压轮37，挤压轮37与磨砂带19接触，第二滑套34左侧与第二滑杆35左侧之间连接有第三弹簧36。

还包括有第三滑套38、第三滑杆39、第四弹簧40、第三轴承41、第三转轴42和第二移动轮43，支座1顶部左右两侧均设有第三滑套38，支座1通过焊接连接的方式与第三滑套38连接，第三滑套38内均滑动式设有第三滑杆39，第三滑杆39外侧与第三滑套38外侧之间均连接有第四弹簧40，第三滑杆39内侧均设有第三轴承41，第三轴承41内均设有第三转轴42，第三转轴42顶部设有第二移动轮43。

当需要对木床靠板20进行打磨时，用户可以使用本装置，首先用户将靠板20放置在传送轮4上，且使靠板20左侧与磨砂带19接触，用户用手扶着靠板20右侧，随后启动电机9顺时针转动，电机9转动带动第二带轮10顺时针转动，在第一滚动轮8、第三滚动轮16和第四滚动轮18的配合下，第二带轮10转动带动磨砂带19顺时针转动，磨砂带19转动对靠板20进行打磨，伸缩装置17使得第四滚动轮18推动磨砂带19始终与靠板20紧密接触，方便打磨，第二带轮10转动带动第二滚动轮11转动，第二滚动轮11转动通过第一皮带12带动第一带轮5顺时针转动，第一带轮5转动带动第一转轴3顺时针转动，第一转轴3转动通过传送轮4带动靠板20向前运动，使得靠板20打磨得更加全面，当靠板20打磨完毕时关闭电机9，然后取下靠板20即可。

当需要对木床靠板20进行打磨时，因为第二弹簧174的作用，使得上下两方的第四滚动轮18推动磨砂带19始终与靠板20紧密接触，便于靠板20打磨。

当靠板20进行打磨时，第一移动轮24与靠板20右侧上部接触，如此便无需人们用手扶着靠板20，靠板20向前移动时，第一移动轮24在靠板20右侧滚动。

下方第四滚动轮18转动带动第三带轮25转动，第三带轮25转动通过第二皮带28带动第四带轮27转动，第四带轮27转动通过连杆29带动摆动座33上下运动，从而带动第六支杆31上下运动，第六支杆31上下运动带动第二滑杆35上下运动，使得挤压轮37上下运动，在第三弹簧36的配合下，能够增加磨砂带19与靠板20接触的面积，使得磨砂带19对靠板20打磨得更加全面。

当需要对木床靠板20进行打磨时，用户可拉动左右两侧第三滑杆39向外侧运动，第四弹簧40被压拉伸，第三滑杆39向外侧运动通过第三转轴42带动第二移动轮43向外侧运动，随后将靠板20放置在传送轮4上，松开第三滑杆39，在第四弹簧40的作用下带动第三滑杆39向内侧运动，从而使得第二移动轮43对靠板20进行固定，防止靠板20在运动过程中掉落，从而影响工作。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种木床加工靠板打磨装置，包括有支座（1）、第一轴承（2）、第一转轴（3）、传送轮（4）、第一带轮（5）、第一支架（6）、第一支杆（7）、第一滚动轮（8）、电机（9）、第二带轮（10）、第二滚动轮（11）和第一皮带（12），支座（1）上部左右两侧均设有第一轴承（2），左右两侧第一轴承（2）之间连接有第一转轴（3），第一转轴（3）中部设有传送轮（4），第一转轴（3）左端设有第一带轮（5），支座（1）顶部左侧设有第一支架（6），第一支架（6）右侧固定连接有第一支杆（7），第一支杆（7）顶部转动式设有第一滚动轮（8），第一支杆（7）底部设有电机（9），电机（9）的输出轴上设有第二带轮（10），第二带轮（10）后侧设有第二滚动轮（11），第二带轮（10）与第一带轮（5）之间绕有第一皮带（12），其特征在于，还包括有滑管（13）、第一弹簧（14）、第二支杆（15）、第三滚动轮（16）、伸缩装置（17）、第四滚动轮（18）和磨砂带（19），第一支杆（7）右侧下部设有滑管（13），滑管（13）内滑动式设有第二支杆（15），第二支杆（15）右侧转动式设有第三滚动轮（16），第二支杆（15）左端与滑管（13）内左壁之间连接有第一弹簧（14），第一支杆（7）右侧上部设有伸缩装置（17），伸缩装置（17）上设有两个第四滚动轮（18），第四滚动轮（18）与第一滚动轮（8）、第二滚动轮（11）之间绕有磨砂带（19）；伸缩装置（17）包括有第三支杆（171）、第一滑套（172）、第一滑杆（173）、第二弹簧（174）和第四支杆（175），第一支杆（7）右侧上部设有第三支杆（171），第三支杆（171）右侧顶部设有第一滑套（172），第一滑套（172）内滑动式设有第一滑杆（173），第一滑杆（173）右端设有第四支杆（175），第四支杆（175）顶部与底部均与第四滚动轮（18）转动式连接，第一滑套（172）右侧与第四支杆（175）左侧之间连接有第二弹簧（174）；还包括有第二支架（21）、第二轴承（22）、第二转轴（23）和第一移动轮（24），支座（1）右侧上部设有第二支架（21），第二支架（21）上部设有两个第二轴承（22），两个第二轴承（22）之间连接有第二转轴（23），第二转轴（23）中部设有第一移动轮（24）。

2.根据权利要求1所述的一种木床加工靠板打磨装置，其特征在于，还包括有第三带轮（25）、第五支杆（26）、第四带轮（27）、第二皮带（28）、连杆（29）、导杆（30）、第六支杆（31）、摆动座（33）、第二滑套（34）、第二滑杆（35）、第三弹簧（36）和挤压轮（37），下方第四滚动轮（18）前侧设有第三带轮（25），第一支杆（7）右侧上部设有第五支杆（26），第五支杆（26）位于第三支杆（171）下方，第五支杆（26）前侧右端转动式设有第四带轮（27），第四带轮（27）与第三带轮（25）之间绕有第二皮带（28），第四带轮（27）前侧的偏心位置转动式设有连杆（29），滑管（13）顶部左侧设有导杆（30），连杆（29）底部转动式设有摆动座（33），摆动座（33）底部设有第六支杆（31），第六支杆（31）左侧开有导孔（32），导孔（32）与导杆（30）配合，第六支杆（31）右侧下部设有第二滑套（34），第二滑套（34）内滑动式设有第二滑杆（35），第二滑杆（35）右侧转动式设有挤压轮（37），挤压轮（37）与磨砂带（19）接触，第二滑套（34）左侧与第二滑杆（35）左侧之间连接有第三弹簧（36）。

3.根据权利要求2所述的一种木床加工靠板打磨装置，其特征在于，还包括有第三滑套（38）、第三滑杆（39）、第四弹簧（40）、第三轴承（41）、第三转轴（42）和第二移动轮（43），支座（1）顶部左右两侧均设有第三滑套（38），第三滑套（38）内均滑动式设有第三滑杆（39），第三滑杆（39）外侧与第三滑套（38）外侧之间均连接有第四弹簧（40），第三滑杆（39）内侧均设有第三轴承（41），第三轴承（41）内均设有第三转轴（42），第三转轴（42）顶部设有第二移动轮（43）。