CN110434147A - 一种建筑废弃物的资源化处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种建筑废弃物的资源化处理方法，包括以下步骤：收集建筑废弃物、将所述建筑废弃物进行粉碎处理，形成混合骨料、对所述混合骨料进行筛分加工，形成再生骨料和对所述再生骨料进行再加工，形成生产原料，通过直接在建筑工地对周边的建筑废弃物进行收集整合，然后通过对建筑废弃物的粉碎、筛分和再加工，很好地解决了建筑废弃物随意堆积且影响生态环境的问题，且将建筑废弃物变废为宝，通过加工形成新的生产原料，很好地实现对建筑废弃物的资源化处理。

Description

一种建筑废弃物的资源化处理方法
技术领域
本发明涉及再生骨料生产技术领域，特别是涉及一种建筑废弃物的资源化处理方法。
背景技术
随着经济发展和国内建筑行业的大发展，建筑行业的拆建和重建项目逐步增加，由此带来大量的建筑垃圾。这种建筑垃圾基本上不会自然降解，长期大量堆放占用了大量可利用的土地，还时有出现随意倾倒建筑垃圾的问题，严重影响着市容环境和人类的生态环境；
与此同时，发展建设需要大量的水泥、砂石骨料和粘土砖等，消耗了大量不可再生的矿产资源，也破坏了大批的耕地；
建筑垃圾现有的处理工艺包括分选、破碎、筛分、洁净等。建筑垃圾中的废混凝土、废砖、废大理石等物料，则利用大型粉碎机就地粉碎，制造出来的再生骨料可作为非承重填充墙混凝土骨料；加水搅拌后也可作为砂浆辅助砌筑、抹灰或做混凝土垫层等；
伴随着国家经济建设的高速发展，大量待处置的建筑垃圾的资源化处理已迫在眉睫。
发明内容
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：一种建筑废弃物的资源化处理方法，包括以下步骤：
S1.收集建筑废弃物；
S2.将所述建筑废弃物进行粉碎处理，形成混合骨料；
S3.对所述混合骨料进行筛分加工，形成再生骨料；
S4.对所述再生骨料进行再加工，形成生产原料。
进一步地，所述步骤S2中，采用废料处理车对建筑废弃物进行粉碎处理。
进一步地，所述废料处理车包括车体和粉碎桶，所述粉碎桶与所述车体可拆卸连接。
进一步地，所述步骤S3中，采用筛分装置对所述混合骨料进行筛分加工，形成再生骨料。
进一步地，所述筛分装置包括筛分筒和传送带，所述筛分筒和所述传送带均设置于所述车体上，且所述传送带一端设置所述粉碎桶，另一端设置所述筛分筒。
进一步地，所述步骤S3中，所述再生骨料具有不同的尺寸。
进一步地，所述再生骨料的尺寸为0.1mm～4.5mm。
进一步地，所述再生骨料的尺寸为4.5mm～10mm。
进一步地，所述再生骨料的尺寸为10mm～32mm。
进一步地，所述步骤S4中，通过加工成型装置对再生骨料进行再加工，形成生产原料。
本发明的有益效果为：该建筑废弃物的资源化处理方法，通过直接在建筑工地对周边的建筑废弃物进行收集整合，然后通过对建筑废弃物的粉碎、筛分和再加工，很好地解决了建筑废弃物随意堆积且影响生态环境的问题，且将建筑废弃物变废为宝，通过加工形成新的生产原料，很好地实现对建筑废弃物的资源化处理。
附图说明
附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。
图1为本发明的流程图；
图2为一实施例提供的废料处理车的一方向示意图；
图3为一实施例提供的废料处理车的另一方向示意图；
图4为一实施例提供的粉碎桶的内部示意图；
图5为支撑板的一方向示意图。
具体实施方式
以下将结合本发明实施例的附图，对本发明的技术方案做进一步描述，本发明不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图5所示，
实施例1
一种建筑废弃物的资源化处理方法，包括以下步骤：
S1.收集建筑废弃物。
具体地，采用就近收集原则，也就是通过将建筑废弃物运至就近的建筑工地，将建筑废弃物进行集中。
S2.将所述建筑废弃物进行粉碎处理，形成混合骨料。
具体地，采用废料处理车对建筑废弃物进行粉碎处理，也就是说，将建筑废弃物就近集中于建筑工地之后，通过将废料处理车开至建筑工地之后，即可开始对建筑废弃物进行粉碎处理。
进一步地，所述废料处理车包括车体100和粉碎桶200，所述粉碎桶200与所述车体100可拆卸连接。具体地，所述车体100具有一车身110，所述车身110上设置有一固定板111，所述粉碎桶200与所述固定板111可拆卸连接，所述固定板111上设置有一传送履带300和一控制器310，所述传送履带300的一端位于所述粉碎桶200的上方，所述粉碎桶200开设有一第一进料口，所述传送履带300的一端位于所述第一进料口的上方，所述传送履带300倾斜设置，且所述传送履带300上设置有若干料斗320，所述传送履带300通过一电机驱动其进行传动，所述电机与所述控制器310电连接。也就是说，将建筑废弃物放至料斗320里面，通过电机驱动，使得装有建筑废弃物的料斗320朝着粉碎桶200的方向移动，当料斗320移动至第一进料口的上方时，由于到达传送履带300的一端尽头，因此料斗320将随着传送履带300的往下转动，进而整个料斗320随着转动而向下倾斜，也就是能直接将料斗320内的建筑废弃物直接倒至第一进料口，进而落至粉碎桶200的内部进行粉碎。
进一步地，所述粉碎桶200的内部具有空腔，所述空腔内设置有第一粉碎器220、第二粉碎器230和第三粉碎器210，且所述粉碎桶200的内侧壁上开设有第一容置槽201和第二容置槽202，所述第一容置槽201和所述第二容置槽202均与所述空腔连通。所述第一容置槽201内固定连接有第一电机240，所述第一电机240的输出轴与所述第一粉碎器220驱动连接，所述第二容置槽202内固定连接有第二电机250，所述第二电机250的输出轴与所述第二粉碎器230驱动连接，且所述空腔的内侧壁上设置有一支撑板260，所述支撑板260的两端均与所述空腔的内侧壁连接，且所述支撑板260上设置有第三电机270，所述第三电机270的输出轴与所述第三粉碎器210驱动连接，且所述第三电机270的外侧套设有防撞箱280，所述第三粉碎器210位于所述第一进料口的正下方，因此建筑废弃物从第一进料口掉至空腔内时，通过第一粉碎器220、第二粉碎器230和第三粉碎器210能很好地对建筑废弃物进行粉碎。值得一提的是，所述粉碎桶200开设有出料口203，且出料口203的外侧设置有一挡门290，也就是说，挡门290活动盖合出料口203。
进一步地，所述固定板111上设置有一转动架400，所述粉碎桶200设置于所述转动架400上，且与所述转动架400可拆卸连接，所述转动架400通过与一转动电机连接实现转动，也就是说，当建筑废弃物粉碎完毕形成混合骨料后，打开挡门290，通过转动电机带动转动架400转动，进而带动整个粉碎桶200转动，使得粉碎桶200处于倾斜状态，进而使得混合骨料能直接从粉碎桶200经过出料口203倒出。
S3.对所述混合骨料进行筛分加工，形成再生骨料。
具体地，采用筛分装置对所述混合骨料进行筛分加工，形成再生骨料。进一步地，所述筛分装置包括筛分筒600和传送带500，所述筛分筒600和所述传送带500均设置于所述车体100上，且所述传送带500一端设置所述粉碎桶200，另一端设置所述筛分筒600。也就是说，混合骨料从出料口203倒出后，顺着传送带500传至筛分筒600，所述筛分筒600开设有第二进料口，混合骨料通过第二进料口进入筛分筒600进行筛分。
S4.对所述再生骨料进行再加工，形成生产原料。
具体地，筛分完成后的再生骨料具有不同的尺寸，且根据不同的尺寸进行再加工，使之成为可以用于建筑建设的生产原料。
也就是说，该建筑废弃物的资源化处理方法，通过直接在建筑工地对周边的建筑废弃物进行收集整合，然后通过对建筑废弃物的粉碎、筛分和再加工，很好地解决了建筑废弃物随意堆积且影响生态环境的问题，且将建筑废弃物变废为宝，通过加工形成新的生产原料，很好地实现对建筑废弃物的资源化处理。
实施例2
一种建筑废弃物的资源化处理方法，包括以下步骤：
S1.收集建筑废弃物。
具体地，采用就近收集原则，也就是通过将建筑废弃物运至就近的建筑工地，将建筑废弃物进行集中。
S2.将所述建筑废弃物进行粉碎处理，形成混合骨料。
具体地，采用废料处理车对建筑废弃物进行粉碎处理，也就是说，将建筑废弃物就近集中于建筑工地之后，通过将废料处理车开至建筑工地之后，即可开始对建筑废弃物进行粉碎处理。
进一步地，所述废料处理车包括车体100和粉碎桶200，所述粉碎桶200与所述车体100可拆卸连接。具体地，所述车体100具有一车身110，所述车身110上设置有一固定板111，所述粉碎桶200与所述固定板111可拆卸连接，所述固定板111上设置有一传送履带300和一控制器310，所述传送履带300的一端位于所述粉碎桶200的上方，所述粉碎桶200开设有一第一进料口，所述传送履带300的一端位于所述第一进料口的上方，所述传送履带300倾斜设置，且所述传送履带300上设置有若干料斗320，所述传送履带300通过一电机驱动其进行传动，所述电机与所述控制器310电连接。也就是说，将建筑废弃物放至料斗320里面，通过电机驱动，使得装有建筑废弃物的料斗320朝着粉碎桶200的方向移动，当料斗320移动至第一进料口的上方时，由于到达传送履带300的一端尽头，因此料斗320将随着传送履带300的往下转动，进而整个料斗320随着转动而向下倾斜，也就是能直接将料斗320内的建筑废弃物直接倒至第一进料口，进而落至粉碎桶200的内部进行粉碎。
进一步地，所述粉碎桶200的内部具有空腔，所述空腔内设置有第一粉碎器220、第二粉碎器230和第三粉碎器210，且所述粉碎桶200的内侧壁上开设有第一容置槽201和第二容置槽202，所述第一容置槽201和所述第二容置槽202均与所述空腔连通。所述第一容置槽201内固定连接有第一电机240，所述第一电机240的输出轴与所述第一粉碎器220驱动连接，所述第二容置槽202内固定连接有第二电机250，所述第二电机250的输出轴与所述第二粉碎器230驱动连接，且所述空腔的内侧壁上设置有一支撑板260，所述支撑板260的两端均与所述空腔的内侧壁连接，且所述支撑板260上设置有第三电机270，所述第三电机270的输出轴与所述第三粉碎器210驱动连接，且所述第三电机270的外侧套设有防撞箱280，所述第三粉碎器210位于所述第一进料口的正下方，因此建筑废弃物从第一进料口掉至空腔内时，通过第一粉碎器220、第二粉碎器230和第三粉碎器210能很好地对建筑废弃物进行粉碎。值得一提的是，所述粉碎桶200开设有出料口203，且出料口203的外侧设置有一挡门290，也就是说，挡门290活动盖合出料口203。
进一步地，所述固定板111上设置有一转动架400，所述粉碎桶200设置于所述转动架400上，且与所述转动架400可拆卸连接，所述转动架400通过与一转动电机连接实现转动，也就是说，当建筑废弃物粉碎完毕形成混合骨料后，打开挡门290，通过转动电机带动转动架400转动，进而带动整个粉碎桶200转动，使得粉碎桶200处于倾斜状态，进而使得混合骨料能直接从粉碎桶200经过出料口203倒出。
S3.对所述混合骨料进行筛分加工，形成再生骨料。
具体地，采用筛分装置对所述混合骨料进行筛分加工，形成再生骨料。进一步地，所述筛分装置包括筛分筒600和传送带500，所述筛分筒600和所述传送带500均设置于所述车体100上，且所述传送带500一端设置所述粉碎桶200，另一端设置所述筛分筒600。也就是说，混合骨料从出料口203倒出后，顺着传送带500传至筛分筒600，所述筛分筒600开设有第二进料口，混合骨料通过第二进料口进入筛分筒600进行筛分。
具体地，所述筛分筒600的内部具有容置腔，所述容置腔内设置有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网、所述第二筛网和所述容置腔的截面形状均为圆形，也就是说，所述第一筛网的外侧均与所述容置腔的内侧壁连接，所述第二筛网的外侧均与所述容置腔的内侧壁连接，且所述第一筛网位于所述第二筛网的上方，所述第一筛网开设有若干第一筛孔，所述第二筛网开设有若干第二筛孔，所述第一筛孔的孔径大于所述第二筛孔的孔径，也就是说，混合骨料通过第二进料口进入容置腔，落至第一筛网，通过第一筛网筛分后，部分混合骨料落至第二筛网，再经过第二筛网进行筛分，小部分骨料落至容置腔的底部，也就是说，通过第一筛网和第二筛网的筛分，使得混合骨料分成三种不同尺寸的再生骨料。值得一提的是，所述筛分筒600为振动筛，所述振动筛的工作方式可以通过现有技术实现，本实施例中不累赘描述。
S4.对所述再生骨料进行再加工，形成生产原料。
具体地，筛分完成后的再生骨料具有不同的尺寸，且根据不同的尺寸进行再加工，使之成为可以用于建筑建设的生产原料。进一步地，所述再生骨料的尺寸分别为0.1mm～4.5mm、4.5mm～10mm和10mm～32mm，也就是说，所述第一筛孔的孔径为10mm，所述第二筛孔的孔径为4.5mm。
再生骨料分成三个不同尺寸之后，0.1mm～4.5mm的再生骨料用于制作成抹墙灰浆和砌砖砂浆的主要原料，4.5mm～10mm的再生骨料用于制作成砖块的主要原料，10mm～32mm的再生骨料既可以用于做修路的原料，又可以重新对其进行粉碎之后再对其进行重新的筛分。
也就是说，该建筑废弃物的资源化处理方法，通过直接在建筑工地对周边的建筑废弃物进行收集整合，然后通过对建筑废弃物的粉碎、筛分和再加工，很好地解决了建筑废弃物随意堆积且影响生态环境的问题，且将建筑废弃物变废为宝，通过加工形成新的生产原料，很好地实现对建筑废弃物的资源化处理。
实施例3
一种建筑废弃物的资源化处理方法，包括以下步骤：
S1.收集建筑废弃物。
具体地，采用就近收集原则，也就是通过将建筑废弃物运至就近的建筑工地，将建筑废弃物进行集中。
S2.将所述建筑废弃物进行粉碎处理，形成混合骨料。
具体地，采用废料处理车对建筑废弃物进行粉碎处理，也就是说，将建筑废弃物就近集中于建筑工地之后，通过将废料处理车开至建筑工地之后，即可开始对建筑废弃物进行粉碎处理。
进一步地，所述废料处理车包括车体100和粉碎桶200，所述粉碎桶200与所述车体100可拆卸连接。具体地，所述车体100具有一车身110，所述车身110上设置有一固定板111，所述粉碎桶200与所述固定板111可拆卸连接，所述固定板111上设置有一传送履带300和一控制器310，所述传送履带300的一端位于所述粉碎桶200的上方，所述粉碎桶200开设有一第一进料口，所述传送履带300的一端位于所述第一进料口的上方，所述传送履带300倾斜设置，且所述传送履带300上设置有若干料斗320，所述传送履带300通过一电机驱动其进行传动，所述电机与所述控制器310电连接。也就是说，将建筑废弃物放至料斗320里面，通过电机驱动，使得装有建筑废弃物的料斗320朝着粉碎桶200的方向移动，当料斗320移动至第一进料口的上方时，由于到达传送履带300的一端尽头，因此料斗320将随着传送履带300的往下转动，进而整个料斗320随着转动而向下倾斜，也就是能直接将料斗320内的建筑废弃物直接倒至第一进料口，进而落至粉碎桶200的内部进行粉碎。
进一步地，所述粉碎桶200的内部具有空腔，所述空腔内设置有第一粉碎器220、第二粉碎器230和第三粉碎器210，且所述粉碎桶200的内侧壁上开设有第一容置槽201和第二容置槽202，所述第一容置槽201和所述第二容置槽202均与所述空腔连通。所述第一容置槽201内固定连接有第一电机240，所述第一电机240的输出轴与所述第一粉碎器220驱动连接，所述第二容置槽202内固定连接有第二电机250，所述第二电机250的输出轴与所述第二粉碎器230驱动连接，且所述空腔的内侧壁上设置有一支撑板260，所述支撑板260的两端均与所述空腔的内侧壁连接，且所述支撑板260上设置有第三电机270，所述第三电机270的输出轴与所述第三粉碎器210驱动连接，且所述第三电机270的外侧套设有防撞箱280，所述第三粉碎器210位于所述第一进料口的正下方，因此建筑废弃物从第一进料口掉至空腔内时，通过第一粉碎器220、第二粉碎器230和第三粉碎器210能很好地对建筑废弃物进行粉碎。值得一提的是，所述粉碎桶200开设有出料口203，且出料口203的外侧设置有一挡门290，也就是说，挡门290活动盖合出料口203。
进一步地，所述固定板111上设置有一转动架400，所述粉碎桶200设置于所述转动架400上，且与所述转动架400可拆卸连接，所述转动架400通过与一转动电机连接实现转动，也就是说，当建筑废弃物粉碎完毕形成混合骨料后，打开挡门290，通过转动电机带动转动架400转动，进而带动整个粉碎桶200转动，使得粉碎桶200处于倾斜状态，进而使得混合骨料能直接从粉碎桶200经过出料口203倒出。
S3.对所述混合骨料进行筛分加工，形成再生骨料。
具体地，采用筛分装置对所述混合骨料进行筛分加工，形成再生骨料。进一步地，所述筛分装置包括筛分筒600和传送带500，所述筛分筒600和所述传送带500均设置于所述车体100上，且所述传送带500一端设置所述粉碎桶200，另一端设置所述筛分筒600。也就是说，混合骨料从出料口203倒出后，顺着传送带500传至筛分筒600，所述筛分筒600开设有第二进料口，混合骨料通过第二进料口进入筛分筒600进行筛分。
具体地，所述筛分筒600的内部具有容置腔，所述容置腔内设置有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网、所述第二筛网和所述容置腔的截面形状均为圆形，也就是说，所述第一筛网的外侧均与所述容置腔的内侧壁连接，所述第二筛网的外侧均与所述容置腔的内侧壁连接，且所述第一筛网位于所述第二筛网的上方，所述第一筛网开设有若干第一筛孔，所述第二筛网开设有若干第二筛孔，所述第一筛孔的孔径大于所述第二筛孔的孔径，也就是说，混合骨料通过第二进料口进入容置腔，落至第一筛网，通过第一筛网筛分后，部分混合骨料落至第二筛网，再经过第二筛网进行筛分，小部分骨料落至容置腔的底部，也就是说，通过第一筛网和第二筛网的筛分，使得混合骨料分成三种不同尺寸的再生骨料。值得一提的是，所述筛分筒600为振动筛，所述振动筛的工作方式可以通过现有技术实现，本实施例中不累赘描述。
S4.对所述再生骨料进行再加工，形成生产原料。
具体地，筛分完成后的再生骨料具有不同的尺寸，且根据不同的尺寸进行再加工，使之成为可以用于建筑建设的生产原料。进一步地，所述再生骨料的尺寸分别为0.1mm～4.5mm、4.5mm～10mm和10mm～32mm，也就是说，所述第一筛孔的孔径为10mm，所述第二筛孔的孔径为4.5mm。
再生骨料分成三个不同尺寸之后，0.1mm～4.5mm的再生骨料用于制作成抹墙灰浆和砌砖砂浆的主要原料，4.5mm～10mm的再生骨料用于制作成砖块的主要原料，10mm～32mm的再生骨料既可以用于做修路的原料，又可以重新对其进行粉碎之后再对其进行重新的筛分。
进一步地，通过加工成型装置对再生骨料进行再加工，形成生产原料。所述加工成型装置与车体100的尾部连接，且所述加工成型装置包括第一加工槽700、第二加工槽800和待加工槽900，所述第一加工槽700用于放置0.1mm～4.5mm的再生骨料，且通过往第一加工槽700中加入沙子，使得沙子跟再生原料的比例为1：3，然后再适当加入一些胶结材料，能很好地将再生原料制备成抹墙灰浆，所述第二加工槽800用于放置4.5mm～10mm的再生骨料，且通过往第二加工槽800中加入沙子，再加入适当量的一些胶结材料，能很好地将再生原料制备成砌砖砂浆，所述待加工槽900用于放置10mm～32mm的再生骨料。进一步地，所述第一加工槽700和所述第二加工槽800内均设置有搅拌机，通过搅拌机对槽内的原料进行搅拌。值得一提的是，由于废料处理车直接开至建筑工地内对建筑废弃物进行再加工，因此形成生产原料所需要的沙子和胶结材料可以直接从建筑工地内获取，减少了总体的搬运成本。
也就是说，该建筑废弃物的资源化处理方法，通过直接在建筑工地对周边的建筑废弃物进行收集整合，然后通过对建筑废弃物的粉碎、筛分和再加工，很好地解决了建筑废弃物随意堆积且影响生态环境的问题，且将建筑废弃物变废为宝，通过加工形成新的生产原料，很好地实现对建筑废弃物的资源化处理。
综上所述，上述实施方式并非是本发明的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本发明的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本发明的技术范畴。

Claims (10)

1.一种建筑废弃物的资源化处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.收集建筑废弃物；
S2.将所述建筑废弃物进行粉碎处理，形成混合骨料；
S3.对所述混合骨料进行筛分加工，形成再生骨料；
S4.对所述再生骨料进行再加工，形成生产原料。
2.根据权利要求1所述的建筑废弃物的资源化处理方法，其特征在于：所述步骤S2中，采用废料处理车对建筑废弃物进行粉碎处理。
3.根据权利要求2所述的建筑废弃物的资源化处理方法，其特征在于：所述废料处理车包括车体和粉碎桶，所述粉碎桶与所述车体可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的建筑废弃物的资源化处理方法，其特征在于：所述步骤S3中，采用筛分装置对所述混合骨料进行筛分加工，形成再生骨料。
5.根据权利要求4所述的建筑废弃物的资源化处理方法，其特征在于：所述筛分装置包括筛分筒和传送带，所述筛分筒和所述传送带均设置于所述车体上，且所述传送带一端设置所述粉碎桶，另一端设置所述筛分筒。
6.根据权利要求1所述的建筑废弃物的资源化处理方法，其特征在于：所述步骤S3中，所述再生骨料具有不同的尺寸。
7.根据权利要求6所述的建筑废弃物的资源化处理方法，其特征在于，所述再生骨料的尺寸为0.1mm～4.5mm。
8.根据权利要求6所述的建筑废弃物的资源化处理方法，其特征在于：所述再生骨料的尺寸为4.5mm～10mm。
9.根据权利要求6所述的建筑废弃物的资源化处理方法，其特征在于：所述再生骨料的尺寸为10mm～32mm。
10.根据权利要求1所述的建筑废弃物的资源化处理方法，其特征在于：所述步骤S4中，通过加工成型装置对再生骨料进行再加工，形成生产原料。
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