CN110433907B - 一种计算机线路板回收破碎处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种破碎设备，更具体的说是一种计算机线路板回收破碎处理设备，包括防堵料机构、破碎机构、除铁机构、送料机构，设备能够防止堵料，设备能够牢靠的固定住刮板机构，设备能够对线路板进行破碎，设备能够吸附铁杂质，设备能够更好的送料，设备能够将铁杂质回收，所述的防堵料机构与破碎机构相连，破碎机构与除铁机构相连，送料机构与破碎机构相连。

Description

一种计算机线路板回收破碎处理设备
技术领域
本发明涉及一种破碎设备，更具体的说是一种计算机线路板回收破碎处理设备。
背景技术
在计算机报废后，线路板是可以回收处理，传统的线路板回收处理容易发生堵料等情况，所以设计了这种计算机线路板回收破碎处理设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种计算机线路板回收破碎处理设备，设备能够防止堵料，设备能够牢靠的固定住刮板机构，设备能够对线路板进行破碎，设备能够吸附铁杂质，设备能够更好的送料，设备能够将铁杂质回收。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种破碎设备，更具体的说是一种计算机线路板回收破碎处理设备，包括防堵料机构、破碎机构、除铁机构、送料机构，设备能够防止堵料，设备能够牢靠的固定住刮板机构，设备能够对线路板进行破碎，设备能够吸附铁杂质，设备能够更好的送料，设备能够将铁杂质回收。
所述的防堵料机构与破碎机构相连，破碎机构与除铁机构相连，送料机构与破碎机构相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种计算机线路板回收破碎处理设备所述的防堵料机构包括防堵电机、电机齿轮、滑轮架机构、刮板机构、拉动限位机构、架体机构、限位螺栓组机构，防堵电机与电机齿轮相连，电机齿轮与滑轮架机构相啮合，滑轮架机构与刮板机构相连，刮板机构与拉动限位机构相连，拉动限位机构与架体机构相配合，架体机构与刮板机构相连，刮板机构与限位螺栓组机构相连，拉动限位机构与限位螺栓组机构相配合；滑轮架机构包括齿圈、滑轮、上架体、连接座，齿圈与滑轮相铰接，滑轮与上架体相铰接，上架体与连接座相连；刮板机构包括异形刮板、异形刮板支撑、横撑、螺纹孔、螺纹孔I，异形刮板与异形刮板支撑相连，异形刮板支撑与横撑相连，螺纹孔攻在异形刮板支撑上，螺纹孔I攻在横撑上，横撑与连接座相连；拉动限位机构包括拉手、拉手座、限位弹簧、限位盘、滑动杆、限位板支撑、限位板，拉手与拉手座相连，拉手座与滑动杆相连，限位盘与滑动杆相连，限位弹簧套在滑动杆上，限位板支撑与滑动杆相连，限位板支撑与限位板相连；架体机构包括架体本体、滑动孔，滑动孔开在架体本体上，滑动杆与滑动孔相配合，限位弹簧与架体本体相连，架体本体与异形刮板支撑相连；限位螺栓组机构包括螺栓、螺母、限位槽，螺栓与螺母相连，限位槽开在螺母上，限位槽与限位板相配合。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种计算机线路板回收破碎处理设备所述的破碎机构包括机身机构、破碎执行机构，机身机构与破碎执行机构相连；机身机构包括进料斗、配合槽、机身、轴承座、支撑板、轴承座I、底座、进料口，配合槽开在进料斗上，进料斗与机身相连，轴承座与机身相连，支撑板与机身相连，轴承座I与机身相连，底座位于机身的下方，滑轮卡在配合槽上，进料口开在机身上；破碎执行机构包括带轴破碎轮、联轴器、破碎电机，带轴破碎轮与破碎电机通过联轴器相连，破碎电机与支撑板相连，轴承座与带轴破碎轮的连接方式轴承连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种计算机线路板回收破碎处理设备所述的除铁机构包括驱动机构、传动机构、磁轮机构、弹簧支撑机构，驱动机构与传动机构相啮合，传动机构与磁轮机构相连，磁轮机构与弹簧支撑机构相连；驱动机构包括驱动电机轮、驱动电机，驱动电机轮与驱动电机相连，驱动电机与支撑板相连；传动机构包括传动轴、内齿圈、皮带，传动轴与内齿圈相连，内齿圈与皮带的连接方式挠性连接，驱动电机轮与内齿圈相啮合，传动轴与机身相铰接；磁轮机构包括传动皮带轮、磁轮轴、磁轮、贴合刮板、挡板、中空箱体、座体、座体开孔，传动皮带轮与磁轮轴相连，磁轮轴与磁轮相连，磁轮与贴合刮板相配合，贴合刮板与中空箱体相连，挡板与中空箱体相连，贴合刮板与挡板相连，座体与中空箱体相连，座体开孔开在座体上，传动皮带轮与皮带的连接方式为挠性连接，磁轮轴与轴承座I的连接方式为轴承连接；弹簧支撑机构包括支撑连接座体、安全弹簧、带限位盘滑动杆，支撑连接座体与带限位盘滑动杆相连，安全弹簧套在带限位盘滑动杆上，带限位盘滑动杆与座体开孔相配合，支撑连接座体与机身相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种计算机线路板回收破碎处理设备所述的送料机构包括震动底座机构、偏心轮机构、重力张紧机构、震动料斗机构，震动底座机构与震动料斗机构相配合，重力张紧机构与震动料斗机构相连，震动料斗机构与偏心轮机构的连接方式为挠性连接，偏心轮机构与震动料斗机构相连；震动底座机构包括震动底盘、支腿、阶梯孔I，震动底盘与支腿相连，阶梯孔I开在支腿上，震动底盘与底座相连；偏心轮机构包括偏心轮轴承座、偏心轮轴、偏心轮、传动皮带轮、传动皮带I、电机皮带轮、电机I，偏心轮轴承座与偏心轮轴的连接方式轴承连接，偏心轮轴与偏心轮通过胀套连接，传动皮带轮与偏心轮轴通过胀套连接，传动皮带轮与传动皮带I的连接方式为挠性连接，传动皮带I与电机皮带轮的连接方式为挠性连接，电机皮带轮与电机I相连；重力张紧机构包括张紧皮带轮、张紧皮带轮座、配重、配重杆、锁紧螺母、带座上下滑杆、开孔、张紧支撑座体，张紧皮带轮与张紧皮带轮座相铰接，张紧皮带轮座与配重杆相连，配重套在配重杆上，锁紧螺母与配重杆相连，带座上下滑杆与张紧皮带轮座相连，开孔与带座上下滑杆相配合，开孔开在张紧支撑座体上，张紧皮带轮与传动皮带I的连接方式为挠性连接；震动料斗机构包括滑块、震动滑动支腿、震动弹簧、震动料斗本体，滑块与震动滑动支腿相连，震动滑动支腿与震动料斗本体相连，震动弹簧套在震动滑动支腿上，滑块与阶梯孔I相配合，偏心轮轴承座与震动料斗本体相连，电机I与震动料斗本体相连，张紧支撑座体与震动料斗本体相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种计算机线路板回收破碎处理设备所述的带轴破碎轮的材料为高锰钢。
本发明一种计算机线路板回收破碎处理设备的有益效果为：
本发明一种计算机线路板回收破碎处理设备，设备能够防止堵料，设备能够牢靠的固定住刮板机构，设备能够对线路板进行破碎，设备能够吸附铁杂质，设备能够更好的送料，设备能够将铁杂质回收。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种计算机线路板回收破碎处理设备的结构示意图。
图2为本发明一种计算机线路板回收破碎处理设备的防堵料机构1的结构示意图。
图3为本发明一种计算机线路板回收破碎处理设备的滑轮架机构1-3的结构示意图。
图4为本发明一种计算机线路板回收破碎处理设备的刮板机构1-4的结构示意图。
图5为本发明一种计算机线路板回收破碎处理设备的刮板机构1-4的补充结构示意图。
图6为本发明一种计算机线路板回收破碎处理设备的拉动限位机构1-5、架体机构1-6的连接结构示意图。
图7为本发明一种计算机线路板回收破碎处理设备的拉动限位机构1-5的结构示意图。
图8为本发明一种计算机线路板回收破碎处理设备的架体机构1-6的结构示意图。
图9为本发明一种计算机线路板回收破碎处理设备的限位螺栓组机构1-7的结构示意图。
图10为本发明一种计算机线路板回收破碎处理设备的破碎机构2的结构示意图。
图11为本发明一种计算机线路板回收破碎处理设备的机身机构2-1的结构示意图。
图12为本发明一种计算机线路板回收破碎处理设备的机身机构2-1的平面结构示意图。
图13为本发明一种计算机线路板回收破碎处理设备的破碎执行机构2-2的结构示意图。
图14为本发明一种计算机线路板回收破碎处理设备的除铁机构3的结构示意图。
图15为本发明一种计算机线路板回收破碎处理设备的驱动机构3-1的结构示意图。
图16为本发明一种计算机线路板回收破碎处理设备的传动机构3-2的结构示意图。
图17为本发明一种计算机线路板回收破碎处理设备的传动机构3-2的补充结构示意图。
图18为本发明一种计算机线路板回收破碎处理设备的磁轮机构3-3的结构示意图。
图19为本发明一种计算机线路板回收破碎处理设备的磁轮机构3-3的补充结构示意图。
图20为本发明一种计算机线路板回收破碎处理设备的弹簧支撑机构3-4的结构示意图。
图21为本发明一种计算机线路板回收破碎处理设备的送料机构4的结构示意图。
图22为本发明一种计算机线路板回收破碎处理设备的震动底座机构4-1的结构示意图。
图23为本发明一种计算机线路板回收破碎处理设备的震动底座机构4-1的剖视结构示意图。
图24为本发明一种计算机线路板回收破碎处理设备的偏心轮机构4-2的结构示意图。
图25为本发明一种计算机线路板回收破碎处理设备的重力张紧机构4-3的结构示意图。
图26为本发明一种计算机线路板回收破碎处理设备的震动料斗机构4-4的结构示意图。
图中：防堵料机构1；防堵电机1-1；电机齿轮1-2；滑轮架机构1-3；齿圈1-3-1；滑轮1-3-2；上架体1-3-3；连接座1-3-4；刮板机构1-4；异形刮板1-4-1；异形刮板支撑1-4-2；横撑1-4-3；螺纹孔1-4-4；螺纹孔I1-4-5；拉动限位机构1-5；拉手1-5-1；拉手座1-5-2；限位弹簧1-5-3；限位盘1-5-4；滑动杆1-5-5；限位板支撑1-5-6；限位板1-5-7；架体机构1-6；架体本体1-6-1；滑动孔1-6-2；限位螺栓组机构1-7；螺栓1-7-1；螺母1-7-2；限位槽1-7-3；破碎机构2；机身机构2-1；进料斗2-1-1；配合槽2-1-2；机身2-1-3；轴承座2-1-4；支撑板2-1-5；轴承座I2-1-6；底座2-1-7；进料口2-1-8；破碎执行机构2-2；带轴破碎轮2-2-1；联轴器2-2-2；破碎电机2-2-3；除铁机构3；驱动机构3-1；驱动电机轮3-1-1；驱动电机3-1-2；传动机构3-2；传动轴3-2-1；内齿圈3-2-2；皮带3-2-3；磁轮机构3-3；传动皮带轮3-3-1；磁轮轴3-3-2；磁轮3-3-3；贴合刮板3-3-4；挡板3-3-5；中空箱体3-3-6；座体3-3-7；座体开孔3-3-8；弹簧支撑机构3-4；支撑连接座体3-4-1；安全弹簧3-4-2；带限位盘滑动杆3-4-3；送料机构4；震动底座机构4-1；震动底盘4-1-1；支腿4-1-2；阶梯孔I4-1-3；偏心轮机构4-2；偏心轮轴承座4-2-1；偏心轮轴4-2-2；偏心轮4-2-3；传动皮带轮4-2-4；传动皮带I4-2-5；电机皮带轮4-2-6；电机I4-2-7；重力张紧机构4-3；张紧皮带轮4-3-1；张紧皮带轮座4-3-2；配重4-3-3；配重杆4-3-4；锁紧螺母4-3-5；带座上下滑杆4-3-6；开孔4-3-7；张紧支撑座体4-3-8；震动料斗机构4-4；滑块4-4-1；震动滑动支腿4-4-2；震动弹簧4-4-3；震动料斗本体4-4-4。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26说明本实施方式，本发明涉及一种破碎设备，更具体的说是一种计算机线路板回收破碎处理设备，包括防堵料机构1、破碎机构2、除铁机构3、送料机构4，设备能够防止堵料，设备能够牢靠的固定住刮板机构，设备能够对线路板进行破碎，设备能够吸附铁杂质，设备能够更好的送料，设备能够将铁杂质回收。
所述的防堵料机构1与破碎机构2相连，破碎机构2与除铁机构3相连，送料机构4与破碎机构2相连。
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的防堵料机构1包括防堵电机1-1、电机齿轮1-2、滑轮架机构1-3、刮板机构1-4、拉动限位机构1-5、架体机构1-6、限位螺栓组机构1-7，防堵电机1-1与电机齿轮1-2相连，电机齿轮1-2与滑轮架机构1-3相啮合，滑轮架机构1-3与刮板机构1-4相连，刮板机构1-4与拉动限位机构1-5相连，拉动限位机构1-5与架体机构1-6相配合，架体机构1-6与刮板机构1-4相连，刮板机构1-4与限位螺栓组机构1-7相连，拉动限位机构1-5与限位螺栓组机构1-7相配合；滑轮架机构1-3包括齿圈1-3-1、滑轮1-3-2、上架体1-3-3、连接座1-3-4，齿圈1-3-1与滑轮1-3-2相铰接，滑轮1-3-2与上架体1-3-3相铰接，上架体1-3-3与连接座1-3-4相连；刮板机构1-4包括异形刮板1-4-1、异形刮板支撑1-4-2、横撑1-4-3、螺纹孔1-4-4、螺纹孔I1-4-5，异形刮板1-4-1与异形刮板支撑1-4-2相连，异形刮板支撑1-4-2与横撑1-4-3相连，螺纹孔1-4-4攻在异形刮板支撑1-4-2上，螺纹孔I1-4-5攻在横撑1-4-3上，横撑1-4-3与连接座1-3-4相连；拉动限位机构1-5包括拉手1-5-1、拉手座1-5-2、限位弹簧1-5-3、限位盘1-5-4、滑动杆1-5-5、限位板支撑1-5-6、限位板1-5-7，拉手1-5-1与拉手座1-5-2相连，拉手座1-5-2与滑动杆1-5-5相连，限位盘1-5-4与滑动杆1-5-5相连，限位弹簧1-5-3套在滑动杆1-5-5上，限位板支撑1-5-6与滑动杆1-5-5相连，限位板支撑1-5-6与限位板1-5-7相连；架体机构1-6包括架体本体1-6-1、滑动孔1-6-2，滑动孔1-6-2开在架体本体1-6-1上，滑动杆1-5-5与滑动孔1-6-2相配合，限位弹簧1-5-3与架体本体1-6-1相连，架体本体1-6-1与异形刮板支撑1-4-2相连，通过防堵电机1-1运转带动电机齿轮1-2进行转动，电机齿轮1-2进行转动会带动与其相啮合的齿圈1-3-1进行转动，在滑轮1-3-2的配合下，整个滑轮架机构1-3会绕着进料斗2-1-1进行转动，整个滑轮架机构1-3进行转动会带动连接座1-3-4进行圆周运动，连接座1-3-4进行圆周运动会带动横撑1-4-3进行转动，横撑1-4-3进行转动会带动异形刮板支撑1-4-2进行转动，异形刮板支撑1-4-2进行转动会带动异形刮板1-4-1进行转动，当进料发生堵塞的时候，异形刮板1-4-1会对发生堵塞的线路板进行刮动，这样线路板就被刮动起来，这样就可以让卡住的线路板重新活动起来，这样可以防止堵塞，活动起来的线路板会从进料口2-1-8进入到机身2-1-3内；限位螺栓组机构1-7包括螺栓1-7-1、螺母1-7-2、限位槽1-7-3，螺栓1-7-1与螺母1-7-2相连，限位槽1-7-3开在螺母1-7-2上，限位槽1-7-3与限位板1-5-7相配合，首先拉动拉手1-5-1，拉手1-5-1带动拉手座1-5-2进行运动，拉手座1-5-2进行运动会带动滑动杆1-5-5进行运动，滑动杆1-5-5进行运动会带动限位盘1-5-4进行运动，限位盘1-5-4对限位弹簧1-5-3进行压缩，滑动杆1-5-5还会带动限位板支撑1-5-6进行运动，限位板支撑1-5-6进行运动会带动限位板1-5-7进行运动，然后将螺栓1-7-1穿进螺纹孔I1-4-5螺纹孔1-4-4内然后上紧螺母1-7-2，然后松开拉手1-5-1，在限位弹簧1-5-3的弹力作用下，限位盘1-5-4会进行复位，限位盘1-5-4会带动滑动杆1-5-5向螺母1-7-2的方向运动，直到限位板1-5-7卡在限位槽1-7-3内，这样可以防止在设备运转的过程中，螺母1-7-2发生松动。
具体实施方式三：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的破碎机构2包括机身机构2-1、破碎执行机构2-2，机身机构2-1与破碎执行机构2-2相连；机身机构2-1包括进料斗2-1-1、配合槽2-1-2、机身2-1-3、轴承座2-1-4、支撑板2-1-5、轴承座I2-1-6、底座2-1-7、进料口2-1-8，配合槽2-1-2开在进料斗2-1-1上，进料斗2-1-1与机身2-1-3相连，轴承座2-1-4与机身2-1-3相连，支撑板2-1-5与机身2-1-3相连，轴承座I2-1-6与机身2-1-3相连，底座2-1-7位于机身2-1-3的下方，滑轮1-3-2卡在配合槽2-1-2上，进料口2-1-8开在机身2-1-3上；破碎执行机构2-2包括带轴破碎轮2-2-1、联轴器2-2-2、破碎电机2-2-3，带轴破碎轮2-2-1与破碎电机2-2-3通过联轴器2-2-2相连，破碎电机2-2-3与支撑板2-1-5相连，轴承座2-1-4与带轴破碎轮2-2-1的连接方式轴承连接，通过破碎电机2-2-3运转带动联轴器2-2-2进行转动，联轴器2-2-2进行转动会带动带轴破碎轮2-2-1进行转动，两个破碎电机2-2-3反向转动，使得两个带轴破碎轮2-2-1处于向内侧啮合的状态进行转动，这样从进料口2-1-8进入的线路板会被相互啮合的带轴破碎轮2-2-1进行咬碎处理。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的除铁机构3包括驱动机构3-1、传动机构3-2、磁轮机构3-3、弹簧支撑机构3-4，驱动机构3-1与传动机构3-2相啮合，传动机构3-2与磁轮机构3-3相连，磁轮机构3-3与弹簧支撑机构3-4相连；驱动机构3-1包括驱动电机轮3-1-1、驱动电机3-1-2，驱动电机轮3-1-1与驱动电机3-1-2相连，驱动电机3-1-2与支撑板2-1-5相连；传动机构3-2包括传动轴3-2-1、内齿圈3-2-2、皮带3-2-3，传动轴3-2-1与内齿圈3-2-2相连，内齿圈3-2-2与皮带3-2-3的连接方式挠性连接，驱动电机轮3-1-1与内齿圈3-2-2相啮合，传动轴3-2-1与机身2-1-3相铰接；磁轮机构3-3包括传动皮带轮3-3-1、磁轮轴3-3-2、磁轮3-3-3、贴合刮板3-3-4、挡板3-3-5、中空箱体3-3-6、座体3-3-7、座体开孔3-3-8，传动皮带轮3-3-1与磁轮轴3-3-2相连，磁轮轴3-3-2与磁轮3-3-3相连，磁轮3-3-3与贴合刮板3-3-4相配合，贴合刮板3-3-4与中空箱体3-3-6相连，挡板3-3-5与中空箱体3-3-6相连，贴合刮板3-3-4与挡板3-3-5相连，座体3-3-7与中空箱体3-3-6相连，座体开孔3-3-8开在座体3-3-7上，传动皮带轮3-3-1与皮带3-2-3的连接方式为挠性连接，磁轮轴3-3-2与轴承座I2-1-6的连接方式为轴承连接，被破碎的线路板会首先掉落在磁轮3-3-3上，如果有铁屑会吸附在磁轮3-3-3上；弹簧支撑机构3-4包括支撑连接座体3-4-1、安全弹簧3-4-2、带限位盘滑动杆3-4-3，支撑连接座体3-4-1与带限位盘滑动杆3-4-3相连，安全弹簧3-4-2套在带限位盘滑动杆3-4-3上，带限位盘滑动杆3-4-3与座体开孔3-3-8相配合，支撑连接座体3-4-1与机身2-1-3相连，当铁杂质积累较多是，停止进料和破碎，将震动料斗本体4-4-4内的碎片排干净，然后运转驱动电机3-1-2带动驱动电机轮3-1-1进行转动，驱动电机轮3-1-1进行转动会带动内齿圈3-2-2进行转动，内齿圈3-2-2进行转动会通过皮带3-2-3带动传动皮带轮3-3-1进行顺时针转动，这样传动皮带轮3-3-1在转动的过程中，铁杂质会被贴合刮板3-3-4刮下来，从中空箱体3-3-6中掉落下来，然后掉落在震动料斗本体4-4-4内被震动输送，在震动料斗本体4-4-4的尾端设置接铁杂质的容器，就可以将铁杂质回收，在此过程中，如果有巨大震动存在时，磁轮3-3-3会发生偏心转动，贴合刮板3-3-4会由于偏心转动受到冲击，安全弹簧3-4-2在此过程中可以吸收一部分能量，防止磁轮3-3-3、贴合刮板3-3-4发生破损。
具体实施方式五：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的送料机构4包括震动底座机构4-1、偏心轮机构4-2、重力张紧机构4-3、震动料斗机构4-4，震动底座机构4-1与震动料斗机构4-4相配合，重力张紧机构4-3与震动料斗机构4-4相连，震动料斗机构4-4与偏心轮机构4-2的连接方式为挠性连接，偏心轮机构4-2与震动料斗机构4-4相连；震动底座机构4-1包括震动底盘4-1-1、支腿4-1-2、阶梯孔I4-1-3，震动底盘4-1-1与支腿4-1-2相连，阶梯孔I4-1-3开在支腿4-1-2上，震动底盘4-1-1与底座2-1-7相连；偏心轮机构4-2包括偏心轮轴承座4-2-1、偏心轮轴4-2-2、偏心轮4-2-3、传动皮带轮4-2-4、传动皮带I4-2-5、电机皮带轮4-2-6、电机I4-2-7，偏心轮轴承座4-2-1与偏心轮轴4-2-2的连接方式轴承连接，偏心轮轴4-2-2与偏心轮4-2-3通过胀套连接，传动皮带轮4-2-4与偏心轮轴4-2-2通过胀套连接，传动皮带轮4-2-4与传动皮带I4-2-5的连接方式为挠性连接，传动皮带I4-2-5与电机皮带轮4-2-6的连接方式为挠性连接，电机皮带轮4-2-6与电机I4-2-7相连；重力张紧机构4-3包括张紧皮带轮4-3-1、张紧皮带轮座4-3-2、配重4-3-3、配重杆4-3-4、锁紧螺母4-3-5、带座上下滑杆4-3-6、开孔4-3-7、张紧支撑座体4-3-8，张紧皮带轮4-3-1与张紧皮带轮座4-3-2相铰接，张紧皮带轮座4-3-2与配重杆4-3-4相连，配重4-3-3套在配重杆4-3-4上，锁紧螺母4-3-5与配重杆4-3-4相连，带座上下滑杆4-3-6与张紧皮带轮座4-3-2相连，开孔4-3-7与带座上下滑杆4-3-6相配合，开孔4-3-7开在张紧支撑座体4-3-8上，张紧皮带轮4-3-1与传动皮带I4-2-5的连接方式为挠性连接，通过电机I4-2-7运转带动电机皮带轮4-2-6进行转动，电机皮带轮4-2-6进行转动会通过传动皮带I4-2-5带动传动皮带轮4-2-4进行转动，传动皮带轮4-2-4进行转动会带动偏心轮轴4-2-2进行转动，偏心轮轴4-2-2进行转动会带动偏心轮4-2-3进行转动，偏心轮4-2-3进行转动会形成偏振力，在偏振力与震动弹簧4-4-3的弹力作用下，震动料斗本体4-4-4会进行持续的震动，这样可以将破碎好的不含有铁屑的线路碎片输送走，在此过程中，在配重4-3-3的重力作用下，整个重力张紧机构4-3会向下压，这样张紧皮带轮4-3-1会持续对传动皮带I4-2-5起到张紧的作用，这样可以保证电机I4-2-7的动力能够更好的传递；震动料斗机构4-4包括滑块4-4-1、震动滑动支腿4-4-2、震动弹簧4-4-3、震动料斗本体4-4-4，滑块4-4-1与震动滑动支腿4-4-2相连，震动滑动支腿4-4-2与震动料斗本体4-4-4相连，震动弹簧4-4-3套在震动滑动支腿4-4-2上，滑块4-4-1与阶梯孔I4-1-3相配合，偏心轮轴承座4-2-1与震动料斗本体4-4-4相连，电机I4-2-7与震动料斗本体4-4-4相连，张紧支撑座体4-3-8与震动料斗本体4-4-4相连。
具体实施方式六：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的带轴破碎轮2-2-1的材料为高锰钢。
本设备的工作原理是：设备能够防止堵料，通过防堵电机1-1运转带动电机齿轮1-2进行转动，电机齿轮1-2进行转动会带动与其相啮合的齿圈1-3-1进行转动，在滑轮1-3-2的配合下，整个滑轮架机构1-3会绕着进料斗2-1-1进行转动，整个滑轮架机构1-3进行转动会带动连接座1-3-4进行圆周运动，连接座1-3-4进行圆周运动会带动横撑1-4-3进行转动，横撑1-4-3进行转动会带动异形刮板支撑1-4-2进行转动，异形刮板支撑1-4-2进行转动会带动异形刮板1-4-1进行转动，当进料发生堵塞的时候，异形刮板1-4-1会对发生堵塞的线路板进行刮动，这样线路板就被刮动起来，这样就可以让卡住的线路板重新活动起来，这样可以防止堵塞，活动起来的线路板会从进料口2-1-8进入到机身2-1-3内；设备能够牢靠的固定住刮板机构，首先拉动拉手1-5-1，拉手1-5-1带动拉手座1-5-2进行运动，拉手座1-5-2进行运动会带动滑动杆1-5-5进行运动，滑动杆1-5-5进行运动会带动限位盘1-5-4进行运动，限位盘1-5-4对限位弹簧1-5-3进行压缩，滑动杆1-5-5还会带动限位板支撑1-5-6进行运动，限位板支撑1-5-6进行运动会带动限位板1-5-7进行运动，然后将螺栓1-7-1穿进螺纹孔I1-4-5螺纹孔1-4-4内然后上紧螺母1-7-2，然后松开拉手1-5-1，在限位弹簧1-5-3的弹力作用下，限位盘1-5-4会进行复位，限位盘1-5-4会带动滑动杆1-5-5向螺母1-7-2的方向运动，直到限位板1-5-7卡在限位槽1-7-3内，这样可以防止在设备运转的过程中，螺母1-7-2发生松动；设备能够对线路板进行破碎，通过破碎电机2-2-3运转带动联轴器2-2-2进行转动，联轴器2-2-2进行转动会带动带轴破碎轮2-2-1进行转动，两个破碎电机2-2-3反向转动，使得两个带轴破碎轮2-2-1处于向内侧啮合的状态进行转动，这样从进料口2-1-8进入的线路板会被相互啮合的带轴破碎轮2-2-1进行咬碎处理；设备能够吸附铁杂质，被破碎的线路板会首先掉落在磁轮3-3-3上，如果有铁屑会吸附在磁轮3-3-3上；设备能够更好的送料，通过电机I4-2-7运转带动电机皮带轮4-2-6进行转动，电机皮带轮4-2-6进行转动会通过传动皮带I4-2-5带动传动皮带轮4-2-4进行转动，传动皮带轮4-2-4进行转动会带动偏心轮轴4-2-2进行转动，偏心轮轴4-2-2进行转动会带动偏心轮4-2-3进行转动，偏心轮4-2-3进行转动会形成偏振力，在偏振力与震动弹簧4-4-3的弹力作用下，震动料斗本体4-4-4会进行持续的震动，这样可以将破碎好的不含有铁屑的线路碎片输送走，在此过程中，在配重4-3-3的重力作用下，整个重力张紧机构4-3会向下压，这样张紧皮带轮4-3-1会持续对传动皮带I4-2-5起到张紧的作用，这样可以保证电机I4-2-7的动力能够更好的传递；设备能够将铁杂质回收，当铁杂质积累较多是，停止进料和破碎，将震动料斗本体4-4-4内的碎片排干净，然后运转驱动电机3-1-2带动驱动电机轮3-1-1进行转动，驱动电机轮3-1-1进行转动会带动内齿圈3-2-2进行转动，内齿圈3-2-2进行转动会通过皮带3-2-3带动传动皮带轮3-3-1进行顺时针转动，这样传动皮带轮3-3-1在转动的过程中，铁杂质会被贴合刮板3-3-4刮下来，从中空箱体3-3-6中掉落下来，然后掉落在震动料斗本体4-4-4内被震动输送，在震动料斗本体4-4-4的尾端设置接铁杂质的容器，就可以将铁杂质回收，在此过程中，如果有巨大震动存在时，磁轮3-3-3会发生偏心转动，贴合刮板3-3-4会由于偏心转动受到冲击，安全弹簧3-4-2在此过程中可以吸收一部分能量，防止磁轮3-3-3、贴合刮板3-3-4发生破损。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种计算机线路板回收破碎处理设备，包括防堵料机构(1)、破碎机构(2)、除铁机构(3)、送料机构(4)，其特征在于：所述的防堵料机构(1)包括防堵电机(1-1)、电机齿轮(1-2)、滑轮架机构(1-3)、刮板机构(1-4)、拉动限位机构(1-5)、架体机构(1-6)、限位螺栓组机构(1-7)，防堵电机(1-1)与电机齿轮(1-2)相连，电机齿轮(1-2)与滑轮架机构(1-3)相啮合，滑轮架机构(1-3)与刮板机构(1-4)相连，刮板机构(1-4)与拉动限位机构(1-5)相连，拉动限位机构(1-5)与架体机构(1-6)相配合，架体机构(1-6)与刮板机构(1-4)相连，刮板机构(1-4)与限位螺栓组机构(1-7)相连，拉动限位机构(1-5)与限位螺栓组机构(1-7)相配合；滑轮架机构(1-3)包括齿圈(1-3-1)、滑轮(1-3-2)、上架体(1-3-3)、连接座(1-3-4)，齿圈(1-3-1)与滑轮(1-3-2)相铰接，滑轮(1-3-2)与上架体(1-3-3)相铰接，上架体(1-3-3)与连接座(1-3-4)相连；刮板机构(1-4)包括异形刮板(1-4-1)、异形刮板支撑(1-4-2)、横撑(1-4-3)、螺纹孔(1-4-4)、螺纹孔I(1-4-5)，异形刮板(1-4-1)与异形刮板支撑(1-4-2)相连，异形刮板支撑(1-4-2)与横撑(1-4-3)相连，螺纹孔(1-4-4)攻在异形刮板支撑(1-4-2)上，螺纹孔I(1-4-5)攻在横撑(1-4-3)上，横撑(1-4-3)与连接座(1-3-4)相连；拉动限位机构(1-5)包括拉手(1-5-1)、拉手座(1-5-2)、限位弹簧(1-5-3)、限位盘(1-5-4)、滑动杆(1-5-5)、限位板支撑(1-5-6)、限位板(1-5-7)，拉手(1-5-1)与拉手座(1-5-2)相连，拉手座(1-5-2)与滑动杆(1-5-5)相连，限位盘(1-5-4)与滑动杆(1-5-5)相连，限位弹簧(1-5-3)套在滑动杆(1-5-5)上，限位板支撑(1-5-6)与滑动杆(1-5-5)相连，限位板支撑(1-5-6)与限位板(1-5-7)相连；架体机构(1-6)包括架体本体(1-6-1)、滑动孔(1-6-2)，滑动孔(1-6-2)开在架体本体(1-6-1)上，滑动杆(1-5-5)与滑动孔(1-6-2)相配合，限位弹簧(1-5-3)与架体本体(1-6-1)相连，架体本体(1-6-1)与异形刮板支撑(1-4-2)相连；限位螺栓组机构(1-7)包括螺栓(1-7-1)、螺母(1-7-2)、限位槽(1-7-3)，螺栓(1-7-1)与螺母(1-7-2)相连，限位槽(1-7-3)开在螺母(1-7-2)上，限位槽(1-7-3)与限位板(1-5-7)相配合；
所述的破碎机构(2)包括机身机构(2-1)、破碎执行机构(2-2)，机身机构(2-1)与破碎执行机构(2-2)相连；机身机构(2-1)包括进料斗(2-1-1)、配合槽(2-1-2)、机身(2-1-3)、轴承座(2-1-4)、支撑板(2-1-5)、轴承座I(2-1-6)、底座(2-1-7)、进料口(2-1-8)，配合槽(2-1-2)开在进料斗(2-1-1)上，进料斗(2-1-1)与机身(2-1-3)相连，轴承座(2-1-4)与机身(2-1-3)相连，支撑板(2-1-5)与机身(2-1-3)相连，轴承座I(2-1-6)与机身(2-1-3)相连，底座(2-1-7)位于机身(2-1-3)的下方，滑轮(1-3-2)卡在配合槽(2-1-2)上，进料口(2-1-8)开在机身(2-1-3)上；破碎执行机构(2-2)包括带轴破碎轮(2-2-1)、联轴器(2-2-2)、破碎电机(2-2-3)，带轴破碎轮(2-2-1)与破碎电机(2-2-3)通过联轴器(2-2-2)相连，破碎电机(2-2-3)与支撑板(2-1-5)相连，轴承座(2-1-4)与带轴破碎轮(2-2-1)的连接方式轴承连接；
所述的除铁机构(3)包括驱动机构(3-1)、传动机构(3-2)、磁轮机构(3-3)、弹簧支撑机构(3-4)，驱动机构(3-1)与传动机构(3-2)相啮合，传动机构(3-2)与磁轮机构(3-3)相连，磁轮机构(3-3)与弹簧支撑机构(3-4)相连；驱动机构(3-1)包括驱动电机轮(3-1-1)、驱动电机(3-1-2)，驱动电机轮(3-1-1)与驱动电机(3-1-2)相连，驱动电机(3-1-2)与支撑板(2-1-5)相连；传动机构(3-2)包括传动轴(3-2-1)、内齿圈(3-2-2)、皮带(3-2-3)，传动轴(3-2-1)与内齿圈(3-2-2)相连，内齿圈(3-2-2)与皮带(3-2-3)的连接方式挠性连接，驱动电机轮(3-1-1)与内齿圈(3-2-2)相啮合，传动轴(3-2-1)与机身(2-1-3)相铰接；磁轮机构(3-3)包括传动皮带轮(3-3-1)、磁轮轴(3-3-2)、磁轮(3-3-3)、贴合刮板(3-3-4)、挡板(3-3-5)、中空箱体(3-3-6)、座体(3-3-7)、座体开孔(3-3-8)，传动皮带轮(3-3-1)与磁轮轴(3-3-2)相连，磁轮轴(3-3-2)与磁轮(3-3-3)相连，磁轮(3-3-3)与贴合刮板(3-3-4)相配合，贴合刮板(3-3-4)与中空箱体(3-3-6)相连，挡板(3-3-5)与中空箱体(3-3-6)相连，贴合刮板(3-3-4)与挡板(3-3-5)相连，座体(3-3-7)与中空箱体(3-3-6)相连，座体开孔(3-3-8)开在座体(3-3-7)上，传动皮带轮(3-3-1)与皮带(3-2-3)的连接方式为挠性连接，磁轮轴(3-3-2)与轴承座I(2-1-6)的连接方式为轴承连接；弹簧支撑机构(3-4)包括支撑连接座体(3-4-1)、安全弹簧(3-4-2)、带限位盘滑动杆(3-4-3)，支撑连接座体(3-4-1)与带限位盘滑动杆(3-4-3)相连，安全弹簧(3-4-2)套在带限位盘滑动杆(3-4-3)上，带限位盘滑动杆(3-4-3)与座体开孔(3-3-8)相配合，支撑连接座体(3-4-1)与机身(2-1-3)相连；
所述的送料机构(4)包括震动底座机构(4-1)、偏心轮机构(4-2)、重力张紧机构(4-3)、震动料斗机构(4-4)，震动底座机构(4-1)与震动料斗机构(4-4)相配合，重力张紧机构(4-3)与震动料斗机构(4-4)相连，震动料斗机构(4-4)与偏心轮机构(4-2)的连接方式为挠性连接，偏心轮机构(4-2)与震动料斗机构(4-4)相连；震动底座机构(4-1)包括震动底盘(4-1-1)、支腿(4-1-2)、阶梯孔I(4-1-3)，震动底盘(4-1-1)与支腿(4-1-2)相连，阶梯孔I(4-1-3)开在支腿(4-1-2)上，震动底盘(4-1-1)与底座(2-1-7)相连；偏心轮机构(4-2)包括偏心轮轴承座(4-2-1)、偏心轮轴(4-2-2)、偏心轮(4-2-3)、传动皮带轮(4-2-4)、传动皮带I(4-2-5)、电机皮带轮(4-2-6)、电机I(4-2-7)，偏心轮轴承座(4-2-1)与偏心轮轴(4-2-2)的连接方式轴承连接，偏心轮轴(4-2-2)与偏心轮(4-2-3)通过胀套连接，传动皮带轮(4-2-4)与偏心轮轴(4-2-2)通过胀套连接，传动皮带轮(4-2-4)与传动皮带I(4-2-5)的连接方式为挠性连接，传动皮带I(4-2-5)与电机皮带轮(4-2-6)的连接方式为挠性连接，电机皮带轮(4-2-6)与电机I(4-2-7)相连；重力张紧机构(4-3)包括张紧皮带轮(4-3-1)、张紧皮带轮座(4-3-2)、配重(4-3-3)、配重杆(4-3-4)、锁紧螺母(4-3-5)、带座上下滑杆(4-3-6)、开孔(4-3-7)、张紧支撑座体(4-3-8)，张紧皮带轮(4-3-1)与张紧皮带轮座(4-3-2)相铰接，张紧皮带轮座(4-3-2)与配重杆(4-3-4)相连，配重(4-3-3)套在配重杆(4-3-4)上，锁紧螺母(4-3-5)与配重杆(4-3-4)相连，带座上下滑杆(4-3-6)与张紧皮带轮座(4-3-2)相连，开孔(4-3-7)与带座上下滑杆(4-3-6)相配合，开孔(4-3-7)开在张紧支撑座体(4-3-8)上，张紧皮带轮(4-3-1)与传动皮带I(4-2-5)的连接方式为挠性连接；震动料斗机构(4-4)包括滑块(4-4-1)、震动滑动支腿(4-4-2)、震动弹簧(4-4-3)、震动料斗本体(4-4-4)，滑块(4-4-1)与震动滑动支腿(4-4-2)相连，震动滑动支腿(4-4-2)与震动料斗本体(4-4-4)相连，震动弹簧(4-4-3)套在震动滑动支腿(4-4-2)上，滑块(4-4-1)与阶梯孔I(4-1-3)相配合，偏心轮轴承座(4-2-1)与震动料斗本体(4-4-4)相连，电机I(4-2-7)与震动料斗本体(4-4-4)相连，张紧支撑座体(4-3-8)与震动料斗本体(4-4-4)相连；
所述的防堵料机构(1)与破碎机构(2)相连，破碎机构(2)与除铁机构(3)相连，送料机构(4)与破碎机构(2)相连。
2.根据权利要求1所述的一种计算机线路板回收破碎处理设备，其特征在于：所述的带轴破碎轮(2-2-1)的材料为高锰钢。
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