CN109746099B - 一种多功能道路石料处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种石料处理装置，更具体的说是一种多功能道路石料处理装置，包括除尘机构、给料机构、破碎机构、筛分清洗机构，装置能够绿色工作，收集灰尘，装置能够自动给料，装置能够改变给料的偏振力，装置能够保证人员安全，装置能够对石料进行破碎整形，装置能够保证较长时间的使用年限，装置能够轻松的更换反击块，装置能够夹紧水管，装置能够对石料进行分级处理，装置能够清洗石料，除尘机构与破碎机构相连，除尘机构与破碎机构的连接方式为焊接，给料机构与破碎机构相连，给料机构与破碎机构的连接方式为焊接，筛分清洗机构与破碎机构相连，筛分清洗机构与破碎机构的连接方式为焊接。

Description

一种多功能道路石料处理装置

技术领域

本发明涉及一种石料处理装置，更具体的说是一种多功能道路石料处理装置。

背景技术

在道路建设中，石料的应用十分广泛，而好的石料粒型和级配会提高公路的质量，传统的石料处理设备功能单一、占地面积大，没有集成化生产，所以设计了这种多功能道路石料处理装置。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种多功能道路石料处理装置，装置能够绿色工作，收集灰尘，装置能够自动给料，装置能够改变给料的偏振力，装置能够保证人员安全，装置能够对石料进行破碎整形，装置能够保证较长时间的使用年限，装置能够轻松的更换反击块，装置能够夹紧水管，装置能够对石料进行分级处理，装置能够清洗石料。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种石料处理装置，更具体的说是一种多功能道路石料处理装置，包括除尘机构、给料机构、破碎机构、筛分清洗机构，装置能够绿色工作，收集灰尘，装置能够自动给料，装置能够改变给料的偏振力，装置能够保证人员安全，装置能够对石料进行破碎整形，装置能够保证较长时间的使用年限，装置能够轻松的更换反击块，装置能够夹紧水管，装置能够对石料进行分级处理，装置能够清洗石料。

除尘机构包括负压风扇电机、支撑、负压叶片、滤网、进风口、除尘外壳，负压风扇电机与支撑的连接方式为焊接，支撑与除尘外壳的连接方式为焊接，负压风扇电机与负压叶片的连接方式为胀套连接，负压风扇电机与除尘外壳的连接方式为轴承连接，滤网设置在除尘外壳的内部，进风口开在除尘外壳上；

滤网包括滤网座、滤网，滤网座与滤网的连接方式为焊接；

给料机构包括焊接支撑、震动支腿机构、电机皮带轮、皮带、驱动电机、偏心轴机构、给料斗，焊接支撑与震动支腿机构的连接方式为焊接，电机皮带轮与皮带的连接方式为挠性连接，电机皮带轮与驱动电机的连接方式为胀套连接，皮带与偏心轴机构的连接方式为挠性连接，偏心轴机构与震动支腿机构的连接方式为轴承连接，给料斗位于震动支腿机构的上方，给料斗与震动支腿机构的连接方式为焊接；

震动支腿机构包括震动下支腿、滑杆槽、滑杆、震动弹簧、震动上支腿、轴承座，滑杆槽开在震动下支腿的左右两侧，滑杆槽与滑杆的配合方式为间隙配合，震动弹簧焊接在震动下支腿与震动上支腿之间，滑杆焊接在震动上支腿的两侧，轴承座与震动下支腿相连；

偏心轴机构包括转动轴、皮带轮A、偏心块、配重，转动轴与皮带轮A的连接方式为胀套连接，转动轴与偏心块的连接方式为胀套连接，偏心块与配重的连接方式为螺旋连接；

破碎机构包括破碎外壳、进料口、保护链条机构、反击板机构、破碎转子机构、传动皮带、破碎驱动电机轮、挡料板、下料口、水管夹紧机构，进料口开在破碎外壳的左侧壁上，保护链条机构设置在破碎外壳的内部，反击板机构与破碎外壳相连，破碎转子机构与破碎外壳的连接方式为轴承连接，传动皮带与破碎转子机构的连接方式为挠性连接，破碎驱动电机轮与传动皮带的连接方式为挠性连接，破碎驱动电机轮与破碎外壳的连接方式为螺栓连接，挡料板与破碎外壳相连，下料口焊接在破碎外壳的下方，水管夹紧机构焊接在破碎外壳的下方；

保护链条机构包括焊接块、链条，链条位于焊接块的下方，链条与焊接块的连接方式为焊接；

反击板机构包括反击连接座、减震滑杆、减震弹簧、中间座、减震滑杆槽、铰接座、连杆、反击板，反击连接座与减震滑杆的连接方式为焊接，减震弹簧焊接在反击连接座与中间座之间，减震滑杆槽开在中间座的左右两侧，减震滑杆与减震滑杆槽的配合方式为间隙配合，铰接座焊接在中间座的下方，连杆与铰接座的连接方式为铰接，连杆与反击板的连接方式为焊接；

破碎转子机构包括反击固定座、反击块机构、转子机构，反击固定座与反击块机构的连接方式为螺栓连接，反击固定座与转子机构的连接方式为螺栓连接；

反击块机构包括反击块本体、凸头杆、固定螺母、销，反击块本体与凸头杆相连，凸头杆与固定螺母的连接方式为螺旋连接，销与固定螺母的连接方式为接触配合；

转子机构包括转子本体、锁紧螺栓组、转子轴、驱动皮带轮，转子本体与锁紧螺栓组的连接方式为螺旋连接，转子轴与转子本体的连接方式为键连接，转子轴与驱动皮带轮的连接方式为胀套连接；

水管夹紧机构包括夹紧座体、压紧凸轮、键、手轮轴、水管通过口，夹紧座体与手轮轴的连接方式为轴承连接，压紧凸轮与手轮轴通过键进行固定，水管通过口开在夹紧座体上；

筛分清洗机构包括筛分支腿机构、清洗机构、筛箱机构，清洗机构设置在筛分支腿机构之间，筛箱机构与筛分支腿机构的连接方式为焊接；

筛分支腿机构包括筛分下支腿、筛分滑槽、滑轮、连接杆A、筛分弹簧、筛分上支腿，筛分滑槽开在筛分下支腿上，滑轮与筛分滑槽的连接方式为滑动连接，连接杆A与滑轮的连接方式为铰接，筛分弹簧设置在筛分下支腿与筛分上支腿之间，筛分弹簧与筛分下支腿的连接方式为焊接，筛分弹簧与筛分上支腿的连接方式为焊接；

清洗机构包括清洗外壳、清洗轮、清洗轮皮带轮、清洗轮轴、清洗皮带、清洗皮带轮、清洗驱动电机，清洗轮与清洗轮皮带轮的连接方式为焊接，清洗轮轴与清洗轮的连接方式为胀套连接，清洗轮轴与清洗外壳的连接方式为胀套连接，清洗皮带与清洗轮皮带轮的连接方式为挠性连接，清洗皮带与清洗皮带轮的连接方式为挠性连接，清洗驱动电机与清洗皮带轮的连接方式为胀套连接；

筛箱机构包括支座、筛网座、筛网、偏心电机、偏心套、配重A、筛箱，支座与支座的连接方式为焊接，筛网座与筛箱的连接方式为焊接，筛网与筛网座的连接方式为螺栓连接，偏心电机与筛箱的连接方式为焊接，偏心套与偏心电机的连接方式为胀套连接，偏心套与配重A的连接方式为螺旋连接；

除尘机构与破碎机构相连，除尘机构与破碎机构的连接方式为焊接，给料机构与破碎机构相连，给料机构与破碎机构的连接方式为焊接，筛分清洗机构与破碎机构相连，筛分清洗机构与破碎机构的连接方式为焊接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能道路石料处理装置所述的滤网的个数为两个。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能道路石料处理装置所述的转动轴的材料为40Cr。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能道路石料处理装置所述的清洗外壳、清洗轮的材料为不锈钢。

本发明一种多功能道路石料处理装置的有益效果为：

本发明一种多功能道路石料处理装置，装置能够绿色工作，收集灰尘，装置能够自动给料，装置能够改变给料的偏振力，装置能够保证人员安全，装置能够对石料进行破碎整形，装置能够保证较长时间的使用年限，装置能够轻松的更换反击块，装置能够夹紧水管，装置能够对石料进行分级处理，装置能够清洗石料。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种多功能道路石料处理装置的结构示意图。

图2为本发明一种多功能道路石料处理装置的除尘机构1的结构示意图。

图3为本发明一种多功能道路石料处理装置的滤网1-4的结构示意图。

图4为本发明一种多功能道路石料处理装置的给料机构2的结构示意图。

图5为本发明一种多功能道路石料处理装置的震动支腿机构2-2的结构示意图。

图6为本发明一种多功能道路石料处理装置的偏心轴机构2-6的结构示意图。

图7为本发明一种多功能道路石料处理装置的破碎机构3的结构示意图。

图8为本发明一种多功能道路石料处理装置的保护链条机构3-3的结构示意图。

图9为本发明一种多功能道路石料处理装置的反击板机构3-4的结构示意图。

图10为本发明一种多功能道路石料处理装置的破碎转子机构3-5的结构示意图。

图11为本发明一种多功能道路石料处理装置的反击块机构3-5-2的结构示意图。

图12为本发明一种多功能道路石料处理装置的转子机构3-5-3的结构示意图。

图13为本发明一种多功能道路石料处理装置的水管夹紧机构3-10的结构示意图。

图14为本发明一种多功能道路石料处理装置的筛分清洗机构4的结构示意图。

图15为本发明一种多功能道路石料处理装置的筛分支腿机构4-1的结构示意图。

图16为本发明一种多功能道路石料处理装置的清洗机构4-2的结构示意图。

图17为本发明一种多功能道路石料处理装置的筛箱机构4-3的结构示意图。

图中：除尘机构1；负压风扇电机1-1；支撑1-2；负压叶片1-3；滤网1-4；滤网座1-4-1；滤网1-4-2；进风口1-5；除尘外壳1-6；给料机构2；焊接支撑2-1；震动支腿机构2-2；震动下支腿2-2-1；滑杆槽2-2-2；滑杆2-2-3；震动弹簧2-2-4；震动上支腿2-2-5；轴承座2-2-6；电机皮带轮2-3；皮带2-4；驱动电机2-5；偏心轴机构2-6；转动轴2-6-1；皮带轮A2-6-2；偏心块2-6-3；配重2-6-4；给料斗2-7；破碎机构3；破碎外壳3-1；进料口3-2；保护链条机构3-3；焊接块3-3-1；链条3-3-2；反击板机构3-4；反击连接座3-4-1；减震滑杆3-4-2；减震弹簧3-4-3；中间座3-4-4；减震滑杆槽3-4-5；铰接座3-4-6；连杆3-4-7；反击板3-4-8；破碎转子机构3-5；反击固定座3-5-1；反击块机构3-5-2；反击块本体3-5-2-1；凸头杆3-5-2-2；固定螺母3-5-2-3；销3-5-2-4；转子机构3-5-3；转子本体3-5-3-1；锁紧螺栓组3-5-3-2；转子轴3-5-3-3；驱动皮带轮3-5-3-4；传动皮带3-6；破碎驱动电机轮3-7；挡料板3-8；下料口3-9；水管夹紧机构3-10；夹紧座体3-10-1；压紧凸轮3-10-2；键3-10-3；手轮轴3-10-4；水管通过口3-10-5；筛分清洗机构4；筛分支腿机构4-1；筛分下支腿4-1-1；筛分滑槽4-1-2；滑轮4-1-3；连接杆A4-1-4；筛分弹簧4-1-5；筛分上支腿4-1-6；清洗机构4-2；清洗外壳4-2-1；清洗轮4-2-2；清洗轮皮带轮4-2-3；清洗轮轴4-2-4；清洗皮带4-2-5；清洗皮带轮4-2-6；清洗驱动电机4-2-7；筛箱机构4-3；支座4-3-1；筛网座4-3-2；筛网4-3-3；偏心电机4-3-4；偏心套4-3-5；配重A4-3-6；筛箱4-3-7。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式，本发明涉及一种石料处理装置，更具体的说是一种多功能道路石料处理装置，包括除尘机构1、给料机构2、破碎机构3、筛分清洗机构4，装置能够绿色工作，收集灰尘，装置能够自动给料，装置能够改变给料的偏振力，装置能够保证人员安全，装置能够对石料进行破碎整形，装置能够保证较长时间的使用年限，装置能够轻松的更换反击块，装置能够夹紧水管，装置能够对石料进行分级处理，装置能够清洗石料。

除尘机构1包括负压风扇电机1-1、支撑1-2、负压叶片1-3、滤网1-4、进风口1-5、除尘外壳1-6，负压风扇电机1-1与支撑1-2的连接方式为焊接，支撑1-2与除尘外壳1-6的连接方式为焊接，负压风扇电机1-1与负压叶片1-3的连接方式为胀套连接，负压风扇电机1-1与除尘外壳1-6的连接方式为轴承连接，滤网1-4设置在除尘外壳1-6的内部，进风口1-5开在除尘外壳1-6上，通过负压风扇电机1-1运转带动负压叶片1-3进行转动，负压叶片1-3进行转动会形成负压，这样会把外界带有灰尘的空气从进风口1-5吸到除尘外壳1-6内，然后被滤网1-4过滤下来，这样就对空气进行了净化；

滤网1-4包括滤网座1-4-1、滤网1-4-2，滤网座1-4-1与滤网1-4-2的连接方式为焊接；

给料机构2包括焊接支撑2-1、震动支腿机构2-2、电机皮带轮2-3、皮带2-4、驱动电机2-5、偏心轴机构2-6、给料斗2-7，焊接支撑2-1与震动支腿机构2-2的连接方式为焊接，电机皮带轮2-3与皮带2-4的连接方式为挠性连接，电机皮带轮2-3与驱动电机2-5的连接方式为胀套连接，皮带2-4与偏心轴机构2-6的连接方式为挠性连接，偏心轴机构2-6与震动支腿机构2-2的连接方式为轴承连接，给料斗2-7位于震动支腿机构2-2的上方，给料斗2-7与震动支腿机构2-2的连接方式为焊接，通过驱动电机2-5运转带动电机皮带轮2-3进行转动，电机皮带轮2-3进行转动会带动皮带2-4进行运转，皮带2-4进行运转会带动皮带轮A2-6-2进行转动，皮带轮A2-6-2进行转动会带动转动轴2-6-1进行转动，转动轴2-6-1进行转动会带动偏心块2-6-3进行转动，偏心块2-6-3进行转动会形成偏振力，在偏振力和震动弹簧2-2-4的弹力作用下，给料斗2-7进行持续震动，这样石料会从给料斗2-7中持续向前运动，这样就实现了自动给料；

震动支腿机构2-2包括震动下支腿2-2-1、滑杆槽2-2-2、滑杆2-2-3、震动弹簧2-2-4、震动上支腿2-2-5、轴承座2-2-6，滑杆槽2-2-2开在震动下支腿2-2-1的左右两侧，滑杆槽2-2-2与滑杆2-2-3的配合方式为间隙配合，震动弹簧2-2-4焊接在震动下支腿2-2-1与震动上支腿2-2-5之间，滑杆2-2-3焊接在震动上支腿2-2-5的两侧，轴承座2-2-6与震动下支腿2-2-1相连；

偏心轴机构2-6包括转动轴2-6-1、皮带轮A2-6-2、偏心块2-6-3、配重2-6-4，转动轴2-6-1与皮带轮A2-6-2的连接方式为胀套连接，转动轴2-6-1与偏心块2-6-3的连接方式为胀套连接，偏心块2-6-3与配重2-6-4的连接方式为螺旋连接，通过改变偏心块2-6-3上配重2-6-4的数量和重量，可以改变偏振力的大小；

破碎机构3包括破碎外壳3-1、进料口3-2、保护链条机构3-3、反击板机构3-4、破碎转子机构3-5、传动皮带3-6、破碎驱动电机轮3-7、挡料板3-8、下料口3-9、水管夹紧机构3-10，进料口3-2开在破碎外壳3-1的左侧壁上，保护链条机构3-3设置在破碎外壳3-1的内部，反击板机构3-4与破碎外壳3-1相连，破碎转子机构3-5与破碎外壳3-1的连接方式为轴承连接，传动皮带3-6与破碎转子机构3-5的连接方式为挠性连接，破碎驱动电机轮3-7与传动皮带3-6的连接方式为挠性连接，破碎驱动电机轮3-7与破碎外壳3-1的连接方式为螺栓连接，挡料板3-8与破碎外壳3-1相连，下料口3-9焊接在破碎外壳3-1的下方，水管夹紧机构3-10焊接在破碎外壳3-1的下方，在破碎时，为了防止石料从进料口3-2飞出来砸到装置和人，在进料口3-2出设有保护链条机构3-3，可以石块起到减速的作用，这样可以保护人的安全，通过破碎驱动电机轮3-7转动带动传动皮带3-6进行运动，传动皮带3-6进行运动会带动破碎转子机构3-5进行转动，这样从进料口3-2进来的料会自由落体到旋转的破碎转子机构3-5上，这样破碎转子机构3-5会把石料击飞然后与反击板机构3-4进行相撞，反击板机构3-4会对石料进行破碎和整形，然后回弹继续与旋转的破碎转子机构3-5进行相撞，如此反复撞击后，从下料口3-9出排出，这样就完成了石料的破碎和整形；

保护链条机构3-3包括焊接块3-3-1、链条3-3-2，链条3-3-2位于焊接块3-3-1的下方，链条3-3-2与焊接块3-3-1的连接方式为焊接；

反击板机构3-4包括反击连接座3-4-1、减震滑杆3-4-2、减震弹簧3-4-3、中间座3-4-4、减震滑杆槽3-4-5、铰接座3-4-6、连杆3-4-7、反击板3-4-8，反击连接座3-4-1与减震滑杆3-4-2的连接方式为焊接，减震弹簧3-4-3焊接在反击连接座3-4-1与中间座3-4-4之间，减震滑杆槽3-4-5开在中间座3-4-4的左右两侧，减震滑杆3-4-2与减震滑杆槽3-4-5的配合方式为间隙配合，铰接座3-4-6焊接在中间座3-4-4的下方，连杆3-4-7与铰接座3-4-6的连接方式为铰接，连杆3-4-7与反击板3-4-8的连接方式为焊接；

破碎转子机构3-5包括反击固定座3-5-1、反击块机构3-5-2、转子机构3-5-3，反击固定座3-5-1与反击块机构3-5-2的连接方式为螺栓连接，反击固定座3-5-1与转子机构3-5-3的连接方式为螺栓连接；

反击块机构3-5-2包括反击块本体3-5-2-1、凸头杆3-5-2-2、固定螺母3-5-2-3、销3-5-2-4，反击块本体3-5-2-1与凸头杆3-5-2-2相连，凸头杆3-5-2-2与固定螺母3-5-2-3的连接方式为螺旋连接，销3-5-2-4与固定螺母3-5-2-3的连接方式为接触配合，当反击块本体3-5-2-1磨损严重时，可以把销3-5-2-4拆除，然后拧下固定螺母3-5-2-3，这样就可以把反击块本体3-5-2-1取下进行更换，更换结束后重新上紧固定螺母3-5-2-3，然后插入新的销3-5-2-4，把销3-5-2-4的尾部分开，这样可以防止固定螺母3-5-2-3脱落；

转子机构3-5-3包括转子本体3-5-3-1、锁紧螺栓组3-5-3-2、转子轴3-5-3-3、驱动皮带轮3-5-3-4，转子本体3-5-3-1与锁紧螺栓组3-5-3-2的连接方式为螺旋连接，转子轴3-5-3-3与转子本体3-5-3-1的连接方式为键连接，转子轴3-5-3-3与驱动皮带轮3-5-3-4的连接方式为胀套连接；

水管夹紧机构3-10包括夹紧座体3-10-1、压紧凸轮3-10-2、键3-10-3、手轮轴3-10-4、水管通过口3-10-5，夹紧座体3-10-1与手轮轴3-10-4的连接方式为轴承连接，压紧凸轮3-10-2与手轮轴3-10-4通过键3-10-3进行固定，水管通过口3-10-5开在夹紧座体3-10-1上，首先把水管插进水管通过口3-10-5内，然后用手转动手轮轴3-10-4，手轮轴3-10-4会带动键3-10-3进行转动，键3-10-3进行转动会带动压紧凸轮3-10-2进行转动，压紧凸轮3-10-2进行转动会逐渐对水管进行压紧处理；

筛分清洗机构4包括筛分支腿机构4-1、清洗机构4-2、筛箱机构4-3，清洗机构4-2设置在筛分支腿机构4-1之间，筛箱机构4-3与筛分支腿机构4-1的连接方式为焊接；

筛分支腿机构4-1包括筛分下支腿4-1-1、筛分滑槽4-1-2、滑轮4-1-3、连接杆A4-1-4、筛分弹簧4-1-5、筛分上支腿4-1-6，筛分滑槽4-1-2开在筛分下支腿4-1-1上，滑轮4-1-3与筛分滑槽4-1-2的连接方式为滑动连接，连接杆A4-1-4与滑轮4-1-3的连接方式为铰接，筛分弹簧4-1-5设置在筛分下支腿4-1-1与筛分上支腿4-1-6之间，筛分弹簧4-1-5与筛分下支腿4-1-1的连接方式为焊接，筛分弹簧4-1-5与筛分上支腿4-1-6的连接方式为焊接；

清洗机构4-2包括清洗外壳4-2-1、清洗轮4-2-2、清洗轮皮带轮4-2-3、清洗轮轴4-2-4、清洗皮带4-2-5、清洗皮带轮4-2-6、清洗驱动电机4-2-7，清洗轮4-2-2与清洗轮皮带轮4-2-3的连接方式为焊接，清洗轮轴4-2-4与清洗轮4-2-2的连接方式为胀套连接，清洗轮轴4-2-4与清洗外壳4-2-1的连接方式为胀套连接，清洗皮带4-2-5与清洗轮皮带轮4-2-3的连接方式为挠性连接，清洗皮带4-2-5与清洗皮带轮4-2-6的连接方式为挠性连接，清洗驱动电机4-2-7与清洗皮带轮4-2-6的连接方式为胀套连接，通过清洗驱动电机4-2-7运转带动清洗皮带轮4-2-6进行转动，清洗皮带轮4-2-6进行转动会带动清洗皮带4-2-5进行运动，清洗皮带4-2-5进行运动会带动清洗轮皮带轮4-2-3进行转动，清洗轮皮带轮4-2-3进行转动会带动清洗轮4-2-2进行转动，清洗轮4-2-2进行转动会带动石料和水充分接触，这样就完成了对石料的清洗；

筛箱机构4-3包括支座4-3-1、筛网座4-3-2、筛网4-3-3、偏心电机4-3-4、偏心套4-3-5、配重A4-3-6、筛箱4-3-7，支座4-3-1与支座4-3-1的连接方式为焊接，筛网座4-3-2与筛箱4-3-7的连接方式为焊接，筛网4-3-3与筛网座4-3-2的连接方式为螺栓连接，偏心电机4-3-4与筛箱4-3-7的连接方式为焊接，偏心套4-3-5与偏心电机4-3-4的连接方式为胀套连接，偏心套4-3-5与配重A4-3-6的连接方式为螺旋连接，通过偏心电机4-3-4运转带动偏心套4-3-5进行转动，偏心套4-3-5进行转动会形成偏振力，在偏振力的与筛分弹簧4-1-5的弹力作用下，筛箱4-3-7进行持续震动，这样筛网4-3-3上的石料会进行跳动，然后经过筛网4-3-3的分选形成上下两种规格的石料，这样就完成了石料的分级处理；

除尘机构1与破碎机构3相连，除尘机构1与破碎机构3的连接方式为焊接，给料机构2与破碎机构3相连，给料机构2与破碎机构3的连接方式为焊接，筛分清洗机构4与破碎机构3相连，筛分清洗机构4与破碎机构3的连接方式为焊接。

具体实施方式二：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的滤网1-4的个数为两个。

具体实施方式三：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的转动轴2-6-1的材料为40Cr。

具体实施方式四：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的清洗外壳4-2-1、清洗轮4-2-2的材料为不锈钢。

装置能够绿色工作，收集灰尘，通过负压风扇电机1-1运转带动负压叶片1-3进行转动，负压叶片1-3进行转动会形成负压，这样会把外界带有灰尘的空气从进风口1-5吸到除尘外壳1-6内，然后被滤网1-4过滤下来，这样就对空气进行了净化；装置能够自动给料，通过驱动电机2-5运转带动电机皮带轮2-3进行转动，电机皮带轮2-3进行转动会带动皮带2-4进行运转，皮带2-4进行运转会带动皮带轮A2-6-2进行转动，皮带轮A2-6-2进行转动会带动转动轴2-6-1进行转动，转动轴2-6-1进行转动会带动偏心块2-6-3进行转动，偏心块2-6-3进行转动会形成偏振力，在偏振力和震动弹簧2-2-4的弹力作用下，给料斗2-7进行持续震动，这样石料会从给料斗2-7中持续向前运动，这样就实现了自动给料；装置能够改变给料的偏振力，通过改变偏心块2-6-3上配重2-6-4的数量和重量，可以改变偏振力的大小；装置能够保证人员安全，在破碎时，为了防止石料从进料口3-2飞出来砸到装置和人，在进料口3-2出设有保护链条机构3-3，可以石块起到减速的作用，这样可以保护人的安全；装置能够对石料进行破碎整形，通过破碎驱动电机轮3-7转动带动传动皮带3-6进行运动，传动皮带3-6进行运动会带动破碎转子机构3-5进行转动，这样从进料口3-2进来的料会自由落体到旋转的破碎转子机构3-5上，这样破碎转子机构3-5会把石料击飞然后与反击板机构3-4进行相撞，反击板机构3-4会对石料进行破碎和整形，然后回弹继续与旋转的破碎转子机构3-5进行相撞，如此反复撞击后，从下料口3-9出排出，这样就完成了石料的破碎和整形；装置能够保证较长时间的使用年限，清洗外壳4-2-1、清洗轮4-2-2均采用不锈钢材质，可以防止水的锈蚀，延长使用寿命；装置能够轻松的更换反击块，当反击块本体3-5-2-1磨损严重时，可以把销3-5-2-4拆除，然后拧下固定螺母3-5-2-3，这样就可以把反击块本体3-5-2-1取下进行更换，更换结束后重新上紧固定螺母3-5-2-3，然后插入新的销3-5-2-4，把销3-5-2-4的尾部分开，这样可以防止固定螺母3-5-2-3脱落；装置能够夹紧水管，首先把水管插进水管通过口3-10-5内，然后用手转动手轮轴3-10-4，手轮轴3-10-4会带动键3-10-3进行转动，键3-10-3进行转动会带动压紧凸轮3-10-2进行转动，压紧凸轮3-10-2进行转动会逐渐对水管进行压紧处理；装置能够对石料进行分级处理，通过偏心电机4-3-4运转带动偏心套4-3-5进行转动，偏心套4-3-5进行转动会形成偏振力，在偏振力的与筛分弹簧4-1-5的弹力作用下，筛箱4-3-7进行持续震动，这样筛网4-3-3上的石料会进行跳动，然后经过筛网4-3-3的分选形成上下两种规格的石料，这样就完成了石料的分级处理；装置能够清洗石料，通过清洗驱动电机4-2-7运转带动清洗皮带轮4-2-6进行转动，清洗皮带轮4-2-6进行转动会带动清洗皮带4-2-5进行运动，清洗皮带4-2-5进行运动会带动清洗轮皮带轮4-2-3进行转动，清洗轮皮带轮4-2-3进行转动会带动清洗轮4-2-2进行转动，清洗轮4-2-2进行转动会带动石料和水充分接触，这样就完成了对石料的清洗。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种多功能道路石料处理装置，包括除尘机构(1)、给料机构(2)、破碎机构(3)、筛分清洗机构(4)，其特征在于：除尘机构(1)包括负压风扇电机(1-1)、支撑(1-2)、负压叶片(1-3)、滤网(1-4)、进风口(1-5)、除尘外壳(1-6)，负压风扇电机(1-1)与支撑(1-2)的连接方式为焊接，支撑(1-2)与除尘外壳(1-6)的连接方式为焊接，负压风扇电机(1-1)与负压叶片(1-3)的连接方式为胀套连接，负压风扇电机(1-1)与除尘外壳(1-6)的连接方式为轴承连接，滤网(1-4)设置在除尘外壳(1-6)的内部，进风口(1-5)开在除尘外壳(1-6)上；

滤网(1-4)包括滤网座(1-4-1)、滤网(1-4-2)，滤网座(1-4-1)与滤网(1-4-2)的连接方式为焊接；

给料机构(2)包括焊接支撑(2-1)、震动支腿机构(2-2)、电机皮带轮(2-3)、皮带(2-4)、驱动电机(2-5)、偏心轴机构(2-6)、给料斗(2-7)，焊接支撑(2-1)与震动支腿机构(2-2)的连接方式为焊接，电机皮带轮(2-3)与皮带(2-4)的连接方式为挠性连接，电机皮带轮(2-3)与驱动电机(2-5)的连接方式为胀套连接，皮带(2-4)与偏心轴机构(2-6)的连接方式为挠性连接，偏心轴机构(2-6)与震动支腿机构(2-2)的连接方式为轴承连接，给料斗(2-7)位于震动支腿机构(2-2)的上方，给料斗(2-7)与震动支腿机构(2-2)的连接方式为焊接；

震动支腿机构(2-2)包括震动下支腿(2-2-1)、滑杆槽(2-2-2)、滑杆(2-2-3)、震动弹簧(2-2-4)、震动上支腿(2-2-5)、轴承座(2-2-6)，滑杆槽(2-2-2)开在震动下支腿(2-2-1)的左右两侧，滑杆槽(2-2-2)与滑杆(2-2-3)的配合方式为间隙配合，震动弹簧(2-2-4)焊接在震动下支腿(2-2-1)与震动上支腿(2-2-5)之间，滑杆(2-2-3)焊接在震动上支腿(2-2-5)的两侧，轴承座(2-2-6)与震动下支腿(2-2-1)相连；

偏心轴机构(2-6)包括转动轴(2-6-1)、皮带轮A(2-6-2)、偏心块(2-6-3)、配重(2-6-4)，转动轴(2-6-1)与皮带轮A(2-6-2)的连接方式为胀套连接，转动轴(2-6-1)与偏心块(2-6-3)的连接方式为胀套连接，偏心块(2-6-3)与配重(2-6-4)的连接方式为螺旋连接；

破碎机构(3)包括破碎外壳(3-1)、进料口(3-2)、保护链条机构(3-3)、反击板机构(3-4)、破碎转子机构(3-5)、传动皮带(3-6)、破碎驱动电机轮(3-7)、挡料板(3-8)、下料口(3-9)、水管夹紧机构(3-10)，进料口(3-2)开在破碎外壳(3-1)的左侧壁上，保护链条机构(3-3)设置在破碎外壳(3-1)的内部，反击板机构(3-4)与破碎外壳(3-1)相连，破碎转子机构(3-5)与破碎外壳(3-1)的连接方式为轴承连接，传动皮带(3-6)与破碎转子机构(3-5)的连接方式为挠性连接，破碎驱动电机轮(3-7)与传动皮带(3-6)的连接方式为挠性连接，破碎驱动电机轮(3-7)与破碎外壳(3-1)的连接方式为螺栓连接，挡料板(3-8)与破碎外壳(3-1)相连，下料口(3-9)焊接在破碎外壳(3-1)的下方，水管夹紧机构(3-10)焊接在破碎外壳(3-1)的下方；

保护链条机构(3-3)包括焊接块(3-3-1)、链条(3-3-2)，链条(3-3-2)位于焊接块(3-3-1)的下方，链条(3-3-2)与焊接块(3-3-1)的连接方式为焊接；

反击板机构(3-4)包括反击连接座(3-4-1)、减震滑杆(3-4-2)、减震弹簧(3-4-3)、中间座(3-4-4)、减震滑杆槽(3-4-5)、铰接座(3-4-6)、连杆(3-4-7)、反击板(3-4-8)，反击连接座(3-4-1)与减震滑杆(3-4-2)的连接方式为焊接，减震弹簧(3-4-3)焊接在反击连接座(3-4-1)与中间座(3-4-4)之间，减震滑杆槽(3-4-5)开在中间座(3-4-4)的左右两侧，减震滑杆(3-4-2)与减震滑杆槽(3-4-5)的配合方式为间隙配合，铰接座(3-4-6)焊接在中间座(3-4-4)的下方，连杆(3-4-7)与铰接座(3-4-6)的连接方式为铰接，连杆(3-4-7)与反击板(3-4-8)的连接方式为焊接；

破碎转子机构(3-5)包括反击固定座(3-5-1)、反击块机构(3-5-2)、转子机构(3-5-3)，反击固定座(3-5-1)与反击块机构(3-5-2)的连接方式为螺栓连接，反击固定座(3-5-1)与转子机构(3-5-3)的连接方式为螺栓连接；

反击块机构(3-5-2)包括反击块本体(3-5-2-1)、凸头杆(3-5-2-2)、固定螺母(3-5-2-3)、销(3-5-2-4)，反击块本体(3-5-2-1)与凸头杆(3-5-2-2)相连，凸头杆(3-5-2-2)与固定螺母(3-5-2-3)的连接方式为螺旋连接，销(3-5-2-4)与固定螺母(3-5-2-3)的连接方式为接触配合；

转子机构(3-5-3)包括转子本体(3-5-3-1)、锁紧螺栓组(3-5-3-2)、转子轴(3-5-3-3)、驱动皮带轮(3-5-3-4)，转子本体(3-5-3-1)与锁紧螺栓组(3-5-3-2)的连接方式为螺旋连接，转子轴(3-5-3-3)与转子本体(3-5-3-1)的连接方式为键连接，转子轴(3-5-3-3)与驱动皮带轮(3-5-3-4)的连接方式为胀套连接；

水管夹紧机构(3-10)包括夹紧座体(3-10-1)、压紧凸轮(3-10-2)、键(3-10-3)、手轮轴(3-10-4)、水管通过口(3-10-5)，夹紧座体(3-10-1)与手轮轴(3-10-4)的连接方式为轴承连接，压紧凸轮(3-10-2)与手轮轴(3-10-4)通过键(3-10-3)进行固定，水管通过口(3-10-5)开在夹紧座体(3-10-1)上；

筛分清洗机构(4)包括筛分支腿机构(4-1)、清洗机构(4-2)、筛箱机构(4-3)，清洗机构(4-2)设置在筛分支腿机构(4-1)之间，筛箱机构(4-3)与筛分支腿机构(4-1)的连接方式为焊接；

筛分支腿机构(4-1)包括筛分下支腿(4-1-1)、筛分滑槽(4-1-2)、滑轮(4-1-3)、连接杆A(4-1-4)、筛分弹簧(4-1-5)、筛分上支腿(4-1-6)，筛分滑槽(4-1-2)开在筛分下支腿(4-1-1)上，滑轮(4-1-3)与筛分滑槽(4-1-2)的连接方式为滑动连接，连接杆A(4-1-4)与滑轮(4-1-3)的连接方式为铰接，筛分弹簧(4-1-5)设置在筛分下支腿(4-1-1)与筛分上支腿(4-1-6)之间，筛分弹簧(4-1-5)与筛分下支腿(4-1-1)的连接方式为焊接，筛分弹簧(4-1-5)与筛分上支腿(4-1-6)的连接方式为焊接；

清洗机构(4-2)包括清洗外壳(4-2-1)、清洗轮(4-2-2)、清洗轮皮带轮(4-2-3)、清洗轮轴(4-2-4)、清洗皮带(4-2-5)、清洗皮带轮(4-2-6)、清洗驱动电机(4-2-7)，清洗轮(4-2-2)与清洗轮皮带轮(4-2-3)的连接方式为焊接，清洗轮轴(4-2-4)与清洗轮(4-2-2)的连接方式为胀套连接，清洗轮轴(4-2-4)与清洗外壳(4-2-1)的连接方式为胀套连接，清洗皮带(4-2-5)与清洗轮皮带轮(4-2-3)的连接方式为挠性连接，清洗皮带(4-2-5)与清洗皮带轮(4-2-6)的连接方式为挠性连接，清洗驱动电机(4-2-7)与清洗皮带轮(4-2-6)的连接方式为胀套连接；

筛箱机构(4-3)包括支座(4-3-1)、筛网座(4-3-2)、筛网(4-3-3)、偏心电机(4-3-4)、偏心套(4-3-5)、配重A(4-3-6)、筛箱(4-3-7)，支座(4-3-1)与支座(4-3-1)的连接方式为焊接，筛网座(4-3-2)与筛箱(4-3-7)的连接方式为焊接，筛网(4-3-3)与筛网座(4-3-2)的连接方式为螺栓连接，偏心电机(4-3-4)与筛箱(4-3-7)的连接方式为焊接，偏心套(4-3-5)与偏心电机(4-3-4)的连接方式为胀套连接，偏心套(4-3-5)与配重A(4-3-6)的连接方式为螺旋连接；

除尘机构(1)与破碎机构(3)相连，除尘机构(1)与破碎机构(3)的连接方式为焊接，给料机构(2)与破碎机构(3)相连，给料机构(2)与破碎机构(3)的连接方式为焊接，筛分清洗机构(4)与破碎机构(3)相连，筛分清洗机构(4)与破碎机构(3)的连接方式为焊接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能道路石料处理装置，其特征在于：所述的滤网(1-4)的个数为两个。

3.根据权利要求1所述的一种多功能道路石料处理装置，其特征在于：所述的转动轴(2-6-1)的材料为40Cr。

4.根据权利要求1所述的一种多功能道路石料处理装置，其特征在于：所述的清洗外壳(4-2-1)、清洗轮(4-2-2)的材料为不锈钢。

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