CN110421747A - 一种塑料回收处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种塑料处理设备，更具体的说是一种塑料回收处理设备，包括给料机构、支架机构、搅碎机构、重力张紧机构，设备能够进行自动给料，设备能够进行搅碎，设备能够保证稳定运行，设备能够张紧皮带保证传动效率，所述的给料机构位于支架机构的上方，搅碎机构与支架机构相连，重力张紧机构与搅碎机构相连。

Description

一种塑料回收处理设备
技术领域
本发明涉及一种塑料处理设备，更具体的说是一种塑料回收处理设备。
背景技术
在塑料的使用中，很多塑料都是可以进行回收利用，塑料回收首先要经过搅碎处理，传统的搅碎处理设备经常会出现传动效率低的状况，所以设计了这种塑料回收处理设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种塑料回收处理设备，设备能够进行自动给料，设备能够进行搅碎，设备能够保证稳定运行，设备能够张紧皮带保证传动效率。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种塑料处理设备，更具体的说是一种塑料回收处理设备，包括给料机构、支架机构、搅碎机构、重力张紧机构，设备能够进行自动给料，设备能够进行搅碎，设备能够保证稳定运行，设备能够张紧皮带保证传动效率。
所述的给料机构位于支架机构的上方，搅碎机构与支架机构相连，重力张紧机构与搅碎机构相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种塑料回收处理设备所述的给料机构包括给料执行机构、固定座机构、滑动轨道机构，给料执行机构与固定座机构相铰接，给料执行机构与滑动轨道机构相配合；给料执行机构包括铰接轴、给料斗、连接轴、电机支撑、皮带、电机皮带轮、电机、传动皮带轮、轴承座、圆盘、偏心块、滑轮，铰接轴与给料斗相连，连接轴与轴承座的连接方式为轴承连接，轴承座与给料斗相连，给料斗与电机支撑相连，电机支撑与电机相连，电机与电机皮带轮相连，电机皮带轮与皮带的连接方式为挠性连接，皮带与传动皮带轮的连接方式为挠性连接，传动皮带轮与连接轴的连接方式为胀套连接，连接轴与圆盘相连，圆盘与偏心块相连，滑轮与给料斗相铰接；固定座机构包括固定座体、轴承座I，轴承座I与固定座体相连，轴承座I与铰接轴的连接方式为轴承连接；滑动轨道机构包括轨道轨道座体、滑动轮槽、复位弹簧，滑动轮槽开在轨道轨道座体上，复位弹簧设置在滑动轮槽内，滑轮与滑动轮槽相配合，滑轮与复位弹簧相接触。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种塑料回收处理设备所述的支架机构包括上架机构、下架机构，上架机构与下架机构相连；上架机构包括阶梯孔、支腿座、板、进料开口，阶梯孔开在支腿座上，支腿座与板相连，固定座体与板相连，进料开口开在板上，轨道轨道座体与板相连；下架机构包括桌体、滑杆、滑动座、减震配合弹簧、碎片落出口，桌体与滑杆相连，滑杆与滑动座相连，滑动座与减震配合弹簧相连，减震配合弹簧与支腿座相连，减震配合弹簧设置在阶梯孔内，滑动座与阶梯孔相配合，滑杆与阶梯孔相配合，碎片落出口开在桌体上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种塑料回收处理设备所述的搅碎机构包括传动皮带、搅碎驱动电机、搅碎执行机构、搅碎外壳，传动皮带与搅碎驱动电机的连接方式为挠性连接，搅碎驱动电机与搅碎执行机构的连接方式为挠性连接，搅碎执行机构与搅碎外壳的连接方式为轴承连接，搅碎外壳与搅碎驱动电机相连；搅碎驱动电机包括搅碎驱动电机皮带轮、搅碎驱动电机本体，搅碎驱动电机皮带轮与搅碎驱动电机本体的连接方式为胀套连接，搅碎驱动电机皮带轮与传动皮带的连接方式为挠性连接；搅碎执行机构包括搅碎齿筒轴、搅碎齿筒、搅碎皮带轮，搅碎齿筒轴与搅碎齿筒相连，搅碎皮带轮与搅碎齿筒轴相连，搅碎皮带轮与传动皮带的连接方式为挠性连接；搅碎外壳包括壳体、搅碎齿筒轴轴承座、出料口、进料口，壳体与搅碎齿筒轴轴承座相连，出料口开在壳体的底板上，进料口开在壳体的顶板上，搅碎齿筒轴轴承座与搅碎齿筒轴的连接方式为轴承连接，壳体与搅碎驱动电机本体相连，桌体与壳体相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种塑料回收处理设备所述的重力张紧机构包括张紧支撑机构、张紧执行机构、配重铃片、锁紧螺母，张紧支撑机构与张紧执行机构相配合，配重铃片与张紧执行机构相连，锁紧螺母与张紧执行机构相连；张紧支撑机构包括张紧支撑座、张紧配合孔，张紧配合孔开在张紧支撑座上，张紧支撑座与壳体相连；张紧执行机构包括下端限位座、张紧滑杆、张紧支撑弹簧、上凸台、张紧轮、张紧轮轴、竖直支撑I、带外螺纹铃片杆，下端限位座与张紧滑杆相连，张紧滑杆与上凸台相连，张紧支撑弹簧套在张紧滑杆上，张紧支撑弹簧与上凸台相连，张紧轮与张紧轮轴相连，张紧轮轴与竖直支撑I相铰接，竖直支撑I与上凸台相连，竖直支撑I与带外螺纹铃片杆相连，张紧滑杆与张紧配合孔相配合，张紧支撑弹簧与张紧支撑座相连，配重铃片套在带外螺纹铃片杆上，锁紧螺母与带外螺纹铃片杆相连，张紧轮与传动皮带的连接方式为挠性连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种塑料回收处理设备所述的给料斗、轨道轨道座体、搅碎齿筒的材料为高锰钢。
本发明一种塑料回收处理设备的有益效果为：
本发明一种塑料回收处理设备，设备能够进行自动给料，设备能够进行搅碎，设备能够保证稳定运行，设备能够张紧皮带保证传动效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种塑料回收处理设备的结构示意图。
图2为本发明一种塑料回收处理设备的给料机构1的结构示意图。
图3为本发明一种塑料回收处理设备的给料执行机构1-1的结构示意图。
图4为本发明一种塑料回收处理设备的固定座机构1-2的结构示意图。
图5为本发明一种塑料回收处理设备的滑动轨道机构1-3的结构示意图。
图6为本发明一种塑料回收处理设备的支架机构2的结构示意图。
图7为本发明一种塑料回收处理设备的上架机构2-1的结构示意图。
图8为本发明一种塑料回收处理设备的上架机构2-1的剖视结构示意图。
图9为本发明一种塑料回收处理设备的下架机构2-2的结构示意图。
图10为本发明一种塑料回收处理设备的搅碎机构3的结构示意图。
图11为本发明一种塑料回收处理设备的搅碎机构3的俯视结构示意图。
图12为本发明一种塑料回收处理设备的搅碎机构3的剖视结构示意图。
图13为本发明一种塑料回收处理设备的搅碎机构3的补充结构示意图。
图14为本发明一种塑料回收处理设备的搅碎驱动电机3-2的结构示意图。
图15为本发明一种塑料回收处理设备的搅碎执行机构3-3的结构示意图。
图16为本发明一种塑料回收处理设备的搅碎外壳3-4的结构示意图。
图17为本发明一种塑料回收处理设备的重力张紧机构4的结构示意图。
图18为本发明一种塑料回收处理设备的重力张紧机构4的平面结构示意图。
图19为本发明一种塑料回收处理设备的张紧支撑机构4-1的结构示意图。
图20为本发明一种塑料回收处理设备的张紧执行机构4-2的结构示意图。
图中：给料机构1；给料执行机构1-1；铰接轴1-1-1；给料斗1-1-2；连接轴1-1-3；电机支撑1-1-4；皮带1-1-5；电机皮带轮1-1-6；电机1-1-7；传动皮带轮1-1-8；轴承座1-1-9；圆盘1-1-10；偏心块1-1-11；滑轮1-1-12；固定座机构1-2；固定座体1-2-1；轴承座I1-2-2；滑动轨道机构1-3；轨道轨道座体1-3-1；滑动轮槽1-3-2；复位弹簧1-3-3；支架机构2；上架机构2-1；阶梯孔2-1-1；支腿座2-1-2；板2-1-3；进料开口2-1-4；下架机构2-2；桌体2-2-1；滑杆2-2-2；滑动座2-2-3；减震配合弹簧2-2-4；碎片落出口2-2-5；搅碎机构3；传动皮带3-1；搅碎驱动电机3-2；搅碎驱动电机皮带轮3-2-1；搅碎驱动电机本体3-2-2；搅碎执行机构3-3；搅碎齿筒轴3-3-1；搅碎齿筒3-3-2；搅碎皮带轮3-3-3；搅碎外壳3-4；壳体3-4-1；搅碎齿筒轴轴承座3-4-2；出料口3-4-3；进料口3-4-4；重力张紧机构4；张紧支撑机构4-1；张紧支撑座4-1-1；张紧配合孔4-1-2；张紧执行机构4-2；下端限位座4-2-1；张紧滑杆4-2-2；张紧支撑弹簧4-2-3；上凸台4-2-4；张紧轮4-2-5；张紧轮轴4-2-6；竖直支撑I4-2-7；带外螺纹铃片杆4-2-8；配重铃片4-3；锁紧螺母4-4。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20说明本实施方式，本发明涉及一种塑料处理设备，更具体的说是一种塑料回收处理设备，包括给料机构1、支架机构2、搅碎机构3、重力张紧机构4，设备能够进行自动给料，设备能够进行搅碎，设备能够保证稳定运行，设备能够张紧皮带保证传动效率。
所述的给料机构1位于支架机构2的上方，搅碎机构3与支架机构2相连，重力张紧机构4与搅碎机构3相连。
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的给料机构1包括给料执行机构1-1、固定座机构1-2、滑动轨道机构1-3，给料执行机构1-1与固定座机构1-2相铰接，给料执行机构1-1与滑动轨道机构1-3相配合；给料执行机构1-1包括铰接轴1-1-1、给料斗1-1-2、连接轴1-1-3、电机支撑1-1-4、皮带1-1-5、电机皮带轮1-1-6、电机1-1-7、传动皮带轮1-1-8、轴承座1-1-9、圆盘1-1-10、偏心块1-1-11、滑轮1-1-12，铰接轴1-1-1与给料斗1-1-2相连，连接轴1-1-3与轴承座1-1-9的连接方式为轴承连接，轴承座1-1-9与给料斗1-1-2相连，给料斗1-1-2与电机支撑1-1-4相连，电机支撑1-1-4与电机1-1-7相连，电机1-1-7与电机皮带轮1-1-6相连，电机皮带轮1-1-6与皮带1-1-5的连接方式为挠性连接，皮带1-1-5与传动皮带轮1-1-8的连接方式为挠性连接，传动皮带轮1-1-8与连接轴1-1-3的连接方式为胀套连接，连接轴1-1-3与圆盘1-1-10相连，圆盘1-1-10与偏心块1-1-11相连，滑轮1-1-12与给料斗1-1-2相铰接；固定座机构1-2包括固定座体1-2-1、轴承座I1-2-2，轴承座I1-2-2与固定座体1-2-1相连，轴承座I1-2-2与铰接轴1-1-1的连接方式为轴承连接；滑动轨道机构1-3包括轨道轨道座体1-3-1、滑动轮槽1-3-2、复位弹簧1-3-3，滑动轮槽1-3-2开在轨道轨道座体1-3-1上，复位弹簧1-3-3设置在滑动轮槽1-3-2内，滑轮1-1-12与滑动轮槽1-3-2相配合，滑轮1-1-12与复位弹簧1-3-3相接触，通过电机1-1-7运转带动电机皮带轮1-1-6进行转动，电机皮带轮1-1-6进行转动会带动皮带1-1-5进行运动，皮带1-1-5进行运动会带动传动皮带轮1-1-8进行转动，传动皮带轮1-1-8进行转动会带动连接轴1-1-3进行转动，连接轴1-1-3进行转动会带动圆盘1-1-10进行转动，圆盘1-1-10进行转动会带动偏心块1-1-11进行转动，偏心块1-1-11进行转动会形成偏振力，在偏振力的带动下，给料斗1-1-2会进行振动，这样会使滑轮1-1-12在滑动轮槽1-3-2中向下滑动，然后又在复位弹簧1-3-3的弹力作用下上升，这样给料斗1-1-2会绕着铰接轴1-1-1做小幅度摆动，这样被送来的料会在给料斗1-1-2的摆动中断续向前运动，最后从进料开口2-1-4途径进料口3-4-4落入到壳体3-4-1内，这样就完成了自动给料。
具体实施方式三：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的支架机构2包括上架机构2-1、下架机构2-2，上架机构2-1与下架机构2-2相连；上架机构2-1包括阶梯孔2-1-1、支腿座2-1-2、板2-1-3、进料开口2-1-4，阶梯孔2-1-1开在支腿座2-1-2上，支腿座2-1-2与板2-1-3相连，固定座体1-2-1与板2-1-3相连，进料开口2-1-4开在板2-1-3上，轨道轨道座体1-3-1与板2-1-3相连；下架机构2-2包括桌体2-2-1、滑杆2-2-2、滑动座2-2-3、减震配合弹簧2-2-4、碎片落出口2-2-5，桌体2-2-1与滑杆2-2-2相连，滑杆2-2-2与滑动座2-2-3相连，滑动座2-2-3与减震配合弹簧2-2-4相连，减震配合弹簧2-2-4与支腿座2-1-2相连，减震配合弹簧2-2-4设置在阶梯孔2-1-1内，滑动座2-2-3与阶梯孔2-1-1相配合，滑杆2-2-2与阶梯孔2-1-1相配合，碎片落出口2-2-5开在桌体2-2-1上，因为在给料时会产生偏振力，为了避免偏振力传到搅碎机构3上影响搅碎功能的实现，所以设置了减震配合弹簧2-2-4，这样在偏振力传递时会带动上架机构2-1做小幅度的震动，这样震动会被减震配合弹簧2-2-4抵消掉，这样上架机构2-1与下架机构2-2会保持小幅度的相对运动，但是这种运动以及上面提到的震动不会影响到搅碎机构3，这样可以保证整个设备的稳定运转。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的搅碎机构3包括传动皮带3-1、搅碎驱动电机3-2、搅碎执行机构3-3、搅碎外壳3-4，传动皮带3-1与搅碎驱动电机3-2的连接方式为挠性连接，搅碎驱动电机3-2与搅碎执行机构3-3的连接方式为挠性连接，搅碎执行机构3-3与搅碎外壳3-4的连接方式为轴承连接，搅碎外壳3-4与搅碎驱动电机3-2相连；搅碎驱动电机3-2包括搅碎驱动电机皮带轮3-2-1、搅碎驱动电机本体3-2-2，搅碎驱动电机皮带轮3-2-1与搅碎驱动电机本体3-2-2的连接方式为胀套连接，搅碎驱动电机皮带轮3-2-1与传动皮带3-1的连接方式为挠性连接；搅碎执行机构3-3包括搅碎齿筒轴3-3-1、搅碎齿筒3-3-2、搅碎皮带轮3-3-3，搅碎齿筒轴3-3-1与搅碎齿筒3-3-2相连，搅碎皮带轮3-3-3与搅碎齿筒轴3-3-1相连，搅碎皮带轮3-3-3与传动皮带3-1的连接方式为挠性连接；搅碎外壳3-4包括壳体3-4-1、搅碎齿筒轴轴承座3-4-2、出料口3-4-3、进料口3-4-4，壳体3-4-1与搅碎齿筒轴轴承座3-4-2相连，出料口3-4-3开在壳体3-4-1的底板上，进料口3-4-4开在壳体3-4-1的顶板上，搅碎齿筒轴轴承座3-4-2与搅碎齿筒轴3-3-1的连接方式为轴承连接，壳体3-4-1与搅碎驱动电机本体3-2-2相连，桌体2-2-1与壳体3-4-1相连，通过搅碎驱动电机本体3-2-2运转带动搅碎驱动电机皮带轮3-2-1进行转动，搅碎驱动电机皮带轮3-2-1进行转动会带动传动皮带3-1进行运动，传动皮带3-1进行运动会带动搅碎执行机构3-3进行转动，因为两侧的搅碎驱动电机本体3-2-2都保持顺时针的转向，这样相邻的两个搅碎执行机构3-3进行的是反向运动，这样被送来的回收塑料会在两个反向旋转的搅碎执行机构3-3的中间被搅碎，然后从两个搅碎执行机构3-3中间的间隙落下，这样就完成了搅碎。
具体实施方式五：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的重力张紧机构4包括张紧支撑机构4-1、张紧执行机构4-2、配重铃片4-3、锁紧螺母4-4，张紧支撑机构4-1与张紧执行机构4-2相配合，配重铃片4-3与张紧执行机构4-2相连，锁紧螺母4-4与张紧执行机构4-2相连；张紧支撑机构4-1包括张紧支撑座4-1-1、张紧配合孔4-1-2，张紧配合孔4-1-2开在张紧支撑座4-1-1上，张紧支撑座4-1-1与壳体3-4-1相连；张紧执行机构4-2包括下端限位座4-2-1、张紧滑杆4-2-2、张紧支撑弹簧4-2-3、上凸台4-2-4、张紧轮4-2-5、张紧轮轴4-2-6、竖直支撑I4-2-7、带外螺纹铃片杆4-2-8，下端限位座4-2-1与张紧滑杆4-2-2相连，张紧滑杆4-2-2与上凸台4-2-4相连，张紧支撑弹簧4-2-3套在张紧滑杆4-2-2上，张紧支撑弹簧4-2-3与上凸台4-2-4相连，张紧轮4-2-5与张紧轮轴4-2-6相连，张紧轮轴4-2-6与竖直支撑I4-2-7相铰接，竖直支撑I4-2-7与上凸台4-2-4相连，竖直支撑I4-2-7与带外螺纹铃片杆4-2-8相连，张紧滑杆4-2-2与张紧配合孔4-1-2相配合，张紧支撑弹簧4-2-3与张紧支撑座4-1-1相连，配重铃片4-3套在带外螺纹铃片杆4-2-8上，锁紧螺母4-4与带外螺纹铃片杆4-2-8相连，张紧轮4-2-5与传动皮带3-1的连接方式为挠性连接，通过向带外螺纹铃片杆4-2-8上套上配重铃片4-3来加大重量，这样可以加大对张紧支撑弹簧4-2-3的压缩量，从而使张紧轮4-2-5的高度下降，这样张紧轮4-2-5会将传动皮带3-1进行张紧，张紧程度取决于铃片4-3的数量，这样可以保证传动皮带3-1的传递运动的能力。
具体实施方式六：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的给料斗1-1-2、轨道轨道座体1-3-1、搅碎齿筒3-3-2的材料为高锰钢。
本设备的工作原理为：设备能够进行自动给料，通过电机1-1-7运转带动电机皮带轮1-1-6进行转动，电机皮带轮1-1-6进行转动会带动皮带1-1-5进行运动，皮带1-1-5进行运动会带动传动皮带轮1-1-8进行转动，传动皮带轮1-1-8进行转动会带动连接轴1-1-3进行转动，连接轴1-1-3进行转动会带动圆盘1-1-10进行转动，圆盘1-1-10进行转动会带动偏心块1-1-11进行转动，偏心块1-1-11进行转动会形成偏振力，在偏振力的带动下，给料斗1-1-2会进行振动，这样会使滑轮1-1-12在滑动轮槽1-3-2中向下滑动，然后又在复位弹簧1-3-3的弹力作用下上升，这样给料斗1-1-2会绕着铰接轴1-1-1做小幅度摆动，这样被送来的料会在给料斗1-1-2的摆动中断续向前运动，最后从进料开口2-1-4途径进料口3-4-4落入到壳体3-4-1内，这样就完成了自动给料；设备能够进行搅碎，通过搅碎驱动电机本体3-2-2运转带动搅碎驱动电机皮带轮3-2-1进行转动，搅碎驱动电机皮带轮3-2-1进行转动会带动传动皮带3-1进行运动，传动皮带3-1进行运动会带动搅碎执行机构3-3进行转动，因为两侧的搅碎驱动电机本体3-2-2都保持顺时针的转向，这样相邻的两个搅碎执行机构3-3进行的是反向运动，这样被送来的回收塑料会在两个反向旋转的搅碎执行机构3-3的中间被搅碎，然后从两个搅碎执行机构3-3中间的间隙落下，这样就完成了搅碎；设备能够保证稳定运行，因为在给料时会产生偏振力，为了避免偏振力传到搅碎机构3上影响搅碎功能的实现，所以设置了减震配合弹簧2-2-4，这样在偏振力传递时会带动上架机构2-1做小幅度的震动，这样震动会被减震配合弹簧2-2-4抵消掉，这样上架机构2-1与下架机构2-2会保持小幅度的相对运动，但是这种运动以及上面提到的震动不会影响到搅碎机构3，这样可以保证整个设备的稳定运转；设备能够张紧皮带保证传动效率，通过向带外螺纹铃片杆4-2-8上套上配重铃片4-3来加大重量，这样可以加大对张紧支撑弹簧4-2-3的压缩量，从而使张紧轮4-2-5的高度下降，这样张紧轮4-2-5会将传动皮带3-1进行张紧，张紧程度取决于铃片4-3的数量，这样可以保证传动皮带3-1的传递运动的能力。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种塑料回收处理设备，包括给料机构(1)、支架机构(2)、搅碎机构(3)、重力张紧机构(4)，其特征在于：所述的给料机构(1)位于支架机构(2)的上方，搅碎机构(3)与支架机构(2)相连，重力张紧机构(4)与搅碎机构(3)相连。
2.根据权利要求1所述的一种塑料回收处理设备，其特征在于：所述的给料机构(1)包括给料执行机构(1-1)、固定座机构(1-2)、滑动轨道机构(1-3)，给料执行机构(1-1)与固定座机构(1-2)相铰接，给料执行机构(1-1)与滑动轨道机构(1-3)相配合；给料执行机构(1-1)包括铰接轴(1-1-1)、给料斗(1-1-2)、连接轴(1-1-3)、电机支撑(1-1-4)、皮带(1-1-5)、电机皮带轮(1-1-6)、电机(1-1-7)、传动皮带轮(1-1-8)、轴承座(1-1-9)、圆盘(1-1-10)、偏心块(1-1-11)、滑轮(1-1-12)，铰接轴(1-1-1)与给料斗(1-1-2)相连，连接轴(1-1-3)与轴承座(1-1-9)的连接方式为轴承连接，轴承座(1-1-9)与给料斗(1-1-2)相连，给料斗(1-1-2)与电机支撑(1-1-4)相连，电机支撑(1-1-4)与电机(1-1-7)相连，电机(1-1-7)与电机皮带轮(1-1-6)相连，电机皮带轮(1-1-6)与皮带(1-1-5)的连接方式为挠性连接，皮带(1-1-5)与传动皮带轮(1-1-8)的连接方式为挠性连接，传动皮带轮(1-1-8)与连接轴(1-1-3)的连接方式为胀套连接，连接轴(1-1-3)与圆盘(1-1-10)相连，圆盘(1-1-10)与偏心块(1-1-11)相连，滑轮(1-1-12)与给料斗(1-1-2)相铰接；固定座机构(1-2)包括固定座体(1-2-1)、轴承座I(1-2-2)，轴承座I(1-2-2)与固定座体(1-2-1)相连，轴承座I(1-2-2)与铰接轴(1-1-1)的连接方式为轴承连接；滑动轨道机构(1-3)包括轨道轨道座体(1-3-1)、滑动轮槽(1-3-2)、复位弹簧(1-3-3)，滑动轮槽(1-3-2)开在轨道轨道座体(1-3-1)上，复位弹簧(1-3-3)设置在滑动轮槽(1-3-2)内，滑轮(1-1-12)与滑动轮槽(1-3-2)相配合，滑轮(1-1-12)与复位弹簧(1-3-3)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种塑料回收处理设备，其特征在于：所述的支架机构(2)包括上架机构(2-1)、下架机构(2-2)，上架机构(2-1)与下架机构(2-2)相连；上架机构(2-1)包括阶梯孔(2-1-1)、支腿座(2-1-2)、板(2-1-3)、进料开口(2-1-4)，阶梯孔(2-1-1)开在支腿座(2-1-2)上，支腿座(2-1-2)与板(2-1-3)相连，固定座体(1-2-1)与板(2-1-3)相连，进料开口(2-1-4)开在板(2-1-3)上，轨道轨道座体(1-3-1)与板(2-1-3)相连；下架机构(2-2)包括桌体(2-2-1)、滑杆(2-2-2)、滑动座(2-2-3)、减震配合弹簧(2-2-4)、碎片落出口(2-2-5)，桌体(2-2-1)与滑杆(2-2-2)相连，滑杆(2-2-2)与滑动座(2-2-3)相连，滑动座(2-2-3)与减震配合弹簧(2-2-4)相连，减震配合弹簧(2-2-4)与支腿座(2-1-2)相连，减震配合弹簧(2-2-4)设置在阶梯孔(2-1-1)内，滑动座(2-2-3)与阶梯孔(2-1-1)相配合，滑杆(2-2-2)与阶梯孔(2-1-1)相配合，碎片落出口(2-2-5)开在桌体(2-2-1)上。
4.根据权利要求1所述的一种塑料回收处理设备，其特征在于：所述的搅碎机构(3)包括传动皮带(3-1)、搅碎驱动电机(3-2)、搅碎执行机构(3-3)、搅碎外壳(3-4)，传动皮带(3-1)与搅碎驱动电机(3-2)的连接方式为挠性连接，搅碎驱动电机(3-2)与搅碎执行机构(3-3)的连接方式为挠性连接，搅碎执行机构(3-3)与搅碎外壳(3-4)的连接方式为轴承连接，搅碎外壳(3-4)与搅碎驱动电机(3-2)相连；搅碎驱动电机(3-2)包括搅碎驱动电机皮带轮(3-2-1)、搅碎驱动电机本体(3-2-2)，搅碎驱动电机皮带轮(3-2-1)与搅碎驱动电机本体(3-2-2)的连接方式为胀套连接，搅碎驱动电机皮带轮(3-2-1)与传动皮带(3-1)的连接方式为挠性连接；搅碎执行机构(3-3)包括搅碎齿筒轴(3-3-1)、搅碎齿筒(3-3-2)、搅碎皮带轮(3-3-3)，搅碎齿筒轴(3-3-1)与搅碎齿筒(3-3-2)相连，搅碎皮带轮(3-3-3)与搅碎齿筒轴(3-3-1)相连，搅碎皮带轮(3-3-3)与传动皮带(3-1)的连接方式为挠性连接；搅碎外壳(3-4)包括壳体(3-4-1)、搅碎齿筒轴轴承座(3-4-2)、出料口(3-4-3)、进料口(3-4-4)，壳体(3-4-1)与搅碎齿筒轴轴承座(3-4-2)相连，出料口(3-4-3)开在壳体(3-4-1)的底板上，进料口(3-4-4)开在壳体(3-4-1)的顶板上，搅碎齿筒轴轴承座(3-4-2)与搅碎齿筒轴(3-3-1)的连接方式为轴承连接，壳体(3-4-1)与搅碎驱动电机本体(3-2-2)相连，桌体(2-2-1)与壳体(3-4-1)相连。
5.根据权利要求1所述的一种塑料回收处理设备，其特征在于：所述的重力张紧机构(4)包括张紧支撑机构(4-1)、张紧执行机构(4-2)、配重铃片(4-3)、锁紧螺母(4-4)，张紧支撑机构(4-1)与张紧执行机构(4-2)相配合，配重铃片(4-3)与张紧执行机构(4-2)相连，锁紧螺母(4-4)与张紧执行机构(4-2)相连；张紧支撑机构(4-1)包括张紧支撑座(4-1-1)、张紧配合孔(4-1-2)，张紧配合孔(4-1-2)开在张紧支撑座(4-1-1)上，张紧支撑座(4-1-1)与壳体(3-4-1)相连；张紧执行机构(4-2)包括下端限位座(4-2-1)、张紧滑杆(4-2-2)、张紧支撑弹簧(4-2-3)、上凸台(4-2-4)、张紧轮(4-2-5)、张紧轮轴(4-2-6)、竖直支撑I(4-2-7)、带外螺纹铃片杆(4-2-8)，下端限位座(4-2-1)与张紧滑杆(4-2-2)相连，张紧滑杆(4-2-2)与上凸台(4-2-4)相连，张紧支撑弹簧(4-2-3)套在张紧滑杆(4-2-2)上，张紧支撑弹簧(4-2-3)与上凸台(4-2-4)相连，张紧轮(4-2-5)与张紧轮轴(4-2-6)相连，张紧轮轴(4-2-6)与竖直支撑I(4-2-7)相铰接，竖直支撑I(4-2-7)与上凸台(4-2-4)相连，竖直支撑I(4-2-7)与带外螺纹铃片杆(4-2-8)相连，张紧滑杆(4-2-2)与张紧配合孔(4-1-2)相配合，张紧支撑弹簧(4-2-3)与张紧支撑座(4-1-1)相连，配重铃片(4-3)套在带外螺纹铃片杆(4-2-8)上，锁紧螺母(4-4)与带外螺纹铃片杆(4-2-8)相连，张紧轮(4-2-5)与传动皮带(3-1)的连接方式为挠性连接。
6.根据权利要求2或4所述的一种塑料回收处理设备，其特征在于：所述的给料斗(1-1-2)、轨道轨道座体(1-3-1)、搅碎齿筒(3-3-2)的材料为高锰钢。
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