CN110433900B - 一种从建筑废料中分类回收金属的设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑废料分类回收领域，具体涉及一种从建筑废料中分类回收金属的设备,包括外壳、破碎机构、分类机构、传送机构、分离机构和支撑机构，传送机构水平设置，分离机构竖直设置，支撑机构竖直设置，破碎机构包括进料室、破碎室、出料室、第一破碎轮、第二破碎轮、第一电机、第二电机、通口、第一漏斗板和第二漏斗板，第一电机和第二电机均水平设置，分类机构包括第一斜板、吸附叶片和第三电机，本发明的一种从建筑废料中分类回收金属的设备，能快速对建筑废料进行破碎处理，并对破碎的建筑废料进行分类，根据导磁和不导磁进行分类，再根据金属和非金属进行分类，建筑废料分类明确，回收利用率高，简化操作步骤，安全环保。

Description

一种从建筑废料中分类回收金属的设备

技术领域

本发明涉及建筑废料分类回收领域，具体涉及一种从建筑废料中分类回收金属的设备。

背景技术

随着城市化进程的加速，经济的不停发展，城市加快了“新陈代谢”的速度，大批旧建筑物被拆除，在这个过程中，建筑废料无形中成为阻碍城市建设的“代谢物”，该怎样处理这些建筑废料，是一个越来越值得关注的社会课题，城市建筑废料主要包括城市建设部门建造新的建筑物所产生的开挖废料、拆除工程产生的废料，道路修建与养护过程产生的废料等，尽管大多数建筑废料无毒无害，但若简单填埋，不仅影响城市环境、浪费土地资源，还会造成巨大的能源和资源的浪费。

目前，建筑废料已经加剧了我国城市土地、资源的紧张局面，严重影响到了社会经济和生态环境的协调发展，加强建筑废料的综合利用已经迫在眉睫。

城市建筑废料处理蕴含商机，在城市化进程中，废料作为城市代谢的产物曾经是城市发展的负担，世界上许多城市均有过废料围城的局面，现如今，建筑废料被认为是最具开发潜力的、永不枯竭的“城市矿藏”，这既是对废料认识的深入和深化，也是城市发展的必然要求。建筑废料中的部分废弃物经分拣、剔除或粉碎后，大多是可以重新利用的。

建筑废料是指建设、施工单位或个人队各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生得渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物。

建筑废料中的许多废弃物经分拣、剔除或粉碎后，大多可以作为再生资源重新利用如：废钢筋、废铁丝、废电线和各种废钢配件等金属，经分拣、集中、重新回炉后，可以再加工制造成各种规格的钢材；废竹木材则可以用于制造人造木材；砖、石、混凝土等废料经粉碎后，可以代砂，用于砌筑砂浆、抹灰砂浆、打混凝土垫层等，还可以用于制作砌块、铺道砖、花格砖等建材制品。

金属回收是指从废旧金属中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再生利用的制品，是从回收、拆解、到再生利用的一条产业链，金属回收产业形成了一个完整的产业链及再生利用生态圈，这个产业链从国外废料供货商开始，经过贸易商、进口商、代理商、港口、拆解厂、回收公司、金属加工厂等环节，实现了资源的有效利用。

建筑废料中的一些废料中存在大量的金属产品，可以经过处理回收利用，现有一些设备在进行建筑废料处理时，处理的比较简单，在进行建筑废料金属回收时，只能对简单的废料上的金属进行回收，一些木材上的铁钉和各类金属无法实现回收，一些废旧产品上的金属不能进行分离，造成建筑废料回收不彻底，建筑废料回收不合理，造成大量资源浪费，在进行金属分类时，金属垃圾基本放在一起，不能根据不同类型的金属进行分类，因此有必要设计一种能对建筑废料进行破碎，同时对建筑废料进行分类，不同金属废料根据导磁性进行分类，金属和非金属进行分类的回收分类设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种从建筑废料中分类回收金属的设备。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种从建筑废料中分类回收金属的设备，包括外壳、破碎机构、分类机构、传送机构、分离机构和支撑机构，外壳与破碎机构固定连接，破碎机构竖直设置，破碎机构上端为敞口结构，破碎机构一侧与分类机构连接，破碎机构下方有传送机构，传送机构水平设置，传送机构两侧与外壳连接，传送机构一端与破碎机构连接，传送机构远离破碎机构的一端与分类机构连接，分类机构与外壳固定连接，分离机构竖直设置，分离机构两侧与外壳进行连接，分离机构上端与分类机构连接，支撑机构竖直设置，支撑机构上端与外壳进行固定连接，破碎机构包括进料室、破碎室、出料室、第一破碎轮、第二破碎轮、第一电机、第二电机、通口、第一漏斗板和第二漏斗板，进料室位于破碎机构上端，破碎室上端与进料室连接，破碎室下端与出料室连接，第一电机和第二电机均水平设置，第一电机和第二电机均与支撑机构连接，第一破碎轮和第二破碎轮均水平设置，第一电机输出端与第一破碎轮连接，第二电机输出端与第二破碎轮连接，第一破碎轮和第二破碎轮均位于破碎室内，第一漏斗板位于第一破碎轮下方，第二漏斗板位于第二破碎轮下方，第一漏斗板与破碎室内壁固定连接，第二漏斗板与破碎室内壁固定连接，通口位于第一漏斗板和第二漏斗板之间，分类机构包括第一斜板、吸附叶片和第三电机，第三电机水平设置，第三电机与支撑机构连接，第三电机输出端与吸附叶片连接，第一斜板呈倾斜设置，第一斜板靠近吸附叶片的一端高，第一斜板远离吸附叶片的一端低。

作为一种从建筑废料中分类回收金属的设备的一种优选方案，所述分类机构还包括第一分类室、第二分类室和第二斜板，第二斜板位于第一斜板下方，第二斜板呈倾斜设置，第二斜板靠近传送机构的一端高，第二斜板远离传送机构低，第一分类室位于第一斜板上方，第二分类室位于第一斜板和第二斜板之间。

作为一种从建筑废料中分类回收金属的设备的一种优选方案，所述传送机构包括传送皮带，传送皮带水平设置，传送皮带一端位于第一漏斗板和第二漏斗板下方，传送皮带远离第一漏斗板的一端位于吸附叶片和第一斜板下方，传送皮带靠近第一斜板一端的下方与第二斜板连接。

作为一种从建筑废料中分类回收金属的设备的一种优选方案，所述分离机构包括分离室、第一风轮、第二风轮、第四电机和第五电机，分离室竖直设置，分离室上端与第二分类室连接，第一风轮和第二风轮均水平设置，第一风轮和第二风轮均位于分离室内，第一风轮位于第二风轮上方，第四电机和第五电机均水平设置，第四电机位于第五电机上方，第四电机输出端与第一风轮连接，第五电机输出端与第二风轮连接，第四电机和第五电机均与支撑机构固定连接。

作为一种从建筑废料中分类回收金属的设备的一种优选方案，所述支撑机构包括第一支撑架、第二支撑架、第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑架和第二支撑架均竖直设置，第一支撑架上端与第一电机、第二电机和第三电机连接，第二支撑架上端与外壳固定连接，第一支撑柱和第二支撑柱均竖直设置，第一支撑柱上端与第四电机和第五电机固定连接，第二支撑柱上端与外壳固定连接。

作为一种从建筑废料中分类回收金属的设备的一种优选方案，所述进料室设置有进料口，进料口位于进料室上端，进料口为矩形。

作为一种从建筑废料中分类回收金属的设备的一种优选方案，所述第一漏斗板上设置有挡板，挡板竖直设置，挡板沿第一漏斗板宽度方向延伸，挡板与第一漏斗板固定连接，挡板下方与传送皮带接触。

作为一种从建筑废料中分类回收金属的设备的一种优选方案，所述第一斜板上设置有若干限位槽，限位槽位于第一斜板靠近吸附叶片的一端，限位槽沿第一斜板长度方向延伸，限位槽长度小于第一斜板长度，若干限位槽沿第一斜板宽度方向均匀分布。

作为一种从建筑废料中分类回收金属的设备的一种优选方案，所述第一分类室上设置有第一出口，第一出口位于第一分类室远离吸附叶片一端。

作为一种从建筑废料中分类回收金属的设备的一种优选方案，所述分离室上设置有第二出口和第三出口，第二出口位于分离室远离第一风轮和第二风轮一侧的侧壁上，第三出口位于分离室底部。

本发明的有益效果：本发明的一种从建筑废料中分类回收金属的设备，在进行金属回收时，将建筑废料通过进料口，建筑废料进入进料室，第一电机和第二电机转动，第一电机转动带动第一破碎轮转动，第二电机转动带动第二破碎轮转动，废料经过第一破碎轮和第二破碎轮进行破碎处理，经过第一破碎轮和第二破碎轮处理的废料通过破碎室，建筑废料经过第一漏斗板和第二漏斗板，建筑废料从通口进入到出料室，建筑废料落到传送皮带上，传送皮带运动，建筑废料通过传送皮带进行运输，挡板阻止建筑废料移动到其他地方去，通过传送皮带的运输，吸附叶片与传送皮带上的建筑废料进行接触，吸附叶片翻动建筑废料，吸附叶片通过电流产生磁力对建筑废料中的铁金属进行吸附，吸附叶片在第三电机的带动下进行旋转，吸附叶片与第一斜板上的限位槽进行接触，吸附叶片上吸附的铁金属与吸附叶片脱离，铁金属通过第一斜板滑动，铁金属从第一出口被分类出去，进行其他加工，剩下的建筑废料通过传送皮带继续前进，传送皮带上的建筑废料落入到第二斜板上，建筑废料通过第二斜板移动到分离室中，第四电机和第五电机转动，第一风轮和第二风轮转动，落入分离室内建废料在第一风轮和第二风轮的转动下进行分离，在第一风轮和第二风轮的风力作用下，金属废料质量较大，在重力的作用下从第三出口落下进行其他加工，非金属废料由于自身重力较小，在第一风轮和第二风轮风力的作用下从第二出口分出，并转移进行其他加工，本发明的一种从建筑废料中分类回收金属的设备，能快速对建筑废料进行破碎处理，并对破碎的建筑废料进行分类，根据导磁和不导磁进行分类，再根据金属和非金属进行分类，建筑废料分类明确，回收利用率高，简化操作步骤，安全环保。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明立体结构示意图一；

图2是本发明立体结构示意图二；

图3是本发明局部结构示意图三；

图4是本发明侧视图一；

图5是本发明侧视图二；

图6是本发明俯视图；

图7是本发明剖视图一；

图8是本发明剖视图二；

图9是本发明剖视图三；

图中：

外壳1、破碎机构2、进料室2a、进料口2a1、破碎室2b、出料室2c、第一破碎轮2d、第二破碎轮2e、第一电机2f、第二电机2g、第一漏斗板2h、挡板2h1、第二漏斗板2i、通口2j、分类机构3、第一斜板3a、限位槽3a1、吸附叶片3b、第三电机3c、第一分类室3d、第一出口3d1、第二分类室3e、第二斜板3f、传送机构4、传送皮带4a、分离机构5、分离室5a、第二出口5a1、第三出口5a2、第一风轮5b、第二风轮5c、第四电机5d、第五电机5e、支撑机构6、第一支撑架6a、第二支撑架6b、第一支撑柱6c、第二支撑柱6d。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图9所示的一种从建筑废料中分类回收金属的设备，包括外壳1、破碎机构2、分类机构3、传送机构4、分离机构5和支撑机构6，外壳1与破碎机构2固定连接，破碎机构2竖直设置，破碎机构2上端为敞口结构，破碎机构2一侧与分类机构3连接，破碎机构2下方有传送机构4，传送机构4水平设置，传送机构4两侧与外壳1连接，传送机构4一端与破碎机构2连接，传送机构4远离破碎机构2的一端与分类机构3连接，分类机构3与外壳1固定连接，分离机构5竖直设置，分离机构5两侧与外壳1进行连接，分离机构5上端与分类机构3连接，支撑机构6竖直设置，支撑机构6上端与外壳1进行固定连接，破碎机构2包括进料室2a、破碎室2b、出料室2c、第一破碎轮2d、第二破碎轮2e、第一电机2f、第二电机2g、通口2j、第一漏斗板2h和第二漏斗板2i，进料室2a位于破碎机构2上端，破碎室2b上端与进料室2a连接，破碎室2b下端与出料室2c连接，第一电机2f和第二电机2g均水平设置，第一电机2f和第二电机2g均与支撑机构6连接，第一破碎轮2d和第二破碎轮2e均水平设置，第一电机2f输出端与第一破碎轮2d连接，第二电机2g输出端与第二破碎轮2e连接，第一破碎轮2d和第二破碎轮2e均位于破碎室2b内，第一漏斗板2h位于第一破碎轮2d下方，第二漏斗板2i位于第二破碎轮2e下方，第一漏斗板2h与破碎室2b内壁固定连接，第二漏斗板2i与破碎室2b内壁固定连接，通口2j位于第一漏斗板2h和第二漏斗板2i之间，分类机构3包括第一斜板3a、吸附叶片3b和第三电机3c，第三电机3c水平设置，第三电机3c与支撑机构6连接，第三电机3c输出端与吸附叶片3b连接，第一斜板3a呈倾斜设置，第一斜板3a靠近吸附叶片3b的一端高，第一斜板3a远离吸附叶片3b的一端低。

所述分类机构3还包括第一分类室3d、第二分类室3e和第二斜板3f，第二斜板3f位于第一斜板3a下方，第二斜板3f呈倾斜设置，第二斜板3f靠近传送机构4的一端高，第二斜板3f远离传送机构4低，第一分类室3d位于第一斜板3a上方，第二分类室3e位于第一斜板3a和第二斜板3f之间，通过吸附叶片3b吸附的导磁金属经过第一斜板3a进入到第一分类室3d，导磁金属在第一分类室3d进行运输，传送皮带4a上未被吸附叶片3b吸附的非导磁建筑废料通过传送皮带4a运输到第二分类室3e中，建筑废料通过第二斜板3f在第二分类室3e中移动。

所述传送机构4包括传送皮带4a，传送皮带4a水平设置，传送皮带4a一端位于第一漏斗板2h和第二漏斗板2i下方，传送皮带4a远离第一漏斗板2h的一端位于吸附叶片3b和第一斜板3a下方，传送皮带4a靠近第一斜板3a一端的下方与第二斜板3f连接，传送皮带4a一端接住从出料室2c出来的废料，传送皮带4a运送建筑废料经过吸附叶片3b，最后传送皮带4a上的建筑废料落入第二分类室3e中。

所述分离机构5包括分离室5a、第一风轮5b、第二风轮5c、第四电机5d和第五电机5e，分离室5a竖直设置，分离室5a上端与第二分类室3e连接，第一风轮5b和第二风轮5c均水平设置，第一风轮5b和第二风轮5c均位于分离室5a内，第一风轮5b位于第二风轮5c上方，第四电机5d和第五电机5e均水平设置，第四电机5d位于第五电机5e上方，第四电机5d输出端与第一风轮5b连接，第五电机5e输出端与第二风轮5c连接，第四电机5d和第五电机5e均与支撑机构6固定连接，第一风轮5b与第四电机5d连接，第二风轮5c与第五电机5e连接，第四电机5d和第五电机5e转动，第一风轮5b和第二风轮5c转动，从第二斜板3f滑下的建筑废料进入分离室5a，建筑废料在分离室5a经过第一风轮5b和第二风轮5c风力的作用，自重较大的下落，自重较轻的在风力的影响被吹进第二出口5a1。

所述支撑机构6包括第一支撑架6a、第二支撑架6b、第一支撑柱6c和第二支撑柱6d，第一支撑架6a和第二支撑架6b均竖直设置，第一支撑架6a上端与第一电机2f、第二电机2g和第三电机3c连接，第二支撑架6b上端与外壳1固定连接，第一支撑柱6c和第二支撑柱6d均竖直设置，第一支撑柱6c上端与第四电机5d和第五电机5e固定连接，第二支撑柱6d上端与外壳1固定连接，第一支撑架6a只要支撑第一电机2f、第二电机2g和第三电机3c，第二支撑架6b与外壳1连接进行支撑，第一支撑柱6c主要用于第四电机5d和第五电机5e的支撑，第二支撑柱6d与外壳1俩连接，对整体结构进行支撑。

所述进料室2a设置有进料口2a1，进料口2a1位于进料室2a上端，进料口2a1为矩形，进料口2a1位于进料室2a上端，进料口2a1主要用于建筑废料初次进入设备中，建筑废料能准确稳定的进入到破碎室2b中。

所述第一漏斗板2h上设置有挡板2i1，挡板2i1竖直设置，挡板2i1沿第一漏斗板2h宽度方向延伸，挡板2i1与第一漏斗板2h固定连接，挡板2i1下方与传送皮带4a接触，挡板2i1与第二漏斗板2h进行固定连接，挡板2i1与传送皮带4a接触，挡板2i1不影响传送皮带4a的运动，当废料落到传送皮带4a上，挡板2i1能阻挡建筑废料，防止建筑废料落到传送皮带4a外。

所述第一斜板3a上设置有若干限位槽3a1，限位槽3a1位于第一斜板3a靠近吸附叶片3b的一端，限位槽3a1沿第一斜板3a长度方向延伸，限位槽3a1长度小于第一斜板3a长度，若干限位槽3a1沿第一斜板3a宽度方向均匀分布，限位槽3a1位于第一斜板3a上，限位槽3a1主要是吸附叶片3b旋转时，吸附叶片3b能稳定通过第一斜板3a，同时吸附叶片3b上的导磁金属与吸附叶片3b脱离，导磁金属沿着第一斜板3a进行滑动。

所述第一分类室3d上设置有第一出口3d1，第一出口3d1位于第一分类室3d远离吸附叶片3b一端，第一出口3d1位于第一分类室3d远离吸附叶片3b的一端，第一出口3d1主要用于导磁金属滑出，方便导磁金属进行收集。

所述分离室5a上设置有第二出口5a1和第三出口5a2，第二出口5a1位于分离室5a远离第一风轮5b和第二风轮5c一侧的侧壁上，第三出口5a2位于分离室5a底部，第二出口5a1只要用于非金属废料的收集，在第一风轮5b和第二风轮5c的作用下，非金属废料质量较轻，在风的作用下非金属废料从第二出口5a1吹出进行收集，第三出口5a2主要收集金属废料，金属废料在进行分离时，金属废料自身较重下落，下落后从第三出口5a2落下进行收集。

工作原理：在进行金属回收时，将建筑废料通过进料口2a1，建筑废料进入进料室2a，第一电机2f和第二电机2g转动，第一电机2f转动带动第一破碎轮2d转动，第二电机2g转动带动第二破碎轮2e转动，废料经过第一破碎轮2d和第二破碎轮2e进行破碎处理，经过第一破碎轮2d和第二破碎轮2e处理的废料通过破碎室2b，建筑废料经过第一漏斗板2h和第二漏斗板2i，建筑废料从通口2j进入到出料室2c，建筑废料落到传送皮带4a上，传送皮带4a运动，建筑废料通过传送皮带4a进行运输，挡板2i1阻止建筑废料移动到其他地方去，通过传送皮带4a的运输，吸附叶片3b与传送皮带4a上的建筑废料进行接触，吸附叶片3b翻动建筑废料，吸附叶片3b通过电流产生磁力对建筑废料中的铁金属进行吸附，吸附叶片3b在第三电机3c的带动下进行旋转，吸附叶片3b与第一斜板3a上的限位槽3a1进行接触，吸附叶片3b上吸附的铁金属与吸附叶片3b脱离，铁金属通过第一斜板3a滑动，铁金属从第一出口3d1被分类出去，进行其他加工，剩下的建筑废料通过传送皮带4a继续前进，传送皮带4a上的建筑废料落入到第二斜板3f上，建筑废料通过第二斜板3f移动到分离室5a中，第四电机5d和第五电机5e转动，第一风轮5b和第二风轮5c转动，落入分离室5a内建废料在第一风轮5b和第二风轮5c的转动下进行分离，在第一风轮5b和第二风轮5c的风力作用下，金属废料质量较大，在重力的作用下从第三出口5a2落下进行其他加工，非金属废料由于自身重力较小，在第一风轮5b和第二风轮5c风力的作用下从第二出口5a1分出，并转移进行其他加工。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (1)

1.一种从建筑废料中分类回收金属的设备，其特征在于：包括外壳（1）、破碎机构（2）、分类机构（3）、传送机构（4）、分离机构（5）和支撑机构（6），外壳（1）与破碎机构（2）固定连接，破碎机构（2）竖直设置，破碎机构（2）上端为敞口结构，破碎机构（2）一侧与分类机构（3）连接，破碎机构（2）下方有传送机构（4），传送机构（4）水平设置，传送机构（4）两侧与外壳（1）连接，传送机构（4）一端与破碎机构（2）连接，传送机构（4）远离破碎机构（2）的一端与分类机构（3）连接，分类机构（3）与外壳（1）固定连接，分离机构（5）竖直设置，分离机构（5）两侧与外壳（1）进行连接，分离机构（5）上端与分类机构（3）连接，支撑机构（6）竖直设置，支撑机构（6）上端与外壳（1）进行固定连接，破碎机构（2）包括进料室（2a）、破碎室（2b）、出料室（2c）、第一破碎轮（2d）、第二破碎轮（2e）、第一电机（2f）、第二电机（2g）、通口（2j）、第一漏斗板（2h）和第二漏斗板（2i），进料室（2a）位于破碎机构（2）上端，破碎室（2b）上端与进料室（2a）连接，破碎室（2b）下端与出料室（2c）连接，第一电机（2f）和第二电机（2g）均水平设置，第一电机（2f）和第二电机（2g）均与支撑机构（6）连接，第一破碎轮（2d）和第二破碎轮（2e）均水平设置，第一电机（2f）输出端与第一破碎轮（2d）连接，第二电机（2g）输出端与第二破碎轮（2e）连接，第一破碎轮（2d）和第二破碎轮（2e）均位于破碎室（2b）内，第一漏斗板（2h）位于第一破碎轮（2d）下方，第二漏斗板（2i）位于第二破碎轮（2e）下方，第一漏斗板（2h）与破碎室（2b）内壁固定连接，第二漏斗板（2i）与破碎室（2b）内壁固定连接，通口（2j）位于第一漏斗板（2h）和第二漏斗板（2i）之间，分类机构（3）包括第一斜板（3a）、吸附叶片（3b）和第三电机（3c），第三电机（3c）水平设置，第三电机（3c）与支撑机构（6）连接，第三电机（3c）输出端与吸附叶片（3b）连接，第一斜板（3a）呈倾斜设置，第一斜板（3a）靠近吸附叶片（3b）的一端高，第一斜板（3a）远离吸附叶片（3b）的一端低；

所述分类机构（3）还包括第一分类室（3d）、第二分类室（3e）和第二斜板（3f），第二斜板（3f）位于第一斜板（3a）下方，第二斜板（3f）呈倾斜设置，第二斜板（3f）靠近传送机构（4）的一端高，第二斜板（3f）远离传送机构（4）的一端低，第一分类室（3d）位于第一斜板（3a）上方，第二分类室（3e）位于第一斜板（3a）和第二斜板（3f）之间；

所述传送机构（4）包括传送皮带（4a），传送皮带（4a）水平设置，传送皮带（4a）一端位于第一漏斗板（2h）和第二漏斗板（2i）下方，传送皮带（4a）远离第一漏斗板（2h）的一端位于吸附叶片（3b）和第一斜板（3a）下方，传送皮带（4a）靠近第一斜板（3a）一端的下方与第二斜板（3f）连接；

所述分离机构（5）包括分离室（5a）、第一风轮（5b）、第二风轮（5c）、第四电机（5d）和第五电机（5e），分离室（5a）竖直设置，分离室（5a）上端与第二分类室（3e）连接，第一风轮（5b）和第二风轮（5c）均水平设置，第一风轮（5b）和第二风轮（5c）均位于分离室（5a）内，第一风轮（5b）位于第二风轮（5c）上方，第四电机（5d）和第五电机（5e）均水平设置，第四电机（5d）位于第五电机（5e）上方，第四电机（5d）输出端与第一风轮（5b）连接，第五电机（5e）输出端与第二风轮（5c）连接，第四电机（5d）和第五电机（5e）均与支撑机构（6）固定连接；

所述支撑机构（6）包括第一支撑架（6a）、第二支撑架（6b）、第一支撑柱（6c）和第二支撑柱（6d），第一支撑架（6a）和第二支撑架（6b）均竖直设置，第一支撑架（6a）上端与第一电机（2f）、第二电机（2g）和第三电机（3c）连接，第二支撑架（6b）上端与外壳（1）固定连接，第一支撑柱（6c）和第二支撑柱（6d）均竖直设置，第一支撑柱（6c）上端与第四电机（5d）和第五电机（5e）固定连接，第二支撑柱（6d）上端与外壳（1）固定连接；

所述进料室（2a）设置有进料口（2a1），进料口（2a1）位于进料室（2a）上端，进料口（2a1）为矩形；

所述第一漏斗板（2h）上设置有挡板（2h1），挡板（2h1）竖直设置，挡板（2h1）沿第一漏斗板（2h）宽度方向延伸，挡板（2h1）与第一漏斗板（2h）固定连接，挡板（2h1）下方与传送皮带（4a）接触；

所述第一斜板（3a）上设置有若干限位槽（3a1），限位槽（3a1）位于第一斜板（3a）靠近吸附叶片（3b）的一端，限位槽（3a1）沿第一斜板（3a）长度方向延伸，限位槽（3a1）长度小于第一斜板（3a）长度，若干限位槽（3a1）沿第一斜板（3a）宽度方向均匀分布；

所述第一分类室（3d）上设置有第一出口（3d1），第一出口（3d1）位于第一分类室（3d）远离吸附叶片（3b）一端；

所述分离室（5a）上设置有第二出口（5a1）和第三出口（5a2），第二出口（5a1）位于分离室（5a）远离第一风轮（5b）和第二风轮（5c）一侧的侧壁上，第三出口（5a2）位于分离室（5a）底部。

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