CN110423853A - 一种带有余热回收装置的钢渣热闷罐 - Google Patents

一种带有余热回收装置的钢渣热闷罐 Download PDF

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解英明
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Abstract

本发明公开了一种带有余热回收装置的钢渣热闷罐，包括底座，所述底座顶端设置有罐体，所述罐体顶端设置有顶盖，所述罐体的左右两侧设置有对称分布的支撑板，所述支撑板顶端设置有顶板，所述顶板底端设置有升降机构，所述升降机构与顶盖相连接，所述罐体内部设置有钢渣桶，所述钢渣桶表面开设有若干阵列分布的筛孔，所述顶盖底端固定有喷淋管，所述喷淋管的一端贯穿顶盖连接有水管，所述水管与外界水源相连接，所述喷淋管底端安装有若干均匀分布的喷淋头，所述罐体上设置有排气管和排水管，本发明结构简单，易于实现，钢渣热闷效果好，钢渣进出料方便，并设置有换热器，对高温废蒸汽进行了充分的处理，环保节能。

Description

一种带有余热回收装置的钢渣热闷罐
技术领域
本发明涉及钢渣生产技术领域，具体为一种带有余热回收装置的钢渣热闷罐。
背景技术
钢渣是炼钢过程中的一种副产品。它由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成。钢渣含有多种有用成分：金属铁2％～8％，氧化钙40％～60％，氧化镁3％～10％，氧化锰1％～8％，故可作为钢铁冶金原料使用。钢渣的矿物组成以硅酸三钙为主，其次是硅酸二钙、RO相、铁酸二钙和游离氧化钙。钢渣为熟料，是重熔相，熔化温度低。重新熔化时，液相形成早，流动性好。钢渣分为电炉钢渣、平炉钢渣和转炉钢渣3种。热闷是一种处理钢渣的工艺，用于除去钢渣中的游离氧化钙，以便后续处理。但是目前的热闷罐存在进出料不便、热闷产生的高温不能回收利用等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有余热回收装置的钢渣热闷罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种带有余热回收装置的钢渣热闷罐，包括底座，所述底座顶端设置有罐体，所述罐体顶端设置有顶盖，所述罐体的左右两侧设置有对称分布的支撑板，所述支撑板顶端设置有顶板，所述顶板底端设置有升降机构，所述升降机构与顶盖相连接，所述罐体内部设置有钢渣桶，所述钢渣桶表面开设有若干阵列分布的筛孔，所述顶盖底端固定有喷淋管，所述喷淋管的一端贯穿顶盖连接有水管，所述水管与外界水源相连接，所述喷淋管底端安装有若干均匀分布的喷淋头，所述罐体上设置有排气管和排水管，所述排气管上安装有排气阀，所述排水管上安装有排水阀，所述排气管连接到外界的换热器，所述换热器的输出端连接有旋流塔，所述旋流塔的输出端通过管道连接有布袋除尘器，所述支撑板上设置有若干锁紧机构。
优选的，所述升降机构包括液压缸，所述液压缸的底端连接有升降板，所述升降板底端通过连接架与顶盖固定连接。
优选的，所述升降板的左右两端设置有对称分布的滑块，所述支撑板表面开设有滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽中。
优选的，所述罐体上设置有氮气管，所述氮气管与外界的氮气发生器相连接。
优选的，所述钢渣桶顶端设置有若干对称分布的吊耳，所述吊耳上系有钢丝绳。
优选的，所述钢渣桶顶端左侧的吊耳通过钢丝绳固定连接在顶盖上，所述钢渣桶顶端右侧的吊耳上的钢丝绳贯穿顶盖连接有绞轮，所述绞轮通过支架安装在顶盖顶端，所述顶盖顶端安装有电机，所述绞轮安装在电机的输出端。
优选的，所述罐体顶端外周设置有第一凸沿，所述顶盖底端外周设置有第二凸沿，所述第一凸沿的上端面与第二凸沿的下端面均覆盖有密封垫。
优选的，所述锁紧机构包括旋转气缸，所述支撑板上设置有安装架，所述旋转气缸安装在安装架顶端，所述旋转气缸顶端连接有升降气缸，所述升降气缸顶端连接有连接板，所述连接板底端设置有压块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过液压缸的伸长缩短，控制顶盖与罐体的分合，顶盖升起后，会将钢渣桶带出罐体外部，从而便于向钢渣桶中添加钢渣；滑块与滑槽的配合，使得升降板的升降更加平稳顺畅；在热闷时，通过喷淋管向罐体内部喷水，水接触到高温钢渣后，形成高温水蒸气，增加罐体内部的压力，从而进行热闷，热闷结束后，向罐体中注入氮气，将剩余的高温水蒸气排出；钢渣桶被顶盖吊出罐体后，电机驱动绞轮旋转，收起钢丝绳，从而使得钢渣桶倾斜，便于将其中的钢渣倾倒出来；当顶盖与罐体合并之后，旋转气缸启动，使压块移动到第二凸沿的正上方，升降气缸收缩，使压块压紧在第二凸沿上，从而使顶盖和罐体更加紧密地结合，增加密封性，而需要分开顶盖和罐体时，升降气缸伸长，使压块离开第二凸沿，旋转气缸再启动，使连接板从顶盖的移动路径上移开，避免干扰顶盖的升降过程。本发明结构简单，易于实现，钢渣热闷效果好，钢渣进出料方便，并设置有换热器，对高温废蒸汽进行了充分的处理，环保节能。
附图说明
图1为一种带有余热回收装置的钢渣热闷罐的结构示意图；
图2为一种带有余热回收装置的钢渣热闷罐中罐体的结构示意图；
图3为一种带有余热回收装置的钢渣热闷罐中锁紧机构的结构示意图。
图中：1-底座，2-罐体，3-顶盖，4-支撑板，5-顶板，6-液压缸，7-升降板，8-连接架，9-钢渣桶，10-筛孔，11-喷淋管，12-水管，13-喷淋头，14-排气管，15-排水管，16-换热器，17-旋流塔，18-布袋除尘器，19-锁紧机构，20-滑块，21-滑槽，22-氮气管，23-吊耳，24-钢丝绳，25-铰轮，26-电机，27-第一凸沿，28-第二凸沿，29-安装架，30-旋转气缸，31-升降气缸，32-连接板，33-压块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明提供一种技术方案：一种带有余热回收装置的钢渣热闷罐，包括底座1，所述底座1顶端设置有罐体2，所述罐体2顶端设置有顶盖3，所述罐体2的左右两侧设置有对称分布的支撑板4，所述支撑板4顶端设置有顶板5，所述顶板5底端设置有升降机构，所述升降机构与顶盖3相连接，所述罐体2内部设置有钢渣桶9，所述钢渣桶9表面开设有若干阵列分布的筛孔10，所述顶盖3底端固定有喷淋管11，所述喷淋管11的一端贯穿顶盖3连接有水管12，所述水管12与外界水源相连接，所述喷淋管11底端安装有若干均匀分布的喷淋头13，所述罐体2上设置有排气管14和排水管15，所述排气管14上安装有排气阀，所述排水管15上安装有排水阀，所述排气管14连接到外界的换热器16，所述换热器16的输出端连接有旋流塔17，所述旋流塔17的输出端通过管道连接有布袋除尘器18，所述支撑板4上设置有若干锁紧机构19，热闷产生的高温蒸汽通常携带有粉尘，因此在经过换热器16和旋流塔17降温后，需要使用布袋除尘器18充分除尘，换热器16吸收高温蒸汽中的热量后，能够对热量进行回收利用。
所述升降机构包括液压缸6，所述液压缸6的底端连接有升降板7，所述升降板7底端通过连接架8与顶盖3固定连接，通过液压缸6的伸长缩短，控制顶盖3与罐体2的分合，顶盖3升起后，会将钢渣桶9带出罐体2外部，从而便于向钢渣桶9中添加钢渣。
所述升降板7的左右两端设置有对称分布的滑块20，所述支撑板4表面开设有滑槽21，所述滑块20滑动安装在滑槽21中，滑块20与滑槽21的配合，使得升降板7的升降更加平稳顺畅。
所述罐体2上设置有氮气管22，所述氮气管22与外界的氮气发生器相连接，在热闷时，通过喷淋管11向罐体2内部喷水，水接触到高温钢渣后，形成高温水蒸气，增加罐体2内部的压力，从而进行热闷，热闷结束后，向罐体2中注入氮气，将剩余的高温水蒸气排出。
所述钢渣桶9顶端设置有若干对称分布的吊耳23，所述吊耳23上系有钢丝绳24。
所述钢渣桶9顶端左侧的吊耳23通过钢丝绳24固定连接在顶盖3上，所述钢渣桶9顶端右侧的吊耳23上的钢丝绳24贯穿顶盖3连接有绞轮25，所述绞轮25通过支架安装在顶盖3顶端，所述顶盖3顶端安装有电机26，所述绞轮25安装在电机26的输出端，钢渣桶9被顶盖3吊出罐体2后，电机26驱动绞轮25旋转，收起钢丝绳24，从而使得钢渣桶9倾斜，便于将其中的钢渣倾倒出来。
所述罐体2顶端外周设置有第一凸沿27，所述顶盖3底端外周设置有第二凸沿28，所述第一凸沿27的上端面与第二凸沿28的下端面均覆盖有密封垫。
所述锁紧机构19包括旋转气缸30，所述支撑板4上设置有安装架29，所述旋转气缸30安装在安装架29顶端，所述旋转气缸30顶端连接有升降气缸31，所述升降气缸31顶端连接有连接板32，所述连接板32底端设置有压块33，当顶盖3与罐体2合并之后，旋转气缸30启动，使压块33移动到第二凸沿28的正上方，升降气缸31收缩，使压块33压紧在第二凸沿28上，从而使顶盖3和罐体2更加紧密地结合，增加密封性，而需要分开顶盖3和罐体2时，升降气缸31伸长，使压块33离开第二凸沿28，旋转气缸30再启动，使连接板32从顶盖3的移动路径上移开，避免干扰顶盖3的升降过程。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种带有余热回收装置的钢渣热闷罐，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端设置有罐体(2)，所述罐体(2)顶端设置有顶盖(3)，所述罐体(2)的左右两侧设置有对称分布的支撑板(4)，所述支撑板(4)顶端设置有顶板(5)，所述顶板(5)底端设置有升降机构，所述升降机构与顶盖(3)相连接，所述罐体(2)内部设置有钢渣桶(9)，所述钢渣桶(9)表面开设有若干阵列分布的筛孔(10)，所述顶盖(3)底端固定有喷淋管(11)，所述喷淋管(11)的一端贯穿顶盖(3)连接有水管(12)，所述水管(12)与外界水源相连接，所述喷淋管(11)底端安装有若干均匀分布的喷淋头(13)，所述罐体(2)上设置有排气管(14)和排水管(15)，所述排气管(14)上安装有排气阀，所述排水管(15)上安装有排水阀，所述排气管(14)连接到外界的换热器(16)，所述换热器(16)的输出端连接有旋流塔(17)，所述旋流塔(17)的输出端通过管道连接有布袋除尘器(18)，所述支撑板(4)上设置有若干锁紧机构(19)。
2.根据权利要求1所述的一种带有余热回收装置的钢渣热闷罐，其特征在于：所述升降机构包括液压缸(6)，所述液压缸(6)的底端连接有升降板(7)，所述升降板(7)底端通过连接架(8)与顶盖(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有余热回收装置的钢渣热闷罐，其特征在于：所述升降板(7)的左右两端设置有对称分布的滑块(20)，所述支撑板(4)表面开设有滑槽(21)，所述滑块(20)滑动安装在滑槽(21)中。
4.根据权利要求1所述的一种带有余热回收装置的钢渣热闷罐，其特征在于：所述罐体(2)上设置有氮气管(22)，所述氮气管(22)与外界的氮气发生器相连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有余热回收装置的钢渣热闷罐，其特征在于：所述钢渣桶(9)顶端设置有若干对称分布的吊耳(23)，所述吊耳(23)上系有钢丝绳(24)。
6.根据权利要求5所述的一种带有余热回收装置的钢渣热闷罐，其特征在于：所述钢渣桶(9)顶端左侧的吊耳(23)通过钢丝绳(24)固定连接在顶盖(3)上，所述钢渣桶(9)顶端右侧的吊耳(23)上的钢丝绳(24)贯穿顶盖(3)连接有绞轮(25)，所述绞轮(25)通过支架安装在顶盖(3)顶端，所述顶盖(3)顶端安装有电机(26)，所述绞轮(25)安装在电机(26)的输出端。
7.根据权利要求1所述的一种带有余热回收装置的钢渣热闷罐，其特征在于：所述罐体(2)顶端外周设置有第一凸沿(27)，所述顶盖(3)底端外周设置有第二凸沿(28)，所述第一凸沿(27)的上端面与第二凸沿(28)的下端面均覆盖有密封垫。
8.根据权利要求7所述的一种带有余热回收装置的钢渣热闷罐，其特征在于：所述锁紧机构(19)包括旋转气缸(30)，所述支撑板(4)上设置有安装架(29)，所述旋转气缸(30)安装在安装架(29)顶端，所述旋转气缸(30)顶端连接有升降气缸(31)，所述升降气缸(31)顶端连接有连接板(32)，所述连接板(32)底端设置有压块(33)。
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Application publication date: 20191108

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