CN110423132A - 一种半导体致冷件焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及半导体致冷件生产设备技术领域,名称是一种半导体致冷件焊接装置,它包括一个机架,在机架上还有水平设置的滑道,还有多个小车安装在滑道上,所述的小车上具有下加热板;所述的传送带上具有多根定位轴,所述的定位轴和传送带前进的方向垂直设置,在机架上前后两侧还安装有限位槽,所述的定位轴的两端在传送带带动下经过限位槽运行;还有上加热板安装在定位轴下面;所述的上加热板朝下时和下加热板相对设置,并形成半导体致冷件的焊接工位;所述的半导体致冷件焊接时是从右至左方向的,所述的限位槽右侧向左依次是下沉阶段、水平阶段和上升阶段。具有生产的产品质焊接质量更好、更符合半导体致冷件焊接的压力曲线的优点。
Description
技术领域
本发明涉及半导体致冷件生产设备技术领域,具体地说是涉及半导体致冷件焊接装置。
背景技术
半导体致冷件包括瓷板和瓷板上面焊接的晶粒,所述的半导体致冷件是在焊接装置上进行的,所述的焊接装置具有机架,在机架上固定有下加热板,在机架上还有向下伸出的气缸连接的上加热板,所述的上加热板和下加热板相对设置。
生产半导体致冷件时,将排列整齐的晶粒放置在瓷板上,并将瓷板(元件)放置在焊接机的上加热板和下加热板之间,开动气缸,上加热板向下运行,上加热板和下加热板作用于瓷板,同时加热,可以实现对半导体致冷件的焊接。
现有技术中,其对各元件压力就是气缸提供的一种压力,具有对半导体致冷件焊接质量差的缺点、不符合半导体致冷件焊接优质的压力曲线、影响了半导体致冷件的产品质量。
发明内容
本发明的目就是针对上述缺点,提供一种生产的产品焊接质量更好、更符合半导体致冷件焊接的压力曲线的半导体致冷件焊接装置。
本发明的技术方案是这样实现的,一种半导体致冷件焊接装置,其特征是:它包括一个机架,在机架上还有水平设置的滑道,还有多个小车安装在滑道上,所述的小车上具有下加热板;
在机架上还有电机带动的辊轮,还有传送带安装在辊轮上形成循环结构,所述的传送带上具有多根定位轴,所述的定位轴和传送带前进的方向垂直设置,在机架上前后两侧还安装有限位槽,所述的定位轴的两端在传送带带动下经过限位槽运行;
还有上加热板安装在定位轴下面;
所述的上加热板朝下时和下加热板相对设置,并形成半导体致冷件的焊接工位;
所述的半导体致冷件焊接时是从右至左方向的,所述的限位槽右侧向左依次是下沉阶段、水平阶段和上升阶段,下沉阶段、水平阶段和上升阶段形成一个限位槽的曲线单元。
进一步地讲,所述的曲线单元是两个的,分别是右面的第一曲线单元和左面的第二曲线单元, 第二曲线单元的水平阶段低于第一曲线单元的水平阶段。
进一步地讲,所述的定位轴还经过弹簧连接上加热板。
进一步地讲,所述的机架上面还安装有一个保温室,所述的保温室盖着限位槽下面的焊接工位,所述的保温室具有右端的进口和左端的出口,所述的小车和传送带经过进口和出口,所述的保温室内具有加热管,加热管产生的热量使保温室内左侧温度高于右侧温度。
进一步地讲,所述的加热管产生的热量使保温室内左侧温度高于右侧温度5—10°C。
进一步地讲,所述的水平阶段还具有向下的圆弧结构。
本发明的有益效果是:这样的半导体致冷件焊接装置具有生产的产品焊接质量更好、更符合半导体致冷件焊接的压力曲线的优点。
附图说明
图1是本发明侧面结构示意图。
图2是图1中的C部分放大图。
图3是图1中的A—A方向的剖面图。
图4是图1中的B—B方向的剖面图。
图5是图1中D 部分的放大图。
其中:1、机架 2、滑道 3、小车 4、下加热板 5、辊轮 6、 传送带 7、定位轴8、限位槽 81、下沉阶段 82、水平阶段 83、上升阶段 9、上加热板 10、焊接工位 11、弹簧 12、保温室 13、向下的圆弧结构 14、加热管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
如图1、2、3、4、5所示,一种半导体致冷件焊接装置,其特征是:它包括一个机架1,在机架上还有水平设置的滑道2,还有多个小车3安装在滑道上,所述的小车上具有下加热板4;
在机架上还有电机带动的辊轮5,还有传送带6安装在辊轮上形成循环结构,所述的传送带上具有多根定位轴7,所述的定位轴和传送带前进的方向垂直设置,在机架上前后两侧还安装有限位槽8,所述的定位轴的两端在传送带带动下经过限位槽运行;
还有上加热板9安装在定位轴下面;
所述的上加热板朝下时和下加热板相对设置,并形成半导体致冷件的焊接工位10;
所述的半导体致冷件焊接时是从右至左方向的,所述的限位槽右侧向左依次是下沉阶段81、水平阶段82和上升阶段83,下沉阶段、水平阶段和上升阶段形成一个限位槽的曲线单元。
本装置使用时,将摆放好的元件放置在小车的下加热板上,上加热板和下加热板夹持着元件,小车运行,由于限位槽的作用,当定位轴处于下沉阶段时,定位轴逐渐下沉,上加热板和下加热板之间的压力逐渐增多,逐渐排出焊接处的气泡;当定位轴处于水平阶段时,上加热板和下加热板之间的压力平稳,可以保持焊接的稳固;当定位轴处于上升阶段时,上加热板和下加热板之间的压力逐渐减少,防止瓷板炸裂;这样,对元件的压力有一个逐渐加压、保持压力、减轻压力的过程,这样的过程复合对元件焊接过程的加力曲线,可以生产出优质的产品。
当然上面的曲线实际上是非常微小的,图中的曲线是为了理解的方便和直观。
进一步地讲,所述的曲线单元是两个的,分别是右面的第一曲线单元和左面的第二曲线单元, 第二曲线单元的水平阶段低于第一曲线单元的水平阶段。
这样可以实现对瓷板的二次焊接,焊接的质量更好。
进一步地讲,所述的定位轴还经过弹簧11连接上加热板。
这样,保证了限位槽可以有所误差或不要求更大的精度。
进一步地讲,所述的机架上面还安装有一个保温室12,所述的保温室盖着限位槽下面的焊接工位,所述的保温室具有右端的进口和左端的出口,所述的小车和传送带经过进口和出口,所述的保温室内具有加热管14,加热管产生的热量使保温室内左侧温度高于右侧温度。
加热管产生的热量使保温室内左侧温度高于右侧温度,可以调整加热管的密度来实现,例如在保温室内左侧布设的加热管的密度更高,或者功率更大等,这样设置,可以保证对元件进行二次焊接时具有更高的温度,焊接质量更高。
进一步地讲,所述的加热管产生的热量使保温室内左侧温度高于右侧温度5—10°C。
进一步地讲,所述的水平阶段还具有向下的圆弧结构13。
这样设置,可以实现在整个保持阶段实际上是一个缓慢的加压过程,生产的质量更好。
以上所述仅为本发明的具体实施例,但本发明的结构特征并不限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。
Claims (8)
1.一种半导体致冷件焊接装置,其特征是:它包括一个机架,在机架上还有水平设置的滑道,还有多个小车安装在滑道上,所述的小车上具有下加热板;
在机架上还有电机带动的辊轮,还有传送带安装在辊轮上形成循环结构,所述的传送带上具有多根定位轴,所述的定位轴和传送带前进的方向垂直设置,在机架上前后两侧还安装有限位槽,所述的定位轴的两端在传送带带动下经过限位槽运行;
还有上加热板安装在定位轴下面;
所述的上加热板朝下时和下加热板相对设置,并形成半导体致冷件的焊接工位;
所述的半导体致冷件焊接时是从右至左方向的,所述的限位槽右侧向左依次是下沉阶段、水平阶段和上升阶段,下沉阶段、水平阶段和上升阶段形成一个限位槽的曲线单元。
2.根据权利要求1所述的半导体致冷件焊接装置,其特征是:所述的曲线单元是两个的,分别是右面的第一曲线单元和左面的第二曲线单元, 第二曲线单元的水平阶段低于第一曲线单元的水平阶段。
3.根据权利要求1或2所述的半导体致冷件焊接装置,其特征是:所述的定位轴还经过弹簧连接上加热板。
4.根据权利要求1或2所述的半导体致冷件焊接装置,其特征是:所述的机架上面还安装有一个保温室,所述的保温室盖着限位槽下面的焊接工位,所述的保温室具有右端的进口和左端的出口,所述的小车和传送带经过进口和出口,所述的保温室内具有加热管,加热管产生的热量使保温室内左侧温度高于右侧温度。
5.根据权利要求3所述的半导体致冷件焊接装置,其特征是:所述的机架上面还安装有一个保温室,所述的保温室盖着限位槽下面的焊接工位,所述的保温室具有右端的进口和左端的出口,所述的小车和传送带经过进口和出口,所述的保温室内具有加热管,加热管产生的热量使保温室内左侧温度高于右侧温度。
6.根据权利要求5所述的半导体致冷件焊接装置,其特征是:所述的加热管产生的热量使保温室内左侧温度高于右侧温度5—10°C。
7.根据权利要求1或2所述的半导体致冷件焊接装置,其特征是:所述的水平阶段还具有向下的圆弧结构。
8.根据权利要求3所述的半导体致冷件焊接装置,其特征是:所述的水平阶段还具有向下的圆弧结构。
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