CN110418925B - 空调机的制造方法及制造金属模具 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种空调机(C)的制造方法,上述空调机(C)具备包括接露盘(7)的室内机(Ci),上述接露盘(7)具有用于排出因制冷运转或者除湿运转而产生的冷凝水的排泄孔(7h),就上述空调机(C)的制造方法而言,具备成形接露盘(7)的排泄孔(7h)的第一金属模具(17)和第二金属模具(18),在排泄孔(7h)成形后第1金属模具(17)移动时,上述第一金属模具(17)与上述第一金属模具(17)和上述第二金属模具(18)的对接部的一部分重叠。

Description

空调机的制造方法及制造金属模具
技术领域
本发明涉及空调机的制造方法及制造金属模具。
背景技术
目前,空调机制冷、除湿运转时,在室内机生成的冷凝水如专利文献1所述地那样排出。
具体而言,利用接露盘接受室内机的冷凝水,并通过连接于接露盘的排泄孔的软管排出至室外。
使用树脂用金属模具,由树脂成形接露盘。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2017-227398号公报(图3A、图3B、第0022段等)
发明内容
发明所要解决的课题
但是,在利用树脂用金属模具成形上述的排泄孔时,在现状的金属模具结构中存在以下问题:若发生成形不良,则产生孔被堵塞的现象。在该情况下,水从室内机的接露盘溢出,室内机发生漏水。
在此,在接露盘存在成形不良且树脂进入排泄孔时,以利用人的手将进入的树脂去除的方式对应。
因此,在接露盘存在成形不良且万一恰巧无法通过人的手进行去除处理的情况下,有可能室内机发生漏水。
本发明鉴于上述实际情况而做成,其目的在于提供一种能够可靠性高地进行接露盘的成形的空调机的制造方法及制造金属模具。
用于解决课题的方案
为了解决上述课题,第一本发明的空调机的制造方法为具备包括接露盘的室内机的空调机的制造方法,上述接露盘具有用于排出因制冷或者除湿运转产生的冷凝水的排泄孔,就上述空调机的制造方法而言,具备成形上述接露盘的上述排泄孔的第一金属模具和第二金属模具,在上述排泄孔成形后上述第一金属模具移动时,上述第一金属模具与上述第一金属模具和上述第二金属模具的对接部的一部分重叠。
第二本发明的空调机的制造金属模具是具备包括接露盘的室内机的空调机的制造金属模具,上述接露盘具有用于排出因制冷或者除湿运转而产生的冷凝水的排泄孔,就上述空调机的制造金属模具而言,具备成形上述接露盘的上述排泄孔的第一金属模具和第二金属模具,且构成为,在上述排泄孔成形后上述第一金属模具移动时,上述第一金属模具与上述第一金属模具和上述第二金属模具的对接部的一部分重叠。
发明效果
根据本发明,能够提供一种能够可靠性高地进行接露盘的成形的空调机的制造方法及制造金属模具。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式的空调机的室内机和室外机的立体图。
图2是表示室内机的概略横剖视图。
图3是将室内机的一部分切下后的立体图。
图4是接露盘的排泄孔周围的横剖视图。
图5A是接露盘的成形过程的剖视图。
图5B是接露盘的成形过程的剖视图。
图5C是接露盘的成形过程的剖视图。
图6是在接露盘的成形不良时的注射成形后卸下A金属模具、B金属模具、以及C金属模具时的排泄孔附近的放大剖视图。
图7A是表示成形变形例的接露盘的排泄孔附近的状态的剖视图。
图7B是变形例的接露盘的成形不良时的注射成形后卸下A金属模具、B金属模具、以及C金属模具时的排泄孔附近的放大剖视图。。
具体实施方式
以下,适当参照附图对本发明的实施方式详细地进行说明。
图1表示本发明的实施方式的空调机C的室内机Ci和室外机Co。
实施方式的空调机C具备室内机Ci和室外机Co。
在室外机Co和室内机Ci的内部构成有由供制冷剂流动的配管14连接的制冷循环。
室内机Ci设置于室内,进行室内的空气调节。
室外机Co设置于室外,且在其内部容纳有制冷循环的主要机械构件。
室外机Co的内部被未图示的分隔板分割成送风室Co1和机械室Co2。
在送风室Co1中,在跟前侧容纳有室外热交换器2,在进深侧容纳有室外风扇3。
室外热交换器2朝向送风室Co1的内外周部,在左侧部及后部以从上方观察折弯成L字状的形状设置。在室外热交换器2的前方配置有用于从室外机Co的后方(图1的箭头α10)向室外热交换器2输送空气的室外风扇3。
在机械室Co2的内部,构成制冷循环的未图示的储液器、压缩机、膨胀阀、四通阀等通过配管14连结。
在室外机Co的右上配设有对驱动室外风扇3的风扇马达、压缩机等进行控制的配电箱4。
图2表示室内机Ci的概略横剖视图。图3表示将室内机Ci的一部分切下后的立体图。
在室内机Ci,在外周部设置有室内热交换器5,在中央部设置有室内风扇6。除了这些之外,室内机Ci具备接露盘7、箱体基座8、过滤器9a、9b、前面板10、左右风向板11、以及上下风向板12。
室内热交换器5具有多个散热片f、和贯通散热片f的多个传热管g。室内热交换器5具有前侧室内热交换器5a、和后侧室内热交换器5b。
室内热交换器5在流动于传热管g的制冷剂与通过室内风扇6从外部送入的(图2的箭头α11)室内空气之间进行热交换。
室内风扇6是通过风扇马达的驱动将室内空气送入室内热交换器5的风扇,设置于室内热交换器5的附近。室内风扇6例如为圆筒状的横流风扇。
室内风扇6具备多个风扇叶片6a、设置风扇叶片6a的分隔板6b、以及作为驱动源的室内风扇马达(未图示)。
接露盘7接受室内热交换器5、配管14等的冷凝水,且配置于前侧室内热交换器5a的下方。
箱体基座8是设置室内热交换器5、室内风扇6等设备的强度部件。
过滤器9a设置于室内热交换器5的前侧,从朝向前侧的进气口h1的空气去除尘埃。过滤器9b设置于室内热交换器5的上侧,从朝向上侧的进气口h2的空气去除尘埃。
前面板10是以覆盖前侧的过滤器9a的方式设置的外观面板,能够绕下端部的轴(未图示)向前侧转动。
左右风向板11(参照图2)是调整伴随着室内风扇3的旋转向室内吹出的空气的左右方向的流动的部件。上下风向板12是调整伴随着室内风扇3的旋转向室内吹出的空气的上下方向的流动的部件。
图4表示接露盘7的排泄孔7h周围的横剖视图。
在接露盘7形成有作为排水孔的排泄孔7h。在接露盘7的排泄孔7h连接有排泄配管13。排泄配管13例如由具有挠性的软管、管构成,但并不限定于此。
由接露盘7接受到的水分经由排泄配管13向室外排出。
构成为,不仅是排泄水,从室内热交换器5、配管14泄漏的制冷剂也被引导至接露盘7的内部。接露盘7呈例如四方由壁7k形成的在上方具有开口的有底的碟形状,以使得在接受室内热交换器5、配管14产生的排泄水、泄漏的制冷剂时,接受到的泄漏水等不会流出至室内机Ci的外部。
使用树脂注射成形接露盘7。
在接露盘7,用于将接露盘7支撑于室内机Ci的内部的前支撑部7s1和侧支撑部7s2分别向前下方和后下方延伸而形成。
图5A~图5C表示接露盘7的成形过程的剖视图。
如图5A所示,使用树脂成形用的A金属模具16、B金属模具17、以及C金属模具18成形接露盘7。
A金属模具16成形接露盘7的前下部形状。A金属模具16形成为成形接露盘7的前支撑部7s1和侧支撑部7s2的形状。
B金属模具17成形接露盘7的内部形状和排泄孔7h的一部分。因此,B金属模具17形成有接露盘内部形状部17a和从接露盘内部形状部17a向后下方突出的排泄孔一部分形成凸部17b。排泄孔一部分形成凸部17b在成形后卸下B金属模具17时,通过B金属模具17与C金属模具18的对接面7h1移动(图6的箭头α29)。排泄孔一部分形成凸部17b只要是向排泄孔7h的内部突出一部分的形状,也可以是半圆柱形状、其它形状。
C金属模具18成形接露盘7的后部形状。C金属模具18具有形成接露盘7的后部形状的形状,且固定有用于使成形排出孔的排泄孔7h的芯销18p。在芯销18p形成有与B金属模具17的排泄孔一部分形成凸部17b抵接的形状的排泄孔一部分形成凹部18p1、和与B金属模具17抵接的B金属模具抵接部18p2。将芯销18p视为C金属模具18的一部分来说明。
构成为,将B金属模具17的一部分的排泄孔一部分形成凸部17b陷入C金属模具18(芯销18p)的形式。
接露盘7的成形如下进行。
首先,如图5A所示,组合A金属模具16、B金属模具17以及C金属模具18(图5A的箭头α20)。这样,在A金属模具16、B金属模具17以及C金属模具18之间形成接露盘7的形状的空腔7C。
接着,如图5B所示,从未图示的树脂充填口向A金属模具16、B金属模具17以及C金属模具18之间的空腔7C填充树脂。
之后,如图5C的箭头α21、α22、α23所示地,分别卸下A金属模具16、B金属模具17以及C金属模具18。这样,形成接露盘7。
在此,在成形不良时,有可能导致树脂进入B金属模具17与C金属模具18的对接面7h1之间,排泄孔7h有被堵塞。
图6表示在接露盘7的成形不良时的注射成形后卸下A金属模具16、B金属模具17、以及C金属模具18时的排泄孔7h附近的放大剖视图。
但是,如图6所示,通过成形后的B金属模具17的运动(图6的箭头α22),B金属模具17的排泄孔一部分形成凸部17b能够撞破进入到对接面7h1的树脂的一部分j1(图6的箭头α29)。因此,可抑制排泄孔7h成为全闭状态而导致漏水。
根据上述结构,即使在存在排泄孔7h的成形不良,且万一恰巧无法通过人的手进行去除处理的情况下,排泄孔7h也不会完全堵塞。
因此,能够提供具有能够抑制因排泄孔7h的阻塞而引起的漏水的发生的室内机的空调机。
<变形例>
图7A表示成形变形例的接露盘7的排泄孔7h附近的状态,图7B表示变形例的接露盘7的成形不良时的注射成形后卸下A金属模具26、B金属模具27、以及C金属模具28时的排泄孔7h附近的放大剖视图。
如图7A所示,在变形例中,将B金属模具27与C金属模具28的对接部27h1形成于排泄孔7h的外部。其它结构与实施方式相同,因此,标注20系列的符号来表示。
变形例构成为以下形式,在接露盘7的排泄孔7h的外部,将B金属模具27的一部分的排泄孔一部分形成凸部27b陷入C金属模具28(芯销28p)。
在成形不良时,有可能树脂进入B金属模具27与C金属模具28的对接面27h1之间,排泄孔7h被堵塞。
但是,如图7B所示,成形后卸下A金属模具26、B金属模具27、以及C金属模具28(图7B的箭头α31、α32、α33)时,通过B金属模具27的移动(图7A、图7B的箭头α32),B金属模具27的排泄孔一部分形成凸部27b能够撞破进入到对接面27h1的树脂的一部分j2(图7B的箭头α32)。
因此,即使在将B金属模具27与C金属模具28的对接部27h1形成于排泄孔7h的外部的情况下,也可抑制排泄孔7h成为全闭状态而导致漏水。
<<其它实施方式>>
1.对将成形接露盘7的排泄孔7附近的金属模具由三个构成的情况进行了说明,但也可以构成为使用四个以上的金属模具成形。
2.此外,在上述实施方式中所说明的结构表示本发明的一例,在权利要求书的范围内能够进行各种具体的实施。
符号说明
7、27—接露盘,7h、27h—排泄孔,17、27—B金属模具(第一金属模具),7h1、27h1—对接面(对接部),18、28—C金属模具(第二金属模具),18p、28p—芯销(第二金属模具),C—空调机,Ci—室内机。

Claims (4)

1.一种空调机的制造方法,上述空调机具备包括接露盘的室内机,上述接露盘具有用于排出因制冷运转或者除湿运转而产生的冷凝水的排泄孔,上述空调机的制造方法的特征在于,
具备成形上述接露盘的上述排泄孔的第一金属模具和第二金属模具,
上述第一金属模具和上述第二金属模具之间的对接部形成为台阶状,
在上述排泄孔成形后上述第一金属模具移动时,上述第一金属模具与上述第一金属模具和上述第二金属模具的上述对接部的一部分重叠,从而防止上述排泄孔完全堵塞。
2.根据权利要求1所述的空调机的制造方法,其特征在于,
上述对接部的一部分配置于上述排泄孔的内部或者外部。
3.一种空调机的制造金属模具,上述空调机具备包括接露盘的室内机,上述接露盘具有用于排出因制冷运转或者除湿运转而产生的冷凝水的排泄孔,上述空调机的制造金属模具的特征在于,
具备成形上述接露盘的上述排泄孔的第一金属模具和第二金属模具,
上述第一金属模具和上述第二金属模具之间的对接部形成为台阶状,
且构成为,在上述排泄孔成形后上述第一金属模具移动时,上述第一金属模具与上述第一金属模具和上述第二金属模具的上述对接部的一部分重叠,从而防止上述排泄孔完全堵塞。
4.根据权利要求3所述的空调机的制造金属模具,其特征在于,
上述对接部的一部分配置于上述排泄孔的内部或者外部。
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