CN110407333B - 一种水平潜流湿地反硝化脱氮增强方法 - Google Patents

一种水平潜流湿地反硝化脱氮增强方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110407333B
CN110407333B CN201910666462.XA CN201910666462A CN110407333B CN 110407333 B CN110407333 B CN 110407333B CN 201910666462 A CN201910666462 A CN 201910666462A CN 110407333 B CN110407333 B CN 110407333B
Authority
CN
China
Prior art keywords
strains
denitrification
bacteria
nitrogen
culture medium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910666462.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN110407333A (zh
Inventor
柯凡
刁飞
李文朝
潘继征
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Institute of Geography and Limnology of CAS
Original Assignee
Nanjing Institute of Geography and Limnology of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Institute of Geography and Limnology of CAS filed Critical Nanjing Institute of Geography and Limnology of CAS
Priority to CN201910666462.XA priority Critical patent/CN110407333B/zh
Publication of CN110407333A publication Critical patent/CN110407333A/zh
Priority to US16/901,094 priority patent/US20210024390A1/en
Application granted granted Critical
Publication of CN110407333B publication Critical patent/CN110407333B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/12—Activated sludge processes
    • C02F3/1205—Particular type of activated sludge processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/32—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the animals or plants used, e.g. algae
    • C02F3/327—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the animals or plants used, e.g. algae characterised by animals and plants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28—Anaerobic digestion processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/34—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/34—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used
    • C02F3/341—Consortia of bacteria
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/20—Bacteria; Culture media therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/36—Adaptation or attenuation of cells
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N15/00—Mutation or genetic engineering; DNA or RNA concerning genetic engineering, vectors, e.g. plasmids, or their isolation, preparation or purification; Use of hosts therefor
    • C12N15/01—Preparation of mutants without inserting foreign genetic material therein; Screening processes therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12Q—MEASURING OR TESTING PROCESSES INVOLVING ENZYMES, NUCLEIC ACIDS OR MICROORGANISMS; COMPOSITIONS OR TEST PAPERS THEREFOR; PROCESSES OF PREPARING SUCH COMPOSITIONS; CONDITION-RESPONSIVE CONTROL IN MICROBIOLOGICAL OR ENZYMOLOGICAL PROCESSES
    • C12Q1/00—Measuring or testing processes involving enzymes, nucleic acids or microorganisms; Compositions therefor; Processes of preparing such compositions
    • C12Q1/02—Measuring or testing processes involving enzymes, nucleic acids or microorganisms; Compositions therefor; Processes of preparing such compositions involving viable microorganisms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/007—Contaminated open waterways, rivers, lakes or ponds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/02—Temperature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/06—Controlling or monitoring parameters in water treatment pH
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/14—NH3-N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/16—Total nitrogen (tkN-N)
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/20—Total organic carbon [TOC]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2305/00—Use of specific compounds during water treatment
    • C02F2305/06—Nutrients for stimulating the growth of microorganisms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
    • C02F3/302—Nitrification and denitrification treatment
    • C02F3/305—Nitrification and denitrification treatment characterised by the denitrification
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/34—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used
    • C02F3/348—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used characterised by the way or the form in which the microorganisms are added or dosed
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N11/00—Carrier-bound or immobilised enzymes; Carrier-bound or immobilised microbial cells; Preparation thereof
    • C12N11/02—Enzymes or microbial cells immobilised on or in an organic carrier
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N11/00—Carrier-bound or immobilised enzymes; Carrier-bound or immobilised microbial cells; Preparation thereof
    • C12N11/02—Enzymes or microbial cells immobilised on or in an organic carrier
    • C12N11/08—Enzymes or microbial cells immobilised on or in an organic carrier the carrier being a synthetic polymer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12Q—MEASURING OR TESTING PROCESSES INVOLVING ENZYMES, NUCLEIC ACIDS OR MICROORGANISMS; COMPOSITIONS OR TEST PAPERS THEREFOR; PROCESSES OF PREPARING SUCH COMPOSITIONS; CONDITION-RESPONSIVE CONTROL IN MICROBIOLOGICAL OR ENZYMOLOGICAL PROCESSES
    • C12Q1/00—Measuring or testing processes involving enzymes, nucleic acids or microorganisms; Compositions therefor; Processes of preparing such compositions
    • C12Q1/02—Measuring or testing processes involving enzymes, nucleic acids or microorganisms; Compositions therefor; Processes of preparing such compositions involving viable microorganisms
    • C12Q1/04—Determining presence or kind of microorganism; Use of selective media for testing antibiotics or bacteriocides; Compositions containing a chemical indicator therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12Q—MEASURING OR TESTING PROCESSES INVOLVING ENZYMES, NUCLEIC ACIDS OR MICROORGANISMS; COMPOSITIONS OR TEST PAPERS THEREFOR; PROCESSES OF PREPARING SUCH COMPOSITIONS; CONDITION-RESPONSIVE CONTROL IN MICROBIOLOGICAL OR ENZYMOLOGICAL PROCESSES
    • C12Q1/00—Measuring or testing processes involving enzymes, nucleic acids or microorganisms; Compositions therefor; Processes of preparing such compositions
    • C12Q1/02—Measuring or testing processes involving enzymes, nucleic acids or microorganisms; Compositions therefor; Processes of preparing such compositions involving viable microorganisms
    • C12Q1/04—Determining presence or kind of microorganism; Use of selective media for testing antibiotics or bacteriocides; Compositions containing a chemical indicator therefor
    • C12Q1/12—Nitrate to nitrite reducing bacteria
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12Q—MEASURING OR TESTING PROCESSES INVOLVING ENZYMES, NUCLEIC ACIDS OR MICROORGANISMS; COMPOSITIONS OR TEST PAPERS THEREFOR; PROCESSES OF PREPARING SUCH COMPOSITIONS; CONDITION-RESPONSIVE CONTROL IN MICROBIOLOGICAL OR ENZYMOLOGICAL PROCESSES
    • C12Q1/00—Measuring or testing processes involving enzymes, nucleic acids or microorganisms; Compositions therefor; Processes of preparing such compositions
    • C12Q1/02—Measuring or testing processes involving enzymes, nucleic acids or microorganisms; Compositions therefor; Processes of preparing such compositions involving viable microorganisms
    • C12Q1/24—Methods of sampling, or inoculating or spreading a sample; Methods of physically isolating an intact microorganisms
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Virology (AREA)
  • Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Biophysics (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Plant Pathology (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Cell Biology (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种水平潜流湿地反硝化脱氮增强方法，本发明包括菌种驯化、菌种筛选、菌种投放三个处理步骤，首先通过驯化培养来实现好氧反硝化菌的富集，并提高菌种的反硝化优势，得到驯化菌种；同时在得到驯化菌种后，本技术方案中通过对驯化菌种进行多次筛选，去除污泥中的衰老菌种及一些无法进行反硝化作用的菌种，得到真正具有较好的反硝化作用的菌种作为投放菌种；最后利用筛选得出的投放菌种与生物载体相互结合，得到固定化填料；防止菌种流失；本发明工艺操作简单，不仅有效实现了水平潜流湿地的好氧反硝化操作，同时保证了好氧反硝化菌种的生物活性及反硝化性能，增强水平潜流湿地的反硝化。

Description

一种水平潜流湿地反硝化脱氮增强方法
技术领域
本发明涉及湿地治理技术领域，具体是一种水平潜流湿地反硝化脱氮增强方法。
背景技术
在湿地管理运行过程中，污水需要经过微曝气垂直流湿地后进入水平潜流湿地，在这过程中污水的溶氧较高，因此在水平潜流湿地中处于好氧状态，而传统理论认为，反硝化是一个严格的厌缺氧过程，氧会抑制反硝化作用酶，并且在有机质氧化过程中氧是首选的电子受体，从而阻止了硝氮和亚硝氮作为电子受体。
近几年来逐渐有研究人员发现了好氧反硝化菌的存在，但人们在各种不同的环境下如土壤﹑沟渠﹑池塘﹑活性污泥﹑沉积物等分离出了一些好氧反硝化菌，但由于好氧反硝化菌数量少，优势不明显，无法有效完成水平潜流湿地的反硝化脱氮过程。
针对上述情况，我们提供了一种水平潜流湿地反硝化脱氮增强方法，需要提高好氧反硝化菌种的反硝化性能，这是我们亟待解决的问题之一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水平潜流湿地反硝化脱氮增强方法，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种水平潜流湿地反硝化脱氮增强方法，包括以下步骤：
1)菌种驯化；
2)菌种筛选；
3)菌种投放；
4)结束操作。
本技术方案用于水平潜流湿地，在近几年来逐渐有研究人员发现了好氧反硝化菌的存在，但人们在各种不同的环境下如土壤﹑沟渠﹑池塘﹑活性污泥﹑沉积物等分离出了一些好氧反硝化菌，但由于好氧反硝化菌数量少，优势不明显，因此本技术方案提供了一种用于水平潜流湿地的增强好氧反硝化脱氮的方法。
较优化地，包括以下步骤：
1)菌种驯化：
A.准备碳源、氮源、经富集培养后的活性污泥和培养液，浓缩活性污泥，得到污泥浓缩液，备用；
B.将步骤A准备的培养液投入容器中，再加入污泥浓缩液，调节PH，再加入碳源、氮源，使容器内含碳量为390-410ppm，含氮量约为18-22ppm，碳氮比为C/N＝20；
C.小型气泵曝气，使容器内的溶氧量为DO≥5，室温下进行培养，连续培养6-7天，得到驯化菌种；
2)菌种筛选：
a)按比例称取原料，并配制筛选培养基，调节PH至7-7.2，120-125℃灭菌20-30min，冷却备用；
b)从步骤1)驯化后的容器内移取泥水混合液，梯度稀释后涂布在筛选培养基上，培养2-3天，待菌落形成后，挑选培养基周围出现蓝色晕圈的菌落，重复划线，获得初次筛选菌；
c)将初次筛选菌接种于装有液体培养基的锥形瓶，培养取样测定氨氮及总氮去除率，取测定的氨氮及总氮去除水平达到菌种正常去除水平85％以上的菌种，即为复选菌；
3)菌种投放；
a)将复选菌接种于TSA培养基中，在150-160r/min的摇瓶中培养，根据复选菌的生长曲线，当复选菌处于对数生长期时完成培养，得到菌悬液；
b)取步骤a)制备的菌悬液，放入锥形瓶中，随即放入处理好的生物载体，在摇床中培养6-8h进行初挂膜，初挂膜后更换新鲜的培养基，以复选菌对数生长末期为周期在摇床中培养，完成固定化，得到固定化填料；
c)控制湿地环境温度和PH，将步骤b)处理好的固定化填料投放至湿地中，完成反硝化脱氮；
4)结束操作。
较优化地，包括以下步骤：
1)菌种驯化：
A.准备碳源、氮源、经富集培养后的活性污泥和培养液，浓缩活性污泥，得到污泥浓缩液，备用；
B.将步骤A准备的培养液投入容量为15L的容器中，再加入污泥浓缩液，调节PH为6-8，再加入碳源、氮源，使容器内含碳量为390-410ppm，含氮量约为18-22ppm，碳氮比为C/N＝20；
C.小型气泵曝气，使容器内的溶氧量为DO≥5，室温下进行培养，以24h为周期投加一次碳源、氮源，其中碳源、氮源的投加量与步骤B中投加量相同，连续培养6-7天，得到驯化菌种；步骤1)中利用曝气培养实现好氧反硝化菌种的富集，同时提高好氧反硝化菌种的反硝化性能，便于后续进行菌种筛选和湿地反硝化处理操作；
2)菌种筛选：
a)按比例称取原料，并配制筛选培养基，调节PH至7-7.2，120-125℃灭菌20-30min，冷却备用；
b)从步骤1)驯化后的容器内移取泥水混合液，梯度稀释后涂布在筛选培养基上，30-35℃下培养2-3天，待菌落形成后，挑选培养基周围出现蓝色晕圈的菌落，重复划线，获得初次筛选菌；步骤b)中通过筛选培养基进行初筛，由于筛选培养基中含有溴百里酚蓝作为指示剂，当PH大于7.6时，该培养基会变成蓝色，而菌种反硝化是生成碱的过程，当筛选培养基中进行反硝化时会引起培养基PH升高，从而使菌落周围出现蓝色晕圈，通过该方案完成好氧反硝化菌种的初步筛选，去除其中的衰老死亡菌种及无法进行反硝化的菌种；
c)将初次筛选菌接种于装有液体培养基的锥形瓶，30-35℃下恒温震荡培养24-48h，取样测定氨氮及总氮去除率，取测定的氨氮及总氮去除水平达到菌种正常去除水平85％以上的菌种，即为复选菌；步骤c)中进行复筛，由于某些菌种在代谢过程中也会生成碱，导致培养基PH升高，因此该步骤中通过复筛进一步来确定所得的菌种具有好氧反硝化性能，去除其掺杂的无法进行好氧反硝化的菌种；并通过测定的氨氮及总氮去除水平，筛选出其中具有优良的好氧反硝化性能的菌种作为投放菌种即复选菌；
3)菌种投放；
a)将复选菌接种于TSA培养基中，在150-160r/min的摇瓶中培养，根据复选菌的生长曲线，当复选菌处于对数生长期时完成培养，得到菌悬液；
b)取步骤a)制备的菌悬液，放入锥形瓶中，随即放入处理好的生物载体，在摇床中培养6-8h进行初挂膜，培养条件为30-32℃、135-145r/min，初挂膜后更换新鲜的培养基，以复选菌对数生长末期为周期在摇床中培养，完成固定化，得到固定化填料；步骤3)进行菌种投放，首先制备复选菌的菌悬液，再利用菌悬液与生物载体相互结合，完成菌种的固定化，制备得到固定化填料；
c)控制湿地环境温度为5-7℃，PH为6.5-7.5，将步骤b)处理好的固定化填料投放至湿地中，完成反硝化脱氮；步骤c)中对湿地环境进行调控，使得好氧反硝化菌种在该环境下快速有效的进行反硝化过程；
4)结束操作。
较优化地，所述步骤1)中，在一个周期内，气泵曝气时间为23.5h，沉降及投放碳源、氮源的时间为0.5h。
较优化地，所述步骤1)中，碳源为甲醇、乙醇、乙酸钠、聚己酸内酯(PCL)、果壳中的一种；氮源为硝酸钾。
较优化地，所述果壳为椰子壳、核桃壳中的一种。
本技术方案中选择甲醇、乙醇、乙酸钠、聚己酸内酯(PCL)、果壳中的一种作为碳源，其中更为优选的方案为椰子壳、核桃壳，完全可以替代乙醇，且原料易得，废物利用，适用于大规模使用，成本低。
较优化地，所述步骤3)的b)步骤中，生物载体为海藻酸钠、菌丝球、聚氨酯泡沫中的一种。
本技术方案中生物载体选择为海藻酸钠、菌丝球、聚氨酯泡沫中的一种，聚氨酯泡沫可通过有机吸附作用将好氧反硝化菌种固定在载体内部和外层，吸附量大，抗冲击能力和抗负荷能力强；海藻酸钠可将好氧反硝化菌种包埋在载体内部，三种原料中最优选的为菌丝球，不仅成本低，易培育，而且具有较好的生物相容性，能够使好氧反硝化菌种有效保持生物活性，吸附性能好。
较优化地，所述步骤2)的a)步骤中，筛选培养基的各种物质的浓度配比如下：包括琼脂20g/L、KNO31g/L、KH2PO41g/L、FeCl2·6H2O0.5g/L、CaCl2·7H2O0.2g/L、MgSO4·7H2O1g/L、琥珀酸钠8.5g/L、溴百里酚蓝(BTB)1mL/L。
较优化地，所述步骤2)的c)步骤中，液体培养基的各种物质的浓度配比如下：包括KNO31g/L、KH2PO41g/L、FeCl2·6H2O0.05g/L、CaCl2·7H2O0.02g/L、MgSO4·7H2O1g/L、琥珀酸钠8.5g/L，120℃下灭菌20-25min，冷却备用。
本技术方案中培养液选择为澄江县污水处理厂的出水。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明包括菌种驯化、菌种筛选、菌种投放三个处理步骤，由于好氧反硝化菌在环境中不是优势菌种，自然界存在较少，目前为止，人们在各种不同的环境下如土壤﹑沟渠﹑池塘﹑活性污泥﹑沉积物等分离出了一些好氧反硝化菌，但由于好氧反硝化菌数量少，优势不明显，所以本技术方案中首先通过驯化培养来实现好氧反硝化菌的富集，并提高菌种的反硝化优势，得到驯化菌种；同时在得到驯化菌种后，本技术方案中通过对驯化菌种进行多次筛选，去除污泥中的衰老菌种及一些无法进行反硝化作用的菌种，得到真正具有较好的反硝化作用的菌种作为投放菌种；最后利用筛选得出的投放菌种与生物载体相互结合，得到固定化填料，这样不仅可以提高好氧反硝化菌种的生化反应速率，还可以对菌种进行保护，防止菌种流失。
本发明设计了一种水平潜流湿地反硝化脱氮增强方法，步骤设计合理，工艺操作简单，不仅有效实现了水平潜流湿地的好氧反硝化操作，同时保证了好氧反硝化菌种的生物活性及反硝化性能，增强水平潜流湿地的反硝化，整个工艺造价成本低，原料易获取，具有较高的实用性和广泛的应用前景。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
通过以下实施例1-3进行水平潜流湿地反硝化脱氮的实验，具体包括以下步骤：
其中液体培养基的各种物质的浓度配比如下：包括KNO31g/L、KH2PO41g/L、FeCl2·6H2O0.05g/L、CaCl2·7H2O0.02g/L、MgSO4·7H2O1g/L、琥珀酸钠8.5g/L，120℃下灭菌20-25min，冷却备用；
筛选培养基的各种物质的浓度配比如下：包括琼脂20g/L、KNO31g/L、KH2PO41g/L、FeCl2·6H2O0.5g/L、CaCl2·7H2O0.2g/L、MgSO4·7H2O1g/L、琥珀酸钠8.5g/L、溴百里酚蓝(BTB)1mL/L。
实施例1：
步骤1：菌种驯化，首先准备碳源、氮源、经富集培养后的活性污泥和培养液，浓缩活性污泥，得到污泥浓缩液，备用；再将步骤A准备的培养液投入容量为15L的容器中，再加入污泥浓缩液，调节PH为6，再加入碳源、氮源，使容器内含碳量为390ppm，含氮量约为19.5ppm，碳氮比为C/N＝20；最后小型气泵曝气，使容器内的溶氧量为DO≥5，室温下进行培养，以24h为周期投加一次碳源、氮源，其中碳源、氮源的投加量与步骤B中投加量相同，在一个周期内，气泵曝气时间为23.5h，沉降及投放碳源、氮源的时间为0.5h；连续培养6天，得到驯化菌种；其中碳源为聚己酸内酯(PCL)；氮源为硝酸钾；
再进行菌种筛选，按比例称取原料，并配制筛选培养基，调节PH至7，120℃灭菌20min，冷却备用；从驯化后的容器内移取泥水混合液，梯度稀释后涂布在筛选培养基上，30℃下培养2天，待菌落形成后，挑选培养基周围出现蓝色晕圈的菌落，重复划线，获得初次筛选菌；再将初次筛选菌接种于装有液体培养基的锥形瓶，30℃下恒温震荡培养24h，取样测定氨氮及总氮去除率，取测定的氨氮及总氮去除水平达到菌种正常去除水平85％以上的菌种，即为复选菌；
接着进行菌种投放，将复选菌接种于TSA培养基中，在150r/min的摇瓶中培养，根据复选菌的生长曲线，当复选菌处于对数生长期时完成培养，得到菌悬液；取制备的菌悬液，放入锥形瓶中，随即放入处理好的生物载体，在摇床中培养6h进行初挂膜，培养条件为30℃、135r/min，初挂膜后更换新鲜的培养基，以复选菌对数生长末期为周期在摇床中培养，完成固定化，得到固定化填料；再控制湿地环境温度为5℃，PH为6.5，将固定化填料投放至湿地中，完成反硝化脱氮；其中生物载体为海藻酸钠。
实施例2：
步骤1：菌种驯化，首先准备碳源、氮源、经富集培养后的活性污泥和培养液，浓缩活性污泥，得到污泥浓缩液，备用；再将步骤A准备的培养液投入容量为15L的容器中，再加入污泥浓缩液，调节PH为7，再加入碳源、氮源，使容器内含碳量为400ppm，含氮量约为20ppm，碳氮比为C/N＝20；最后小型气泵曝气，使容器内的溶氧量为DO≥5，室温下进行培养，以24h为周期投加一次碳源、氮源，其中碳源、氮源的投加量与步骤B中投加量相同，在一个周期内，气泵曝气时间为23.5h，沉降及投放碳源、氮源的时间为0.5h；连续培养6天，得到驯化菌种；其中碳源为椰子壳；氮源为硝酸钾；
再进行菌种筛选，按比例称取原料，并配制筛选培养基，调节PH至7.1，123℃灭菌25min，冷却备用；从驯化后的容器内移取泥水混合液，梯度稀释后涂布在筛选培养基上，33℃下培养2天，待菌落形成后，挑选培养基周围出现蓝色晕圈的菌落，重复划线，获得初次筛选菌；再将初次筛选菌接种于装有液体培养基的锥形瓶，33℃下恒温震荡培养36h，取样测定氨氮及总氮去除率，取测定的氨氮及总氮去除水平达到菌种正常去除水平85％以上的菌种，即为复选菌；
接着进行菌种投放，将复选菌接种于TSA培养基中，在155r/min的摇瓶中培养，根据复选菌的生长曲线，当复选菌处于对数生长期时完成培养，得到菌悬液；取制备的菌悬液，放入锥形瓶中，随即放入处理好的生物载体，在摇床中培养7h进行初挂膜，培养条件为31℃、140r/min，初挂膜后更换新鲜的培养基，以复选菌对数生长末期为周期在摇床中培养，完成固定化，得到固定化填料；再控制湿地环境温度为6℃，PH为7，将固定化填料投放至湿地中，完成反硝化脱氮；其中生物载体为海藻酸钠。
实施例3：
步骤1：菌种驯化，首先准备碳源、氮源、经富集培养后的活性污泥和培养液，浓缩活性污泥，得到污泥浓缩液，备用；再将步骤A准备的培养液投入容量为15L的容器中，再加入污泥浓缩液，调节PH为7，再加入碳源、氮源，使容器内含碳量为410ppm，含氮量约为20.5ppm，碳氮比为C/N＝20；最后小型气泵曝气，使容器内的溶氧量为DO≥5，室温下进行培养，以24h为周期投加一次碳源、氮源，其中碳源、氮源的投加量与步骤B中投加量相同，在一个周期内，气泵曝气时间为23.5h，沉降及投放碳源、氮源的时间为0.5h；连续培养6-7天，得到驯化菌种；其中碳源为核桃壳；氮源为硝酸钾；
再进行菌种筛选，按比例称取原料，并配制筛选培养基，调节PH至7.2，125℃灭菌20-30min，冷却备用；从驯化后的容器内移取泥水混合液，梯度稀释后涂布在筛选培养基上，30-35℃下培养3天，待菌落形成后，挑选培养基周围出现蓝色晕圈的菌落，重复划线，获得初次筛选菌；再将初次筛选菌接种于装有液体培养基的锥形瓶，30-35℃下恒温震荡培养48h，取样测定氨氮及总氮去除率，取测定的氨氮及总氮去除水平达到菌种正常去除水平85％以上的菌种，即为复选菌；
接着进行菌种投放，将复选菌接种于TSA培养基中，在160r/min的摇瓶中培养，根据复选菌的生长曲线，当复选菌处于对数生长期时完成培养，得到菌悬液；取制备的菌悬液，放入锥形瓶中，随即放入处理好的生物载体，在摇床中培养8h进行初挂膜，培养条件为32℃、145r/min，初挂膜后更换新鲜的培养基，以复选菌对数生长末期为周期在摇床中培养，完成固定化，得到固定化填料；再控制湿地环境温度为7℃，PH为7.5，将固定化填料投放至湿地中，完成反硝化脱氮；其中生物载体为海藻酸钠。
对比例1：
步骤1：菌种驯化，首先准备碳源、氮源、经富集培养后的活性污泥和培养液，浓缩活性污泥，得到污泥浓缩液，备用；再将步骤A准备的培养液投入容量为15L的容器中，再加入污泥浓缩液，调节PH为7，再加入碳源、氮源，使容器内含碳量为400ppm，含氮量约为20ppm，碳氮比为C/N＝20；最后小型气泵曝气，使容器内的溶氧量为DO≥5，室温下进行培养，以24h为周期投加一次碳源、氮源，其中碳源、氮源的投加量与步骤B中投加量相同，在一个周期内，气泵曝气时间为23.5h，沉降及投放碳源、氮源的时间为0.5h；连续培养6天，得到驯化菌种；其中碳源为椰子壳；氮源为硝酸钾；
再进行菌种投放，将驯化菌种接种于TSA培养基中，在155r/min的摇瓶中培养，根据复选菌的生长曲线，当复选菌处于对数生长期时完成培养，得到菌悬液；取制备的菌悬液，放入锥形瓶中，随即放入处理好的生物载体，在摇床中培养7h进行初挂膜，培养条件为31℃、140r/min，初挂膜后更换新鲜的培养基，以复选菌对数生长末期为周期在摇床中培养，完成固定化，得到固定化填料；再控制湿地环境温度为6℃，PH为7，将固定化填料投放至湿地中，完成反硝化脱氮；其中生物载体为海藻酸钠。
对比例2：
步骤1：菌种驯化，首先准备碳源、氮源、经富集培养后的活性污泥和培养液，浓缩活性污泥，得到污泥浓缩液，备用；再将步骤A准备的培养液投入容量为15L的容器中，再加入污泥浓缩液，调节PH为7，再加入碳源、氮源，使容器内含碳量为400ppm，含氮量约为20ppm，碳氮比为C/N＝20；最后小型气泵曝气，使容器内的溶氧量为DO≥5，室温下进行培养，以24h为周期投加一次碳源、氮源，其中碳源、氮源的投加量与步骤B中投加量相同，在一个周期内，气泵曝气时间为23.5h，沉降及投放碳源、氮源的时间为0.5h；连续培养6天，得到驯化菌种；其中碳源为椰子壳；氮源为硝酸钾；
再进行菌种筛选，按比例称取原料，并配制筛选培养基，调节PH至7.1，123℃灭菌25min，冷却备用；从驯化后的容器内移取泥水混合液，梯度稀释后涂布在筛选培养基上，33℃下培养2天，待菌落形成后，挑选培养基周围出现蓝色晕圈的菌落，重复划线，获得初次筛选菌；再将初次筛选菌接种于装有液体培养基的锥形瓶，33℃下恒温震荡培养36h，取样测定氨氮及总氮去除率，取测定的氨氮及总氮去除水平达到菌种正常去除水平85％以上的菌种，即为复选菌；
接着进行菌种投放，控制湿地环境温度为6℃，PH为7，将复选菌投放至湿地中，完成反硝化脱氮。
结论：通过对比实施例1-3、对比例1、对比例3的菌种反硝化脱氮效果，可以得到以下结论：
1、本技术方案中通过驯化培养得到了驯化菌种，驯化菌种具有较好的反硝化优势，同时驯化培养过程也实现了好氧反硝化菌种的富集；
2、通过对比实施例1-3与对比例1，可以发现本技术方案中通过对驯化菌种进行多次筛选，去除污泥中的衰老菌种及一些无法进行反硝化作用的菌种，能够得到真正具有较好的反硝化作用的菌种作为投放菌种；
3、通过对比实施例1-3与对比例2，可以发现本技术方案中利用筛选得出的投放菌种与生物载体相互结合，得到固定化填料，不仅可以提高好氧反硝化菌种的生化反应速率，还可以对菌种进行保护，防止菌种流失。
本发明设计了一种水平潜流湿地反硝化脱氮增强方法，步骤设计合理，工艺操作简单，不仅有效实现了水平潜流湿地的好氧反硝化操作，同时保证了好氧反硝化菌种的生物活性及反硝化性能，增强水平潜流湿地的反硝化，整个工艺造价成本低，原料易获取，具有较高的实用性和广泛的应用前景。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (4)

1.一种水平潜流湿地反硝化脱氮增强方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)菌种驯化：
A.准备碳源、氮源、经富集培养后的活性污泥和培养液，浓缩活性污泥，得到污泥浓缩液，备用；
B.将步骤A准备的培养液投入容量为15L的容器中，再加入污泥浓缩液，调节pH为6-8，再加入碳源、氮源，使容器内含碳量为390-410ppm，含氮量为18-22ppm，碳氮比为C/N=20；
C.小型气泵曝气，使容器内的溶氧量为DO≥5，室温下进行培养，以24h为周期投加一次碳源、氮源，其中碳源、氮源的投加量与步骤B中投加量相同，连续培养6-7天，得到驯化菌种；
2)菌种筛选：
a)按比例称取原料，并配制筛选培养基，调节pH至7-7.2，120-125℃灭菌20-30min，冷却备用；
b)从步骤1）驯化后的容器内移取泥水混合液，梯度稀释后涂布在筛选培养基上，30-35℃下培养2-3天，待菌落形成后，挑选培养基周围出现蓝色晕圈的菌落，重复划线，获得初次筛选菌；
c)将初次筛选菌接种于装有液体培养基的锥形瓶，30-35℃下恒温震荡培养24-48h，取样测定氨氮及总氮去除率，取测定的氨氮及总氮去除水平达到85％以上的菌种，即为复选菌；
3)菌种投放；
a)将复选菌接种于TSA培养基中，在150-160r/min的摇瓶中培养，根据复选菌的生长曲线，当复选菌处于对数生长期时完成培养，得到菌悬液；
b)取步骤a）制备的菌悬液，放入锥形瓶中，随即放入处理好的生物载体，在摇床中培养6-8h进行初挂膜，培养条件为30-32℃、135-145r/min，初挂膜后更换新鲜的培养基，以复选菌对数生长末期为周期在摇床中培养，完成固定化，得到固定化填料；
c)控制湿地环境温度为5-7℃，pH为6.5-7.5，将步骤b）处理好的固定化填料投放至湿地中，完成反硝化脱氮；
4)结束操作；
所述步骤1）中，在一个周期内，气泵曝气时间为23.5h，沉降及投放碳源、氮源的时间为0.5h；
所述步骤1）中，碳源为果壳；氮源为硝酸钾；所述果壳为椰子壳、核桃壳中的一种。
2.根据权利要求1所述的一种水平潜流湿地反硝化脱氮增强方法，其特征在于：所述步骤3）的b）步骤中，生物载体为海藻酸钠、菌丝球、聚氨酯泡沫中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种水平潜流湿地反硝化脱氮增强方法，其特征在于：所述步骤2）的a）步骤中，所述筛选培养基的各种物质的浓度配比如下：包括琼脂20g/L、KNO31g/L、KH2PO41g/L、FeCl2·6H2O0.5g/L、CaCl2·7H2O0.2g/L、MgSO4·7H2O1g/L、琥珀酸钠8.5g/L、溴百里酚蓝1mL/L。
4.根据权利要求1所述的一种水平潜流湿地反硝化脱氮增强方法，其特征在于：所述步骤2）的c）步骤中，所述液体培养基的各种物质的浓度配比如下：包括KNO31g/L、KH2PO41g/L、FeCl2·6H2O0.05g/L、CaCl2·7H2O0.02g/L、MgSO4·7H2O1g/L、琥珀酸钠8.5g/L，120℃下灭菌20-25min，冷却备用。
CN201910666462.XA 2019-07-23 2019-07-23 一种水平潜流湿地反硝化脱氮增强方法 Active CN110407333B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910666462.XA CN110407333B (zh) 2019-07-23 2019-07-23 一种水平潜流湿地反硝化脱氮增强方法
US16/901,094 US20210024390A1 (en) 2019-07-23 2020-06-15 Method for enhancing nitrogen removal by denitrification in horizontal subsurface-flow constructed wetland

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910666462.XA CN110407333B (zh) 2019-07-23 2019-07-23 一种水平潜流湿地反硝化脱氮增强方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110407333A CN110407333A (zh) 2019-11-05
CN110407333B true CN110407333B (zh) 2021-06-15

Family

ID=68362682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910666462.XA Active CN110407333B (zh) 2019-07-23 2019-07-23 一种水平潜流湿地反硝化脱氮增强方法

Country Status (2)

Country Link
US (1) US20210024390A1 (zh)
CN (1) CN110407333B (zh)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109554310A (zh) * 2018-12-07 2019-04-02 四川清和科技有限公司 一种用于消减水体氨氮的生物菌剂的制备方法及生物菌剂
CN111112326A (zh) * 2019-12-16 2020-05-08 上海洁壤环保科技有限公司 一种强化培养土壤修复工程菌的微生物修复球的应用
CN111348749A (zh) * 2020-03-16 2020-06-30 中国科学院南京地理与湖泊研究所 一种淋滤式叠加湿地用反硝化缓释碳源材料及其制备方法
CN113293111B (zh) * 2021-06-07 2022-02-11 姚雨欣 一种具有脱氮功能的居海杆状菌及其应用
CN113651432A (zh) * 2021-09-01 2021-11-16 江苏五湖生态环境科技有限公司 一种去除水体氨氮的微生物挂膜载体及其制备方法
CN113789275B (zh) * 2021-09-10 2023-02-10 杭州楚环科技股份有限公司 一株Kosakonia oryzae CH-5菌株及其应用
CN113801824A (zh) * 2021-10-14 2021-12-17 中交和美环境生态建设有限公司 一种具有高效异养硝化好氧反硝化功能的假单胞菌y1及其包埋小球与应用
CN114230023A (zh) * 2021-12-21 2022-03-25 常州纺织服装职业技术学院 一种微生物处理含硫固体废弃物的方法
CN114772747B (zh) * 2022-04-20 2023-10-27 同济大学 一种氨氮废水脱氮处理系统及方法
CN114988636B (zh) * 2022-05-17 2023-09-19 诚邦生态环境股份有限公司 一种基于地窖式稳定槽的农村生活污水处理装置
CN114988588B (zh) * 2022-05-31 2023-09-19 江西调水人生态环境工程有限公司 一种微生物驯化进行污水脱氮的方法
CN116240135A (zh) * 2023-02-15 2023-06-09 知和环保科技有限公司 一种高负荷异养反硝化菌剂的生产工艺

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3345874B2 (ja) * 1996-12-17 2002-11-18 日立プラント建設株式会社 包括固定化担体及びアンモニア含有廃水の処理装置
US6025152A (en) * 1997-06-03 2000-02-15 Hiatt; William N. Denitrifying bacterial preparation and method
CN102392011A (zh) * 2011-10-20 2012-03-28 中国科学院水生生物研究所 一种提高人工湿地脱氮效率的固定化细菌制备方法及应用
CN103667168B (zh) * 2013-12-12 2015-09-30 中国科学院水生生物研究所 一种好氧反硝化细菌及其在污水处理中的应用
WO2016088057A1 (en) * 2014-12-02 2016-06-09 Reliance Industries Limited A method for separating solid particles from a waterbody
CN107058136B (zh) * 2017-06-05 2020-08-25 北京环氧环保科技发展有限公司 一株地霉Fh5及其应用
CN107176700B (zh) * 2017-07-25 2021-02-05 哈尔滨工业大学 一种利用好氧反硝化菌预驯化填料反应器处理生活污水的方法
CN108033574A (zh) * 2017-12-27 2018-05-15 广州市水电建设工程有限公司 一种用于城市河道净化的生态净水剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20210024390A1 (en) 2021-01-28
CN110407333A (zh) 2019-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110407333B (zh) 一种水平潜流湿地反硝化脱氮增强方法
Ji et al. New insights for enhancing the performance of constructed wetlands at low temperatures
CN110697907B (zh) 一种固定化复合菌群材料及其制备方法
CN108467118B (zh) 一种固定化藻菌去除养殖废水氮磷的方法
CN114230021B (zh) 一种生物复合填料及其制备方法和应用
CN108585208B (zh) 一种利用微藻与活性污泥分步处理高氮低碳稀土矿采矿废水的方法
Kim et al. On-site nitrate removal of groundwater by an immobilized psychrophilic denitrifier using soluble starch as a carbon source
CN103896407B (zh) 一种快速启动、挂膜碳素微生物组合净水方法
Yuan et al. Reactivation characteristics of stored aerobic granular sludge using different operational strategies
CN104961227A (zh) 一种改性聚氨酯悬浮填料、制备方法及其应用
CN101941758A (zh) 聚氨酯固定硝化细菌处理电厂含氮废水的方法
CN113087283B (zh) 一种用于污水处理的泡沫状固载微生物填料及其制备方法
Zhao et al. Biochar immobilized bacteria enhances nitrogen removal capability of tidal flow constructed wetlands
CN108707598B (zh) 一种以丝状真菌为载体强化反硝化细菌脱氮的方法
CN111607543A (zh) 一株具有好氧反硝化功能的施氏假单胞菌及其应用
CN112960776A (zh) 一种用于污水处理的微生物载体颗粒、制备方法及应用
Nguyen et al. Modification of expanded clay carrier for enhancing the immobilization and nitrogen removal capacity of nitrifying and denitrifying bacteria in the aquaculture system
CN114908002A (zh) 一种生物纳米硒强化复合菌株及其应用
Sun et al. Enhanced Aerobic Sludge Granulation by Seeding Concentrated Activated Sludge with Ca‐Alginate Gel
CN101983938B (zh) 一种甘蔗渣基生物膜的制备方法
WO2020097994A1 (zh) 一株兼具异养硝化和好氧反硝化功能鞘氨醇杆菌及其应用
CN115353210B (zh) 短小芽孢杆菌lzp02在处理养猪废水中的应用
CN113603229A (zh) 一种生活污水的脱氮除磷方法
CN112175934A (zh) 一种具有耐盐脱氮能力的微生物材料及其制备方法和应用
CN109897848A (zh) 一种用于低温脱氮处理的微生物固定化载体颗粒及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant