CN110406713A - 一种膏状药包的制帖机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种膏状药包的制帖机构，解决传统的膏状药包的制帖采用人工制帖，效率低，计量准确性差，而且卫生条件无法保证的问题。本装置机架上设有下膜输送辊道，下膜输送辊道中部设有下料平台，下料平台上方设有若干下料筒，所述机架在下料筒的后侧设置有上膜输送辊道，所述上膜输送辊道在下料筒的后侧设有从上向下输送的竖向输送段，竖向输送段的末端转向为纵向输送段，所述上膜输送辊道竖向输送段的后侧设有用于上帖膜和下帖膜压紧封边的四边封机构。本发明采用全自动封装，生产过程卫生条件可控性高，膏状药包的下料可以精准定量，利用上帖膜和下帖膜夹设膏状中药制成便携式的药帖。
Description
技术领域
本发明属于包装机械领域，涉及一种药包的封装机械，特别涉及一种膏状药包的制帖机构。
背景技术
现代社会的生活节奏快，有一部分人群长期处于亚健康状态，有些身体不适甚至需要采用药敷调理，如人们长期电脑前工作，容易患上肩周炎、颈椎病、腰椎间盘突出、关节炎等。然而，快速的工作和生活节奏让人们很难花时间去自行处理中药药包。针对这种快节奏的工作生活，医疗工作者们将多种中药如三七、威灵仙、独活、鸡血藤、白芷等粉碎、熬煮后制成膏状，封装成药包，封装后的药包制帖，而后通过外封包机构封装成一一独立的包装，可以便捷、快速自助对症使用。传统的膏状药包的制帖采用人工制帖，效率低，计量准确性差，而且卫生条件无法保证。
发明内容
本发明的目的在于解决传统的膏状药包的制帖采用人工制帖，效率低，计量准确性差，而且卫生条件无法保证的问题，提供一种膏状药包的制帖机构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种膏状药包的制帖机构，包括机架，其特征在于：机架上设有从前向后沿纵向输送下帖膜的下膜输送辊道，下膜输送辊道中部设有下料平台，下料平台上方设有若干下料筒，所述机架在下料筒的后侧设置有输送上帖膜的上膜输送辊道，所述上膜输送辊道在下料筒的后侧设有从上向下输送的竖向输送段，竖向输送段的末端转向为纵向输送段，上膜输送辊道的纵向输送段与下膜输送辊道平行从前向后输送，所述上膜输送辊道竖向输送段的后侧设有用于上帖膜和下帖膜压紧封边的四边封机构。本装置采用全自动封装，将膏状的中药封包制作成药帖，将膏状的中药定量挤压在下帖膜上，随下帖膜向后输送，而后输入上帖膜封盖在下帖膜的膏状中药上方，采用四边封结构进行封装，利用上帖膜和下帖膜夹设膏状中药制成便携式的药帖。
作为优选，下料筒内设有可升降的下料活塞，下料筒的底端朝下设置下料口，下料口处设置下料阀，所述下料筒的侧方设有送料斗，送料斗内设有可向下挤压送料的送料活塞，所述送料斗底端与各下料筒的底端一一对应分别设置送料管，各送料管上分别设置送料阀，所述送料管连接在下料筒底端的侧面。膏状的中药非常粘稠，流动性差，本装置送料时，关闭下料阀，打开送料阀，各送料管的下料活塞同步上升形成负压，产生吸力，而送料斗同步采用送料活塞向下挤压，两者一吸一送的配合将粘稠的膏状中药送入下料筒中。下料时，关闭送料阀，打开下料阀，各下料阀的下料活塞同步下压，将膏状中药定量挤出到下帖膜上。
作为优选，各下料活塞均通过丝杆驱动升降，所述下料活塞设有竖直向上的螺杆，下料筒的顶部设有驱动螺杆转动的螺母，各下料筒的螺母等高设置，各下料筒的螺母的侧方还等高设置有电机驱动的主动轮，所述主动轮通过传动带驱动各下料筒的螺母同步转动，所述传动带为齿形带。下料活塞同步升降，保证各下料筒的下料量均匀。
作为优选，下料筒的下料口下方设有用于切断物料的切刀或者高速喷气嘴。将粘稠的膏状中药切断。
作为优选，所述下料筒前后设置两排，前排的下料筒和后排的下料筒横向错位设置。下料筒的筒径较大，因此分前后排错位设置，可以减少膏状中药在下帖膜上的横向间距，使机体布置紧凑。
作为优选，前排的下料筒设置一个，后排的下料筒设置两个，三个下料筒呈品字形设置。
作为优选，所述四边封机构包括设置在下膜输送辊道下方的固定模和设置在上膜输送辊道上方的活动模，所述固定模上设有若干封装工位，各封装工位分前后两排设置，每排封装工位的数量与下料筒数量一致，前后两排封装工位一一对齐、且与下料筒一一前后对齐。前后两排封装工位对每一帖膏状药包进行两次封边，提高封边可靠性。
作为优选，所述封装工位中部为向下的凹槽，凹槽环周为可与活动模夹紧封边的凸起封边条。
作为优选，所述下膜输送辊道的后端在四边封机构的后侧设置有若干纵向切刀，纵向切刀为沿纵向设置的圆盘刀，纵向切刀的后侧设置有横向切刀，所述横向切刀为横向设置的升降切刀。纵向切刀和横向切刀之间设有最为输送动力的后牵引辊，用于在后端为下膜和上膜提供的输送动力。
作为优选，所述下帖膜为防水膜，所述上帖膜为透水膜。上帖膜可以为无纺布，透水透气，使用时贴设在人体上，下帖膜为PE膜，隔绝空气和水，放置药性从外侧散发。
本发明采用全自动封装，生产过程卫生条件可控性高，膏状药包的下料可以精准定量，采用四边封结构进行两次封装，封装可靠性高，利用上帖膜和下帖膜夹设膏状中药制成便携式的药帖。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的一种结构侧视示意图。
图2是本发明图1结构的立体示意图。
图中：1、机体，2、下膜输送辊道，21、下膜套筒，22、下膜辊，23、下膜张紧辊，3、上膜输送辊道，31、上膜套筒，32、上膜辊，33、上膜张紧辊，4、送料斗，5、送料活塞，6、下料筒、7、螺杆，8、送料管，9、下料口，10、下料平台，11、固定模，12、活动模，13、驱动气缸，14、纵向切刀，15、横向切刀，16、主动轮，17、传动带，18、螺母，19、封装工位，40、输送机构，41、外包装机构。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本发明进一步说明。
实施例：一种膏状药包的制帖机构，如图1、2所示。本装置包括机架1。机架台面的前端设有下膜套筒21、下膜套筒后侧设有下膜辊22，下膜辊的下方机架上还设有下膜张紧辊23。下膜套筒21、下膜辊22、下膜张紧辊23构成从前向后沿纵向输送下帖膜的下膜输送辊道2。下帖膜为PE材质的防水膜，所述上帖膜为无纺布材质的透水膜。下膜输送辊道中部设有下料平台10，下料平台上方设有三个下料筒6，三个下料筒前后设置两排，前排的下料筒设置一个，后排的下料筒设置两个，三个下料筒呈品字形设置。
如图2所示，下料筒6内设有可升降的下料活塞，下料筒的底端朝下设置下料口，下料口处设置下料阀，下料口下方设有用于切断膏状中药的可水平前后运动的切刀。所述下料筒的侧方设有送料斗4，送料斗内设有可向下挤压送料的送料活塞5，所述送料斗底端与各下料筒的底端一一对应分别设置送料管8，各送料管上分别设置送料阀，所述送料管连接在下料筒底端的侧面。各下料活塞均通过丝杆驱动升降，所述下料活塞设有竖直向上的螺杆7，下料筒的顶部设有驱动螺杆转动的螺母18，各下料筒的螺母等高设置，各下料筒的螺母的侧方还等高设置有电机驱动的主动轮16，所述主动轮通过传动带17驱动各下料筒的螺母同步转动，所述传动带为齿形带。
所述机架1在下料筒6的后侧设置有输送上帖膜的上膜输送辊道3，上膜输送辊道3包括设置在机架上部的上膜套筒31，上膜套筒前侧设有上膜辊32和上膜张紧辊33。如图1所示，通过上膜辊32的布置，所述上膜输送辊道3在下料筒6的后侧设有从上向下输送的竖向输送段，竖向输送段的下端转向为纵向输送段，上膜输送辊道3的纵向输送段与下膜输送辊道2平行从前向后输送，所述上膜输送辊道3竖向输送段的后侧设有用于上帖膜和下帖膜压紧封边的四边封机构。四边封机构包括设置在下帖膜下方的固定模11和设置在上帖膜上方的活动模12。活动模通过竖向的驱动气缸13推动上下运动。所述固定模上设有若干封装工位19，各封装工位分前后两排设置，每排封装工位的数量与下料筒数量一致，设置为三个，前后两排封装工位一一对齐、且与三个下料筒一一前后对齐。如图2所示，上膜输送辊道3在四边封机构的后侧与下帖膜输送辊道2合并，合用一根下膜辊22。下膜输送辊道的后端在四边封机构的后侧设置有若干纵向切刀14，纵向切刀为沿纵向设置的圆盘刀，纵向切刀的后侧设置有横向切刀15，所述横向切刀为横向设置的升降切刀。纵向切刀和横向切刀之间设有最为输送动力的后牵引辊，用于在后端为为下膜和上膜提供的输送动力。
横向切刀的后侧通过输送机构40连接有外包装机构，将前方制成中药帖的膏状药包分切后，一一输送进行外包装的封装。
本装置采用全自动封装，生产过程卫生条件可控性高，膏状药包的下料可以精准定量，采用四边封结构进行两次封装，封装可靠性高，利用上帖膜和下帖膜夹设膏状中药制成便携式的中药药帖。
Claims (10)
1.一种膏状药包的制帖机构，包括机架，其特征在于：机架上设有从前向后沿纵向输送下帖膜的下膜输送辊道，下膜输送辊道中部设有下料平台，下料平台上方设有若干下料筒，所述机架在下料筒的后侧设置有输送上帖膜的上膜输送辊道，所述上膜输送辊道在下料筒的后侧设有从上向下输送的竖向输送段，竖向输送段的末端转向为纵向输送段，上膜输送辊道的纵向输送段与下膜输送辊道平行从前向后输送，所述上膜输送辊道竖向输送段的后侧设有用于上帖膜和下帖膜压紧封边的四边封机构。
2.根据权利要求1所述的一种膏状药包的制帖机构，其特征在于：下料筒内设有可升降的下料活塞，下料筒的底端朝下设置下料口，下料口处设置下料阀，所述下料筒的侧方设有送料斗，送料斗内设有可向下挤压送料的送料活塞，所述送料斗底端与各下料筒的底端一一对应分别设置送料管，各送料管上分别设置送料阀，所述送料管连接在下料筒底端的侧面。
3.根据权利要求2所述的一种膏状药包的制帖机构，其特征在于：各下料活塞均通过丝杆驱动升降，所述下料活塞设有竖直向上的螺杆，下料筒的顶部设有驱动螺杆转动的螺母，各下料筒的螺母等高设置，各下料筒的螺母的侧方还等高设置有电机驱动的主动轮，所述主动轮通过传动带驱动各下料筒的螺母同步转动，所述传动带为齿形带。
4.根据权利要求2或3所述的一种膏状药包的制帖机构，其特征在于：下料筒的下料口下方设有用于切断物料的切刀或者高速喷气嘴。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种膏状药包的制帖机构，其特征在于：所述下料筒前后设置两排，前排的下料筒和后排的下料筒横向错位设置。
6.根据权利要求5所述的一种膏状药包的制帖机构，其特征在于：前排的下料筒设置一个，后排的下料筒设置两个，三个下料筒呈品字形设置。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种膏状药包的制帖机构，其特征在于：所述四边封机构包括设置在下帖膜输送辊道下方的固定模和设置在上帖膜输送辊道上方的活动模，所述固定模上设有若干封装工位，各封装工位分前后两排设置，每排封装工位的数量与下料筒数量一致，前后两排封装工位一一对齐、且与下料筒一一前后对齐。
8.根据权利要求7所述的一种膏状药包的制帖机构，其特征在于：所述封装工位中部为向下的凹槽，凹槽环周为可与活动模夹紧封边的凸起封边条。
9.根据权利要求1或2或3所述的一种膏状药包的制帖机构，其特征在于：所述下膜输送辊道的后端在四边封机构的后侧设置有若干纵向切刀，纵向切刀为沿纵向设置的圆盘刀，纵向切刀的后侧设置有横向切刀，所述横向切刀为横向设置的升降切刀。
10.根据权利要求1或2或3所述的一种膏状药包的制帖机构，其特征在于：所述下帖膜为防水膜，所述上帖膜为透水膜。
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| CN110917035A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-03-27 | 江西桔王药业有限公司 | 一种膏状药物自动填充机 |
| CN110917035B (zh) * | 2019-12-16 | 2021-08-17 | 江西桔王药业有限公司 | 一种膏状药物自动填充机 |
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