CN110405894A - 废旧纺织品,稻草秸秆加工新型板材和各种壳体的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了废旧纺织品，稻草秸秆加工新型板材和各种壳体的方法，包括以下步骤：步骤一，原料选取；步骤二，原料粉碎；步骤三，原料梳理；步骤四，预压定型；步骤五，烘干压制；步骤六，修边修面；原料选取废旧纺织品、稻草和秸秆，并去除原料内混入的杂质后粉碎备用；该废旧纺织品，稻草秸秆加工新型板材和各种壳体的方法，将粉碎好的原料梳理出适宜的厚度、均匀度，铺平，梳理的同时加入适量的水、水溶性胶粉，也可根据需要加入防火和防水材料，然后放入压机进行预压定型，待定型完成后，再放入80‑200℃的大型高温压机进行烘干压制，在水分蒸发至合理水平取出完成压力加工，最后修边修面，制造成板材、托盘和各种壳体、箱体。

Description

废旧纺织品，稻草秸秆加工新型板材和各种壳体的方法
技术领域
本发明涉及废物利用技术领域，具体为废旧纺织品，稻草秸秆加工新型板材和各种壳体的方法。
背景技术
随着生产力的提升，制造业越来越发达，但是由此产生的废旧纺织品和边角料等也越来越多，同时稻草秸秆的再利用范围狭窄，应用不够广泛，不易充分发挥废物的价值，因此设计废旧纺织品，稻草秸秆加工新型板材和各种壳体的方法是十分有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供废旧纺织品，稻草秸秆加工新型板材和各种壳体的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：废旧纺织品，稻草秸秆加工新型板材和各种壳体的方法，1.包括以下步骤：步骤一，原料选取；步骤二，原料粉碎；步骤三，原料梳理；步骤四，预压定型；步骤五，烘干压制；步骤六，修边修面；
其中在上述步骤一中，选取废旧纺织品、稻草和秸秆，并去除原料内混入的杂质后备用；
其中在上述步骤二中，将原料依次投入至破碎机中破碎；
其中在上述步骤三中，将破碎好的原料利用梳理机梳理出适宜的厚度、均匀度，呈棉絮状；
其中在上述步骤四中，预压定型包括以下步骤：
1)在梳理的纤维中加入水和胶粉，持续梳理，使得混合物整体更加均匀，铺平备用；
2)将混合物投入压机模具中，可根据所需的厚度依次铺设单层或多层后进行预压定型；
其中在上述步骤五中，烘干压制包括以下步骤：
1)将预压成型的板状材料投入大型高温压机中，进行下一步的烘干压制；
2)至水分蒸发至需求水平时取出完成压制；
其中在上述步骤六中，将冷却完全的板材进行修边修面，去除多余的毛边。
根据上述技术方案，所述步骤一中，废旧纺织品、稻草和秸秆的比例根据需要任意选取其中一种或混合均可。
根据上述技术方案，所述步骤一中，废旧衣服需去除金属或塑料装饰品和金属制或塑料拉链、纽扣。
根据上述技术方案，所述步骤二中，对原料进行少量的洒水，清除静电，减少破碎时的灰尘。
根据上述技术方案，所述步骤四1)中，胶粉为水溶性胶粉，且水和胶粉通过梳理的同时加入，也可根据需求加入防火和防水材料。
根据上述技术方案，所述步骤五中，将预压的材料放入时应保持表面平整，避免褶皱。
根据上述技术方案，所述步骤五中，热压温度为80-200℃。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该废旧纺织品，稻草秸秆加工新型板材和各种壳体的方法，产量高，强度好，成本低，原料充足，加工工艺简单，产品可广泛用于家居、装饰、模板、托盘和各种壳体、箱体等，有效的解决了旧衣服、服装布角、废旧纺织品下脚料、稻草、秸秆等废物的二次污染问题，符合国家的环保产业政策。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：废旧纺织品，稻草秸秆加工新型板材和各种壳体的方法，包括以下步骤：步骤一，原料选取；步骤二，原料粉碎；步骤三，原料梳理；步骤四，预压定型；步骤五，烘干压制；步骤六，修边修面；
其中在上述步骤一中，选取废旧纺织品、稻草和秸秆，废旧纺织品、稻草和秸秆的比例根据需要任意调整，并去除原料内混入的杂质后备用，废旧衣服需去除金属或塑料装饰品和金属制或塑料拉链、纽扣；
其中在上述步骤二中，将原料依次投入至破碎机中破碎，对原料进行少量的洒水，清除静电，减少破碎时的灰尘；
其中在上述步骤三中，将破碎好的原料利用梳理机梳理出适宜的厚度、均匀度，呈棉絮状；
其中在上述步骤四中，预压定型包括以下步骤：
1)在梳理的同时加入水和胶粉，持续梳理，使得混合物整体更加均匀，铺平备用，胶粉为水溶性胶粉，且水和胶粉通过梳理的同时加入，也可根据需要一同加入防火和防水材料；
2)将混合物投入压机模具中，可根据所需的厚度依次铺设单层或多层后进行预压定型；
其中在上述步骤五中，烘干压制包括以下步骤：
1)将预压后的材料投入大型高温压机中，将预成型的板状材料进行进一步的烘干压制，将预压的材料放入时应保持表面平整，避免褶皱，热压温度为80-200℃；
2)至水分蒸发至需求水平时取出完成压制；
其中在上述步骤六中，将冷却完全的板材进行修边修面，去除多余的毛边。
基于上述，本发明的优点在于，将粉碎好的原料梳理出适宜的厚度、均匀度，铺平，梳理的同时加入适量的水、水溶性胶粉，也可根据需要加入防火和防水材料，然后放入压机进行预压定型，待定型完成后，再放入80-200℃的大型高温压机进行烘干压制，在水分蒸发至合理水平取出完成压力加工，最后修边修面，制造成板材、托盘和各种壳体、箱体。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.废旧纺织品，稻草秸秆加工新型板材和各种壳体的方法，包括以下步骤：步骤一，原料选取；步骤二，原料粉碎；步骤三，原料梳理；步骤四，预压定型；步骤五，烘干压制；步骤六，修边修面；其特征在于：
其中在上述步骤一中，选取废旧纺织品、稻草和秸秆，并去除原料内混入的杂质后备用；
其中在上述步骤二中，将原料依次投入至破碎机中破碎；
其中在上述步骤三中，将破碎好的原料利用梳理机梳理出适宜的厚度、均匀度，呈棉絮状；
其中在上述步骤四中，预压定型包括以下步骤：
1)在梳理的纤维中加入水和胶粉，持续梳理，使得混合物整体更加均匀，铺平备用；
2)将混合物投入压机模具中，可根据所需的厚度依次铺设单层或多层后进行预压定型；
其中在上述步骤五中，烘干压制包括以下步骤：
1)将预压后的材料投入大型高温压机中，将预成型的板状材料进行进一步的烘干压制；
2)至水分蒸发至需求水平时取出完成压制；
其中在上述步骤六中，将冷却完全的板材进行修边修面，去除多余的毛边。
2.根据权利要求1所述的废旧纺织品，稻草秸秆加工新型板材和各种壳体的方法，其特征在于：所述步骤一中，废旧纺织品、稻草和秸秆的比例根据需要任意选取其中一种或混合均可。
3.根据权利要求1所述的废旧纺织品，稻草秸秆加工新型板材和各种壳体的方法，其特征在于：所述步骤一中，废旧衣服需去除金属或塑料装饰品和金属制或塑料拉链、纽扣。
4.根据权利要求1所述的废旧纺织品，稻草秸秆加工新型板材和各种壳体的方法，其特征在于：所述步骤二中，对原料进行少量的洒水，清除静电，减少破碎时的灰尘。
5.根据权利要求1所述的废旧纺织品，稻草秸秆加工新型板材和各种壳体的方法，其特征在于：所述步骤四1)中，胶粉为水溶性胶粉，且水和胶粉通过梳理的同时加入，也可根据需要一同加入防火和防水材料。
6.根据权利要求1所述的废旧纺织品，稻草秸秆加工新型板材和各种壳体的方法，其特征在于：所述步骤五中，将预压的材料放入时应保持表面平整，避免褶皱。
7.根据权利要求1所述的废旧纺织品，稻草秸秆加工新型板材和各种壳体的方法，其特征在于：所述步骤五中，热压温度为80-200℃。
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