CN110405861A - 一种用于木材加工的负载分散式数控铣床 - Google Patents
一种用于木材加工的负载分散式数控铣床 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种用于木材加工的负载分散式数控铣床，其结构包括铣床刀轴、木屑防护板、工件定位座、铣床支撑架、电控箱、控制面板，铣床支撑架与地面紧靠在一起，工件定位座与铣床支撑架采用间隙配合，电控箱通过螺栓固定于铣床支撑架后方，木屑防护板与工件定位座紧靠在一起，数控铣床通过刀片驱动架与铣屑刀架相互配合，数控铣床在对木质材料进行加工时，木屑发生挤压并卡在铣刀凹槽部位后，可以通过对木屑进行粉碎操作，并将木屑挤出与铣刀脱离，避免加工时铣刀转动的阻力增大并且导致铣刀长期处于高温状态加工，加快铣刀的钝化速度的情况，有效提升了木材加工质量并延长了铣刀使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种铣床领域，特别的，是一种用于木材加工的负载分散式数控铣床。
背景技术
目前，随着经济的快速发展，各行各业普遍采用了机械化、自动化作业设备，同时，对各种机械的加工精度提出了更高的要求，这就要求相应的生产加工设备必须能满足这一精度要求，由于数控铣床具有加工速度快、精度高等优点常常被用于木材加工，但目前技术考虑不够完善，具有以下缺点：数控铣床在对木材进行磨平及沟槽加工过程中，由于木材的密度相对较低，因此铣床在对木质材料进行铣屑的过程中容易导致脱落的木屑在铣刀凹槽处发生挤压，同时木屑粘结嵌与铣刀凹槽部位无法排屑，不仅增大了铣刀转动的阻力，而且还导致木材摩擦蓄热传递到铣刀表面，使铣刀长期处于高温状态工作，加快铣刀的钝化速度，缩短铣刀使用寿命。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种用于木材加工的负载分散式数控铣床。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于木材加工的负载分散式数控铣床，其结构包括铣床刀轴、木屑防护板、工件定位座、铣床支撑架、电控箱、控制面板，所述铣床支撑架底部四个角与地面紧靠在一起，所述工件定位座底部与铣床支撑架上表面之间采用间隙配合，所述电控箱通过螺栓固定于铣床支撑架后方且与铣床支撑架相互垂直，所述木屑防护板底部与工件定位座后方紧靠在一起，所述铣床刀轴位于电控箱左侧并与电控箱通过电连接，所述控制面板背部与电控箱正面通过螺栓固定在一起，所述铣床刀轴由主轴传动箱、刀轴锁紧轮、数控铣刀、升降导轨、驱动马达组成，所述升降导轨背部与铣床支撑架采用间隙配合，所述主轴传动箱位于升降导轨前方并与升降导轨通过螺栓固定在一起，所述驱动马达安装于主轴传动箱顶部并与电控箱电连接，所述数控铣刀顶部与主轴传动箱底部扣合在一起，所述刀轴锁紧轮分别与数控铣刀、升降导轨紧靠在一起。
作为本发明的进一步改进，所述数控铣刀由刀片驱动架、刀架连接杆、铣屑刀架、固定轴组成，所述刀架连接杆顶端与主轴传动箱底部相互扣合，所述固定轴安装于刀架连接杆中间，所述由刀片驱动架与固定轴相互扣合在一起，所述铣屑刀架与刀架连接杆成一体化结构。
作为本发明的进一步改进，所述刀片驱动架由排料驱动盘、自复位弹簧、推块固定件、扣合块、刀片推块组成，所述扣合块设有四个且分别与固定轴贴合在一起，所述排料驱动盘与扣合块成一体化结构，所述刀片推块等距均匀分布于排料驱动盘四周，所述自复位弹簧与刀片推块靠近扣合块的一侧贴合在一起，所述推块固定件与排料驱动盘通过螺纹连接在一起。
作为本发明的进一步改进，所述铣屑刀架由真空室、驱动推杆、耦合齿轮、粉碎刀片、刀片导轨、铣屑刀片主体、推杆驱动板、螺旋弹簧组成，所述铣屑刀片主体设有四个且等距均匀分布于刀架连接杆四周，所述刀片导轨位于铣屑刀片主体底部，所述粉碎刀片与刀片导轨采用间隙配合，所述耦合齿轮与粉碎刀片贴合在一起，所述真空室嵌套于铣屑刀片主体左上角，所述驱动推杆为T型结构且其嵌套于真空室底部并与耦合齿轮相互啮合，所述推杆驱动板与真空室采用密封连接，所述螺旋弹簧与推杆驱动板紧靠在一起。
作为本发明的进一步改进，所述粉碎刀片由驱动带、粉碎齿、弹性件、粉碎刀刃组成，所述驱动带与耦合齿轮相互啮合，所述粉碎齿为三角形结构且等距均匀分布于驱动带表面，所述粉碎刀刃嵌套于粉碎齿右侧，所述弹性件分别与粉碎齿紧扣在一起。
作为本发明的进一步改进，所述粉碎刀片从上往下设有两条，而耦合齿轮设有两个并以驱动推杆为对称轴，同时两个耦合齿轮分别与两个粉碎刀片接触，促进粉碎刀片工作并将木屑粉碎清除。
作为本发明的进一步改进，所述弹性件一端与下方的粉碎齿扣合，另一端与上方的粉碎齿扣合，粉碎齿在工作时弹性件弯曲并将粉碎刀刃内的木屑快速清除干净。
作为本发明的进一步改进，所述粉碎刀片从上往下依次设有五组。
作为本发明的进一步改进，所述刀架连接杆与固定轴为同心圆结构，且刀架连接杆与主轴传动箱扣合在一起。
本发明的有益效果是：数控铣床通过刀片驱动架与铣屑刀架相互配合，数控铣床在对木质材料进行加工时，木屑发生挤压并卡在铣刀凹槽部位后，可以通过对木屑进行粉碎操作，并将木屑挤出与铣刀脱离，避免加工时铣刀转动的阻力增大并且导致铣刀长期处于高温状态加工，加快铣刀的钝化速度的情况，有效提升了木材加工质量并延长了铣刀使用寿命。
本发明的刀片驱动架与铣屑刀架相结合，在使用时，刀片驱动架与固定轴保持不动，而主轴传动箱带动刀架连接杆、铣屑刀架转动，当铣屑刀架转动到合适角度时，自复位弹簧推动刀片推块沿着排料驱动盘向四周弹出，刀片推块使铣屑刀架上的推杆驱动板挤压螺旋弹簧并沿着真空室向左移动，因此真空室左端的驱动推杆在压力作用下向下伸出，驱动推杆通过耦合齿轮带动两条粉碎刀片分别以相反的方向移动，进而使凹槽处的木屑进行粉碎处理，且由于两条粉碎刀片分别以相反的方向移动，弹性件发生挤压并将粉碎刀刃处的木屑挤出，可以有效的将卡住的木屑清理干净，延长铣刀使用寿命。
附图说明
图1为本发明一种用于木材加工的负载分散式数控铣床的结构示意图。
图2为本发明铣床刀轴正面的结构示意图。
图3为本发明数控铣刀俯视的结构示意图。
图4为本发明刀片驱动架详细的结构示意图。
图5为本发明铣屑刀架的结构示意图。
图6为本发明粉碎刀片的结构示意图。
图中：铣床刀轴-1、木屑防护板-2、工件定位座-3、铣床支撑架-4、电控箱-5、控制面板-6、主轴传动箱-a1、刀轴锁紧轮-a2、数控铣刀-a3、升降导轨-a4、驱动马达-a5、刀片驱动架-a31、刀架连接杆-a32、铣屑刀架-a33、固定轴-a34、排料驱动盘-311、自复位弹簧-312、推块固定件-313、扣合块-314、刀片推块-315、真空室-331、驱动推杆-332、耦合齿轮-333、粉碎刀片-334、刀片导轨-335、铣屑刀片主体-336、推杆驱动板-337、螺旋弹簧-338、驱动带-aa1、粉碎齿-aa2、弹性件-aa3、粉碎刀刃-aa4。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图6示意性的显示了本发明实施方式的数控铣床的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例
请参阅图1-图2，本发明提供一种用于木材加工的负载分散式数控铣床，其结构包括铣床刀轴1、木屑防护板2、工件定位座3、铣床支撑架4、电控箱5、控制面板6，所述铣床支撑架4底部四个角与地面紧靠在一起，所述工件定位座3底部与铣床支撑架4上表面之间采用间隙配合，所述电控箱5通过螺栓固定于铣床支撑架4后方且与铣床支撑架4相互垂直，所述木屑防护板2底部与工件定位座3后方紧靠在一起，所述铣床刀轴1位于电控箱5左侧并与电控箱5通过电连接，所述控制面板6背部与电控箱5正面通过螺栓固定在一起，所述铣床刀轴1由主轴传动箱a1、刀轴锁紧轮a2、数控铣刀a3、升降导轨a4、驱动马达a5组成，所述升降导轨a4背部与铣床支撑架4采用间隙配合，所述主轴传动箱a1位于升降导轨a4前方并与升降导轨a4通过螺栓固定在一起，所述驱动马达a5安装于主轴传动箱a1顶部并与电控箱5电连接，所述数控铣刀a3顶部与主轴传动箱a1底部扣合在一起，所述刀轴锁紧轮a2分别与数控铣刀a3、升降导轨a4紧靠在一起。
请参阅图3-图4，所述数控铣刀a3由刀片驱动架a31、刀架连接杆a32、铣屑刀架a33、固定轴a34组成，所述刀架连接杆a32顶端与主轴传动箱a1底部相互扣合，所述固定轴a34安装于刀架连接杆a32中间，所述由刀片驱动架a31与固定轴a34相互扣合在一起，所述铣屑刀架a33与刀架连接杆a32成一体化结构。所述刀片驱动架a31由排料驱动盘311、自复位弹簧312、推块固定件313、扣合块314、刀片推块315组成，所述扣合块314设有四个且分别与固定轴a34贴合在一起，所述排料驱动盘311与扣合块314成一体化结构，所述刀片推块315等距均匀分布于排料驱动盘311四周，所述自复位弹簧312与刀片推块315靠近扣合块314的一侧贴合在一起，所述推块固定件313与排料驱动盘311通过螺纹连接在一起。所述刀架连接杆a32与固定轴a34为同心圆结构，且刀架连接杆a32与主轴传动箱a1扣合在一起，因此当铣床工作时，固定轴a34保持不动，通过刀片驱动架a31使铣屑刀架a33内的粉碎刀片334工作，并将卡住的木屑清除。
请参阅图5-图6，所述铣屑刀架a33由真空室331、驱动推杆332、耦合齿轮333、粉碎刀片334、刀片导轨335、铣屑刀片主体336、推杆驱动板337、螺旋弹簧338组成，所述铣屑刀片主体336设有四个且等距均匀分布于刀架连接杆a32四周，所述刀片导轨335位于铣屑刀片主体336底部，所述粉碎刀片334与刀片导轨335采用间隙配合，所述耦合齿轮333与粉碎刀片334贴合在一起，所述真空室331嵌套于铣屑刀片主体336左上角，所述驱动推杆332为T型结构且其嵌套于真空室331底部并与耦合齿轮333相互啮合，所述推杆驱动板337与真空室331采用密封连接，所述螺旋弹簧338与推杆驱动板337紧靠在一起。所述粉碎刀片334由驱动带aa1、粉碎齿aa2、弹性件aa3、粉碎刀刃aa4组成，所述驱动带aa1与耦合齿轮333相互啮合，所述粉碎齿aa2为三角形结构且等距均匀分布于驱动带aa1表面，所述粉碎刀刃aa4嵌套于粉碎齿aa2右侧，所述弹性件aa3分别与粉碎齿aa2紧扣在一起。所述粉碎刀片334从上往下设有两条，而耦合齿轮333设有两个并以驱动推杆332为对称轴，同时两个耦合齿轮333分别与两个粉碎刀片334接触，促进粉碎刀片334工作并将木屑粉碎清除。所述弹性件aa3一端与下方的粉碎齿aa2扣合，另一端与上方的粉碎齿aa2扣合，粉碎齿aa2在工作时弹性件aa3弯曲并将粉碎刀刃aa4内的木屑快速清除干净。所述粉碎刀片334从上往下依次设有五组，便于对不同铣屑深度的木屑进行清理。
将所需加工的木材水平放置于工件定位座3上方，紧接着通过控制面板6输入相应的程序使电控箱5控制驱动马达a5工作，而驱动马达a5带动主轴传动箱a1底部的数控铣刀a3对木材表面进行加工。
在工作时，当木屑发生挤压并卡在铣屑刀架a33夹角时，主轴传动箱a1带动刀架连接杆a32与铣屑刀架a33转动，而固定轴a34与刀片驱动架a31保持不动，从而当铣屑刀架a33转动到合适位置时，自复位弹簧312推动刀片推块315在排料驱动盘311四周向外弹出，刀片推块315带动推杆驱动板337挤压螺旋弹簧338并沿着真空室331向左移动，在真空压力作用下，真空室331左端推动驱动推杆332向外伸出，驱动推杆332分别与两个耦合齿轮333啮合，因此耦合齿轮333带动粉碎刀片334以两个相反的方向进行移动，而木屑嵌在粉碎刀刃aa4之间，且随着两个粉碎刀片334以相反方向移动后，弹性件aa3向外挤压将粉碎刀刃aa4上的木屑挤出，有效的通过粉碎刀片334将卡在凹槽处的木屑进行粉碎处理，粉碎后的木屑在转动的离心力作用下被甩出，保证铣刀正常工作。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种用于木材加工的负载分散式数控铣床，其结构包括铣床刀轴(1)、木屑防护板(2)、工件定位座(3)、铣床支撑架(4)、电控箱(5)、控制面板(6)，其特征在于：
所述铣床支撑架(4)与地面紧靠在一起，所述工件定位座(3)与铣床支撑架(4)采用间隙配合，所述电控箱(5)通过螺栓固定于铣床支撑架(4)后方，所述木屑防护板(2)与工件定位座(3)紧靠在一起，所述铣床刀轴(1)与电控箱(5)通过电连接，所述控制面板(6)与电控箱(5)通过螺栓固定在一起；
所述铣床刀轴(1)由主轴传动箱(a1)、刀轴锁紧轮(a2)、数控铣刀(a3)、升降导轨(a4)、驱动马达(a5)组成，所述升降导轨(a4)与铣床支撑架(4)采用间隙配合，所述主轴传动箱(a1)与升降导轨(a4)通过螺栓固定在一起，所述驱动马达(a5)安装于主轴传动箱(a1)顶部，所述数控铣刀(a3)与主轴传动箱(a1)扣合在一起，所述刀轴锁紧轮(a2)分别与数控铣刀(a3)、升降导轨(a4)紧靠在一起。
2.根据权利要求1所述的一种用于木材加工的负载分散式数控铣床，其特征在于：所述数控铣刀(a3)由刀片驱动架(a31)、刀架连接杆(a32)、铣屑刀架(a33)、固定轴(a34)组成，所述刀架连接杆(a32)与主轴传动箱(a1)相互扣合，所述固定轴(a34)安装于刀架连接杆(a32)中间，所述由刀片驱动架(a31)与固定轴(a34)相互扣合在一起，所述铣屑刀架(a33)与刀架连接杆(a32)成一体化结构。
3.根据权利要求2所述的一种用于木材加工的负载分散式数控铣床，其特征在于：所述刀片驱动架(a31)由排料驱动盘(311)、自复位弹簧(312)、推块固定件(313)、扣合块(314)、刀片推块(315)组成，所述扣合块(314)与固定轴(a34)贴合在一起，所述排料驱动盘(311)与扣合块(314)成一体化结构，所述刀片推块(315)等距均匀分布于排料驱动盘(311)四周，所述自复位弹簧(312)与刀片推块(315)贴合在一起，所述推块固定件(313)与排料驱动盘(311)通过螺纹连接在一起。
4.根据权利要求2所述的一种用于木材加工的负载分散式数控铣床，其特征在于：所述铣屑刀架(a33)由真空室(331)、驱动推杆(332)、耦合齿轮(333)、粉碎刀片(334)、刀片导轨(335)、铣屑刀片主体(336)、推杆驱动板(337)、螺旋弹簧(338)组成，所述铣屑刀片主体(336)等距均匀分布于刀架连接杆(a32)四周，所述刀片导轨(335)位于铣屑刀片主体(336)底部，所述粉碎刀片(334)与刀片导轨(335)采用间隙配合，所述耦合齿轮(333)与粉碎刀片(334)贴合在一起，所述真空室(331)嵌套于铣屑刀片主体(336)左上角，所述驱动推杆(332)与耦合齿轮(333)相互啮合，所述推杆驱动板(337)与真空室(331)采用密封连接，所述螺旋弹簧(338)与推杆驱动板(337)紧靠在一起。
5.根据权利要求4所述的一种用于木材加工的负载分散式数控铣床，其特征在于：所述粉碎刀片(334)由驱动带(aa1)、粉碎齿(aa2)、弹性件(aa3)、粉碎刀刃(aa4)组成，所述驱动带(aa1)与耦合齿轮(333)相互啮合，所述粉碎齿(aa2)等距均匀分布于驱动带(aa1)表面，所述粉碎刀刃(aa4)嵌套于粉碎齿(aa2)右侧，所述弹性件(aa3)分别与粉碎齿(aa2)紧扣在一起。
6.根据权利要求4所述的一种用于木材加工的负载分散式数控铣床，其特征在于：所述粉碎刀片(334)从上往下设有两条，而耦合齿轮(333)设有两个并以驱动推杆(332)为对称轴。
7.根据权利要求5所述的一种用于木材加工的负载分散式数控铣床，其特征在于：所述弹性件(aa3)一端与下方的粉碎齿(aa2)扣合，另一端与上方的粉碎齿(aa2)扣合。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20210712 Address after: 250000 100 meters east of dongchai Industrial Park, Lingang street, high tech Zone, Jinan City, Shandong Province Applicant after: JINAN PINMAI CNC MACHINERY Co.,Ltd. Address before: 362100 building 16, Shidai City, dahongpu, Luoyang Town, Hui'an County, Quanzhou City, Fujian Province Applicant before: QUANZHOU XIJUE 3D TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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| GR01 | Patent grant | ||
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