CN110405215A - 槽针整形模具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及针织行业技术领域，特别是涉及一种槽针整形模具，其包括上下设置的上模组件和下模组件，上模组件包括上尺寸座、平整块和两个侧压紧块，平整块嵌设在上尺寸座上且平整块朝下模组件凸出，两个的侧压紧块对称分布在平整块的两侧且安装在上尺寸座的下端；下模组件包括下尺寸座、定位块和两个侧滑块，定位块安装在下尺寸座上，定位块与平整块对应设置，定位块上设有用于固定成型坯件的定位槽，两个的侧滑块在下尺寸座上可相对滑动的设置，侧滑块与侧压紧块一一对应设置，上尺寸座和下尺寸座合模时，侧压紧块驱动对应的侧滑块由外向内运动挤压成型坯件，对成型坯件的侧面进行整形，平整块对成型坯件的正面起到整平的作用。

Description

槽针整形模具

技术领域

本发明涉及针织行业技术领域，特别是涉及一种槽针整形模具。

背景技术

经编槽针是一种复合针，性能和制造精度要求高，是针织机中的关键零件。槽针的外形不规则，包括柄身和具有弯钩的柄头，槽针直接参与织物的编织，其性能的好坏对织物的质量有着重要的影响。

现有技术中，槽针一直以来都是用传统的冲压方式制作成型，冲压完成后再进行多次加工，以得到最终所需要的槽针，但冲压成型得到的槽针的精度很难满足使用要求、致使良品率低、生产成本高。

而塑料注射成型技术以低廉的价格生产各种复杂形状的制品，进而越来越受到广泛的应用。但塑料制品强度不高，为了改善其性能，可以在塑料中添加金属或陶瓷粉末以得到强度较高、耐磨性好的制品，金属注射成型是一种从塑料注射成型行业中引伸出来的新型粉末冶金近净成型技术，是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合，然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。

因此，随着金属注射成型工艺的发展，可以采用金属注射成型工艺来生产槽针，金属注射成型工艺的生产工艺流程一般为，喂料制备、注塑成型、脱脂和烧结，注塑成型后需要对成型生坯件进行脱脂烧结工艺，而烧结后的成型坯件有不规则变形会影响外观和尺寸，需要对其进行矫正和整形，现有技术中缺少专门用于对槽针坯件进行整形的模具。

发明内容

本发明的目的在于提出一种槽针整形模具，以对经金属注射成型工艺制造出的槽针坯件进行整形。

一种槽针整形模具，包括上下设置的上模组件和下模组件，所述上模组件包括上尺寸座、平整块和两个侧压紧块，所述平整块嵌设在所述上尺寸座上且所述平整块朝所述下模组件凸出，两个的所述侧压紧块对称分布在所述平整块的两侧且安装在所述上尺寸座靠近所述下模组件的一端；

所述下模组件包括下尺寸座、定位块和两个侧滑块，所述定位块安装在所述下尺寸座上，所述定位块与所述平整块对应设置，所述定位块上设有用于固定成型坯件的定位槽，两个的所述侧滑块在所述下尺寸座上可相对滑动的设置，所述侧滑块与所述侧压紧块一一对应设置，所述上尺寸座和所述下尺寸座合模时，所述侧压紧块驱动对应的所述侧滑块由外向内运动挤压成型坯件。

根据本发明提出的槽针整形模具，具有以下有益效果：本发明在下尺寸座上设置两个侧滑块，上尺寸座和下尺寸座合模时，侧压紧块作用于对应的侧滑块，驱动两个侧滑块同时向内运动挤压槽针成型坯件的侧面，从而对成型坯件的侧面进行整形，上尺寸座下压下尺寸座上的成型坯件时，平整块正对定位块，平整块和放置在定位槽内的成型坯件表面接触，下压力作用于成型坯件的正面，起到整平的作用，能够有效改善成型坯件的外观和变形，显著提高产品的尺寸精度。

另外，根据本发明提供的槽针整形模具，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步地，所述上尺寸座沿所述上尺寸座的高度方向开设有两个第一通孔，所述第一通孔与所述侧压紧块一一对应设置，所述第一通孔的内壁上设有第一置物台，所述第一置物台与所述第一通孔的内壁形成第一容纳槽；

所述侧压紧块包括第一抵接柱和沿所述第一抵接柱的一端垂直延伸的第一凸出部，所述第一凸出部安装到所述第一容纳槽中。

进一步地，所述上尺寸座位于所述平整块的一端安装有头部压紧块，所述头部压紧块安装在所述上尺寸座靠近所述下尺寸座的一端；

所述下尺寸座于所述定位块相对的一侧设有头部滑块，所述头部滑块在所述下尺寸座上可相对滑动的设置，所述头部滑块与所述头部压紧块一一对应设置，所述上尺寸座和所述下尺寸座合模时，所述头部压紧块驱动所述头部滑块由外向内运动挤压成型坯件。

进一步地，所述上尺寸座沿所述上尺寸座的高度方向开设有第二通孔，所述第二通孔位于所述平整块的一端，所述第二通孔的内壁设有第二置物台，所述第二置物台与所述第二通孔的内部形成第二容纳槽；

所述头部压紧块包括第二抵接柱和沿所述第二抵接柱的一端垂直延伸的第二凸出部，所述第二凸出部安装到所述第二容纳槽中。

进一步地，所述上尺寸座的形状为方形，所述上尺寸座的四个拐角处分别向所述下尺寸座的方向垂直延伸有导柱，所述下尺寸座上设有用于套设所述导柱的导向孔。

进一步地，所述上模组件还包括上模座，所述上模座活动安装在所述上尺寸座上，所述上模座和所述上尺寸座之间设有弹簧。

进一步地，所述下模组件还包括下模座，所述下模座活动安装在所述下尺寸座的下端。

进一步地，所述下尺寸座的形状为方形，所述下尺寸座的四个拐角处设有定位座，相邻的两个所述定位座之间形成定位槽，所述侧滑块设于所述定位槽中且可沿着所述定位槽来回滑动。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施例的槽针整形模具的装配图；

图2是本发明实施例的槽针整形模具装配图下的剖视图；

图3是本发明实施例的槽针整形模具的爆炸图；

图4是本发明实施例的槽针整形模具上尺寸座的结构示意图；

图5是本发明实施例的槽针整形模具下尺寸座的结构示意图；

10、上模组件；11、上模座；12、上尺寸座；121、第一通孔；122、第一置物台；13、平整块；14、侧压紧块；141、第一抵接柱；142、第一凸出部；15、弹簧；16、头部压紧块；20、下模组件；21、下模座；22、连接座；23、下尺寸座；24、定位块；25、侧滑块；26、头部滑块；27、定位座；30、导柱；40、导向孔；50、成型坯件。

具体实施方式

为使本发明的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

请参照图1至图5所示，本发明的实施例提供一种槽针整形模具，包括自上到下设置的上模组件10和下模组件20，所述上模组件10朝所述下模组件20的方向垂直延伸有导柱30，所述下模组件20上设有用于套设所述导柱30的导向孔40，上模组件10和下模组件20合模后对槽针成型坯件50进行整形。

请参照图3和图4所示，所述上模组件10包括上模座11、上尺寸座12、平整块13和两个侧压紧块14，上模座11通过导杆活动安装在上尺寸座12上，上模座11和上尺寸座12之间设有弹簧15，整形模具合模时，上模座11通过预压弹簧15驱动上尺寸座12下压下模组件20上的成型坯件50。所述平整块13嵌设在所述上尺寸座12上且所述平整块13朝所述下模组件20凸出，两个的所述侧压紧块14对称分布在所述平整块13的两侧且安装在所述上尺寸座12靠近所述下模组件20的一端。

请参照图3和图5所示，所述下模组件20包括下模座21、下尺寸座23、定位块24和两个侧滑块25，下模座21和下尺寸座23之间设有连接座22，下模座21也通过导杆和连接座22活动安装，连接座22安装在下模座21上。所述定位块24安装在所述下尺寸座23上，所述定位块24与所述平整块13对应设置，上尺寸座12下压下尺寸座23上的成型坯件50时，平整块13正对定位块24，平整块13正面和放置在定位槽内的成型坯件50表面接触，下压力作用于产品对成型坯件50的正面起到整平的作用，所述定位块24上设有用于固定成型坯件50的定位槽，成型坯件50在定位槽中不能移动，两个的所述侧滑块25在所述下尺寸座23上可相对滑动的设置，所述侧滑块25与所述侧压紧块14一一对应设置，两个侧滑块25与成型坯件50接触的一面的形状与成型坯件50的侧面的形状相同，所述上尺寸座12和所述下尺寸座23合模时，所述侧压紧块14驱动对应的所述侧滑块25由外向内运动挤压成型坯件50。在下尺寸座23上设置两个侧滑块25，上尺寸座12和下尺寸座23合模时，侧压紧块14作用于对应的侧滑块25，驱动两个侧滑块25同时向内运动挤压槽针成型坯件50的侧面，从而对成型坯件50的侧面进行整形，能够有效改善成型坯件50的外观和变形，显著提高产品的尺寸精度。

具体的，所述上尺寸座12沿所述上尺寸座12的高度方向开设有两个第一通孔121，所述第一通孔121与所述侧压紧块14一一对应设置，所述第一通孔121的内壁上设有第一置物台122，所述第一置物台122与所述第一通孔121的内壁形成第一容纳槽；所述侧压紧块14包括第一抵接柱141和沿所述第一抵接柱141的一端垂直延伸的第一凸出部142，所述第一凸出部142安装到所述第一容纳槽中，第一抵接柱141伸出并朝向所述下尺寸座23。侧压紧块14通过设置的第一凸出部142和第一容纳槽安装在上尺寸座12上相对固定，第一抵接柱141伸出上尺寸座12朝下驱动侧滑块25，使侧滑块25由外向内运动挤压成型坯件50。

具体的，所述上尺寸座12位于所述平整块13的一端安装有头部压紧块16，所述头部压紧块16安装在所述上尺寸座12靠近所述下尺寸座23的一端；所述下尺寸座23于所述定位块24相对的一侧设有头部滑块26，所述头部滑块26在所述下尺寸座23上可相对滑动的设置，所述头部滑块26与所述头部压紧块16一一对应设置，所述上尺寸座12和所述下尺寸座23合模时，所述头部压紧块16驱动所述头部滑块26由外向内运动挤压成型坯件50。槽针成型坯件50的柄身是固定放置在定位槽内的，在定位块24相对的一侧设置头部滑块26，上尺寸座12上设置头部压紧块16，头部压紧块16驱动头部滑块26向定位块24的方向运动挤压成型坯件50，从而在长度方向上对成型坯件50进行整形，使成型坯件50的头部符合尺寸。

具体的，所述上尺寸座12沿所述上尺寸座12的高度方向开设有第二通孔，所述第二通孔位于所述平整块13的一端，所述第二通孔的内壁设有第二置物台，所述第二置物台与所述第二通孔的内部形成第二容纳槽；所述头部压紧块16包括第二抵接柱和沿所述第二抵接柱的一端垂直延伸的第二凸出部，所述第二凸出部安装到所述第二容纳槽中。头部压紧块16通过设置的第二凸出部和第二容纳槽安装在上尺寸座12上且相对固定，第二抵接柱伸出上尺寸座12朝下驱动头部滑块26，使头部滑块26由外向内运动挤压成型坯件50，在长度方向上对成型坯件50进行整形。

具体的，所述上尺寸座12的形状为方形，所述上尺寸座12的四个拐角处分别向所述下尺寸座23的方向垂直延伸有导柱30，所述下尺寸座23上设有用于套设所述导柱30的导向孔40。在上尺寸座12和下尺寸座23开合的过程中，导柱30和导向孔40起到导向定位的作用。

具体的，所述下尺寸座23的形状为方形，所述下尺寸座23的四个拐角处设有定位座27，相邻的两个所述定位座27之间形成定位槽，所述侧滑块25设于所述定位槽中且沿着所述定位槽来回滑动。

使用过程：将槽针成型坯件50的柄身固定放置在定位槽内，槽针的头部伸出定位块24外，上尺寸座12和下尺寸座23合模时，侧压紧块14作用于对应的侧滑块25的侧面，驱动对应的侧滑块25由外向内运动，两个侧滑块25同时向内运动挤压成型坯件50的侧面，使侧滑块25对成型坯件50的侧面进行整形，将整形模具安装在液压机上，液压机向上尺寸座12施加压力，上尺寸座12下压下尺寸座23上的成型坯件50时，平整块13正面和成型坯件50的表面接触，下压力作用于成型坯件50的对成型坯件50的正面起到整平的作用。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：本发明在下尺寸座上设置两个侧滑块，上尺寸座和下尺寸座合模时，侧压紧块作用于对应的侧滑块，驱动两个侧滑块同时向内运动挤压槽针成型坯件的侧面，从而对成型坯件的侧面进行整形，上尺寸座下压下尺寸座上的成型坯件时，平整块正对定位块，平整块和放置在定位槽内的成型坯件表面接触，下压力作用于成型坯件的正面，起到整平的作用，能够有效改善成型坯件的外观和变形，显著提高产品的尺寸精度。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种槽针整形模具，其特征在于，包括上下设置的上模组件和下模组件，所述上模组件包括上尺寸座、平整块和两个侧压紧块，所述平整块嵌设在所述上尺寸座上且所述平整块朝所述下模组件凸出，两个的所述侧压紧块对称分布在所述平整块的两侧且安装在所述上尺寸座靠近所述下模组件的一端；

所述下模组件包括下尺寸座、定位块和两个侧滑块，所述定位块安装在所述下尺寸座上，所述定位块与所述平整块对应设置，所述定位块上设有用于固定成型坯件的定位槽，两个的所述侧滑块在所述下尺寸座上可相对滑动的设置，所述侧滑块与所述侧压紧块一一对应设置，所述上尺寸座和所述下尺寸座合模时，所述侧压紧块驱动对应的所述侧滑块由外向内运动挤压成型坯件。

2.根据权利要求1所述的槽针整形模具，其特征在于，所述上尺寸座沿所述上尺寸座的高度方向开设有两个第一通孔，所述第一通孔与所述侧压紧块一一对应设置，所述第一通孔的内壁上设有第一置物台，所述第一置物台与所述第一通孔的内壁形成第一容纳槽；

所述侧压紧块包括第一抵接柱和沿所述第一抵接柱的一端垂直延伸的第一凸出部，所述第一凸出部安装到所述第一容纳槽中。

3.根据权利要求1所述的槽针整形模具，其特征在于，所述上尺寸座位于所述平整块的一端安装有头部压紧块，所述头部压紧块安装在所述上尺寸座靠近所述下尺寸座的一端；

所述下尺寸座于所述定位块相对的一侧设有头部滑块，所述头部滑块在所述下尺寸座上可相对滑动的设置，所述头部滑块与所述头部压紧块一一对应设置，所述上尺寸座和所述下尺寸座合模时，所述头部压紧块驱动所述头部滑块由外向内运动挤压成型坯件。

4.根据权利要求3所述的槽针整形模具，其特征在于，所述上尺寸座沿所述上尺寸座的高度方向开设有第二通孔，所述第二通孔位于所述平整块的一端，所述第二通孔的内壁设有第二置物台，所述第二置物台与所述第二通孔的内部形成第二容纳槽；

所述头部压紧块包括第二抵接柱和沿所述第二抵接柱的一端垂直延伸的第二凸出部，所述第二凸出部安装到所述第二容纳槽中。

5.根据权利要求1所述的槽针整形模具，其特征在于，所述上尺寸座的形状为方形，所述上尺寸座的四个拐角处分别向所述下尺寸座的方向垂直延伸有导柱，所述下尺寸座上设有用于套设所述导柱的导向孔。

6.根据权利要求1所述的槽针整形模具，其特征在于，所述上模组件还包括上模座，所述上模座活动安装在所述上尺寸座上，所述上模座和所述上尺寸座之间设有弹簧。

7.根据权利要求1所述的槽针整形模具，其特征在于，所述下模组件还包括下模座，所述下模座活动安装在所述下尺寸座的下端。

8.根据权利要求1所述的槽针整形模具，其特征在于，所述下尺寸座的形状为方形，所述下尺寸座的四个拐角处设有定位座，相邻的两个所述定位座之间形成定位槽，所述侧滑块设于所述定位槽中且可沿着所述定位槽来回滑动。