CN110404731A - 一种多工位镜框打胶安装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多工位镜框打胶安装装置，它包它包括底座(1)，所述底座(1)顶部设置有转动平台(2)，所述转动平台(2)上设置有三个镜框固定机构(3)，所述三个镜框固定机构(3)沿转动平台(2)中心轴线圆周分布，相邻两个镜框固定机构(3)之间夹角为120°，所述三个镜框固定机构(3)外侧分别设置有上框、卸框工位(4)、打胶工位(5)以及玻璃安装工位(6)。本发明一种多工位镜框打胶安装装置，它能够解决现有手工打胶质量差、玻璃安装不稳定以及工作效率低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种多工位镜框打胶安装装置，属于镜框生产技术领域。
背景技术
随着广告宣传业的不断发展和人民生活水平的日益提高，对广告信息宣传用器具尤其是在广泛应用的广告镜框的技术要求也越来越高。
目前现有的广告镜框主要是在外边框内镶装透明玻璃。在镜框安装过程中对其边缘都会使用玻璃胶进行固定和密封在镜框加工中，传统的安装方式是通过人工将胶液挤压在镜框四周边缘位置处，镜框打胶完成后再通过人工运输至玻璃安装工位，通过人工将玻璃贴装至镜框上，这整个过程都是通过人工完成，生产速度慢，生产效率低下，产品一致性差；且手工打胶不能保证其稳定性，会存在胶液的浪费或者因打胶不足造成的密封性不好，打胶质量差的问题；另外打胶后的外边框在运输过程中，胶水性能容易受外界环境影响，从而影响最终玻璃与镜框的粘接性能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种多工位镜框打胶安装装置，它能够解决现有手工打胶质量差、玻璃安装不稳定以及生产效率低的问题。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种多工位镜框打胶安装装置，它包括底座，所述底座顶部设置有转动平台，所述转动平台上设置有三个镜框固定机构，所述三个镜框固定机构沿转动平台中心轴线圆周分布，相邻两个镜框固定机构之间夹角为120°，所述三个镜框固定机构分别对应上框、卸框工位、打胶工位和玻璃安装工位。
优选的，所述转动平台包括转动电机和转盘，所述转动电机位于转盘底部。
优选的，所述框架固定机构包括固定底座，所述固定底座上设置有四个顶块，四个顶块分别对应设置于镜框的四角位置，所述顶块外边缘呈直角状，四个顶块的外边缘构成一个矩形，所述矩形与镜框的内周壁相匹配，每个顶块内侧均对应设置有一气缸，所述气缸缸体端固定设置于固定底座上，所述气缸活塞杆端与顶块相连接，所述顶块在气缸的作用下能够向外顶出或向内缩回；
优选的，所述打胶工位处设置有打胶装置。
优选的，所述打胶装置包括第一支架，所述第一支架上左右平行设置有两个第一X轴导轨，所述第一X轴导轨上设置有第二滑块，左右两个第二滑块之间设置有第一Y轴导轨，所述第一Y轴导轨上设置有第三滑块，所述第三滑块上设置有第一Z轴导轨，所述第一Z轴导轨上设置有第四滑块，所述第四滑块上设置有打胶头，所述打胶头位于镜框固定机构上方。
优选的，所述玻璃安装工位处设置有玻璃安装装置。
优选的，所述玻璃安装装置包括第二支架，所述第二支架上左右平行设置有两个第二X轴导轨，所述第二X轴导轨上设置有第五滑块，左右两个第五滑块之间设置有第二Y轴导轨，所述第二Y轴导轨上设置有第六滑块，所述第六滑块上设置有第二Z轴导轨，所述第二Z轴导轨上设置有第七滑块，所述第七滑块上设置有玻璃吸盘，所述玻璃吸盘位于镜框固定机构上方。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明一种多工位镜框打胶安装装置，其操作方便，打胶过程不需要人工参与，提高了打胶的质量，保证了打胶的稳定性，不会产生胶液的浪费或者是打胶不足的情况，且打胶完成后即可进入玻璃安装工序，不会影响胶水性能，提高了玻璃安装的稳定性，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明一种多工位镜框打胶安装装置的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
其中：
底座 1
转动平台 2
转动电机 2.1
转盘 2.2
框架固定机构 3
固定底座 3.1
气缸 3.2
滑块导轨 3.3
第一滑块 3.4
顶块 3.5
上框、卸框工位 4
打胶工位 5
打胶装置 6
第一X轴导轨 6.1
第二滑块 6.2
第一Y轴导轨 6.3
第三滑块 6.4
第一Z轴导轨 6.5
第四滑块 6.6
打胶头 6.7
玻璃安装工位 7
玻璃安装装置 8
第二X轴导轨 8.1
第五滑块 8.2
第二Y轴导轨 8.3
第六滑块 8.4
第二Z轴导轨 8.5
第七滑块 8.6
玻璃吸盘 8.7
第一支架 9
第二支架 10。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1、图2所示，本实施例中的一种多工位镜框打胶安装装置，它包括底座1，所述底座1顶部设置有转动平台2，所述转动平台2上设置有三个镜框固定机构3，所述三个镜框固定机构3沿转动平台2中心轴线圆周分布，相邻两个镜框固定机构3之间夹角为120°，所述三个镜框固定机构3分别对应上框、卸框工位4、打胶工位5和玻璃安装工位6；
所述转动平台2包括转动电机2.1和转盘2.2，所述转动电机2.1位于转盘2.2底部；
所述框架固定机构3包括固定底座3.1，所述固定底座3.1上设置有四个顶块3.5，四个顶块3.5分别对应设置于镜框的四角位置，所述顶块3.5外边缘呈直角状，四个顶块3.5的外边缘构成一个矩形，所述矩形与镜框的内周壁相匹配，每个顶块3.5内侧均对应设置有一气缸3.2，所述气缸3.2缸体端固定设置于固定底座3.1上，所述气缸3.2活塞杆端与顶块3.5相连接，所述顶块3.5在气缸3.2的作用下能够向外顶出或向内缩回；
所述顶块3.5下方设置有左右两条滑块导轨3.3，所述滑块导轨3.3上设置有第一滑块3.4，左右两个第一滑块3.4均与顶块3.5底部相连接；
所述打胶工位5处设置有打胶装置6；
所述打胶装置6包括第一支架9，所述第一支架9上左右平行设置有两个第一X轴导轨6.1，所述第一X轴导轨6.1上设置有第二滑块6.2，左右两个第二滑块6.2之间设置有第一Y轴导轨6.3，所述第一Y轴导轨6.3上设置有第三滑块6.4，所述第三滑块6.4上设置有第一Z轴导轨6.5，所述第一Z轴导轨6.5上设置有第四滑块6.6，所述第四滑块6.6上设置有打胶头6.7，所述打胶头6.7位于镜框固定机构3上方；
所述玻璃安装工位7处设置有玻璃安装装置8；
所述玻璃安装装置8包括第二支架10，所述第二支架10上左右平行设置有两个第二X轴导轨8.1，所述第二X轴导轨8.1上设置有第五滑块8.2，左右两个第五滑块8.2之间设置有第二Y轴导轨8.3，所述第二Y轴导轨8.3上设置有第六滑块8.4，所述第六滑块8.4上设置有第二Z轴导轨8.5，所述第二Z轴导轨8.5上设置有第七滑块8.6，所述第七滑块8.6上设置有玻璃吸盘8.7，所述玻璃吸盘8.7位于镜框固定机构3上方。
工作原理：
人工将框架放在框架上框、卸框工位，四气动缸活塞杆顶出，带动顶块运动，将框架固定，转动平台逆时针转动，镜框由上框、卸框工位进入打胶工位，打胶头由滑块驱动，依次对镜框的四条边进行打胶工作，打胶完成后，转动平台逆时针转动，镜框由打胶工位进入玻璃安装工位，玻璃吸盘由滑块驱动，将玻璃安装在镜框上，安装完成后，转动平台转动，镜框由玻璃安装工位进入上框、卸框工位，四气动缸活塞杆回缩，带动顶块向后运动，顶块松开镜框，人工取下镜框，完成一次工作循环。
除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种多工位镜框打胶安装装置，其特征在于：它包括底座(1)，所述底座(1)顶部设置有转动平台(2)，所述转动平台(2)上设置有三个镜框固定机构(3)，所述三个镜框固定机构(3)沿转动平台(2)中心轴线圆周分布，相邻两个镜框固定机构(3)之间夹角为120°，所述三个镜框固定机构(3)外侧分别设置有上框、卸框工位(4)、打胶工位(5)以及玻璃安装工位(6)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位镜框打胶安装装置，其特征在于：所述转动平台(2)包括转动电机(2.1)和转盘(2.2)，所述转动电机(2.1)位于转盘(2.2)底部。
3.根据权利要求1所述的一种多工位镜框打胶安装装置，其特征在于：所述框架固定机构(3)包括固定底座(3.1)，所述固定底座(3.1)上设置有四个顶块(3.5)，四个顶块(3.5)分别对应设置于镜框的四角位置，所述顶块(3.5)外边缘呈直角状，四个顶块(3.5)的外边缘构成一个矩形，所述矩形与镜框的内周壁相匹配，每个顶块(3.5)内侧均对应设置有一气缸(3.2)，所述气缸(3.2)缸体端固定设置于固定底座(3.1)上，所述气缸(3.2)活塞杆端与顶块(3.5)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种多工位镜框打胶安装装置，其特征在于：所述打胶工位(5)处设置有打胶装置(6)。
5.根据权利要求4所述的一种多工位镜框打胶安装装置，其特征在于：所述打胶装置(6)包括第一支架(9)，所述第一支架(9)上左右平行设置有两个第一X轴导轨(6.1)，所述第一X轴导轨(6.1)上设置有第二滑块(6.2)，左右两个第二滑块之间设置有第一Y轴导轨(6.3)，所述第一Y轴导轨(6.3)上设置有第三滑块(6.4)，所述第三滑块(6.4)上设置有第一Z轴导轨(6.5)，所述第一Z轴导轨(6.5)上设置有第四滑块(6.6)，所述第四滑块(6.6)上设置有打胶头(6.7)，所述打胶头(6.7)位于镜框固定机构(3)上方。
6.根据权利要求1所述的一种多工位镜框打胶安装装置，其特征在于：所述玻璃安装工位(7)处设置有玻璃安装装置(8)。
7.根据权利要求6所述的一种多工位镜框打胶安装装置，其特征在于：所述玻璃安装装置(8)包括第二支架(10)，所述第二支架(10)上左右平行设置有两个第二X轴导轨(8.1)，所述第二X轴导轨(8.1)上设置有第五滑块(8.2)，左右两个第五滑块之间设置有第二Y轴导轨(8.3)，所述第二Y轴导轨(8.3)上设置有第六滑块(8.4)，所述第六滑块(8.4)上设置有第二Z轴导轨(8.5)，所述第二Z轴导轨(8.5)上设置有第七滑块(8.6)，所述第七滑块(8.6)上设置有玻璃吸盘(8.7)，所述玻璃吸盘(8.7)位于镜框固定机构(3)上方。
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