CN110404642B - 一种膨润土加工用破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种膨润土加工用破碎装置,包括处理桶和设于所述处理桶顶部的盖板,所述处理桶内设有连接轴,所述连接轴上设有多个切刀,所述处理桶底部设有用于驱动所述连接轴转动的第一驱动电机,所述连接轴上设有多个载料盘,所述载料盘均匀设于所述连接轴上,所述载料盘上设有多个通孔,所述处理桶底部设有接料盒,所述处理桶侧壁上设有与所述接料盒相配合的出料口,所述处理桶侧壁上还设有输料管,所述输料管内设有雾化器;膨润土在破碎过程中即做初步的钠化处理,使反应液有更多的机会与膨润土相接触,极大的提升反应液与膨润土的接触效果。
Description
技术领域
本发明属于膨润土加工技术领域,尤其是涉及一种膨润土加工用破碎装置。
背景技术
膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产,蒙脱石结构是由两个硅氧四面体夹一层铝氧八面体组成的2:1型晶体结构,由于蒙脱石晶胞形成的层状结构存在某些阳离子,如Cu、Mg、Na、K等,且这些阳离子与蒙脱石晶胞的作用很不稳定,易被其它阳离子交换,故具有较好的离子交换性。
膨润土的加工一般经过原料-钠化-陈化-烘干-磨粉-包装-产品过程,其中钠化环节对膨润土的产品性能影响最大,钠化的好坏直接影响膨润土产品的好坏,膨润土的钠化工艺,是指通过将含有钠离子的盐类( 如氯化钠、碳酸钠)或者烧碱和水加入膨润土原料中,在一定的(温度、压力) 条件下,发生钠离子置换膨润土层间交换性阳离子(如钙离子和镁离子),从而完成从钙基膨润土向钠基膨润土的转变,即改型的过程,也因此实现性能上的提升。钠化反应在一定的条件下可直接进行,但由于钙、镁基膨润土不溶于水且分散性差等缘故, 当加入一定量的碳酸钠进行钠化时,反应只在表面进行,而被钠化的表面又是一个良好的隔水膜,因而反应很难进行到底,因此需要采用更好的方法使膨润土与反应液相接触。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种膨润土加工用破碎装置。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种膨润土加工用破碎装置,包括处理桶和设于所述处理桶顶部的盖板,所述处理桶内设有连接轴,所述连接轴上设有多个切刀,所述处理桶底部设有用于驱动所述连接轴转动的第一驱动电机,所述连接轴上设有多个载料盘,所述载料盘均匀设于所述连接轴上,所述载料盘上设有多个通孔,所述处理桶底部设有接料盒,所述处理桶侧壁上设有与所述接料盒相配合的出料口,所述处理桶侧壁上还设有输料管,所述输料管内设有雾化器;膨润土原料经过初步处理后,将膨润土原料放入到处理桶内,使膨润土置于载料板上,驱动电机驱动切刀转动,使切刀对载料板上的膨润土做切割处理,将膨润土切割成小颗粒状,在多个载料盒和多个切刀的相互配合下,提升对膨润土的切割效果,以便将膨润土切割成符合大小的小颗粒,颗粒状膨润土从通孔处掉落,使膨润土掉落接料板上,反应液通过输料管进入到处理桶内,在雾化器作用下使反应液呈雾状飘散在反应桶内,使处于载料板和接料板上的膨润土均与反应液相接触,在切刀作用下翻转膨润土,提升反应液与膨润土的接触效果;套用先将膨润土破碎成小颗粒的形式使膨润土与反应液相接触,使膨润土更好的与反应液相接触,配合雾状的反应液,使反应液更好的侵入到膨润土内,提升膨润土的钠化效果;膨润土在破碎过程中即做初步的钠化处理,使反应液有更多的机会与膨润土相接触,极大的提升反应液与膨润土的接触效果。
所述处理桶底部设有安装块,所述第一驱动电机设于所述安装块内,所述第一驱动电机输出轴上设有传动板,所述传动板侧壁上设有与所述接料盒相配合的翻料组件,所述连接轴可拆卸连接于所述传动板上;第一驱动电机驱动连接轴转动时,第一驱动电机带动传动板转动,传动板带动翻料组件转动,在翻料组件作用下将接料盘内的膨润土颗粒翻起,使膨润土颗粒有更多的机会与反应液雾滴相接触,提升膨润土与反应液混合的均匀性,改善膨润土的钠化效果;通过连接杆与传动板的可拆卸连接,可方便的将连接杆从传动盘上拆下,以便对切刀和接料盘做维护,降低设备维护成本。
所述翻料组件包括设于所述传动板侧壁上的第一连接块、设于所述第一连接块上的安装架及可转动设于所述安装架上的转辊,所述转辊上设有推板;第一驱动电机驱动传动板转动时,传动板带动安装架转动,使安装架在接料盘内转动,对接料盘内的膨润土起翻料作用,转辊带动推板转动,提升安装架对膨润土的翻料效果,以便将底部的膨润土翻至顶部,使整个接料盘上的膨润土均能与反应液相接触,较大的提升膨润土的钠化效果。
所述传动板底部设有第一连接板,所述第一连接板底部设有第一限位块,所述安装块上设有与所述第一连接板相配合的第一活动槽,所述第一活动槽内壁上设有第一传动轮,所述传动板上设有与所述第一传动轮相配合的传动组件;在第一连接板与第一活动槽的相互配合下,第一传动板起固定作用,提升第一驱动电机与第一传动板的配合效果,保证设备运行的稳定性;在传动组件作用下使传动板转动时带动转辊一同转动,使推板与安装架相互配合对膨润土起翻料作用,提升翻料组件对膨润土的翻料效果。
所述传动板上设有第一活动腔,所述第一连接板侧壁上设有与所述第一活动腔相配合的第二活动腔,所述第二活动腔侧壁上设有环槽,所述传动组件包括设于所述第二第一活动槽底部的第二传动轮、设于所述第二活动腔内壁上的第三传动轮及设于所述第一活动腔内的传动轴,所述传动轴一端设有与所述第三传动轮相配合的第四传动轮,另一端设有第五传动轮,所述转辊一端设有与所述第五传动轮相配合的第六传动轮;第一驱动电机驱动传动板转动时,传动板带动第一连接板在第一活动槽内转动,第一传动轮带动第二传动轮转动,第二传动轮在第三传动轮作用下将动力传递至传动轴上,从而带动转辊转动,使转辊在绕第一驱动电机公转的同时发生自转,以便提升翻料组件对接料盘内膨润土的翻料效果。
所述传动板上设有与所述连接轴相配合的连接槽,所述连接槽内壁设有第一凹槽,所述连接轴底部设有与所述第一凹槽相配合的凸块,所述第一凹槽侧壁上设有与所述凸块相配合的第二活动槽;连接轴装在传动板上时,凸块嵌入到第一凹槽内,在凸块与第一凹槽的相互配合下,对连接轴起限位作用,使传动板转动时带动连接轴一同转动,为切刀的转动提供动力,以便通过切刀对膨润土起切割作用;连接轴装入到连接槽内后,转动连接轴,使凸块运动至第二活动槽内,以便将连接轴固定,提升连接轴与传动板的连接效果。
所述第一凹槽底部设有第三活动腔,所述第三活动腔内穿设有限位杆,所述限位杆底部设有支撑弹簧;所述第二活动槽侧壁上设有与所述第三活动腔相通的第四活动腔,所述第二活动槽顶部设有连接弹簧,所述连接弹簧底部设有推板,所述推板穿设于所述第四活动腔内,所述推板侧壁上设有第二连接板,所述第二连接板底部设有第三连接板,所述限位杆设于所述第三连接板上;在对连接轴安装时,将凸块放入至第一凹槽内,在凸块作用下推动限位杆往下运动,将限位杆推入第三活动腔内,再将凸块转入至第二活动槽内,使凸块嵌入到第三活动槽内将凸块固定,凸块进入到第二活动槽内后限位杆从第三活动腔内升起,使限位杆对凸块起限位作用,防止凸块从第二活动槽内脱出;在对处理桶内壁清洗时,往上拉动连接轴,凸块随连接轴往上运动推动推板,推板带动第二连接板移动,第二连接板拉动第三连接板一端翘起,使第三连接板另一端往下运动,第三连接板带动限位杆往下运动,使限位杆进入到第三活动腔内,以便将凸块从第二活动槽内转出,使连接轴可方便的从传动板上脱出,以便对处理桶内部做清理。
所述连接轴上设有多个第二连接块,所述第二连接块上设有与所述切刀相配合的安装槽,所述安装槽内设有固定杆,所述切刀上设有与所述固定杆相配合的固定孔;所述安装槽内设有与所述切刀相配合的固定块;在对切刀安装时,将切刀装入到安装槽内,使固定杆插入到固定孔内,对切刀起固定作用,随后将固定块插入到安装槽内,将切刀压在安装槽底部,以便对切刀进行固定,提升切刀对膨润土的切割效果。
所述固定块侧壁上设有第一滑块,所述安装槽内壁上设有与所述第一滑块相配合的第一滑槽,所述固定块上设有第五活动腔,所述第五活动腔顶部设有第三活动槽,所述第五活动腔内设有第二限位块,所述第二限位块上设有与所述第三活动槽相配合的推块,所述第二限位块上还设有限位弹簧;在将固定块插入到安装槽内后,第二限位块与第一滑槽内壁相接触,在第二限位块作用下将固定块固定在安装槽内,提升固定块对切刀的固定效果;在更换切刀时,将连接轴从传动板上拆下,沿第三活动槽推动推块,使第二限位块进入到第五活动腔内,第二限位块与第一滑槽内壁脱开接触,以便将固定块从安装槽内取出,从而可方便的对切刀进行更换,保证切刀对膨润土的切割效果。
所述盖板底部设有第二凹槽,所述第二凹槽内设有刮板,所述盖板顶部设有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出轴上设有线轴,所述刮板上设有连接绳,所述连接绳一端绕设于所述线轴上;在对处理桶内部做清理时,将连接轴从传动板上拆下,第二驱动电机驱动线轴转动,使线轴上的连接绳脱出,刮板在重力作用下往下运动,使刮板与处理桶内壁相接触,将处理桶内壁上的残渣刮除,以便对处理桶内部做清理;刮板不使用时收在第二凹槽内,避免刮板对连接轴的转动造成影响,使装置稳定运行。
本发明具有以下优点:膨润土在破碎过程中即做初步的钠化处理,使反应液有更多的机会与膨润土相接触,极大的提升反应液与膨润土的接触效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的剖面示意图一。
图3为图2中的A处放大图。
图4为图2中的B处放大图。
图5为图2中的C处放大图。
图6为本发明的剖面示意图二。
图7为图6中的D处放大图。
图8为图6中的E处放大图。
图9为图6中的F处放大图。
图10为本发明的剖面示意图三。
图11为图10中的G处放大图。
具体实施方式
如图1-11所示,一种膨润土加工用破碎装置,包括处理桶1和设于所述处理桶1顶部的盖板2,所述处理桶1内设有连接轴12,所述连接轴12上设有多个切刀13,所述处理桶1底部设有用于驱动所述连接轴12转动的第一驱动电机15,所述连接轴12上设有多个载料盘14,所述载料盘14呈竖直状均匀设于所述连接轴12上,所述载料盘14上设有多个通孔,所述处理桶1底部设有接料盒17,所述处理桶1侧壁上设有与所述接料盒17相配合的出料口,出料口处设有挡板11,挡板顶端铰接于出料口内壁上,所述处理桶1侧壁上还设有输料管18,所述输料管18内设有雾化器;所述雾化器为现有技术中的雾化器,其作用是将液体转化成小液滴飘散在处理桶内,其具体结构在此不再赘述;膨润土原料经过初步处理后,将膨润土原料放入到处理桶内,使膨润土置于载料板上,驱动电机驱动切刀转动,使切刀对载料板上的膨润土做切割处理,将膨润土切割成小颗粒状,在多个载料盒和多个切刀的相互配合下,提升对膨润土的切割效果,以便将膨润土切割成符合大小的小颗粒,颗粒状膨润土从通孔处掉落,使膨润土掉落接料板上,反应液通过输料管进入到处理桶内,在雾化器作用下使反应液呈雾状飘散在反应桶内,使处于载料板和接料板上的膨润土均与反应液相接触,在切刀作用下翻转膨润土,提升反应液与膨润土的接触效果;套用先将膨润土破碎成小颗粒的形式使膨润土与反应液相接触,使膨润土更好的与反应液相接触,配合雾状的反应液,使反应液更好的侵入到膨润土内,提升膨润土的钠化效果;膨润土在破碎过程中即做初步的钠化处理,使反应液有更多的机会与膨润土相接触,极大的提升反应液与膨润土的接触效果;通过多个载料板的相互配合,使膨润土掉落在载料板上经过多次破碎,提升对膨润土的破碎效果,保证膨润土被破碎成所需颗粒后使膨润土更好的与反应液相接触。
载料板两个一组设于连接轴上,连接轴上设有与载料板相配合的第三凹槽,载料板为半圆形结构,两个载料板相互配合形成完整圆形;相互配合的两块载料板中的其中一块载料板上设有第四凹槽,第四凹槽内可转动连接有固定板141,另一块载料板上设有与固定板相配合的第五凹槽,固定板上设有锁扣;将载料板装入到第三凹槽内后,转动固定板,将固定板转入到第五凹槽内,在锁扣作用下将固定板固定在第五凹槽内,从而使两个载料板连接在一起,以便使膨润土掉落在载料板上对鹏润土做破碎处理;载料板侧壁上设有第二滑块,处理桶内壁上设有与第二滑块相配合的第二滑槽,在第二滑块与第二滑槽作用下对载料板起限位作用,使载料板不随连接轴转动而转动,以便使膨润土和切刀发生相对转动,对膨润土做良好的破碎作用
所述处理桶1底部设有安装块,所述第一驱动电机15设于所述安装块内,所述第一驱动电机15输出轴上设有传动板16,所述传动板16侧壁上设有与所述接料盒17相配合的翻料组件,所述连接轴12可拆卸连接于所述传动板16上;接料盒可转动连接于安装块上,安装块设于接料盒中部位置,在膨润土处理完成后,开启挡板,转动接料板,以便将接料板上的膨润土收取,降低膨润土取料难度;第一驱动电机驱动连接轴转动时,第一驱动电机带动传动板转动,传动板带动翻料组件转动,在翻料组件作用下将接料盘内的膨润土颗粒翻起,使膨润土颗粒有更多的机会与反应液雾滴相接触,提升膨润土与反应液混合的均匀性,改善膨润土的钠化效果;通过连接杆与传动板的可拆卸连接,可方便的将连接杆从传动盘上拆下,以便对切刀和接料盘做维护,降低设备维护成本。
所述翻料组件包括设于所述传动板16侧壁上的第一连接块、设于所述第一连接块上的安装架161及可转动设于所述安装架161上的转辊162,所述转辊162上设有推板;第一驱动电机驱动传动板转动时,传动板带动安装架转动,使安装架在接料盘内转动,对接料盘内的膨润土起翻料作用,转辊带动推板转动,提升安装架对膨润土的翻料效果,以便将底部的膨润土翻至顶部,使整个接料盘上的膨润土均能与反应液相接触,较大的提升膨润土的钠化效果。
所述传动板16底部设有第一连接板,所述第一连接板底部设有第一限位块164,所述安装块上设有与所述第一连接板相配合的第一活动槽,所述第一活动槽内壁上设有第一传动轮,所述传动板上设有与所述第一传动轮相配合的传动组件;在第一连接板与第一活动槽的相互配合下,第一传动板起固定作用,提升第一驱动电机与第一传动板的配合效果,保证设备运行的稳定性;在传动组件作用下使传动板转动时带动转辊一同转动,使推板与安装架相互配合对膨润土起翻料作用,提升翻料组件对膨润土的翻料效果。
所述传动板16上设有第一活动腔,所述第一连接板侧壁上设有与所述第一活动腔相配合的第二活动腔,所述第二活动腔侧壁上设有环槽,所述传动组件包括设于所述第二活动腔底部的第二传动轮165、设于所述第二活动腔内壁上的第三传动轮166及设于所述第一活动腔内的传动轴163,第二传动轮和第三传动轮均为锥齿轮,以便将动力稳定传输,所述传动轴163一端设有与所述第三传动轮166相配合的第四传动轮1632,另一端设有第五传动轮1631,所述转辊162一端设有与所述第五传动轮1631相配合的第六传动轮1621;第一驱动电机驱动传动板转动时,传动板带动第一连接板在第一活动槽内转动,第一传动轮带动第二传动轮转动,第二传动轮在第三传动轮作用下将动力传递至传动轴上,从而带动转辊转动,使转辊在绕第一驱动电机公转的同时发生自转,以便提升翻料组件对接料盘内膨润土的翻料效果。
所述传动板16上设有与所述连接轴12相配合的连接槽,所述连接槽内壁设有第一凹槽,所述连接轴12底部设有与所述第一凹槽相配合的凸块122,所述第一凹槽侧壁上设有与所述凸块122相配合的第二活动槽;连接轴装在传动板上时,凸块嵌入到第一凹槽内,在凸块与第一凹槽的相互配合下,对连接轴起限位作用,使传动板转动时带动连接轴一同转动,为切刀的转动提供动力,以便通过切刀对膨润土起切割作用;连接轴装入到连接槽内后,转动连接轴,使凸块运动至第二活动槽内,以便将连接轴固定,提升连接轴与传动板的连接效果。
所述第一凹槽底部设有第三活动腔,所述第三活动腔内穿设有限位杆167,所述限位杆167底部设有支撑弹簧1672;所述第二活动槽侧壁上设有与所述第三活动腔相通的第四活动腔,所述第二活动槽顶部设有连接弹簧,所述连接弹簧底部设有推板,所述推板穿设于所述第四活动腔内,所述推板侧壁上设有第二连接板,所述第二连接板底部设有第三连接板1671,所述限位杆167设于所述第三连接板1671上;在对连接轴安装时,将凸块放入至第一凹槽内,在凸块作用下推动限位杆往下运动,将限位杆推入第三活动腔内,再将凸块转入至第二活动槽内,使凸块嵌入到第三活动槽内将凸块固定,凸块进入到第二活动槽内后限位杆从第三活动腔内升起,使限位杆对凸块起限位作用,防止凸块从第二活动槽内脱出;在对处理桶内壁清洗时,往上拉动连接轴,凸块随连接轴往上运动推动推板,推板带动第二连接板移动,第二连接板拉动第三连接板一端翘起,使第三连接板另一端往下运动,第三连接板带动限位杆往下运动,使限位杆进入到第三活动腔内,以便将凸块从第二活动槽内转出,使连接轴可方便的从传动板上脱出,以便对处理桶内部做清理。
所述连接轴12上设有多个第二连接块121,所述第二连接块121上设有与所述切刀13相配合的安装槽,所述安装槽内设有固定杆,所述切刀13上设有与所述固定杆相配合的固定孔;所述安装槽内设有与所述切刀13相配合的固定块19;在对切刀安装时,将切刀装入到安装槽内,使固定杆插入到固定孔内,对切刀起固定作用,随后将固定块插入到安装槽内,将切刀压在安装槽底部,以便对切刀进行固定,提升切刀对膨润土的切割效果。
所述固定块19侧壁上设有第一滑块,所述安装槽内壁上设有与所述第一滑块相配合的第一滑槽,所述固定块19上设有第五活动腔,所述第五活动腔顶部设有第三活动槽,所述第五活动腔内设有第二限位块191,所述第二限位块191上设有与所述第三活动槽相配合的推块,所述第二限位块191上还设有限位弹簧192;在将固定块插入到安装槽内后,第二限位块与第一滑槽内壁相接触,在第二限位块作用下将固定块固定在安装槽内,提升固定块对切刀的固定效果;在更换切刀时,将连接轴从传动板上拆下,沿第三活动槽推动推块,使第二限位块进入到第五活动腔内,第二限位块与第一滑槽内壁脱开接触,以便将固定块从安装槽内取出,从而可方便的对切刀进行更换,保证切刀对膨润土的切割效果。
所述盖板2上底部设有第二凹槽,所述第二凹槽内设有刮板21,所述盖板2顶部设有第二驱动电机22,所述第二驱动电机22输出轴上设有线轴23,所述刮板21上设有连接绳24,连接绳为钢丝绳,所述连接绳24一端绕设于所述线轴23上;在对处理桶内部做清理时,将连接轴从传动板上拆下,第二驱动电机驱动线轴转动,使线轴上的连接绳脱出,刮板在重力作用下往下运动,使刮板与处理桶内壁相接触,将处理桶内壁上的残渣刮除,以便对处理桶内部做清理;刮板不使用时收在第二凹槽内,避免刮板对连接轴的转动造成影响,使装置稳定运行。
膨润土放入到处理桶内后掉落在最顶部的载料板上,第一驱动电机驱动传动板转动,传动板带动切刀转动,切刀与膨润土颗粒相接触将膨润土破碎,破碎成指定大小的膨润土从最顶上的载料板上掉落在下方的载料板上,再次与切刀接触,对膨润土做进一步的破碎,直至膨润土掉落在接料板上,从输料管通入反应液,在雾化器作用下使反应液呈液滴状飘散在处理桶内,部分反应液直接与接料板上的膨润土相接触,另一部分的反应液与载料板上的膨润土相接触;传动板转动时带动翻料组件转动,转辊在公转的同时发生自转,将接料板上的膨润土翻起,使接料板上的膨润土更好的与反应液相接触,提升膨润土的钠化效果;当膨润土钠化处理完成后,第一驱动电机停止工作,输料管内不再通入反应液,开启挡板,将膨润土从接料板上取出;将连接轴从传动板上拆下,对切刀进行清理,往处理桶内注入清水,第二驱动电机驱动线轴转动,使刮板沿处理桶内壁往下运动,在刮板作用下将处理桶内壁的残留刮除,以便对处理桶内壁做清洗,完成破碎装置的清理工作。
Claims (6)
1.一种膨润土加工用破碎装置,包括处理桶(1)和设于所述处理桶(1)顶部的盖板(2),所述处理桶(1)内设有连接轴(12),所述连接轴(12)上设有多个切刀(13),所述处理桶(1)底部设有用于驱动所述连接轴(12)转动的第一驱动电机(15),其特征在于:所述连接轴(12)上设有多个载料盘(14),所述载料盘(14)均匀设于所述连接轴(12)上,所述载料盘(14)上设有多个通孔,所述处理桶(1)底部设有接料盒(17),所述处理桶(1)侧壁上设有与所述接料盒(17)相配合的出料口,所述处理桶(1)侧壁上还设有输料管(18),所述输料管(18)内设有雾化器;所述处理桶(1)底部设有安装块,所述第一驱动电机(15)设于所述安装块内,所述第一驱动电机(15)输出轴上设有传动板(16),所述传动板(16)侧壁上设有与所述接料盒(17)相配合的翻料组件,所述连接轴(12)可拆卸连接于所述传动板(16)上;所述翻料组件包括设于所述传动板(16)侧壁上的第一连接块、设于所述第一连接块上的安装架(161)及可转动设于所述安装架(161)上的转辊(162),所述转辊(162)上设有推板;所述传动板(16)底部设有第一连接板,所述第一连接板底部设有第一限位块(164),所述安装块上设有与所述第一连接板相配合的第一活动槽,所述第一活动槽内壁上设有第一传动轮,所述传动板上设有与所述第一传动轮相配合的传动组件;所述传动板(16)上设有第一活动腔,所述第一连接板侧壁上设有与所述第一活动腔相配合的第二活动腔,所述第二活动腔侧壁上设有环槽,所述传动组件包括设于所述第二活动腔底部的第二传动轮(165)、设于所述第二活动腔内壁上的第三传动轮(166)及设于所述第一活动腔内的传动轴(163),所述传动轴(163)一端设有与所述第三传动轮(166)相配合的第四传动轮(1632),另一端设有第五传动轮(1631),所述转辊(162)一端设有与所述第五传动轮(1631)相配合的第六传动轮(1621)。
2.按照权利要求1所述的一种膨润土加工用破碎装置,其特征在于:所述传动板(16)上设有与所述连接轴(12)相配合的连接槽,所述连接槽内壁设有第一凹槽,所述连接轴(12)底部设有与所述第一凹槽相配合的凸块(122),所述第一凹槽侧壁上设有与所述凸块(122)相配合的第二活动槽。
3.按照权利要求2所述的一种膨润土加工用破碎装置,其特征在于:所述第一凹槽底部设有第三活动腔,所述第三活动腔内穿设有限位杆(167),所述限位杆(167)底部设有支撑弹簧(1672);所述第二活动槽侧壁上设有与所述第三活动腔相通的第四活动腔,所述第二活动槽顶部设有连接弹簧,所述连接弹簧底部设有推板,所述推板穿设于所述第四活动腔内,所述推板侧壁上设有第二连接板,所述第二连接板底部设有第三连接板(1671),所述限位杆(167)设于所述第三连接板(1671)上。
4.按照权利要求1所述的一种膨润土加工用破碎装置,其特征在于:所述连接轴(12)上设有多个第二连接块(121),所述第二连接块(121)上设有与所述切刀(13)相配合的安装槽,所述安装槽内设有固定杆,所述切刀(13)上设有与所述固定杆相配合的固定孔;所述安装槽内设有与所述切刀(13)相配合的固定块(19)。
5.按照权利要求4所述的一种膨润土加工用破碎装置,其特征在于:所述固定块(19)侧壁上设有第一滑块,所述安装槽内壁上设有与所述第一滑块相配合的第一滑槽,所述固定块(19)上设有第五活动腔,所述第五活动腔顶部设有第三活动槽,所述第五活动腔内设有第二限位块(191),所述第二限位块(191)上设有与所述第三活动槽相配合的推块,所述第二限位块(141)上还设有限位弹簧(192)。
6.按照权利要求1所述的一种膨润土加工用破碎装置,其特征在于:所述盖板(2)上底部设有第二凹槽,所述第二凹槽内设有刮板(21),所述盖板(2)顶部设有第二驱动电机(22),所述第二驱动电机(22)输出轴上设有线轴(23),所述刮板(21)上设有连接绳(24),所述连接绳(24)一端绕设于所述线轴(23)上。
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