CN110404463A - 一种建筑工程用模板加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种建筑工程用模板加工设备，包括壳体、粉碎仓、成型仓和混料仓，所述成型仓的上方焊接有壳体，所述壳体的内部设置有混料仓，所混料仓的底部设置有下料口，且下料口与成型仓的顶部连接，所述混料仓上方的壳体内部设置有粉碎仓，所述粉碎仓的底部设置有下料口，且下料口与混料仓的顶部连接，所述壳体的顶部设置有进料口，所述壳体的一侧安装有集尘箱，所述集尘箱下方的成型仓上安装有冷却箱。本发明建筑工程用模板加工设备通过设置有一系列的结构使本设备在使用的过程中具有功能更加多样、加工的产品质量更高、更加节能环保和安全高效等优点。

Description

一种建筑工程用模板加工设备
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种建筑工程用模板加工设备。
背景技术
建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具，模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益，因此它是推动我国建筑技术进步的一个重要方面，在工程结束后，大量的建筑旧烂材料等废弃模板被遗留在现场，造成资源浪费和环境污染，给后期的建筑的运营和管理带来一定的难度，工地废旧建筑模板回收加工后再利用，加工成品后与整块新品有一样的使用效果，可以继续在工地建筑过程中进行使用，废旧模板回收处理可给施工建设单位带来良好的社会经济效益，同时对节约国家资源，保护环境也有着深远的现实意义。
发明内容
针对上述问题，本发明提出一种建筑工程用模板加工设备，包括壳体、粉碎仓、成型仓和混料仓，所述成型仓的上方焊接有壳体，所述壳体的内部设置有混料仓，所混料仓的底部设置有下料口，且下料口与成型仓的顶部连接，所述混料仓上方的壳体内部设置有粉碎仓，所述粉碎仓的底部设置有下料口，且下料口与混料仓的顶部连接，所述壳体的顶部设置有进料口，所述壳体的一侧安装有集尘箱，所述集尘箱下方的成型仓上安装有冷却箱，所述壳体一侧的表面通过螺栓安装有控制按钮。
进一步改进在于：所述成型仓的内部设置有加热层，所述加热层的内部安装有电热丝，所述加热层内侧的成型仓内部活动放置有成型模具。
进一步改进在于：所述混料仓的内部通过轴承安装有搅拌轴，所述搅拌轴的表面安装有搅拌桨，所述搅拌轴输入端的壳体表面通过固定座安装有搅拌电机。
进一步改进在于：所述粉碎仓、混料仓底部的下料口和注液口处皆设置有电磁阀，且电磁阀的输入端通过导线与电源箱的输出端电性连接。
进一步改进在于：所述粉碎仓的内部通过轴承安装有粉碎轴，所述粉碎轴的表面安装有粉碎刀片，所述粉碎轴输入端的壳体表面通过固定座安装有粉碎电机。
进一步改进在于：所述进料口上活动安装有密封盖，且密封盖的表面通过螺栓安装有把手。
进一步改进在于：所述集尘箱的内部安装有吸风机，所述集尘箱的一侧皆通过吸尘管与粉碎仓和混料仓连接，且连接处的吸尘管内侧安装有过滤网。
进一步改进在于：所述壳体的表面安装有电源箱，且电源箱的输出端通过导线与吸风机、电热丝、搅拌电机和粉碎电机的输入端电性连接。
进一步改进在于：所述冷却箱底部的成型仓内部设置有注液口，所述冷却箱的表面设置有观察窗，且观察窗一侧的冷却箱表面设置有补给口，所述补给口处安装有活塞。
进一步改进在于：所述成型仓和集尘箱一侧的表面皆通过合页安装有门体，且门体的表面皆通过螺栓安装有把手。
本发明的有益效果：
一、本发明通过安装有粉碎电机、粉碎轴和粉碎刀片，可将进入到粉碎仓的废材料进行粉碎，使其在后期混合成型时更加充分高效，避免加工的模板质量不合格；
二、通过安装有搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨，可方便将粉碎后的材料和其他辅料或辅助剂进行搅拌混合，使混合更加充分混合的效果更好，使成型更加快速高效同时使产品质量更好；
三、通过设置有成型仓、成型模具和电热丝，可方便将混合后的原料进行加热，使原料中的结合剂发生作用，从而根据模具形状进行成型，同时可更换不同形状的模具进行成型，减小了设备的使用限制；
四、通过安装有集尘箱、过滤网和吸风机，可将粉碎和混合过程中产生的细小灰尘和污染物进行吸入收集集中清理避免造成污染，同时可通过过滤网将材料颗粒进行截留，防止材料颗粒进入到集尘箱内部；
五、通过安装冷却箱，可对冷却液进行储存并对加热成型后的模板进行冷却，使模板成型的速度更快，提高了设备的加工的效率；
六、通过设置有观察窗、补给口和活塞，可对冷却箱内部冷却液的量进行实时观察，方便及时进行补充防止冷却液不足影响成型速度降低加工效率。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的侧视图；
图4为本发明的电热丝部分结构示意图。
图中：1-把手，2-壳体，3-加热层，4-粉碎电机，5-粉碎仓，6-搅拌电机，7-固定座，8-下料口，9-成型仓，10-成型模具，11-电热丝，12-注液口，13-电磁阀，14-搅拌桨，15-搅拌轴，16-吸尘管，17-集尘箱，18-吸风机，19-粉碎刀片，20-粉碎轴，21-过滤网，22-进料口，23-密封盖，24-控制按钮，25-补给口，26-活塞，27-观察窗，28-门体，29-电源箱，30-冷却箱，31-混料仓。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
根据图1-4所示的一种建筑工程用模板加工设备，包括壳体2、粉碎仓5、成型仓9和混料仓31，成型仓9的上方焊接有壳体2，壳体2的内部设置有混料仓31，所混料仓31的底部设置有下料口8，且下料口8与成型仓9的顶部连接，混料仓31上方的壳体2内部设置有粉碎仓5，粉碎仓5的底部设置有下料口8，可方便将不同环节的原料进行导入到下一个加工环节，且下料口8与混料仓31的顶部连接，壳体2的顶部设置有进料口22，壳体2的一侧安装有集尘箱17，集尘箱17下方的成型仓9上安装有冷却箱30，壳体2一侧的表面通过螺栓安装有控制按钮24，可方便根据人工操作控制各个器件进行协调运行，防止加工过程中出现混乱影响加工质量。
在本实施例中：成型仓9的内部设置有加热层3，加热层3的内部安装有电热丝11，加热层3内侧的成型仓9内部活动放置有成型模具10，可方便将混合后的原料进行加热，使原料中的结合剂发生作用，从而根据模具形状进行成型，同时可更换不同形状的模具进行成型，减小了设备的使用限制。
在本实施例中：混料仓31的内部通过轴承安装有搅拌轴15，搅拌轴15的表面安装有搅拌桨14，搅拌轴15输入端的壳体2表面通过固定座7安装有搅拌电机6，此电机6型号可为Y90S-2电机，可方便将粉碎后的材料和其他辅料或辅助剂进行搅拌混合，使混合更加充分混合的效果更好，使成型更加快速高效同时使产品质量更好。
在本实施例中：粉碎仓5的内部通过轴承安装有粉碎轴20，粉碎轴20的表面安装有粉碎刀片19，粉碎轴20输入端的壳体2表面通过固定座7安装有粉碎电机4，此电机4型号可为Y90S-2电机，可将进入到粉碎仓5内部的废材料进行粉碎，使其在后期混合成型时更加充分高效，避免加工的模板质量不合格。
在本实施例中：进料口22上活动安装有密封盖23，且密封盖23的表面通过螺栓安装有把手1，可在加工过程中对设备起到密封作用，防止加工的材料溅出对身体造成伤害，同时也可防止加工过程中产生的污染物飘出对环境造成污染。
在本实施例中：集尘箱17的内部安装有吸风机18，集尘箱17的一侧皆通过吸尘管16与粉碎仓5和混料仓31连接，且连接处的吸尘管16内侧安装有过滤网21，可将粉碎和混合过程中产生的细小灰尘和污染物进行吸入收集集中清理避免造成污染，同时可通过过滤网21将材料颗粒进行截留，防止材料颗粒进入到集尘箱17内部。
在本实施例中：壳体2的表面安装有电源箱29，且电源箱29的输出端通过导线与吸风机18、电热丝11、搅拌电机6和粉碎电机4的输入端电性连接，可为设备运行提供充足的动力，防止设备因动力不足而无法使用。
在本实施例中：冷却箱30底部的成型仓9内部设置有注液口12，冷却箱30的表面设置有观察窗27，且观察窗27一侧的冷却箱30表面设置有补给口25，补给口25处安装有活塞26，可对冷却箱30内部冷却液的量进行实时观察，方便及时进行补充防止冷却液不足影响成型速度降低加工效率。
在本实施例中：成型仓9和集尘箱17一侧的表面皆通过合页安装有门体28，且门体28的表面皆通过螺栓安装有把手1，可方便加工结束后打开门体28将模板取出使用，同时可方便对集尘箱17内部收集灰尘进行清理。
在本实施例中：粉碎仓5、混料仓31底部的下料口8和注液口12处皆设置有电磁阀13，且电磁阀13的输入端通过导线与电源箱29的输出端电性连接，可对加工过程中下料和冷却液的导入量进行实时控制，避免原料的每个环节能够因加工不充分而影响加工质量。
有益效果：本发明通过安装有粉碎电机4、粉碎轴20和粉碎刀片19，可将进入到粉碎仓5内部的废材料进行粉碎，使其在后期混合成型时更加充分高效，避免加工的模板质量不合格，通过安装有搅拌电机6、搅拌轴15和搅拌桨14，可方便将粉碎后的材料和其他辅料或辅助剂进行搅拌混合，使混合更加充分混合的效果更好，使成型更加快速高效同时使产品质量更好，通过设置有成型仓9、成型模具10和电热丝11，可方便将混合后的原料进行加热，使原料中的结合剂发生作用，从而根据模具形状进行成型，同时可更换不同形状的模具进行成型，减小了设备的使用限制，通过安装有集尘箱17、过滤网21和吸风机18，可将粉碎和混合过程中产生的细小灰尘和污染物进行吸入收集集中清理避免造成污染，同时可通过过滤网21将材料颗粒进行截留，防止材料颗粒进入到集尘箱17内部，通过安装冷却箱30，可对冷却液进行储存并对加热成型后的模板进行冷却，使模板成型的速度更快，提高了设备的加工的效率，通过设置有观察窗27、补给口25和活塞26，可对冷却箱30内部冷却液的量进行实时观察，方便及时进行补充防止冷却液不足影响成型速度降低加工效率。
工作原理：使用本设备之前需要对本设备进行检查，检查设备各个部件是否完好检查完毕后方可使用，当需要进行模板加工时，可将废弃的材料通过进料口22放入到粉碎仓5内部，通过粉碎电机4带动粉碎轴20和粉碎刀片3进行转动对材料进行粉碎，粉碎完成后可打开粉碎仓5底部的下料口8处的电磁阀13将原料导入到混料仓31内部，同时通过进料口22加入需要的辅助材料或辅助剂，通过搅拌电机6带动搅拌轴15和搅拌桨14将原料和辅助剂进行搅拌使混合更加充分，然后打开混料仓31底部下料口8处的电磁阀13将原料导入到成型仓9内部，启动电热丝11进行加热使原料在辅助剂的作用下能够根据模具形状进行成型，最后通过注液口12导入冷却液进行冷却后打开门取出成型的模板即可，同时在加工的过程中集尘箱17可对产生的灰尘和污染物进行收集集中清理，避免造成不必要的污染。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种建筑工程用模板加工设备，包括壳体(2)、粉碎仓(5)、成型仓(9)和混料仓(31)，其特征在于：所述成型仓(9)的上方焊接有壳体(2)，所述壳体(2)的内部设置有混料仓(31)，所混料仓(31)的底部设置有下料口(8)，且下料口(8)与成型仓(9)的顶部连接，所述混料仓(31)上方的壳体(2)内部设置有粉碎仓(5)，所述粉碎仓(5)的底部设置有下料口(8)，且下料口(8)与混料仓(31)的顶部连接，所述壳体(2)的顶部设置有进料口(22)，所述壳体(2)的一侧安装有集尘箱(17)，所述集尘箱(17)下方的成型仓(9)上安装有冷却箱(30)，所述壳体(2)一侧的表面通过螺栓安装有控制按钮(24)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用模板加工设备，其特征在于：所述成型仓(9)的内部设置有加热层(3)，所述加热层(3)的内部安装有电热丝(11)，所述加热层(3)内侧的成型仓(9)内部活动放置有成型模具(10)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用模板加工设备，其特征在于：所述混料仓(31)的内部通过轴承安装有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)的表面安装有搅拌桨(14)，所述搅拌轴(15)输入端的壳体(2)表面通过固定座(7)安装有搅拌电机(6)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用模板加工设备，其特征在于：所述粉碎仓(5)的内部通过轴承安装有粉碎轴(20)，所述粉碎轴(20)的表面安装有粉碎刀片(19)，所述粉碎轴(20)输入端的壳体(2)表面通过固定座(7)安装有粉碎电机(4)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑工程用模板加工设备，其特征在于：所述进料口(22)上活动安装有密封盖(23)，且密封盖(23)的表面通过螺栓安装有把手(1)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用模板加工设备，其特征在于：所述集尘箱(17)的内部安装有吸风机(18)，所述集尘箱(17)的一侧皆通过吸尘管(16)与粉碎仓(5)和混料仓(31)连接，且连接处的吸尘管(16)内侧安装有过滤网(21)。
7.根据权利要求1或5所述的一种建筑工程用模板加工设备，其特征在于：所述壳体(2)的表面安装有电源箱(29)，且电源箱(29)的输出端通过导线与吸风机(18)、电热丝(11)、搅拌电机(6)和粉碎电机(4)的输入端电性连接。
8.根据权利要求1或5所述的一种建筑工程用模板加工设备，其特征在于：所述冷却箱(30)底部的成型仓(9)内部设置有注液口(12)，所述冷却箱(30)的表面设置有观察窗(27)，且观察窗(27)一侧的冷却箱(30)表面设置有补给口(25)，所述补给口(25)处安装有活塞(26)。
9.根据权利要求1或5所述的一种建筑工程用模板加工设备，其特征在于：所述成型仓(9)和集尘箱(17)一侧的表面皆通过合页安装有门体(28)，且门体(28)的表面皆通过螺栓安装有把手(1)。
10.根据权利要求1或5所述的一种建筑工程用模板加工设备，其特征在于：所述粉碎仓(5)、混料仓(31)底部的下料口(8)和注液口(12)处皆设置有电磁阀(13)，且电磁阀(13)的输入端通过导线与电源箱(29)的输出端电性连接。
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