CN107101289A

CN107101289A - 一种建筑模板制造车间自动除尘装置

Info

Publication number: CN107101289A
Application number: CN201710233272.XA
Authority: CN
Inventors: 薛忠来
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-04-11
Filing date: 2017-04-11
Publication date: 2017-08-29

Abstract

本发明公开了一种建筑模板制造车间自动除尘装置，所述除尘装置包括托板、风筒、支撑柱、加湿装置、控制装置、连接管。所述托板上设有支撑柱和加湿装置，所述支撑柱位于加湿装置的左侧，且支撑柱和加湿装置通过连接管连接。所述风筒设置于支撑柱上，所述风筒右端的外壁上设有集尘罩，所述风筒左端的内壁中设有吸气扇，所述吸气扇与控制装置电性连接，所述吸气扇右端的风筒内壁中设有过滤海绵。所述支撑柱下端设有排污口，所述控制装置设置在加湿装置的顶部，所述控制装置与加湿装置电性连接。本发明结构简单合理，使用方便，移动方便，内设的加湿装置一方面起到了加湿的效果，另一方面可以防止扬尘，避免二次污染。

Description

一种建筑模板制造车间自动除尘装置

技术领域

本发明涉及建筑模板制造技术领域，具体涉及为一种建筑模板制造车间自动除尘装置。

背景技术

建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具。专家指出，在现浇混凝土结构工程中，模板工程一般占混凝土结构工程造价的20％～30％，占工程用工量的30％～40％，占工期的50％左右。如今，随着我国房地产行业的火热以及各项工程建设的连连上马，模板行业得以快速发展。建筑模板的使用量将会越来越大。在建筑中，混凝土结构应用的非常广泛，因此在建筑施工时需要使用大量的建筑模板。建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。建筑模板的制造采用木材作原料，车间内要有一定的湿度，否则在对木材进行逐层切割时，容易造成木材层干裂折断。建筑模板在生产的过程中会采用到电锯等切割工具，这样会使生产车间内有大量的木屑和尘土横飞。长时间在这样的工作环境下工作会给工人的健康造成严重的伤害，重则会引起尘肺病的发生。

发明内容

本发明正是针对现有技术存在的不足，提供了一种建筑模板制造车间自动除尘装置。

一种建筑模板制造车间自动除尘装置，所述除尘装置包括托板、风筒、支撑柱、加湿装置、控制装置、连接管。所述托板上设有支撑柱和加湿装置，所述支撑柱位于加湿装置的左侧，且支撑柱和加湿装置通过连接管连接。所述风筒设置于支撑柱上，所述风筒右端的外壁上设有集尘罩，所述风筒左端的内壁中设有吸气扇，所述吸气扇与控制装置电性连接，所述吸气扇右端的风筒内壁中设有过滤海绵。所述支撑柱下端设有排污口，所述控制装置设置在加湿装置的顶部，所述控制装置与加湿装置电性连接。

所述加湿装置包括蒸汽产生箱、隔热层、水箱、加热棒，所述蒸汽产生箱包括上下底面和前后左右四个侧面。所述蒸汽产生箱的前后左右四个侧面的下部的内壁上和下底面的内壁上分别设有隔热层，所述隔热层上设有水箱，所述水箱的底部设有若干加热棒，所述水箱的顶部设有盖板，所述盖板上设有若干通气孔。所述控制装置与加热棒电性连接。

作为上述方案的改进，所述蒸汽产生箱左侧面下部的外壁上设有加水斗。

作为上述方案的改进，所述支撑柱的上端为空心结构，下端为实心结构，所述排污口设置在支撑柱空心结构和实心结构的交界处右侧的外壁上。

作为上述方案的改进，所述托板底部的四个拐角处分别设有万向轮，所述四个万向轮中至少两个设有刹车。

作为上述方案的改进，所述过滤海绵的孔径为15或20PPI。

上述技术方案通过设计一种建筑模板制造车间自动除尘装置，其优点在于，本发明结构简单合理，将加湿装置与除尘装置完美的结合在一起，除尘的同时也能够起到加湿工作车间的作用。同时该装置使用方便，移动方便，内设的加湿装置一方面起到了加湿的效果，另一方面可以防止扬尘，避免二次污染。

附图说明

图1为建筑模板制造车间自动除尘装置的结构示意图；

图2为建筑模板制造车间自动除尘装置中加湿装置的剖视图。

图中：1、托板，11、万向轮，2、风筒，21、集尘罩，22、吸气扇，23、过滤海绵，3、支撑柱，31、排污口，4、加湿装置，41、蒸汽产生箱，411、加水斗，42、隔热层，43、水箱，44、加热棒，45、盖板，451、通气孔，5、控制装置，6、连接管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种建筑模板制造车间自动除尘装置，用来对建筑模板制造车间进行除尘和加湿的，所述除尘装置包括托板1、风筒2、支撑柱3、加湿装置4、控制装置5、连接管6。所述托板1上设有支撑柱3和加湿装置4，所述支撑柱3位于加湿装置4的左侧，且支撑柱3和加湿装置4通过连接管6连接。所述支撑柱3的上端为空心结构，下端为实心结构，所述排污口31设置在支撑柱空心结构和实心结构的交界处右侧的外壁上。所述托板1底部的四个拐角处分别设有万向轮11，所述四个万向轮11中至少两个设有刹车。

所述风筒2设置于支撑柱3上，所述风筒2也为空心结构，所述风筒2焊接在支撑柱3上。所述风筒2与支撑柱3的接触面开设有与支撑柱3的空心半径相同的孔。所述风筒2右端的外壁上设有集尘罩21，所述风筒2左端的内壁中设有吸气扇22，所述吸气扇22与控制装置5电性连接，所述吸气扇22右端的风筒内壁中设有过滤海绵23。所述过滤海绵23的孔径为15或20PPI，所述过滤海绵23采用孔径为15或20PPI，主要是放置灰尘和木屑的通过，但是又不影响风的通过。所述支撑柱3下端设有排污口31。在建筑模板制造车间内进行除尘时，在排污口31下面放置盛放污水的容器。

所述控制装置5设置在加湿装置4的顶部，所述控制装置5与加湿装置4电性连接。所述加湿装置4包括蒸汽产生箱41、隔热层42、水箱43、加热棒44，所述蒸汽产生箱41包括上下底面和前后左右四个侧面，所述蒸汽产生箱41的前后左右四个侧面的下部的内壁上和下底面的内壁上分别设有隔热层42，所述隔热层42上设有水箱43，所述水箱43的底部设有若干加热棒44，所述水箱43的顶部设有盖板45，所述盖板45上设有若干通气孔451。所述控制装置5与加热棒44电性连接。所述蒸汽产生箱41左侧面下部的外壁上设有加水斗411。所述加湿装置4一方面可以使风筒2和支撑柱3里的灰尘遇到水蒸气溶解在水中从排污口31以液态的形式排出，防止二次污染；另一方面，加湿装置4也能够对纺织车间起到加湿的作用。

Claims

1.一种建筑模板制造车间自动除尘装置，其特征在于：所述除尘装置包括托板（1）、风筒（2）、支撑柱（3）、加湿装置（4）、控制装置（5）、连接管（6），所述托板（1）上设有支撑柱（3）和加湿装置（4），所述支撑柱（3）位于加湿装置（4）的左侧，且支撑柱（3）和加湿装置（4）通过连接管（6）连接；所述风筒（2）设置于支撑柱（3）上，所述风筒（2）右端的外壁上设有集尘罩（21），所述风筒（2）左端的内壁中设有吸气扇（22），所述吸气扇（22）与控制装置（5）电性连接，所述吸气扇（22）右端的风筒内壁中设有过滤海绵（23），所述支撑柱（3）下端设有排污口（31），所述控制装置（5）设置在加湿装置（4）的顶部，所述控制装置（5）与加湿装置（4）电性连接；所述加湿装置（4）包括蒸汽产生箱（41）、隔热层（42）、水箱（43）、加热棒（44），所述蒸汽产生箱（41）包括上下底面和前后左右四个侧面，所述蒸汽产生箱（41）的前后左右四个侧面的下部的内壁上和下底面的内壁上分别设有隔热层（42），所述隔热层（42）上设有水箱（43），所述水箱（43）的底部设有若干加热棒（44），所述水箱（43）的顶部设有盖板（45），所述盖板（45）上设有若干通气孔（451），所述控制装置（5）与加热棒（44）电性连接。

2.根据权利要求1中所述的一种建筑模板制造车间自动除尘装置，其特征在于：所述蒸汽产生箱（41）左侧面下部的外壁上设有加水斗（411）。

3.根据权利要求1或2中所述的一种建筑模板制造车间自动除尘装置，其特征在于：所述支撑柱（3）的上端为空心结构，下端为实心结构，所述排污口（31）设置在支撑柱空心结构和实心结构的交界处右侧的外壁上。

4.根据权利要求1或2中所述的一种建筑模板制造车间自动除尘装置，其特征在于：所述托板（1）底部的四个拐角处分别设有万向轮（11），所述四个万向轮（11）中至少两个设有刹车。

5.根据权利要求1中所述的一种建筑模板制造车间自动除尘装置，其特征在于：所述过滤海绵（23）的孔径为15或20PPI。