CN205965379U - 智能型纺织除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种智能型纺织除尘装置，包括蒸汽水箱、支撑板、电动滚轮，蒸汽水箱设置在支撑板上，支撑板下端设有电动滚轮，蒸汽水箱上设有进风口、出风口，进风口外侧通过进气管依次连接旋风分离装置、抽风机，抽风机上设有灰尘浓度传感器，蒸汽水箱内水平方向设有过滤网，过滤网上设有压力传感器，所述过滤网、出风口设置在蒸汽水箱内水位的上方，蒸汽水箱底部设有加热装置，蒸汽水箱外侧设有控制器，所述出风口外侧通过出气管依次连接杀菌装置、烘干装置，所述抽风机、电动滚轮、灰尘浓度传感器均分别与控制器连接，本实用新型解决了纺织车间粉尘对环境污染严重、危害职工身体健康以及现有除尘装置智能化程度低的问题。

Description

智能型纺织除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，尤其涉及一种智能型纺织除尘装置。

背景技术

随着科技的不断发展，人类生活水平的提高，人们对工作环境的舒适度要求越来越高，但在纺织生产过程中，从原料加工到织成布需要经历很多道工序，每道工序都会产生毛絮、粉尘等，造成了环境的严重污染，会对人体造成伤害，而且当粉尘、棉絮等进入到设备内容易造成设备故障，造成生产停滞，影响生产效率。另外，纺织车间内的设备多，散热多，会产生大量的余热余湿，对纺织品的生产造成很大的影响。

目前的棉纺工程主要是利用机械作用对纤维原料进行加工, 因而在工艺过程中,不可避免地要产生棉尘和排出大量的含尘空气。棉纺织企业若不采取有效的净化措施, 含尘空气必将大量扩散, 严重污染车间和周围环境。环境污染不仅直接危害职工健康, 而且影响产品质量。近年来, 随着纺织机械的高速高产和金属针布梳棉机的广泛使用, 纺织厂车间空气含尘浓度比过去低速低产时又有所增加。因此, 采取有效的治理措施, 降低车间空气的含尘浓度, 使其达到严格的卫生要求, 使排出室外的含尘空气符合排放标准, 这是纺织企业加强劳动保护与环境保护、提高产品质量和促进生产发展的一项重要任务, 也是实现我国纺织工业现代化的一项十分重要的内容。

长期受粉尘影响，工人常易患慢性鼻炎、肺炎、哮喘，甚至棉尘病，还可使人发生过敏，表现为发热、咳喘等。棉尘病是由长期吸入棉花、软大麻和亚麻纤维等植物性粉尘后引起的一种呼吸阻塞性疾病。

中国发明专利说明书CN 104415629 A公开这样一种纺织除尘器。它包括除尘器箱体和水箱，除尘器箱体上设有空气进口与空气出口，水箱上设有一个水管与水泵连接，水泵通过进水管伸入除尘器箱体顶端，进水管端部与一个布水管连接，布水管下设有若干喷淋管，所述的喷淋管下设有一个布水板，除尘器箱体底部设有过滤层，过滤层下设有一个回水管与水箱连通。但是这种纺织除尘器除尘效果不好，智能化程度较低。

中国发明专利说明书CN 104971574 A公开这样一种纺织除尘装置，它包括纺织工作台；纺织工作台的左上侧设置有吸尘口；吸尘口连接除尘通道；除尘通道的上游位置环绕着除尘装置；除尘装置的连有进水管；除尘装置在除尘通道的内壁上设置有多个喷淋口除尘通道的底部连接有出水管；除尘水槽的内部设有过滤板；除尘通道的下游位置的一侧设置有出抽气管；抽气管连通抽气泵的进气端；抽气泵的出气端连通出风口。但是这种纺织除尘器除尘效果不好，智能化程度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种智能型纺织除尘装置，该智能型纺织除尘装置解决了纺织车间粉尘对环境污染严重、危害职工身体健康以及现有除尘装置智能化程度低的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型的智能型纺织除尘装置包括蒸汽水箱、支撑板、电动滚轮，蒸汽水箱设置在支撑板上，支撑板下端设有电动滚轮，蒸汽水箱上设有进风口、出风口，进风口外侧通过进气管依次连接旋风分离装置、抽风机，抽风机上设有灰尘浓度传感器，蒸汽水箱内水平设有过滤网，过滤网上设有压力传感器，所述过滤网、出风口设置在蒸汽水箱内水位的上方，蒸汽水箱底部设有加热装置，蒸汽水箱外侧设有控制器，所述出风口外侧通过出气管依次连接杀菌装置、烘干装置，所述抽风机、电动滚轮、压力传感器、灰尘浓度传感器均分别与控制器连接。

所述蒸汽水箱内壁上设有保温层。

所述过滤网设置在蒸汽水箱的中间位置。

所述出风口设置在过滤网的上方。

所述加热装置为加热管。

所述控制器为单片机。

所杀菌装置内设有紫外线杀菌管。

采用这种智能型纺织除尘装置，具有以下优点：

1、由于进风口外侧通过进气管依次连接旋风分离装置、抽风机，这样可以将被抽入空气中的较大粉尘颗粒进行分离，使之沉降在旋风分离装置内；

2、由于智能型纺织除尘装置包括蒸汽水箱，蒸汽水箱内水平设有过滤网，过滤网上设有压力传感器，抽风机、压力传感器均分别与控制器连接，进去蒸汽水箱内的空气可以通过蒸汽水箱内产生的蒸汽而净化，当过滤网表面积压的灰尘较多堵塞了过滤网的网眼时，压力传感器将信号传给控制器，由控制器控制抽风机停止工作，从而阻止空气的进入，防止由于过滤网的网眼堵塞，而造成除尘效果不好；

3、由于抽风机上设有灰尘浓度传感器，电动滚轮、灰尘浓度传感器均分别与控制器连接，这样智能型纺织除尘装置可根据检测的灰尘浓度而控制电动滚轮的运行，当检测的灰尘浓度低于设定值时，控制器控制电动滚轮运行，当检测的灰尘浓度高于设定值时，控制器控制电动滚轮停止运行，智能化程度高；

4、由于出风口外侧通过出气管依次连接杀菌装置、烘干装置，除尘后的空气可经过杀菌和烘干后排出。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型智能型纺织除尘装置的结构示意图。

其中有：1. 蒸汽水箱； 2. 支撑板；3. 电动滚轮；4. 抽风机； 5. 旋风分离装置；6. 进气管；7. 过滤网；8. 压力传感器；9. 加热装置；10. 灰尘浓度传感器；11. 控制器；12. 出气管；13. 杀菌装置；14. 烘干装置。

具体实施方式

图1所示智能型纺织除尘装置，包括蒸汽水箱1、支撑板2、电动滚轮3，蒸汽水箱1设置在支撑板2上，支撑板2下端设有电动滚轮3，蒸汽水箱1上设有进风口、出风口，进风口外侧通过进气管6依次连接旋风分离装置5、抽风机4，抽风机4上设有灰尘浓度传感器10，蒸汽水箱1内水平设有过滤网7，过滤网7上设有压力传感器8，所述过滤网7、出风口设置在蒸汽水箱1内水位的上方，蒸汽水箱1底部设有加热装置9，蒸汽水箱1外侧设有控制器11，所述出风口外侧通过出气管12依次连接杀菌装置13、烘干装置14，所述抽风机4、电动滚轮3、压力传感器8、灰尘浓度传感器10均分别与控制器11连接。

所述蒸汽水箱1内壁上设有保温层。

所述过滤网7设置在蒸汽水箱1的中间位置。

所述出风口设置在过滤网7的上方。

所述加热装置9为加热管。

所述控制器11为单片机。

所杀菌装置13内设有紫外线杀菌管。

在纺织车间内设环形轨道，智能型纺织除尘装置通过电动滚轮3与环形轨道连接。除尘时，灰尘浓度传感器10监测空气入口处的灰尘浓度，当灰尘浓度低于设定值时，控制器11控制电动滚轮3在环形轨道上运行，当灰尘浓度高于设定值时，控制器11控制电动滚轮3在环形轨道上停止运行。空气经抽风机4抽入旋风分离装置5，旋风分离装置5将空气中的较大粉尘颗粒进行分离，使之沉降在旋风分离装置5内，然后空气再进入到蒸汽水箱1内，蒸汽水箱1内产生的蒸汽可将空气中的灰尘进一步去除，净化后的空气再通过杀菌装置13杀菌和烘干装置14烘干后排出。过滤网7上的压力传感器8检测过滤网7上的压力，当过滤网7表面积压的灰尘较多堵塞了过滤网7的网眼时，压力传感器8将信号传给控制器11，由控制器11控制抽风机4停止工作，从而阻止空气的进入。

本申请中没有详细说明的技术特征为现有技术。上述实施例仅例示性说明本申请的原理及其功效，而非用于限制本申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本申请的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种智能型纺织除尘装置，其特征在于：包括蒸汽水箱、支撑板、电动滚轮，蒸汽水箱设置在支撑板上，支撑板下端设有电动滚轮，蒸汽水箱上设有进风口、出风口，进风口外侧通过进气管依次连接旋风分离装置、抽风机，抽风机上设有灰尘浓度传感器，蒸汽水箱内水平设有过滤网，过滤网上设有压力传感器，所述过滤网、出风口设置在蒸汽水箱内水位的上方，蒸汽水箱底部设有加热装置，蒸汽水箱外侧设有控制器，所述出风口外侧通过出气管依次连接杀菌装置、烘干装置，所述抽风机、电动滚轮、压力传感器、灰尘浓度传感器均分别与控制器连接。

2.按照权利要求1所述的智能型纺织除尘装置，其特征在于：所述蒸汽水箱内壁上设有保温层。

3.按照权利要求1所述的智能型纺织除尘装置，其特征在于：所述过滤网设置在蒸汽水箱的中间位置。

4.按照权利要求1所述的智能型纺织除尘装置，其特征在于：所述出风口设置在过滤网的上方。

5.按照权利要求1所述的智能型纺织除尘装置，其特征在于：所述加热装置为加热管。

6.按照权利要求1所述的智能型纺织除尘装置，其特征在于：所述控制器为单片机。

7.按照权利要求1所述的智能型纺织除尘装置，其特征在于：所杀菌装置内设有紫外线杀菌管。